底板砼施工方案.docx
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底板砼施工方案
百环家园2区1、2、3号楼
基础底板砼浇筑方案
编制
审核
中国新兴保信建设总公司四公司
百环家园项目部
2003年11月
目录
一、工程概况3
二、施工的前期准备3
2.1、商品混凝土的相关要求3
2.2、主要技术指标4
2.3、主要施工机械的准备见下表：
4
2.4、轴线标高的控制4
2.5、在混凝土浇筑前应作好的验收准备工作5
三、主要施工方法及要求5
3.1、输送泵与泵管的布置5
3.2、混凝土的浇筑方向5
3.3、基础混凝土的浇筑6
3.4、混凝土试块的留置7
3.5、混凝土浇筑过程中的应急措施8
四、成品保护措施8
五、安全施工要求8
一、工程概况
百环家园2区1、2、3号楼为全现浇剪力墙结构，抗震设防烈度8度，地下二层抗震等级为四级，基础底板混凝土为抗渗混凝土，设计强度等级为C35S8，底板混凝土约1350m3，底板长41.5m，宽35.3m，底板厚800mm。
基础底板设有电梯坑、集水坑、污水坑等。
混凝土浇筑按照先远后近，从北向南的总的浇筑顺序施工。
本工程基础底板混凝土浇筑时处在冬季施工阶段，混凝土浇筑过程中并应采取冬季施工的相关措施。
二、施工的前期准备
2.1、商品混凝土的相关要求
本工程使用商品混凝土，混凝土搅拌站根据设计要求和选用的材料进行配制，混凝土使用的外加剂应是北京市市建委批准使用的生产厂家和品种。
2.1.1、水泥：
使用标号为P042.5普通硅酸盐水泥
2.1.2、砂：
选用质地坚硬、级配良好的中砂，含泥量不大于3％，细度模数为2.6，对于砂、石的含水率，搅拌站根据砂、石的具体情况在砼配合比水的用量中作出调整。
2.1.3、石子：
粒径0.5－2.5cm的碎石，含泥量不大于3％。
2.1.4、混凝土外加剂：
选用绿色环保产品，无污染、无氨类。
严格控制碱含量，每立方米混凝土中碱总量不超过3.0kg（检查商品混凝土碱含量计算书）。
提供冬季施工混凝土掺用防冻剂的相关质量检测与使用说明。
2.1.5、混凝土进场时应有质量证明书，项目部由薛允超负责对商品混凝土的质量进行日常管理，送达工地的混凝土要及时对坍落度进行测试，混凝土拌合物出现坍落度过小、过大、离析等现象应及时对混凝土进行退货处理，对混凝土的小票内容认真核对。
2.1.6、每次浇筑完混凝土，认真填写混凝土小票分析表，分析出不足之处，得出结论，找出问题，及时纠正。
每罐混凝土到场后仔细核对混凝土强度等级，填写出厂、到场、卸料时间。
2.2、主要技术指标
2.2.1、到浇筑地点的坍落度：
14±2cm
2.2.2、初凝时间：
≥6h
2.2.3、终凝时间：
≥8h
2.2.4、到浇筑地点的温度：
≥150
2.3、主要施工机械的准备见下表：
序号
机械名称
规格
单位
数量
备注
1
汽车泵
42m臂
台
1
1、3号楼
为一台汽车泵一台地泵，2号楼为两台汽车泵
2
混凝土地泵
HBT85C
台
1
3
泵管
φ125
米
80
4
插入式振动棒
φ50
台
10
2.4、轴线标高的控制
2.4.1、在基础底板钢筋绑扎前，将主轴线引到防水保护墙上，弹出墨线，并标上红油标。
2.4.2、基础底板的标高控制采用将建筑50cm线引测到墙体、暗柱钢筋上，并画上红油标，浇筑混凝土时直接带上施工线控制底板的浇筑高度。
2.5、在混凝土浇筑前应作好的验收准备工作
1）、钢筋隐蔽验收合格；
2）、模板预检验收合格；
3）、水电埋件、管线埋设完成，并验收合格；
4）、由质检员报监理的浇筑混凝土申请已签字认可；
5）、脚手架、马道搭设完成，各专业人员到位。
三、主要施工方法及要求
3.1、输送泵与泵管的布置
1、2、3号楼基础底板的浇筑由于受现场场地的限制，1号楼与3号楼均采用一台42m臂的汽车泵和一台HBT85C柴油动力泵输送混凝土，2号楼使用两台42m臂的汽车泵，2号楼局部汽车泵服务半径以外部位加接泵管到浇筑位置。
泵与泵管的布置见后附图1。
3.2、混凝土的浇筑方向
3.2.1、1号楼混凝土的浇筑方向
1号楼混凝土的浇筑由汽车泵与地泵配合进行，汽车泵放置在1号楼东南面，地泵放置在1号楼的南侧，基础底板混凝土整体为从北向南进行浇筑。
3.2.2、2号搂混凝土的浇筑方向
2号搂基础底板混凝土的浇筑由两台汽车泵配合进行，两台汽车泵分别放置在2号搂的西侧与东侧，基础底板混凝土整体为从北向南进行浇筑。
3.2.3、3号搂混凝土的浇注方向
3号楼混凝土的浇筑由汽车泵与地泵配合进行，汽车泵放置在3号楼的西面，地泵放置在3号楼的东侧，基础底板混凝土整体为从南向北进行浇筑。
3.3、基础混凝土的浇筑
1、2、3号楼基础底板混凝土均约为1350m3，底板厚度为800mm，按照大体积混凝土的标准（通常厚度大于1m的底板称为大体积混凝土），本工程基础底板不算大体积混凝土。
但为保证基础底板的混凝土质量，在施工过程中按大体积混凝土的相关要求及冬季施工的相关要求采取以下措施：
3.3.1.为防止混凝土表面和内部温差超过250C，避免混凝土表面失水过快而造成干裂，在混凝土终凝后及时用塑料薄膜覆盖，并铺设两层保温被。
为控制混凝土表面温度与室外温度温差的情况，便于及时采取相应措施，在基础底板上设置四个有代表性测温孔，测温孔做法见下图，测温孔的布置见附图2。
3.3.2.基础底板浇筑混凝土，为防止出现冷缝，必须保证混凝土浇筑速度。
平均每小时浇筑混凝土不得少于80m3，混凝土搅拌站到工地约需要50分钟，扣除堵车及其它不利因数影响，需要8m3罐车10台，或13台6m3的罐车。
3.3.3、底板混凝土分两层浇筑，并按1：
6坡度分层浇捣，如下图：
1）.每层混凝土浇筑方量：
35*3.6*0.4=50.4
2）.混凝土初凝时间：
6h；
3）.每小时最小浇筑混凝土量：
80m3；
按以上计算的结果分析，每小时可浇筑1.58层混凝土，不会在浇筑底板混凝土时出现冷缝。
3.3.4.底板混凝土浇筑后，及时对混凝土面进行搓压，搓压不少于三次，最后一次搓压完成后随即撒水铺盖塑料薄膜与两层草帘。
3.3.5.底板混凝土浇筑时振动棒应分区分段振捣密实，施工过程中作到谁振捣谁负责振捣部位的振捣质量的原则。
振动棒插振的间距不得超过500mm，插入深度不超过450mm，振至混凝土表面反浆无气泡为止。
3.3.6、基础底板水平施工缝根据地下工程防水技术规范要求，留设的位置在基础底板上300mm处，具体做法见下图：
3.4、混凝土试块的留置
3.4.1、本工程基础底板混凝土为同配比混凝土，混凝土总量超过1000m3，根据混凝土结构工程施工质量验收规范要求，每200立方米混凝土取样一组。
3.4.2、基础底板为抗渗混凝土，每500m3做一组抗渗混凝土试块，本工程应至少做3组抗渗混凝土试块。
3.4.3、采取标准养护的试块养护条件，应采用温湿度控制仪，保持养护温度在20±30C，湿度90%以上，每天观察不少于5次，并做好相关记录。
3.5、混凝土浇筑过程中的应急措施
基础底板混凝土浇筑因混凝土量大，浇筑时间长，为保证混凝土在浇筑过程中不出现冷缝，而影响混凝土的施工质量，1、2、3号楼基础底板混凝土的浇筑过程中采取以下应急措施：
3.5.1、为避免堵管影响混凝土的浇筑质量，施工现场备用50m泵管。
3.5.2、为防止混凝土输送泵出现故障，影响基础底板混凝土的连续浇筑，与混凝土输送机械供应商签定应急调用机械协议。
3.5.3、为防止因交通堵塞，造成泵车的到场时间延长，近而影响基础底板混凝土的浇筑质量，与混凝土供应商签定技术协议，保证在交通堵塞高峰期有备用混凝土泵车，加强堵车时段的混凝土运输。
四、成品保护措施
4.1.在浇筑砼过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处铺设跳板，操作工人站立在跳板上，避免踩踏钢筋，不碰动预埋件和插筋。
4.2.在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，保护模板的牢固和严密。
4.3.基础底板浇筑时间在冬期施工阶段，砼强度必须达到受冻临界强度4Mpa方可拆模。
4.4.拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。
4.5.冬期施工阶段，在已浇筑的楼板上覆盖塑料薄膜和阻燃草帘时，要注意对底板砼的保护，避免踏出脚印。
五、安全施工要求
5.1.泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。
5.2.泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。
5.3.泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。
泵管转弯宜缓，接头密封要严。
5.4.泵车料斗内的砼保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。
5.5.泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。
在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。
检修时必须卸压后进行。
5.6.当发生堵管现象时，立即将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。
5.7.砼浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。
六、附图
6.1、附图1：
泵与泵管平面布置图
6.2、附图2：
基础底板测温孔平面布置图
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