混凝土工程施工方案.docx

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混凝土工程施工方案

西安交通大学科技创新港科创基地一标段号楼

混凝土工程施工方案

编制：

审核：

审批：

陕西建工集团有限公司

年月日

一编制依据

二工程概况

三材料要求

四混凝土浇捣

五施工缝的留置与处理

六混凝土养护

七混凝土试块制作及留置

八混凝土质量要求

九安全文明施工要求

一、编制依据

、《建筑工程施工质量验收统一标准》；

、《混凝土结构工程施工质量验收规范》；

、工程建设强制性条文及现行的施工操作规程、施工及验收规范；

、其他相关国家及地方规范及标准；

、本工程施工图纸及技术变更资料及业主、监理单位要求；

、本工程《施工组织设计》中相关技术质量要求。

二、工程概况

西安交通大学科技创新港科创基地一标段号楼工程，位于陕西省西咸新区西安交通大学科技创新港科创基地一标段地块北至学森二路，西至思源南路，南至学森三路，东至梧桐东路。

占地面积为㎡，建筑面积㎡，属巨构形式，号楼分为以下个单体。

结构单体

建筑高度

层数

结构体系

备注

区

框剪结构

′,′′区

框架结构

′′区

框架结构

′区

门式轻型钢结构

工程由西咸新区交大科技创新港发展有限公司开发，设计单位为杭州中联筑境建筑设计有限公司，监理单位为陕西天一建设项目管理有限公司，由陕西建工集团有限公司承建。

三、材料要求

（）本工程混凝土采用商品混凝土。

（）混凝土标号：

基础垫层，基础；地下室防水混凝土（抗渗等级），填充墙构造柱、过梁、系梁。

工程内容

号楼

′区

′′′区

′区

′区

砼

等

级

标高墙柱;标高墙柱;标高以上墙柱;梁板均为;

标高墙柱;标高墙柱;标高以上墙柱′′区标高墙柱;标高墙柱;标高以上墙柱;梁板均为;

标高墙柱;标高墙柱;标高以上墙柱;梁板均为;

（）水泥选用符合质量要求并经监理部门和业主认可的产品，石子选用粒径～的碎石，其含泥量不大于。

砂选用细度模数为～的中粗砂，含泥量不大于。

（）外加剂采用符合《混凝土外加剂应用技术规程》（）规定的外加剂。

（）混凝土配合比设计，符合国标《普通混凝土配合比设计规程》、《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定，由具有资质的试验室进行混凝土配合比设计。

四、混凝土浇捣

本工程混凝土采用商品混凝土，根据主体结构形式、平面布置及施工组织计划在臂架泵允许范围内采用臂架泵浇筑混凝土，斜屋面部分臂架泵浇筑条件不允许时，采用塔吊溜槽浇捣，其他采用混凝土输送泵输送布料杆浇捣。

正常施工时保持连续浇捣。

（）布料机：

本工程根据平面尺寸应选择作用半径在米的布料机一台。

布料机的支设非常重要，为了确保布料的稳定，支设布料机的部位，对钢筋的保护层垫块进行加密，布料杆基座底部钢筋进行加固，避免损坏钢筋。

布置布料设备应根据结构平面尺寸、配管情况等考虑，要求布料设备应能覆盖整个结构平面，并能均匀、迅速地进行布料。

设备应牢固、稳定、且不影响其他工序的正常操作。

布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上。

布料杆或布料机应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上。

机座配用四个伸缩腿做支承，伸缩腿底部应用**（㎜）木板垫平，机座正中底部用汽车外胎做垫，同时要求对加固部位底砼垫块进行加密处理，确保机座底部结构钢筋不受损坏。

机座与楼面钢筋的距离要求在㎜左右。

（见下图）。

（）柱、墙混凝土浇筑：

先浇筑柱、墙混凝土，后浇梁板。

墙的施工缝留置在底板以上处及留置在梁底㎜左右；梁的施工缝留在跨度的中间范围内。

①柱、墙浇筑前底部先浇筑厚与混凝土配合比相同的砂浆，用以封堵柱墙根部防止柱墙烂根（即坐浆），柱、墙混凝土采用分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于，振捣棒不得撬动钢筋和预埋件。

上面在振捣时，下面有人随时敲打模板，确保混凝土振捣密实。

②墙、柱高在之内时，可在墙、柱顶直接下料一次浇筑到顶，当墙柱高度大于时，需分两次浇筑完成，每次浇筑高度不得超过墙柱高度。

③墙体混凝土浇捣采用分层浇捣，由一端向另一端推进，每层浇筑厚度控制在以内。

前后两次浇筑时间为前次混凝土停止流动，但在终凝前进行下层混凝土浇筑、顶部拉线抹平、无松散混凝土、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理干净，墙体混凝土分层浇筑示意图如右：

墙混凝土浇筑为先外墙、后内墙，浇筑顺序同底板。

混凝土泵车采用臂架泵浇筑，臂架泵不满足浇筑条件时，采用一台车载输送泵配合布料机浇筑。

基础混凝土浇筑应注意连续性，前后相隔时间不超过分钟，墙柱每次布料厚度以为宜。

采用插入式振捣棒振捣，梅花式振捣。

保证不得漏振、久振且不得过振，不许振模板，不许振钢筋，严格按操作规程作业。

④当柱、墙与梁、板混凝土强度等级相同时，柱墙混凝土与梁板一起一次浇筑完毕，不留施工缝。

当柱墙混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级时，为保证柱墙的结构特性，可按照设计要求在柱、墙与梁交接部位梁上范围内用钢丝网或快易收口网进行绑扎封堵，从而有效保证柱墙混凝土的浇筑高度，并待柱、墙混凝土浇筑完成后小时内（不得超过小时）及时将梁、板混凝土浇筑完成。

浇筑梁板混凝土振捣时必须分别振捣钢丝网两边混凝土，确保先后浇筑的混凝土浆有效密实连接，达到整体效果。

（）梁、板混凝土浇筑：

①梁、板混凝土同时浇筑，浇筑方法采用由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。

②梁、柱节点钢筋较密确实无法满足浇筑要求时，浇筑此处混凝土时可用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣密实。

③浇筑板的虚铺厚度要略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。

施工缝处、有预埋件处和有插筋处用木抹子找平。

浇筑板混凝土时不允许用振捣棒摊铺混凝土，以确保板混凝土施工质量。

（）楼梯混凝土浇筑：

楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面抹平。

（）楼板标高控制：

施工中采用以下方法控制楼板面标高。

①长靠尺的应用

由于泥水班组所用的一般都是或的靠尺，为了保证质量，项目部强制要求在楼面混凝土施工的队伍必须配备靠尺在施工中使用，由主管工长及质检组监督执行。

②标高控制点的控制

施工员负责所有的标高控制点的控制，用水准仪将标高控制点用红蓝笔抄测在钢筋上，再用白色双面胶做记号。

每个标高控制点范围控制在×。

浇筑混凝土过程中随时跟班，严格要求班组工人拉线绳控制混凝土面标高，值班施工员及时跟进复测标高控制情况，随时要求泥水工跟进抹平。

③混凝土坍落度的控制

施工员负责测定混凝土坍落度，均按要求取样，测定坍落度并认真做好记录，发现不符合要求及时通知调整。

五、施工缝的留置与处理

（）地下室外墙水平施工缝留在筏板基础梁上皮处（导墙），在施工缝处焊接一道宽水平钢板止水带，止水带应通常连续布置，不允许断开，人防地下室混凝土浇筑按图纸设计要求施工。

（）梁、板留在短跨跨中范围内，当有主次梁梁板时，施工缝应留设在次梁跨度的范围内。

（）墙、柱施工缝如需留置，留置在梁底㎜左右。

（）楼梯的施工缝应留置在楼梯段跨中三分之一处或上三步位置，且与底模垂直。

（）施工缝处混凝土留直槎，严禁留斜坡。

（）施工缝在浇筑下次混凝土之前，已浇混凝土强度不低于，已硬化的混凝土表面，应剔除表面浮浆及松散混凝土、石子，并用水充分湿润。

在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。

（）梁、柱及墙体节点处钢筋稠密部位重点振捣，并配合φ振捣棒振捣，防止出现漏振。

振捣时快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为，呈梅花状布置，插入深度为进下层混凝土～。

（）浇捣楼面混凝土时采取板厚、标高双控工法施工，确保结构层标高准确、混凝土表面密实平整。

（）梁、柱（包括剪力墙与连梁）节点钢筋过密的部位，如确实无法满足正常浇筑要求时，可采用同强度的细石混凝土振捣密实。

六、混凝土养护

（）混凝土浇捣后即进行养护工作。

（）夏天采用覆盖塑料薄膜加毛毡浇水养护；浇水次数不少于三次天（视情况可做调整），雨天采用塑料薄膜养护。

（）养护时间不少于昼夜，有抗渗性要求的混凝土养护时间不少于昼夜。

（）柱、墙模板拆除后，及时涂刷专用养护液进行有效养护，涂刷时必须厚度均匀且不得有遗漏部位，要求必须全部封闭。

七、混凝土试块制作及留置

（）每拌制盘且不超过的同配合比的混凝土，取样不少于一次。

（）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足盘时，取样不少于一次。

（）当一次连续浇筑大于时，同一配合比的混凝土每取样不少于一次。

（）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不少于一次。

（）每次取样至少要留置一组标准养护试件，另留置一组在现场与结构同条件养护试块作为梁板承重模板拆除时强度依据。

每张配合比第一次使用时均留置一组验证配合比试块。

（）每层柱、梁板均留置一组结构实体检验用同条件养护试件。

八、混凝土质量要求

（）混凝土强度符合现行规范规定；

（）表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无夹渣等现象；

（）实测允许偏差符合下表要求，其合格率控制在％以上。

分项名称

允许偏差值（）

轴线位置

基础

独立基础

墙、柱、梁

剪力墙

垂直度

层高

≤

全高

>

全高（）

且≤

标高

层高

±

全高

±

截面尺寸

±

表面平整度

柱

墙

（）为了避免在浇筑混凝土拆卸移动泵管过程中，出现散落大量混凝土到梁板上造成施工冷缝或板底麻面现象，及避免预留泵管洞口处模板支撑体系损坏，要求混凝土班组在浇筑混凝土时禁止使用塔吊吊装泵管旋转浇筑，采用直接将泵管布置在预先安放在楼板上的废弃轮胎上面并固定好，拆卸泵管时要求拆卸口下方垫设旧模板，拆卸完成后及时将散落在旧模板上的混凝土清理干净；移动泵管时，将事先准备好的编织袋套在泵管口上并用绳包扎好，待泵管移动就位完成后再将编织袋拆卸掉并及时清理干净编织袋内残余的混凝土，或在出料口处设置平挡板，将混凝土导流至浇筑部位，减少遗撒。

如未浇筑的楼板上仍然散落极少量的混凝土，及时安排专人清扫干净后并用清水冲洗一遍。

（）为保证混凝土夹渣现象，现要求梁、板模板必须事先在木工车间配置，梁板模板现场支设安装过程中如确有重新裁切时，要求必须在外边缘进行或在下层混凝土面上操作，禁止随意在楼板模面上操作。

同时在浇筑混凝土验收前必须安排专人用吹风机清扫干净彻底，并在浇筑混凝土前将梁板模板浇水润湿。

九、安全文明施工要求

.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；

.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；

.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；

.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；

.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；

.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；

.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；

.夜间施工照明行灯电压不得大于，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；

.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；

.浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面；

.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；

.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；

.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；

.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；

.插入式振捣器应人操作，人控制振捣器，人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于，且不能多于个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；

.冬季施工如因润滑油凝结不易启动时，可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水冲烫；

.使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过，专人看管，检修时必须拉闸断电；

.泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损；

.臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接，严禁臂管与配管直接连接，软管前端砼出口处应与砼浇灌面保持一定距离；

.应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理；

.作业中，严禁充润滑油保养。

保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时，应及时处理；

.料斗上的方格网在作业中不得随意移去；

.泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可），并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项；

.炎热天气要防止油温过高，如达到℃或烫伤时，应停止运行。

寒冷季节要采取防冻措施，以防冻坏机械；

.输送管路要固定、垫实，严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸，当采用空气清洗管理时，必须严格按操作规程进行；

.不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送；

.作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力，严禁非司机操作，工作时操作人员不得随意离岗；

.泵车司机要持证上岗；

.泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗输送管道的方法有两种：

即水洗和气洗，分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。

清洗之前应反转吸料，减低管路内的剩余压力，减少清洗力。

（清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下，在锥形球内塞入一些废纸或麻袋，然后入入海绵球，将水洗槽加满水后盖紧盖子。

若水洗，打开进水阀，关闭进、扩气阀，若气洗，打开进气阀，关闭进水阀）清洗时，注意压力表，应不超过规定的最高压力限值，防止爆管。

水洗和气洗不准同时采用，清洗时，所有人员应远离管口，并在管口处加设防护装置，以防砼从管中突然冲出，造成人员伤害事故；

.泵管往楼上人力运输时，运输人员要量力而行，搬运时要注意脚下及周围环境，以防磕拌，两人合作时要相互步调一致，轻拿轻放，严禁抛扔；塔吊吊运时，要放在吊斗中，严禁超出吊斗上口，以防坠落伤人；

.泵管安装人员临边作业时，要挂好安全带，要将泵管拿稳抱牢，必要时将长泵管拴上安全绳，以防泵管脱落伤人，安装人员要精力集中，相互配合，安装时要放好各种连接件，严禁乱放乱扔，以防坠落伤人；

.要有专人经常检查泵管的连接情况，有异常情况及时修整，以防爆管伤人；

.严禁一切违章操作。

.工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固；

.布料杆工作时，四支腿底板必须固定，臂架下方不准站人并做好布料杆防倾倒措施；

.在高空定点浇筑时，必须用止动销轴将回转锁定；

.未加配重时不得打开或装上管梁；

.布料时工作人员应看得见工作范围；

.不准将管梁接长；

.软管长度不得超过（带软管工作时，必须用块的配重）；

.定期检查输送管的磨损量，壁厚小于时，应及时更换；

.布料杆采用风洗时，端部橡胶管要拿开，并安上一个挡闸板，管端附近不许站人，以防砼残渣伤人；

.经常检查布料杆弯头，软管接头等处是否牢固，以免脱落；

.操作人员戴安全帽、口罩、手套等，临边、高空作业系好安全带；

.地下室施工要有足够的照明，使用低压电，非电工不得随便接电；

.正确使用磨光机械，防止机械伤人；

.在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击；

.接受交底人在背面上签字后，转交安全员存档。