基坑防护方案.docx

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基坑防护方案

滹沱河小区二期工程

基坑支护施工方案

编制：

审核：

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职称：

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职称：

批准：

职务：

职称：

职务：

职称：

受控编码：

河北戎基建筑工程限公司

2007年1月4日

基坑支护施工方案

1、编制依据：

1.1滹沱河小区二期工程5、6号楼施工图纸。

1.2主要规范、规程：

《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-99

《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）《基坑土钉墙支护技术规程》（CECS96：

97）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）《河北恒实房地产开发有限公司国富华庭项目岩土工程勘察报告》

2、工程概况：

石家庄国富华庭商务公寓7#楼位于石家庄市中南段的桥东区，东临建设大街，北靠槐安路。

结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构，地下一层，地上12层，总建筑面积17900.20平方米，建筑高度为50.1米。

本工程为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，基础采用钢筋混凝土筏板基础，基础底板标高分别为-5.5米、-7.5米，筏板厚分别为500毫米和250毫米。

地基持力层：

本工程土质情况自上而下为：

杂填土；粉质粘土；粉土；细砂层。

主楼及设备间以⑷层细砂为持力层，筏板坐落在⑷层细砂层中，其它部分以⑶层粉土为持力层。

本工程新增部分基槽挖深：

地下停车场约5米；设备间部分约7米。

因地下停车厂紧邻绿化带，设备间南侧紧邻建筑物，故采用基坑支护。

地下停车厂北侧采用土钉墙支护，设备间南侧做护坡桩。

3、支护施工参数

3.1护坡桩的施工参数如下：

总桩数32根：

砼强度C25;桩长14.65,桩径500mm桩间距

1m（见护坡桩平面布置图），桩径设500X700mm联系梁，基槽壁挂3号钢板网，喷射50-80mm厚C20混凝土。

配筋祥见护坡桩支护祥图。

3.2土钉墙支护施工参数如下：

3.1.1放坡系数为1.0.15。

3.1.2土钉采用全磨土钉，水平间距为1.5m,垂向排距为1.3m,垂向设4排，花状排列（祥见附图）。

土钉长度及钢筋见下表：

排号

垂直

位置

土钉长度（m）

土钉孔径（mm）

倾角

（°

钢筋直径（mm）

备注

1

1.2

6.0

100

15

16

2

2.5

5.0

100

15

16

3

3.8

5.0

100

15

16

4

5.1

4.0

100

15

16

3.2.3土钉孔直径120mm,钢筋采用1①16螺纹钢。

土钉设单根

12横向拉结筋，拉结筋与土钉钢筋采用焊接连接（单面焊10D,双

面焊5D）。

3.2.4、挂网：

锚杆施工结束后，为保证支护结构的整体性需制作并披挂3号钢筋网，各边网片搭接长度不小于250mm。

3.2.5喷射混凝土面层：

挂设钢筋网后，面层喷射C20混凝土，喷射厚度50-80mm。

3.2.6基坑边设置翻沿，翻沿做至附近围墙上，做法见祥图。

4、施工准备

为了确保工程质量，保证工程如期竣工，我公司从人员、技术、材料及施工设备几方面做了全面、充分的准备。

4.1施工人员施工项目经理对本工程进行全面管理，项目技术负责人对本工程进行施工方案的编制和技术指导，质量检查员对工程的质量进行控制。

4.2施工机具准备：

灌浆机、洛阳铲、钢筋切断机、混凝土振捣棒、钻机、空气压缩机、砼喷射泵、砼泵等。

4.3施工技术准备：

组织技术人员及班组长认真熟悉施工组织设计及有关规范，分析地层对施工的影响，做好图纸会审及技术交底工作。

4.4材料准备：

施工的主要材料是C25砼、钢筋。

现场应做到材料按计划进场。

进场钢筋的级别直径必须符合设计要求，有出厂合格证明，表面应无老锈和油污；水泥要有出厂合格证及出厂检验报告单。

原材料进厂后应及时见证取样及时送当地质检部门复检，并提前委托当地实验室提供所需的砼配比，施工中应按规定留取试件。

4.5现场准备：

施工现场做好供水、供电、临时设施及后勤准备工作。

（1）供水：

主要为搅拌砼用水和生活用水。

（2）供电：

主要为钻机、空气压缩机、砼喷射泵、砼泵、对焊机和生活用电高峰用电量为150KW。

3）临时设施：

由于工期较短，可简单安排办公及生活设施，设

办公室一间，食堂一间，宿舍若干间。

根据甲方指定地点搭设临建。

5、施工工艺流程及施工质量要求

5.1护坡桩

5.1.1测量放线：

（1）根据甲方提供的轴线及基准点测放控制桩位、确定场地的标高。

（2）根据控制桩位及基准点按照桩位施工平面布置图测放各桩位，经监理及建设单位验收合格后转入下道工序。

5.1.2钢筋笼绑扎

（1）钢筋除锈：

对有陈锈的钢筋进行除锈。

（2）钢筋调直：

直径10mm以下盘圆钢筋，在使用前必须经过放盘、调直工序；

（3）钢筋焊接：

在正式焊接前，按工程所用接头形式焊接试件，进行强度实验，合格后进行正式焊接；

（4）钢筋笼验收质量要求：

a钢筋规格、型号、质量、数量必须符合设计要求。

b、钢筋焊接质量必须符合有关规定的要求。

c、钢筋笼制作允许偏差：

主筋间距及螺旋距允许误差±Omm;箍筋间距及螺旋距允许误差±20mm;钢筋笼尺寸长度误差允许±00mm;钢筋笼直径误差允许±10mm;

（5）钢筋笼安装质量要求：

钢筋笼中心和桩中心允许偏差±l0mm；定位标高允许误差±00mm;钢筋笼主筋保护层厚度50mm,允许误差±0mm。

成桩：

桩点布置完毕验收合格后，开始钻孔—吊放钢筋笼—灌注混凝土。

（1）钻机就位：

钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，钻头对准桩点，校正机身水平，使钻杆垂直地面，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上做出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。

（2）钻孔：

调直机架挺杆，对好桩位，开动机器钻进、出土，至接近设计桩底标高时，钻机低速慢钻，以免扰动桩底。

达到控制深度后停钻、提钻。

钻孔深度只深不浅，孔深允许偏差+300mm。

虚土厚度一般不应超过10cm。

（3）移机到下一桩位。

（4）调放钢筋笼：

钢筋笼放入前可用架管或杉杆加固钢筋笼。

钢筋笼吊点应选在上部1/3段，待钢筋离地面后将钢筋笼扶直卸掉架管或杉杆；吊直扶稳对准桩位中心，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。

钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。

钢筋笼吊放好后应保证主筋保护层厚度不小于40mm。

（5）关注砼：

关注砼时必须设串筒，浇注时应连续进行，分层振捣密实，直到成桩。

桩身砼强度等级为C25。

（6）喷射砼面层：

在每一步开挖结束后，在基槽内壁喷射50-80mm厚C20砼面层。

喷射前对坡面进行修理后，挂设3号钢板网，并用

60cm长12的“丁”字钢筋，以50cmX50cm的间距插入基坑侧壁，对其进行固定。

5.2土钉墙

5.2.1施工工艺：

a搭设脚手架b清理坡面c放线定位d成孔e清孔f插入钢筋g注浆h养护i挂网j喷面k养护。

5.2.2施工工艺流程

5.2.2.1按设计要求开挖工作面，修整边坡，埋设砼厚度标志；

522.2成孔：

设计孔径100mm,深度不小于设计要求。

5.2.2.3将锚筋插入孔内，同时将注浆管插入。

5.2.2.4注浆：

向孔内注入水泥砂浆待水泥砂浆初凝后再次注浆,如此循环直至水泥砂浆注满；

5.2.2.5水泥砂浆产生一定强度后,外挂网,喷射砼面层；5.2.3支护工程质量要求

基坑开挖和土钉施工按设计要求自上而下分段分层进行。

机械开挖后,应辅以人工修整坡面,坡面平整度允许偏差为±20mm,

护坡喷射砼支护前,应清除坡面虚土。

5.2.3.2土钉成孔质量要求：

孔深允许偏差±50mm

孔径允许偏差±5mm

孔距允许偏差±100mm

成孔倾角偏差±5°

5.2.3.3土钉施工要求：

a放置钢筋前要进行清孔,

孔壁及底部不得留有虚土。

为保证钢筋

在孔中位置居中,每隔2.0m须焊一个托架；

b注浆管深入至孔底250mm~500mm处,边注浆边向孔口方向拔管,直至注满为止；

c主筋搭接长度不应小于5d（双面焊）或采用对焊。

锚杆主筋与横向拉筋焊接不小于10d;

d水灰比为0.45~0.5。

水泥砂浆应拌和均匀,随拌随用,一次拌合的水泥砂浆应在初凝前用完。

5.2.3.4喷射砼面层及面层中钢板网铺设要求;

a喷射作业应分段进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,一次喷射厚度不宜小于40mm;

b喷射时,喷射混凝土时,喷头与受喷面应保持垂直,距离宜为

7/11

0.6~1.0m；

c喷射混凝土终凝2h后，应养护，养护时间根据气温确定，宜为3~7h；

d钢板网片每边搭接长度不小于250mm,面层厚度50-80mm,钢板网固定牢固。

上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计要求的70%后方可开挖下层土方及下层锚杆施工。

土方开挖时,开挖一步护一步,严格控制每步开挖深度,严禁超挖。

5.3、基坑防护

5.3.1土方开挖要探明地下管网,防止发生意外事故。

5.3.2在距基坑边1米处周围用?

48钢管设置两道护身栏杆,立杆间距4米,高出自然地坪1.2米,埋深0.4米。

基坑上口边2米范围内不允许堆土、堆料和停放机具。

各施工人员严禁翻跃护身栏杆。

基坑施工期间设警示牌,夜间加设红色灯标志。

5.3.3基坑顶四周应砌200高挡水堰,以防地面水流入基坑并保证排水畅通,槽边无积水。

7应注意的质量问题

a、孔底虚土过多：

钻孔完毕，应及时盖好孔口，并防止在盖板上过车和行走。

操作中应及时清理虚土。

必要时可二次投钻清土。

b、塌孔缩孔：

注意土质变化，遇有流砂、砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况,应会同有关单位研究处理。

c、桩身混凝土质量差：

有缩颈、空洞、夹土等，要严格操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。

严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。

d、钢筋笼变形：

钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，必

须严格按操作规定执行。

必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的质量措施。

e、当出现钻杆跳动、机架晃摇、久钻不进等异常现象，应立即停钻检查。

f、混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。

安全生产与文明施工

施工过程中必须坚持安全第一，预防为主的方针。

坚持管生产必须管安全的原则。

开展经常性的安全教育，以专职安全员为主，各作业组兼职安全员为辅，组成安全组织网络，时时处处有人讲安全，管安全，发现隐患及时整改；

进入作业现场时必须按照现行有关施工安全规范操作，遵守国家及公司有关安全规定。

进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽。

按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处[2m以上（含2m）]作业时，必须系好安全带；

严格用工制度，对各工种进行必要的安全培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业；

劳动纪律，施工人员必须严格强化岗位责任和安全生产制度的执行。

新工人进场前必须经过安全教育方可上岗。

配齐现场安全防护措施，对裸露的传动系统和危险部位，必须装置防护栏杆和防护罩。

经常检查用电系统，搞好用电管理，杜绝事故发生。

定期检查钻机和平台部件有无松动、变形、损坏、卷扬机钢系绳，磨损程度，再搬迁吊装时做到有专人负责指挥。

认真落实《劳动法》，关心工人生活和休息，严禁疲劳工作，野蛮施工。

认真做好防火消防工作，夜间工作有足够的照明。

8.7、各种机具由专人操作；桩孔有防护措施，现场有作业警示牌，防止坠井事故发生；

8.8、定期召开安全例会，专职安全员负责召集，各项目、工序、班组负责人必须参加，检查安全生产工作，防微杜渐。

8.9、施工现场各种材料、器具必须堆放整齐，道路安全畅通，场地内做到无积水、积渣，场地清洁。

工人进场必须带安全帽，登高要系安全带。

施工期间严禁喝酒。

8.10、切实做好治安保卫工作，防盗防窃，严禁现场发生斗殴、赌博，严格遵守当地治安联防单位的规章制度。

9、冬季施工措施

防冻措施

（1）要充分用好劳保经费和防寒用品，加强自我保护。

进入施工现场必须戴好安全帽。

（2）冬季混凝土的输送过程中要注意保温，应对输送管道施加保

温措施，如在输送管道上缠绕草帘与塑料薄膜对其进行保温。

（3）混凝土浇筑前，应先清除钢筋表面上的霜雪和冻结碎块。

防滑防崩裂措施

（1）在有霜雪的天气施工，要首先清除霜雪。

除要穿防滑鞋外，必要时采取铺草袋等防护措施。

（2）不准任意在施工现场放水，泼水，以防冻结。

如需在冻结场地上操作时，必须采取防滑措施。

（3）各类机械设备要根据各自的规定，先试车和慢速运转后再进入正常运转。

（4）焊接工作要依据情况，采取预热和缓冷措施。

（5）在气温底于00C以下存放的手锤、大锤、钻子、扁铲等打击

金属工具，使用前要预热，以防崩裂伤人。