宣化工程机械厂生产实习报告.docx
《宣化工程机械厂生产实习报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《宣化工程机械厂生产实习报告.docx（17页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
宣化工程机械厂生产实习报告
生产实习报告
学院：
机械工程学院班级：
09工程1班姓名：
姜旭
学号：
0109
指导教师：
郝力文、刘伟民
一、实习目的
生产实习是一门主要实践性课程。
是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径。
通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究获取必须的感性知识和使学生较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业最基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学、课程设计、毕业设计打下坚实的基础。
在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床、夹具量具等工艺装备，把理论知识和生产实践相结合起来培养我们考察，分析和解决问题的能力。
掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程、组织管理、设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面开阔视野。
通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察、分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
二、实习质量管理与可靠性技术：
包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、2
协调与控制等各项工作，核心是为了到达规定的质量标准，利用科学方法对生产进行严格检查和控制，预防不合格品产生。
郑州纺织机械有限责任公司
9月24日唐山爱信齿轮厂
9月25日唐山冶金矿山机械厂
五、实习内容
1.宣化工程机械厂
（1）企业概况
河北钢铁集团宣工公司（即河北宣化工程机械股份有限公司，以下简称宣工公司）
地处“三省交界”之
古城宣化，始建于
1950年，是经营推
土机、装载机、压
路机、吊管机、挖
掘机等工程机械及
系列产品、配件制
造及销售的大型国
有企业，是国内唯
一高驱动推土机研
制和生产厂家，集产、供、销、服务为一体的华北地区工程机械行业龙头企业。
1999年7月,河北宣化工程机械股份有限公司成功登陆深交所上市（股票代码：
3
000923），成为河北省机械行业第一家上市公司。
公司主要产品有140～430马力履带推土机及其变型产品。
主要包括T140-1、T165-2、TS165-2、TY165-2、SD6G平架系列和SD7、SD8B、SD9高驱动系列。
其中：
自行研制开发的T140系列推土机技术水平和性能在全国同类机型中处于领先水平，先后获得省科技进步三等奖和国家科技进步三等奖。
SD7～SD9高驱动系列推土机,采用独特的驱动轮高置结构及整机和零部件的模块化设计，动力系统寿命长、作业效率高、维修方便、操作舒适，填补了国图2SD7推土机
2007年宣工牌推土机荣获“中国名牌产品”称号，2009年荣获“中国驰名商标”。
宣工公司设有省级技术中心和新产品试验场所，与国公司拥有健全的销售体系，在全国以省会为中心建立了三十多个分公司，与全国四十多家专业的代理商建立了牢固、长期的战略合作伙伴关系，产品遍及全国，并远销海外九十多个国家和地区。
销售、服务网络已基本实现全覆盖，热情优质的售后服务，赢得了用户的广泛赞誉。
4
河北省委、省政府提出将装备制造业培育成为继钢铁之后的第二大支柱产业。
宣工
公司为重点发展的20家龙头企业之一。
同时，根据河北钢铁集团整体发展规划，宣工
公司作为集团公司“五大板块”（钢铁、资源、制造、金融、物流）中制造板块的领军企
业，“十二五”期间，将按照整体规划、循序渐进、有序发展的原则，紧紧依托集团规模、
资源、资金优势，打造重型机械制造（含冶金机械、矿山机械）和工程机械制造两大板
块，大力发展工程机械、矿山机械、冶金和环保机械、铸铁件及关键机械零部件、钢材
深加工等五大产业，努力将宣工打造成为国机床、刀具、夹具、量具等性能、特点和典型机构；画出某一典型零件的工艺流程图；
了解机械厂在生产中的技术革新成就，生产组织及管理方面的经验和问题。
（2）了解（大）批量管理模式相关内容：
生产组织形式、物流形式及设备、管理流程
等。
3.实习过程
宣工公司是主要生产推土机的企业，整个厂区基本上是由加工分厂、结构分厂、综
合分厂、装配分厂、试制分厂、液压分厂、大件分厂、下料分厂、铸铁分厂共九个分厂。
我们主要在下料分厂、加工分厂、大件分厂、结构分厂和装配分厂进行了参观。
首先是由宣工的安全人员为我们讲解了该企业的安全知识（即生产安全四不放过原
则和三为原则）以及应该注意的事项，接下来由工程师为我们概括讲解了宣工的主要产
品性能及其设计原理，厂领导为我们介绍了企业的发展情况及其历史沿革，让我们对宣
化工程机械厂有了一个初步的了解，并明了了在近来的几天参观中应该注意的地方。
下
面把接下来几天分别参观的四个车间详细说明：
（1）大件分厂与加工分厂
大件分厂与加工分厂共用一间大厂房。
大件生产车间主要是生产推土机的大型配件，例如支架和铲刀。
车间内各类车床
齐全，例如各类车床，大型铣床等
5
图4大件车间
加工分厂主要是对一些中小型件进行加工和处理，产成品主要包括各种相关的中小
型轴类和齿轮类零件，所以这个车间加工毛坯外圆，夹具为三爪夹盘
工序二：
车倒面，夹紧车过的外圆，夹具为三爪夹盘
工序三：
车夹外圆，精车，夹具为三爪夹盘
工序四：
车倒面夹外圆，精车，夹具为三爪夹盘
工序五：
划划线，划直径为3mm和6mm的空的加工位置，划4-M16、6-M11、2-M10、及6-M10的孔位置线
工序六：
钻钻上述孔
1）插齿机给二三排行星架进行插齿
机床型号：
Y54型插齿机
工序一：
车车零件的外圆，使其达到精度要求
工序二：
磨磨为三
爪夹盘
工序三：
钻摇臂钻床，钻零件上的四个孔，四孔中有一个需要精加工，以作为以后
工序的定位孔
6
工序四：
插插齿
工序五：
检经检入库
工序六：
调出库时调平衡
工件从一道工序由工人师傅用手推叉车经标准托盘运至加工地点进行插齿，插齿机的原理主要是一个曲柄摇杆的机械转动带动贡杆再带动插齿刀进行上下运动加工工件。
插齿机的转动抽的转速为500r/min，工件在机床上用芯轴定位，螺母夹紧。
之后终检入库，最后进行调平衡。
3）摇臂钻床加工推土机上的后桥箱的进油孔和出油孔
机床型号Z3080
工件后桥箱为铸件，用来装油，体积较大，需用天车运送翻转，夹紧方式为螺母夹紧，用芯轴定位，在工件上加工凹糟时用反划刀旋转后进行加工，攻丝时用的刀具上有锯齿，形状类似于钻头，材质较坚硬。
使用快换钻套，道具也可快速装卸。
后桥箱的加工工序为：
铸造——焊接——划线——龙门铣——镗孔——加工中心——多孔——攻丝等——焊机架——装配。
4）弧齿锥齿轮铣齿机
型号：
Y2280
刀具：
弧齿锥齿轮铣齿刀，材料为Wo18Cr4V
加工胡齿轮时，零件的工作台面
2000X5100mm
7
主轴直径100mm滑枕行程1000mm
横梁可升降1300mm刀库100把
功能：
铣、镗、钻、铰、扩、攻丝
在大件车间有两台五面体加
工中心，工件在加工中心上进行一
次装夹可以进行五个面的加工（出
定位面），五面体加工中心配备有
机械手自动换刀，刀库中有的100
把不同种类和型号的刀具可供加
工时使用，加工中心可在工件的五
个面上完成镗、铣、钻、扩等工序，
加工不同的工作面直接由刀架旋
转和移动完成，即所谓的三轴联动。
6）龙门铣床X2012C
最大加工长宽1250mm×4000mm
主要构成：
（1）主要构造：
由床身、工作台、横梁、顶梁、左右立柱、水平主轴箱、左侧主轴箱和右侧主轴箱等组成。
运动形式：
①主运动：
工作台的直线运动。
②进给运动：
刀具对工件的铣切运动。
（左右主轴箱沿立柱的上下进给、水平主轴箱沿横梁的左右进给。
）
③辅助运动：
横梁的夾紧与放松、横梁的升降运动，主轴箱快速移动等。
刀具：
端铣刀
加工方式：
粗铣
加工工件用途：
用于加工铲刀
夹具：
工件专用件夹具
7）拉齿机
动力：
液压
每次工作后及时清理拉刀表面铁屑
拉刀刀具直径由上至下逐渐增大，齿深由上至下逐渐加深
加工零件一次成型，感觉像多次插齿运动，效率高
8
缺点：
只能用来加工一些特定大小零件
8）滚齿机
型号YC3180
最大工件直径800mm，最大模数10mm
刀具与工件做展成运动，工作台不动，刀具做上下切削运动
滚刀齿形圆弧齿形
加工齿形圆弧齿形
滚切斜齿时,差动机构使工件作相应的附加转动。
9）剃齿机
型号Y42125A
最大工件直径1250mm最大模数12mm
其效率高于磨齿机，工件热处理前加工，刀具为普通工具钢，返厂换刀，加工余量为,由工件带动刀具进行加工。
直齿、斜齿均可加工。
加工直齿刀具倾角为12°。
滚齿机、剃齿机、插齿机及磨齿机的区别
滚齿机是用滚刀按展成法粗、精加工直齿、斜齿、人字齿轮和蜗轮等，加工范围广，可达到高精度或高生产率。
剃齿机是按螺旋齿轮啮合原理，用剃齿刀带动工件（或工件带动刀具）
旋转、剃削圆柱齿轮齿面的齿轮加工机床。
插齿机是用插齿刀按展成法插削内、外圆柱齿轮及齿条齿面的齿轮加工机床。
磨齿机是用砂轮，精加工淬硬圆柱齿轮或齿轮刀具齿面的高精度机床。
10）仿形车床
型号GET132
刀架上最大车削直径320mm，最大车削长度1500mm
控制系统伺服系统
原理类似于配钥匙
机床上固定有已加工好等比例的小型工件
明显降低劳动强度
缺点：
只能加工结构简单，加工路线为单线运动的工件
11）其它一些机床简介
数显卧式升降台铣床
9
型号FX6045
工作台工作面宽度500mm工作台工作面长度1800mm
主轴转速~1800r/min
立式车床
型号C5116A最大车削直径16mm
M250A
最大磨削孔径500mm
最大磨削深度450mm
卧轴矩台平面磨床
型号M7130
工作台工作面宽度×长度300×1000
花键轴磨床
型号M8616
最大工件直径160mm最大工件长度1600mm
（2）综合分厂
综合分厂是为其他车间进行服务的车间，它的主要职能是进行设备的大修和维护，为其他的车间提供相应的材料并生产相关的夹具和辅助用品，所以这个车间的设备主要为普通车床、卧式万能铣床、摇臂钻床、台钻、镗床、坐标镗床、精密外圆磨床以及普通的车工设备为主，即该车间的设备主要为高精度仪器以及通用性较高的仪器。
这个车间内主要的夹具多为通用夹具，但是也有其他的专用夹具。
其次这个车间里还有焊接工位，也就是为满足其他的车间以及本车间的需要而设置的焊接作业可以直接在这个车间内进行。
坐标镗床是高精度机床，它的特点是具有测量坐标位置的精密测量装置，所以它的部件制造和装配精度都很高，具有良好的刚性和抗振性，主要用来镗削精密孔和位置精度要求很高的孔系。
在某些特殊场合也可用来作为精密的测量仪器。
该车间主要加工设备上的夹具制造，其典型车床有：
E5125A立式钻床
花键轴磨床
立轴圆台平面磨床
电火花线切割机
10
400mm双柱坐标镗床
万能升降台铣床，万能立式铣床
高精度圆筒磨床
钼丝
工作台行程250×350mm
工作台厚度150mm
工件斜度±°
工件在机床上靠两个相互垂直的平面定位，靠压板压紧。
刀具为钼丝，在切割过程中，钼丝在发动机的带动下做切割运动。
钼丝缠绕在一个滚筒上，通过上下运动和钼丝上的毛刺放电，切割工件。
（3）装配分厂
在装配车间有一条流水线，需要装配的产品被放在传送带上进行装配，流水线出口连着成品放置区的入口，整机在这里进行试驾验收。
装配车间运用了6S管理方法和看板管理，实行标准化作业。
6S管理为：
整理：
要与不要，一留一弃；
整顿：
科学布局，取用快捷；
清扫：
清除垃圾，美化环境；
安全：
安全生产，防患未然；
清洁：
洁净环境，贯彻到底；
素养：
形成制度，养成习惯。
在装配车间，我们见到了自动化仓储系统（AS/RS），它由高层立体货架、堆垛机、输送系统、信息识别系统、计算机控制系统、通信系统、监控系统、管理系统等组成。
11
2.唐山爱信齿轮厂
（1）企业概况
公司成立于1996年，厂房面积90764平方米，是河北省最大的外商独资企业，公司总投资额10亿元，注册资金亿元。
员工2000余人。
2007年销售额亿元。
投资方爱信精机、爱信AI、丰田通商隶属丰田集团，是世界一流的汽车零部件制造企业。
我公司主要生产轻型汽车，轿车手动变速器，年生产能力30万台。
产品开发主要以日本爱信AI为后盾，其产品与国际水平同步，在国内处领先地位。
唐山爱信齿轮有限责任公司，以日本丰田的管理和先进技术为基础，以“品质第一”为根本，以“中国第一，世界水平”为目标，致力于开发、制造和销售各种汽车手动变速器。
现为天津一汽丰田、四川丰田、沈阳华晨金杯、长城汽车、东南汽车、北京奔驰、郑州日产、福田汽车、东风柳汽、长丰汽车、北京汽车等几十家著名汽车公司提供性能卓越品质可靠的手动变速器产品。
经营理念以“品质至上”为根本，以取得用户信赖为前提，创造新价值。
本着长远的目标进行研究开发，向用户提供满意的产品，取得充分的信赖。
以中国第一为目标，赢得着实发展。
着眼全球竞争形势，同周边环境相融合，确保实现中国市场上的主导地位。
12
主要产品有变速器、偶合器、变矩器等。
（2）实习过程
该企业有着先进的管理理念和生产方式。
1）管理方面主要体现在质量管理上，该企业采用全面质量管理（TQM）。
质量管理是一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的一种管理途径。
质量管理三部曲：
质量策划，质量改进，质量控制。
TQM的四要素：
目标，手段，方法，原则。
TQM的基本思路：
PDCA
action（处置）→plan（计划）
↑↓
check（检查）←do（执行）
2）生产上采用丰田的标准作业方式。
生产车间有滚子输送机、重力式货架、U型生产线。
①看板管理：
使生产人员随时注意信息的变化。
②5S的管理：
使得生产现场环境非常整洁，更有助于生产。
所有的生产垃圾都有专门的清理装置，定期会有专人进行现场清理，各个通道保持畅通，严禁乱堆杂物，所有员工也有很强的5S意识，所以整个车间十分整洁，效率极高。
③U型生产线：
即生产线呈U型布置，使得一个人能够操作多台机器，提高了生产的柔性化，有助于提高生产效率，减少浪费。
每一台机器都有指示灯，绿色表示正常，红色表示有问题。
当出现问题时，操作者立刻离开机器呼救，不参与故障处理，接着会有专门的人员来进行处理。
④标准化生产：
每一个工人的操作步骤都是设计过的，包括取料时手臂伸多长，每一个操作步骤多少时间，加工物流线路等等。
这样大大节省了时间，提高了效率。
⑤搬运车辆及路线：
所有的车都要在车行道行进，场内的叉车搬运车都指示灯和响铃，用于提示前方的人和车；在每一个十字路口和丁字路口地面上都有有趣的图画安全提示。
3.唐山冶金矿山机械厂
山冶金矿山机械厂（简称唐冶厂），是国家大型一档企业，是国家重机行业的重点13
企业，具有科研、试验、设计、制造、安装成套机械设备能力，被国家确定为机电产品出口基地。
工厂占地面积万平方米，其中生产建筑面积万平方米；有职工2600余人，其中工程技术人员400余名；企业固定资产亿元。
主要生产设备751台，精大稀设备127台；年产值在18亿元左右。
工厂的主要产品有：
带式输送机，烧结系统成套设备，球团系统设备、轧钢系统设备，硬齿面和普齿面减速机，各种给料设备。
（1）带式输送机
唐冶厂是我国第一条带式输送机的诞生地。
多年来，该厂在加强自主创新的基础上，不断引进、消化和吸收国际先进技术、先进工艺。
特别是在研制生产大带宽、高带速、高带强、大运量和特殊用途带式输送机方面一直处于国内领先地位。
现可设计生产最大带宽，带速s，带强7000N/mm，输送量9000t/h，单机长度10km以上的带式输送机。
设计生产了转弯皮带机、移置式皮带机。
唐冶厂生产的带式输送机获国家“优等品”称号和全国同类产品唯一最高奖—银质奖，通过国家煤安认证。
由于唐冶厂具有先进的技术、雄厚的实力、创新的理念，其研制生产的带式输送机创全国同行业八个第一：
我国第一条带式输送机、第一条高强度带式输送机、第一条长距离带式输送机、第一条大带宽、高带速、大运量带式输送机、第一条“双载”（运人、运物）双速带式输送机、第一条下运全防爆液压制动带式输送机、第一条大提升高度带式输送机、第一条矿用耐寒带式输送机。
上述皮带机全部填补了国内空白。
唐冶厂生产的带式输送机，先进的技术，优良的性能，一流的质量，广泛应用于上海宝钢、葛州坝枢纽工程、曹妃甸港、秦皇岛港、京唐港、大同煤矿、准格尔煤矿、大唐电厂、冀东水泥厂等四十多项国家重点工程，为国民经济的发展做出了重要贡献。
（2）烧结、冷却、球团系列设备
唐冶厂是全国唯一可为钢铁企业烧结工艺所有主要工序设计、制造成套设备的专业厂家，对配料、混料、烧结、破碎、筛分、冷却、返矿以及输送等各工序所需主要设备都具有设计、制造能力。
烧结机：
烧结机一直是唐冶厂的主导产品之一，现可设计生产18—600m2各种规格的烧结机。
设计结构合理、制造工艺先进、设备性能优良、使用寿命长，产品遍布宝钢、鞍钢、唐钢、本钢、天钢、重钢、莱钢、沙钢、八钢等全国各大钢铁企业。
在国内市场占有率高达70%以上，被国家确定为替代进口产品。
环冷机、带冷机：
唐冶厂是国内享有盛誉的生产环冷机的专业厂家，现可设计生产14
40—700m2各种规格的环冷机。
该系列产品的整机性能、处理能力、占地面积、节约能源等多项技术指标在国内处于领先地位，唐冶厂可设计生产30—336m2各种规格的带冷机，是我国系列最全、规格最大的带冷机制造基地。
唐冶厂的环冷机、带冷机产品遍布本钢、天钢、莱钢、沙钢、八钢、包钢等全国各大钢铁企业，在国内市场占有率高达70%以上。
球团系统设备：
球团系统工艺是近年来在我国冶金行业大力发展的新工艺。
唐冶厂根据市场需求研发了球团环冷机、造球机、润磨机等主辅设备产品。
150m2球团环冷机、фm造球机、ф×润磨机，均为国内规格最大的新优产品，填补了国内空白，达到了国际先进水平，充分满足了国内钢铁企业的需要。
唐冶厂生产的烧结、冷却、球团系列设备，出口到日本、印度、巴西、土耳其等多个国家。
优良的设备性能、可靠的产品质量受到了国外用户的高度评价。
（3）硬齿面磨齿减速器
唐冶厂生产的硬齿面磨齿减速器，是于80年代末由德国弗兰德公司引进专有技术和关键的加工、检测设备设计生产的产品。
经过多年的消化吸收，现已形成四大系列、十七个品种、二百多个规格的系列产品，国前化率达100%。
该产品最大末端中心距为800mm，最大额定功率达4300kw，传动比范围为5—500。
各项技术性能指标均达到国内先进水平，为河北省名牌产品，通过国家煤安认证。
为上海宝钢、京唐港等国家重点工程以及冶金、矿山、煤炭、电力、建材等各个行业，提供了大量的优质产品。
几十年来，唐山冶金矿山机械厂已为国内外顾客提供了1000多个品种，近百万吨机械设备，产品覆盖全国三十多个省、市、自治区和冶金、矿山、煤炭、电力、交通、建材、化工、粮食等行业，同时产品出口到美国、俄罗斯、日本、韩国、印度、土耳其、越南等二十多个国家和地区。
唐冶厂以国家“十二五”规划为契机，以市场需求为导向，以科技进步为支撑，以自主创新为主体，以产品结构调整为目标，提升改造传统优势产品，引进研发高新技术产品，实现产品的规格大型化，品种系列成套化，技术高端化。
加快产业优化升级和产品结构调整的步伐。
竭诚为广大国内外用户提供优质产品和服务，为振兴我国机械装备制造业，为国民经济的持续发展做出自己更大的贡献。
六、实习总结
在这为期两周的实习中，我们不仅见到了各式各样的机床及多种零件的加工方15
式，还了解了先进的管理理念，体验了丰田的标准化作业方式。
通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有基本的动手能力，而这恰恰是我所缺乏的。
通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。
在经历了大学三年的学习后，我掌握了一定的专业知识，可是到了公司实习后，我才发现自己离专业工作还有一些距离。
但理论来源于实践，因此更要学好专业知识，方便以后工作。
只有掌握了丰富而扎实的专业知识和专业技能，才会使自己的工作更加得心应手。
一个人在自己的职位上有所作为，一定要对自己职业的专业知识非常熟悉，对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练的掌握，这样才能算是一位合格的工作人员。
通过这次实践，我认识到了自己知识的缺乏和浅显，这将激励自己以后更好的学习，并把握好方向。
信息时代，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
而且，现在严峻的就业形势让我认识到，只有不断增加自身能力，具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。
虽然实习时间很短，但是通过这段日子使我学习到的知识与技能将会令我受益匪浅，并且将会对我以后的学习或者是工作产生一定的积极影响。
16
升级会员 