塔吊安装运行拆卸安全事故应急处置预案与塔吊搭拆及使用安全施工方案汇编.docx
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塔吊安装运行拆卸安全事故应急处置预案与塔吊搭拆及使用安全施工方案汇编
塔吊安装运行拆卸安全事故应急处置预案与塔吊搭、拆及使用安全施工方案汇编
塔吊安装运行拆卸安全事故应急处置预案
为了加强企业安全生产管理，有效预防、及时控制和消除重大安全事故的产生，高效、有序地组织事故抢险工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，根据国务院373号令、国家特种设备安全监察条例、中华人民共和国安全生产法和贵阳市安全生产管理部门的有关文件精神要求，结合本企业的实际情况，特制定塔式起重机安装、运行、拆卸安全事故应急处置方案。
1、 工程概况
工程名称：
工程地点：
2、 现场应急救援机构及责任
2.1为了加强安全生产工作的领导，提高处置重大安全事故的工作效率，增强应急抢险过程中的协调和管理力度，决定成立安全事故应急救援小组，小组成员如下：
组 长：
副组长：
成 员：
2.2现场抢救小组的职责：
在重大安全事故发生后，根据安全生产领导小组的指示，组织施救人员在第一时间赶赴事故现场，设立安全警戒线，维持现场秩序，保护事故现场，并立即开展施救工作和抢险、排险工作。
2.3设立项目部安全生产报警电话，安排专人负责，确保24小时开通服务。
3、加强安全生产、预防安全事故发生的措施：
3.1工程技术措施：
根据生产作业要求及设备、器材的使用情况，每月组织人员对生产设备进行一次例行检查，以排除设备安全隐患，使其处于良好的可用状态和使用状态。
3.2保障措施：
要求所有操作人员必须持证上岗，凡不具备规定素质和资质的人员一律不准上岗作业。
3.3教育措施：
定期通过培训学习、班前教育等方式，使广大职工掌握安全方面应有的知识和操作技能，提高生产作业人员和管理人员的安全意识，作到不违章作业、不违章指挥。
3.4管理措施：
安全生产领导小组要根据工程特点，不断完善安全生产管理制度，并确保这些制度在生产、作业过程中予以贯彻落实。
4、重大安全事故应急处置基本程序：
4.1发生重大安全事故后，现场人员应立即根据事故及后果的严重性，拨打119、120、110急救电话，获取社会救援。
4.2企业及时组织救援和抢救工作。
4.2.1发生安全事故后，现场人员应立即向主管领导报告，并同时按照先人员、后设备的原则开展救援工作。
4.2.2安全生产领导小组接报后，即按照预定的职责划分，在组长的指挥下，迅速落实抢险所需资金、物资、设备、器材、运输车辆等，并同时组织制定应急抢救方案。
4.2.3重大安全事故抢救小组根据领导小组的指示，立即安排抢险人员赶赴事故现场，设立安全警戒线，维持现场秩序，协助有关部门一道实施抢险、排险工作。
4.2.4在首先将伤员送往医院抢救后，随即对现场的机械设备和四周建筑物、构筑物采取补救措施，以消除安全隐患，防止险情进一步扩大。
4.3严格保护现场并及时向有关部门报告。
发生安全事故时，现场人员和后续施救人员必须切实保护好事故现场，不得故意破坏事故现场、毁坏有关证据。
与此同时由安全生产领导小组及时向上级领导及有关部门报告，不准不报、谎报或拖延不报。
4.4成立事故调查小组。
抢险工作结束后，由安全生产领导小组牵头，成立本单位的事故调查小组。
事故调查小组必须按照“四不放过”的原则查明事故原因，对相关责任人提出处理意见，就现场管理提出整改意见。
并认真总结事故教训，教育广大职工引以为戒，杜绝类似事故再次发生。
4.5切实作好善后安抚工作。
待伤亡人员、设备抢救工作结束后，应及时做好有关伤员治疗、死者赔偿、机械设备恢复运行等一切善后协调工作，千方百计保证伤员、家属人员的人心稳定，确保生产、生活工作秩序的正常进行。
5、现场应急处置措施：
5.1高空坠落、物体打击救援措施：
5.1.2为急救人员留出通道，使其可以最快到达伤员处。
5.1.3高空坠落不仅产生外伤，可能还产生内伤，因此不可急速移动或摇动伤员身体。
5.1.4应多人平托伤员身体，缓慢将其放置于平坦的地面上。
5.1.5发现伤员呼吸障碍，应立即进行口对口的人工呼吸。
5.1.6发现出血现象，应迅速采取止血措施，可在伤口附近绑扎，但应每半小时松开一次，避免组织坏死。
动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。
5.2塔机装、拆遇险应急处置措施：
5.2.1突遇停电应急处置措施：
塔机升降或降塔拆卸标准节过程中，当爬升套架被顶空突遇停电时，应立即采用预先准备好的两块楔铁将回转机构输出小齿轮与回转支承大齿轮之间的两侧侧隙牢固楔住，防止此时因重臂旋转而导致塔机套以上部份结构失去平衡，进而导致塔机倾斜或坍塌。
5.2.2突遇阵风应急处置措施：
按照塔机使用说明书的要求，风力超过4级时严禁升（降）塔作业。
若塔机在升塔或降塔作业过程中爬升套架被顶空时突遇阵风，应立即采取预先准备好的两块楔铁，将回转机构输出小齿轮与回转支承大齿轮之间的两侧侧隙牢固楔住，然后把起重臂尖部、平衡臂尾部、塔帽顶部用缆绳与建筑物固定起来，防止风吹动起重臂旋转使塔机上部结构失去平衡，进而导致塔机倒塌。
5.2.3突遇顶升油缸密封圈泄漏、液压泵站故障应急处置措施：
塔机在升（降）塔作业时，突遇顶升油缸密封圈泄漏、液压泵站故障等原因时，应立即将顶升踏步支撑块或撑杆迅速安放于最近的标准节踏步凹槽内，并将回转输出小齿轮与回转支承大齿轮之间的两侧侧隙用预先准备好的两块锲铁牢固锲住，然后逐一排除顶升油缸及液压泵站故障。
5.3安拆塔机附着装置时的安全措施：
5.3.1塔机标准附着装置的安装或拆卸必须严格遵照厂家使用说明书进行作业。
安、拆作业前应检查塔机的自由高度，确保其处于规定范围之内。
所有作业人员应经过安全培训且持证上岗。
5.3.2超长、超重、特殊非标的塔机附着装置，必须由经过国家认可的生产厂家进行设计及制造；超长、超重、特殊非标塔机附着装置的安装或拆卸，应在厂家技术人员指导下严格遵照预定的安、拆方案或作业指导书进行作业，作业人员必须持证上岗。
5.4塔机倾斜或倒塌事故救援措施：
5.4.1塔机发生倾斜或倒塌事故后，应先检查未倾斜或倒塌处是否还存在可能倒塌危险，当确认无危险后，方可实施抢救，如还可能发生进一步倾斜或倒塌时，则必须采取有效措施控制。
5.4.2受倾斜或倒塌伤害的人员可能造成内伤、脊柱伤害和骨折，因此也不可急速摇动或拖动伤员，应由专业人员搬动伤员身体，缓慢地将其放置于平坦的地面上。
5.4.3发现伤员呼吸障碍，应立即进行口对口的人工呼吸。
5.4.4发现出血现象，应迅速采取止血措施，可在伤员近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免组织坏死。
动脉出血应指压大腿根部股动脉止血。
5.5触电救援措施：
5.5.1使触电人员脱离带电体时，抢救人员必须先保证自己不被伤害。
如在附近有电源开关，应首先采取切断电源的方法；如附近无电源开关，则应寻找干燥木方、木板等绝缘材料，挑开带电体；如可以迅速呼唤到周围电工，电工可以利用本人绝缘手套、绝缘鞋齐全的条件，迅速使触电者摆脱带电部份。
5.5.2急救：
触电者摆脱带电体后，应立即就地对其进行救护，除周围狭窄、潮湿，不具备抢救条件，可将其转移到另外的地方。
急救步骤如下：
5.5.2.1使触电者仰面平躺，检查有无呼吸和心脏跳动。
5.5.2.2若触电者呼吸短促或微弱，胸部无明显呼吸起伏，应立即给其作口对口的人工呼吸。
5.5.2.3若触电者脉搏微弱，应立即对其进行人工心脏按摩，在心脏部位不断按压、松开，频率为60次/分钟，帮助触电者复苏心脏跳动。
5.5.2.4鉴于触电的不良影响不是一下子表现出来的，因此，即使触电者自我感觉良好也不得继续工作，应使其平躺，保持安静，同时保证周围空气流通，有医生来决定是否需要进一步治疗。
5.6机械伤害救援措施：
5.6.1现场人员应迅速切掉机械电源。
5.6.2将人员救出后，应立即检查可能的伤害部位，发现出血现象，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次避免组织坏死。
动脉出血应指压大腿根部股动脉止血。
5.6.3如有切断伤害，应寻找切断的部份，并将其妥善保留，并迅速送往治疗伤员的医院，由其医院进行存放。
5.7易燃气体爆炸救援措施：
5.7.1在急救车未到之前，对抢救出来的伤员，应使其平躺在地上，周围要通风良好。
对呼吸窘迫者，抢救小组成员对其进行口对口人工呼吸。
5.7.2立即尽快切断电源。
5.7.3用衣服堵住口鼻，弯下腰，以最低姿势迅速撤离失火地点。
5.7.4打开就近的消火栓盖，接通水龙头带灭火。
5.7.5迅速开启预备的灭火器，用灭火器灭火。
5.7.6根据现场情况，使用消防桶提水、用铁锹铲上砂子灭火。
6应急救援或处置联系电话：
组长：
电话：
成员：
电话
其他常用电话如下：
医疗急救：
120
火险报警：
119
紧急报警：
110
电话查询台：
114
起重机械的管理制度
一、 使用规程：
1、 塔机司机应有操作许可证。
2、 塔机应有良好的避雷接地及保护接地，接地电阻不大于4欧姆。
3、 塔机使用前应先调整好各安全装置，塔机不得带病工作，连接螺栓应经常检查，确保紧固可靠。
4、 严格按说明书规定吊重，严禁超载，严禁用吊钩直接吊挂重物，并不得在起吊的重物上再挂重物。
5、 吊运重物不得猛起猛落。
严禁斜拉、斜吊。
严禁采用自由落体方式下落吊钩或重物，当重物吊至距就位点1米时，需采用慢就位，作业时平移重物，应使高出其所跨越的障碍物的高度不得小于1米。
6、 作业中如遇临时停电，司机应将手柄扳至零位，总电源切断，吊钩上的重物应采取措施慢慢降至地面。
二、 塔机安装与拆卸
1、 塔机安装与拆卸必须严格按照“说明书”所规定的要求与顺序进行。
2、 塔机安装与拆卸必须由经过专门培训并取得《塔式起重机安装资职许可证》的专业单位进行装拆，作业人员必须明确分工，统一指挥。
3、 安装过程中，各连接削必须先涂抹黄油，后进行安装；插入开口销后应充分张开，轴端卡板必须紧固，高强螺栓使用专用工具并拧紧到符合标准要求的预紧力矩（M24高强螺栓副预紧力矩640N.M,M18高强螺栓副预紧力矩640N.M）
4、 在安装、拆卸过程中，严禁只拆装一只臂架就中断作业。
5、 顶升、拆降作业过程，应使回转刹车制动。
严禁臂架摆动。
6、 选择合适的基础形式，基础地面应夯实、牢固、低压应力不小于20T/M2。
整个基础地面不得产生不均匀沉陷，要严格按基础图制作基础。
三、 塔机维护与保养
1、 起重机应当经常进行检查、维护和保养，每月至少要检查、保养一次，并有书面记录。
传动部位应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。
对各连接螺栓特别是经常振动的，要经常检查是否有松动现象，回转支承与上、下转台间连接螺栓各标准节连接螺栓均为高强螺栓，不得代用。
2、 起升机构联轴节应保证同轴度，尼龙销磨损达10％应立即更换。
3、 钢丝绳应按期涂润滑脂保养，并经常检查有无断股或松股现象发生，其损坏超过规定时应立即更换。
4、 经常检查各部连接螺栓，如有松动立即拧紧，螺栓为露丝头需涂黄油，以防锈蚀。
5、 所有线路应经常检查，发现异样应及时修复。
各配电箱应保持清洁，不得漏水，箱内导线接头、元器件固定应牢固。
6、 电动机过热或其他电器故障，应及时修复方可继续作业。
电动机轴承应良好。
塔吊搭、拆及使用安全施工方案
一、工程概况：
十堰市教育局东风分局52小学教学楼及外网工程，位于 十堰市辽宁路52小学
，总建筑面积为 4500 M?
，框架结构共 5 层。
本工程采用塔式起重机 QTZ40（4808） 型塔吊，搭设高度为27.5米，该型号塔吊具有工作速度高，调速性能好，工作平移效率高，工作范围大，方式多，适用对象大等特点，并且装有起升高度限制器，力矩限制器、起重量限制器、回转限制器、小车变幅限制器等各种安全保险装置，根据JGJ59-99标准要求，结合本项目实际情况，制定塔吊搭、拆及使用安全施工方案。
二、塔吊安装
本工程由专业施工队伍 湖北华建机械制造有限公司负责塔、拆。
（1） 安装前准备
1、安装前了解现场场地情况，由施工现场清理障碍。
施工现场场地开阔平坦，道路平整、压实。
2、施工现场根据三级保护标准配合安装好电源电箱。
3、施工现场由专人配合安装。
4、准备好吊装机械、安装工具、辅助设备及技术资料。
（2）安装程序及注意事项
1、按塔吊说明书及基础设计资料的要求，核对基础施工质量关键部位。
检测塔机基础的几何尺寸位置、尺寸误差，均在允许范围内，测定水平度。
2、塔机基础施工满足设计的强度要求。
基础的土质、承载力大于0.2Mpa。
说明书上的深度1200㎜，基础重量30吨。
砼标号C25，砼基础的承载力0.2Mpa。
地下浇基础后上平面应水平，水平度不大于1/1000。
根据设计要求，基础为25吨，满足抗倾翻力矩的要求。
2、详细了解安装用吊车的技术状况，由技术负责人向吊车司机交待塔吊安装过程及吊装主要部件的尺寸、重量、高度，共同商定吊车停放位置、臂杆长度及仰角等主要技术参数。
3、安装负责人召集安装作业人员，吊车机组人员及吊装指挥人员开会，共同讨论落实安全技术措施，专项明确吊车支脚支承作业人员，支脚支承坚实牢固。
4、严格按照塔机使用说明书所规定的安装程序进行作业，在基础制作完成并合格后，再进行整机安装。
5、安装底座及基础节（与斜撑杆）：
安装底座前先放好调整垫板、底座及基础节就位后，调整底座每个销轴（螺栓）前先将销孔清理干净，也及销轴（螺栓）皆涂以黄油。
6、安装压重块：
注意交替进行以保持塔机的平衡。
7、安装套架（对自升式），然后将顶伸油缸安装在套架上，吊起套架，套入标准节，并使油缸的顶升横梁支承在标准节的踏步（牛腿）上。
8、安装回转支承总成件，使两根导入平梁（导轨）与外套架开口同侧。
9、安装塔帽，注意吊点位置，以保持起吊时平衡。
10、安装平衡及拉杆，在将平衡壁垒吊装之前，先将需装置在平衡臂上的所有机构、护栏、电气接线等全部装好，注意起吊平衡性，严禁先装配重（制造厂另有特殊规定除外）。
11、安装起重臂及拉杆，在安装之前、大襞拼接，装变幅小车，穿绕钢丝绳等工作需先做好，吊装前先派专人检查拉杆，连接轴销及保险安装情况，确保安全，轴销装入锁好（安全销装好）并呈现纹接状态。
如遇卡死，先松动后才能起吊，此时由电工配合接好控制接线路。
起吊调整平衡后将小车固定死，再继续起吊，吊装即将就位时用棕绳将臂端与塔身绑住，以便平衡穿轴销。
12、装配重，并且固定好。
13、按要求穿绕起重钢丝绳，并接好所有电器线路，调试好起重、变幅、回转、力矩限位器及套架导轮与标准节间隙2-5毫米。
14、再次指派专人检查平衡臂及拉杆、吊臂及拉杆、配重组件等部位，联接螺栓轴销、保险销、开口销的安全保险安装情况，并实行检查岗位责任备查制度。
15、检查各齿轮箱油面，各联接部件的坚固情况，各钢丝绳穿绕及卡紧固定情况。
16、接通各电器线路，检查塔机的绝缘电阻不小于0.5兆欧，才能进行初次的空载调试。
17、初调目的是保证塔机顶升加节自用吊装安全，调好变幅限位使机构达正常工作状态。
三、顶升接高安全操作规程
（1） 顶升接高安全操作规程
顶升前：
1、根据接高塔身的要求，准备标准节（片式的应拼好）并配齐扶梯和休息平台附件，经检查合格，并顺着起重臂方向排成一列。
2、按说明书规定，移动变幅小车，使塔面上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，锁紧旋转机构，并做好小车臂杆上停置标记。
3、顶升接高小组成员按职责分工进入各自岗位。
4、检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。
5、调节顶升套架导轮与塔身主弦杆之间隙至适当。
顶升过程：
1、顶升过程有专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬爪，专人按装轴销（螺栓等），精力集中，坚守岗位。
2、夜间进行顶升作业时设有足够的照明。
3、当风速超过四级或说明书规定的风速时，不进行顶升作业，在顶升过程中，如大风突至，立即停止顶升，并使上下塔身联固。
4、在顶升过程中，禁止转动起重臂和移动小车。
5、在顶升过程中，如遇卡阻或其它故障，立即停机检查，故障未经排除，不得继续顶升。
6、作业人员集中精力，专心操作，不探头伸手，不进入引进轮道范围，以免标准节突然移位轧伤。
7、注意检查电缆放松长度，防止电缆在移动中发生磨蹭，卡塞和挤伤。
8、刚引进接高的标准节，在与下部塔身联接牢固后，再继续向上顶升进行下一节加高作业。
顶升完毕后：
1、检查并坚固上、下塔身之间的连接。
2、重新调整顶升套架导轮间隙，使导轮完全与塔身脱离接触。
3、检查液压系统操纵手柄是否已拨回零位。
4、检查并切断断压顶升系统电源。
5、解除回转机构的锁定状态，使塔机进入工作状态。
（2）顶升接高工艺
1、在顶升接高作业中严格执行使用说明书中所规定的顶升接高工艺。
2、作业人员分工及岗位责任。
3、安装过程中特别注意轴销、开口销的正确安装，防止轴销、螺杆、螺帽、榔头、搬手等物件高空附落。
4、首次顶升接高加节一般总高度控制在基本高度80%左右为宜，以后顶升接高按先附墙后顶升节的原则，附着装置以上塔身的自由高度最大不超过30㎜。
四、检查与调试
（1）附墙装置安装前的准备工作：
1、根据最大附墙反力设计附着方案。
2、附着支座锚固点的位置尽可能在建筑物立柱与框架交点处，同时又尽量满足附着框设在塔身标准的节点处。
3、自行设计的附着其长度可调，两端成绞链联接。
4、附着锚固点的位置先核对无误，现安装附着装置。
（2） 附着装置安装注意事项：
1、严守高空作业安全操作规程，佩戴安全帽，系好安全带，
进入工作岗位精力集中，听从统一指挥。
2、附着支座与墙体要固定牢固，附着框与塔身结构要箍紧，
并加防止松脱装置。
3、吊装附着杆时，两端系好稳绳，注意绑扎吊点，保持附逢
杆接近水平，联接轴销安装好后随限穿好安全销锁。
4、调整塔身垂直控制在3‰以内，创刊着杆水平面倾斜度在10度以内。
5、拆卸降塔时，附着装置与标准节同步拆卸，防止塔机失稳。
五、塔机拆卸：
塔面的拆卸程序与安装程序相反，依次为：
标准节→平衡重→钢丝绳→起重臂平衡臂→塔帽→回转→套架→标准节→基础节，必须注意以下几点：
1、拆卸作业前，总负责人组织全体拆卸人员重新学习安全技术措施，进行技术交底，落实每项工作。
2、拆卸作业人员职责人分工明确，坚守岗位，全神贯注地投入工作。
并注意观察塔机上部下降动态，做好遇到情况立即停机检查，做到故障未排除后不继续拆卸。
3、高空作业人员系好安全带，着防滑鞋，戴安全帽。
4、检查液压系统工作稳定正常，无卡阻，漏油现象。
5、塔身拆卸未降到规定高度，不先拆卸附墙装置。
6、拆卸起重臂和平衡臂时，先用绳子将连接处绑好，并在两端系好稳绳，后拆卸轴销，防止吊装换稳。
7、在拆卸各销轴时，采取严密措施，防止销轴、拉杆、铁锤等高空附落伤人。
六、安全技术措施
由总负责人组织全体安装（拆卸）人员学习措施内容，进行技术交底，落实每项工作：
1、安装作业之前，组织学习安装（拆卸）安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，每天对分项工作内容、技术要求，安全措施以及注意事项等进行单独交底。
2、作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋，冬季、雨季采取防滑措施。
3、遇有架空输电线的场所，避免起重机结构进入输电导线的危险近程，如条件限制不能保证安全距离，先与有关部门协商，采取有效安全防护措施后再架设。
4、作业人员遵守高空作业规则，不酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为，安装时遇六级风以上停止作业。
5、套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前，技术负责先进行专基安全技术交底，每次起吊离地面20㎝左右时停机，检查安全平衡性，确认安全安全可靠后再继续起吊。
6、对长大物件吊挂点准确，保证被吊物件平衡，起见吊前先用稳固绳把两端拴牢，防止重行旋转，摆动和碰撞。
7、安装作业区5-20米范围外设安全警戒线，专职安全员随时检查各岗位人员的安全情况，夜间作业，调协良好的照明。
8、安装人员做到工作岗位明确，作业职责明确，即要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及安全技术措施规定，集中精力。
9、塔机安装完成后，未经“安装质量检测试验”合格，不交付使用。
10、塔吊安装质量检测试验合格后，将安全操作规程标牌，塔机性能标牌和安装验收标牌，挂立于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。
11、搭面交付使用前，先向使用单位作“塔机技术性能保养和维修”及“安全技术规程”等交底，并取得使用单位签字认可。
七、人员配备及职责
1、总负责人：
负责安装全过程中组织，安排和协调以及安全总负责。
2、安全技术负责人：
负责安装前安全技术交底及安装过程中的检查、监督（包括基础检查），安装过程的测试，安装后的试验在及资料的搜集整理。
3、安装班长；在总负责人和技术负责人的领导下，具体组织作业人员按安全规程，说明书的要求进行安装作业，并注意过程检查，协调指挥。
4、电工：
负责搭吊电气的安装、调试等。
5、指挥：
在班长的安排下，负责吊装指挥工作。
6、其他安装人员（包括民工）：
在班长的安排下，按照操作规程及事先对各人的分工协调一致进行工作，并随进注意安全。
八、接地装置技术要求
搭机避雷针的接地极和基础灌注桩钢筋相连接，连接线采用Φ12镀锌钢筋。
接地保护装置的电缆与任何一根主统杆的螺栓连接并清除及螺母的涂料。
置于地基锚固联接的底架不作接地避雷器用。
接地保护避雷器的电阻不超过4欧姆。
九、塔吊的维护保养
塔机做经常进行检查、维护和保养，传动部位有足够的润滑油，对易损件做到经常检查、维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓及时拧紧或更换。
1、各机构的制动器经常进行检查及调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，在磨擦面上无污物存在。
2、经常注意中部位钢丝绳有无数年丝和松股现象，如超过有关规定立即换新。
3、经常检查中机械运转是否正常，有无异学噪音，如发现故障及时排除。
4、每次爬升之前，先用油压表检查溢流阀的压力是否正常，滤油器经常检查有无堵塞，检查安全阀的使用后调整值是否变动。
5、在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏，经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动等情况。
6、经常检查所有的电线、电缆有无损坏，及时包扎和更换，遇到电动机有过热现象进及时停车，排除故障后再继续运行。
7、定期对塔吊避雷接地进行检查与测试，保证接地电阻不大于4欧姆。
8、经常保养，在工作1000小时后，以机械、电气系统进行小修，工作4000小时后，进行中修，工作8000小时后进行大修。
十、使用安全措施
1、工作前检查传动部分润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置。
如有不符合要求，及时修整，不带“病”工作。
2、严格按照额定重量起吊，不超重吊运，不斜拉重物，严禁拨除地下障碍物。
3、司机在得到指挥信号后，再进行操作，操作前司机按电铃信号。
操作时做到精神集中。
4、中间有事或下班时，不得将重物悬挂在空中，工作中，吊钩不得着地式搁在物体上，防止卷筒扎绳。
5、当机械出现不正常情况时，及时停车，将重物放下，切断电源找出原因，排除故障后再继续工作。
不在工作过程中调整，开车修理。
紧急情况下，任何人发现信号都停车。
6、操作司机和指挥人员先进行理论学习和培训，考试合格后并取行操作证，做到了解搭机的构造，工作原理和性能，熟知各安全装置的原理和调整流器方法，熟知机械的操作规程。
7、在夜间工作时，除塔机本身备用照明外，施工现场同时备有充分的照明设备。
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