满堂支架计算.docx
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满堂支架计算
东乌-包西铁路联络线工程格德尔盖公路中桥
现浇箱梁模板及满堂支架计算书
一、荷载计算1.1荷载分析
根据本桥现浇箱梁的结构特点,在施工过程中将涉及到以下荷载形式:
⑴q1——箱梁自重荷载,新浇混凝土密度取2600kg/m3。
⑵q2——箱梁内模、底模、内模支撑及外模支撑荷载,按均布荷载计算,经计算取q2=1.0kPa(偏于安全)。
⑶q3——施工人员、施工材料和机具荷载,按均布荷载计算,当计算模板及其下肋条时取2.5kPa;当计算肋条下的梁时取1.5kPa;当计算支架立柱及替他承载构件时取1.0kPa。
⑷q4——振捣混凝土产生的荷载,对底板取2.0kPa,对侧板取4.0kPa。
⑸q5——新浇混凝土对侧模的压力。
⑹q6——倾倒混凝土产生的水平荷载,取2.0kPa。
⑺q7——支架自重,经计算支架在不同布置形式时其自重如下表所示:
满堂钢管支架自重
立杆横桥向间距×立杆纵桥向间距×横杆步距
支架自重q7的计算值(kPa)
60cm×60cm×120cm
2.94
60cm×90cm×120cm
2.21
1.2荷载组合
模板、支架设计计算荷载组合
模板结构名称
荷载组合
强度计算
刚度检算
底模及支架系统计算
⑴+⑵+⑶+⑷+⑺
⑴+⑵+⑺
侧模计算
⑸+⑹
⑸
1.3荷载计算
1.3.1箱梁自重——q1计算
根据跨G208国道现浇箱梁结构特点,我们取5-5截面(桥墩断面两侧)、6-6截面(跨中横隔板梁)两个代表截面进行箱梁自重计算,并对两个代表截面下的支架体系进行检算,首先分别进行自重计算。
1预应力箱梁桥墩断面q1计算
根据横断面图,用CAD算得该处梁体截面积A=12.7975m2则:
q1=
=
=
取1.2的安全系数,则q1=44.365×1.2=53.238kPa
注:
B——箱梁底宽,取7.5m,将箱梁全部重量平均到底宽范围内计算偏于安全。
2预应力箱梁跨中断面q1计算
根据横断面图,用CAD算得梁体截面积A=5.342m2则:
q1=
=
=
取1.2的安全系数,则q1=18.52×1.2=22.224kPa
注:
B——箱梁底宽,取6.7m,将箱梁全部重量平均到底宽范围内计算偏于安全。
1.3.2新浇混凝土对侧模的压力——q5计算
因现浇箱梁采取水平分层以每层30cm高度浇筑,在竖向上以V=1.2m/h浇筑速度控制,砼入模温度T=28℃控制,因此新浇混凝土对侧模的最大压力
q5=
K为外加剂修正稀数,取掺缓凝外加剂K=1.2
当V/t=1.2/28=0.043>0.035
h=1.53+3.8V/t=1.69m
q5=
二、结构检算
2.1扣件式钢管支架立杆强度及稳定性验算
碗扣式钢管脚手架与支撑和扣件式钢管脚手架与支架一样,同属于杆式结构,以立杆承受竖向荷载作用为主,但碗扣式由于立杆和横杆间为轴心相接,且横杆的“├”型插头被立杆的上、下碗扣紧固,对立杆受压后的侧向变形具有较强的约束能力,因而碗扣式钢管架稳定承载能力显著高于扣件架(一般都高出20%以上,甚至超过35%)。
本工程现浇箱梁支架按φ48×3.5mm钢管扣件架进行立杆内力计算,计算结果同样也使用于WDJ多功能碗扣架(偏于安全)。
2.1.1桥墩断面处
在预应力箱梁桥墩纵向两侧各4米范围内,钢管扣件式支架体系采用60×60×120cm的布置结构,如图:
①、立杆强度验算
根据立杆的设计允许荷载,当横杆步距为90cm,立杆可承受的最大允许竖直荷载为[N]=35kN(参见WBJ碗扣型多功能支架使用说明)。
立杆实际承受的荷载为:
N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4ΣNQK(组合风荷载时)
NG1K—支架结构自重标准值产生的轴向力;
NG2K—构配件自重标准值产生的轴向力
ΣNQK—施工荷载标准值;
于是,有:
NG1K=0.6×0.6×q1=0.6×0.6×53.238=19.17KN
NG2K=0.6×0.6×q2=0.6×0.6×1.0=0.36KN
ΣNQK=0.6×0.6(q3+q4+q7)=0.36×(1.0+2.0+2.94)=2.14KN
则:
N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4ΣNQK=1.2×(19.17+0.36)+0.85×1.4×2.14=25.98KN<[N]=35kN,强度满足要求。
②、立杆稳定性验算
根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》有关模板支架立杆的稳定性计算公式:
N/ΦA+MW/W≤f
N—钢管所受的垂直荷载,N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4ΣNQK(组合风荷载时),同前计算所得;
f—钢材的抗压强度设计值,f=205N/mm2参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.1.6得。
A—φ48mm×3.5㎜钢管的截面积A=489mm2。
Φ—轴心受压杆件的稳定系数,根据长细比λ查表即可求得Φ。
i—截面的回转半径,查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录B得i=15.8㎜。
长细比λ=L/i。
L—水平步距,L=1.2m。
于是,λ=L/i=76,参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》查附录C得Φ=0.744。
MW—计算立杆段有风荷载设计值产生的弯距;
MW=0.85×1.4×WK×La×h2/10
WK=0.7uz×us×w0
uz—风压高度变化系数,参考《建筑结构荷载规范》表7.2.1得uz=1.38
us—风荷载脚手架体型系数,查《建筑结构荷载规范》表6.3.1第36项得:
us=1.2
w0—基本风压,查〈〈建筑结构荷载规范〉〉附表D.4w0=0.8KN/m2
故:
WK=0.7uz×us×w0=0.7×1.38×1.2×0.8=0.927KN
La—立杆纵距0.9m;
h—立杆步距1.2m,
故:
MW=0.85×1.4×WK×La×h2/10=0.143KN
W—截面模量查表〈〈建筑施工扣件式脚手架安全技术规范〉〉附表B得:
W=5.08×103mm3
则,N/ΦA+MW/W=25.98×103/(0.744×489)+0.143×106/(5.08×103)=99.56KN/mm2
≤f=205KN/mm2
计算结果说明支架是安全稳定的。
2.1.2跨中断面处
在预应力箱梁跨中20米范围内,钢管扣件式支架体系采用60×90×120cm的布置结构,如图:
①、立杆强度验算
根据立杆的设计允许荷载,当横杆步距为120cm,立杆可承受的最大允许竖直荷载为[N]=30kN(参见WBJ碗扣型多功能支架使用说明)。
立杆实际承受的荷载为:
N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4ΣNQK(组合风荷载时)
NG1K—支架结构自重标准值产生的轴向力;
NG2K—构配件自重标准值产生的轴向力
ΣNQK—施工荷载标准值;
于是,有:
NG1K=0.6×0.9×q1=0.6×0.9×22.224=12.0KN
NG2K=0.6×0.9×q2=0.6×0.9×1.0=0.54KN
ΣNQK=0.6×0.9(q3+q4+q7)=0.54×(1.0+2.0+3.38)=2.81KN
则:
N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4ΣNQK=1.2×(12+0.54)+0.85×1.4×2.81=18.39KN<[N]=35kN,强度满足要求。
②、立杆稳定性验算
根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》有关模板支架立杆的稳定性计算公式:
N/ΦA+MW/W≤f
N—钢管所受的垂直荷载,N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4ΣNQK(组合风荷载时),同前计算所得;
f—钢材的抗压强度设计值,f=205N/mm2参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.1.6得。
A—φ48mm×3.5㎜钢管的截面积A=489mm2。
Φ—轴心受压杆件的稳定系数,根据长细比λ查表即可求得Φ。
i—截面的回转半径,查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录B得i=15.8㎜。
长细比λ=L/i。
L—水平步距,L=1.2m。
于是,λ=L/i=76,参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》查附录C得Φ=0.744。
MW—计算立杆段有风荷载设计值产生的弯距;
MW=0.85×1.4×WK×La×h2/10
WK=0.7uz×us×w0
uz—风压高度变化系数,参考《建筑结构荷载规范》表7.2.1得uz=1.38
us—风荷载脚手架体型系数,查《建筑结构荷载规范》表6.3.1第36项得:
us=1.2
w0—基本风压,查〈〈建筑结构荷载规范〉〉附表D.4w0=0.8KN/m2
故:
WK=0.7uz×us×w0=0.7×1.38×1.2×0.8=0.927KN
La—立杆纵距0.9m;
h—立杆步距1.2m,
故:
MW=0.85×1.4×WK×La×h2/10=0.143KN
W—截面模量查表〈〈建筑施工扣件式脚手架安全技术规范〉〉附表B得:
W=5.08×103mm3
则,N/ΦA+MW/W=18.39×103/(0.829×489)+0.143×106/(5.08×103)=73.514KN/mm2
≤f=205KN/mm2
计算结果说明支架是安全稳定的。
2.2满堂支架整体抗倾覆验算
依据《公路桥涵技术施工技术规范实施手册》第9.2.3要求支架在自重和风荷栽作用下时,倾覆稳定系数不得小于1.3。
K0=稳定力矩/倾覆力矩=y×Ni/ΣMw
采用跨中28m验算支架抗倾覆能力:
跨中支架宽12m,长28m采用60×90×120cm跨中支架来验算全桥:
支架横向21排;
支架纵向32排;
高度9.4m;
顶托TC60共需要21×32=672个;
立杆需要21×32×9.4=6317m;
纵向横杆需要21×9.4/1.2×28=4606m;
横向横杆需要32×9.4/1.2×12=3808m;
故:
钢管总重(6317+4606+3808)×3.84=56.6t;
顶托TC60总重为:
672×7.2=4.8t;
故q=56.6×9.8+4.8×9.8=601.7KN;
稳定力矩=y×Ni=6×601.7=3610KN.m
依据以上对风荷载计算WK=0.7uz×us×w0=0.7×1.38×1.2×0.8=0.927KN/m2
跨中28m共受力为:
q=0.927×9.4×28=244KN;
倾覆力矩=q×5=244×5=1220KN.m
K0=稳定力矩/倾覆力矩=2610/1220=2.96>1.3
计算结果说明本方案满堂支架满足抗倾覆要求
2.3箱梁底模下横桥向方木验算
本施工方案中箱梁底模底面横桥向采用10×10cm方木,方木横桥向跨度在箱梁跨中截面处按L=60cm进行受力计算,在中支点截面及跨中横隔板梁处按L=60cm进行受力计算,实际布置跨距均不超过上述两值。
如下图将方木简化为如图的简支结构(偏于安全),木材的容许应力和弹性模量的取值参照杉木进行计算,实际施工时如油松、广东松等力学性能优于杉木的木材均可使用。
2.3.1桥墩断面处
按中支点截面处4米范围进行受力分析,按方木横桥向跨度L=60cm进行验算。
①方木间距计算
q=(q1+q2+q3+q4)×B=(53.238+1.0+2.5+2)×4=234.952kN/m
M=(1/8)qL2=(1/8)×234.952×0.62=10.57kN·m
W=(bh2)/6=(0.1×0.12)/6=0.000167m3
则:
n=M/(W×[δw])=10.57/(0.000167×11000×0.9)=6.4(取整数n=7根)
d=B/(n-1)=4/6=0.67m
注:
0.9为方木的不均匀折减系数。
经计算,方木间距小于0.67m均可满足要求,实际施工中为满足底模板受力要求,方木间距d取0.25m,则n=4/0.25=16。
②每根方木挠度计算
方木的惯性矩I=(bh3)/12=(0.1×0.13)/12=8.33×10-6m4
则方木最大挠度:
fmax=(5/384)×[(qL4)/(EI)]=(5/384)×[(234.952×0.64)/(10×9×106×8.33×10-6×0.9)]=5.88×10-4m<l/400=0.6/400=1.5×10-3m(挠度满足要求)
③每根方木抗剪计算
δτ=(1/2)(qL)/(nA)=(1/2)×(234.952×0.6)/(16×0.1×0.1×0.9)=0.489MPa<[δτ]=1.7MPa
符合要求。
2.3.2中跨断面处
按中支点截面处20米范围进行受力分析,按方木横桥向跨度L=90cm进行验算。
①方木间距计算
q=(q1+q2+q3+q4)×B=(22.224+1.0+2.5+2)×20=554.48kN/m
M=(1/8)qL2=(1/8)×554.48×0.92=56.14kN·m
W=(bh2)/6=(0.1×0.12)/6=0.000167m3
则:
n=M/(W×[δw])=56.14/(0.000167×11000×0.9)=33.9(取整数n=34根)
d=B/(n-1)=20/33=0.6m
注:
0.9为方木的不均匀折减系数。
经计算,方木间距小于0.6m均可满足要求,实际施工中为满足底模板受力要求,方木间距d取0.4m,则n=20/0.3=66.7(66.7取整67)。
②每根方木挠度计算
方木的惯性矩I=(bh3)/12=(0.1×0.13)/12=8.33×10-6m4
则方木最大挠度:
fmax=(5/384)×[(qL4)/(EI)]=(5/384)×[(554.48×0.94)/(50×9×106×8.33×10-6×0.9)]=1.4×10-3m<l/400=0.9/400=2.25×10-3m(挠度满足要求)
③每根方木抗剪计算
δτ=(1/2)(qL)/(nA)=(1/2)×(554.48×0.9)/(67×0.1×0.1×0.9)=0.828MPa<[δτ]=1.7MPa
符合要求。
2.4扣件式钢管支架立杆顶托上顺桥向方木验算
本施工方案中WDJ多功能碗扣架顶托上顺桥向采用15×15cm方木,方木在顺桥向的跨距在箱梁跨中处按L=90cm(横向间隔l=60cm布置)进行验算,在箱梁桥墩断面按L=60cm(横向间隔l=60cm布置)进行验算,横桥向方木顺桥向布置间距在桥墩4m范围按0.25m(中对中间距)布设,的跨中20m范围按0.3m(中对中间距)布设,将方木简化为如图的简支结构(偏于安全)。
木材的容许应力和弹性模量的取值参照杉木进行计算,实际施工时如油松、广东松等力学性能优于杉木的木材均可使用。
2.4.1桥墩断面处
①方木抗弯计算
p=lq/n=l(q1+q2+q3+q4)×B/n=0.6×(53.238+1.0+2.5+2)×4/16=8.81kN
Mmax=(a1+a2)p=(0.3+0.05)×8.81=3.084kN·m
W=(bh2)/6=(0.15×0.152)/6=5.6×10-4m3
δ=Mmax/W=3.084/(5.6×10-4)=5.51MPa<0.9[δw]=9.9MPa(符合要求)
注:
0.9为方木的不均匀折减系数。
②方木抗剪计算
Vmax=3p/2=(3×8.81)/2=13.215kN
δτ=(3/2)Vmax/A=(3/2)13.215/(0.15×0.15)=0.881MPa<[δτ]×0.9=1.7×0.9
=1.53MPa
符合要求。
③每根方木挠度计算
方木的惯性矩I=(bh3)/12=(0.15×0.153)/12=4.2×10-5m4
则方木最大挠度:
fmax=
=1.53×10-4<0.9×L/400=0.9×0.6/400m=1.35×10-3m
故,挠度满足要求
2.4.2桥墩断面处
①方木抗弯计算
p=lq/n=l(q1+q2+q3+q4)×B/n=0.6×(22.224+1.0+2.5+2)×20/67=4.965kN
Mmax=(a1+a2)p=(0.45+0.15)×4.965=2.979kN·m
W=(bh2)/6=(0.15×0.152)/6=5.6×10-4m3
δ=Mmax/W=2.979/(5.6×10-4)=5.3MPa<0.9[δw]=9.9MPa(符合要求)
注:
0.9为方木的不均匀折减系数。
②方木抗剪计算
Vmax=3p/2=(3×4.965)/2=7.448kN
δτ=(3/2)Vmax/A=(3/2)7.448/(0.15×0.15)=0.497MPa<[δτ]×0.9=1.7×0.9
=1.53MPa
③每根方木挠度计算
方木的惯性矩I=(bh3)/12=(0.15×0.153)/12=4.2×10-5m4
则方木最大挠度:
fmax=
=2.635×10-4<0.9×L/400=0.9×0.9/400m=2.025×10-3m
故,挠度满足要求
2.5底模板计算
箱梁底模采用竹胶板,取各种布置情况下最不利位置进行受力分析,并对受力结构进行简化(偏于安全)如下图:
通过前面计算,横桥向方木布置间距分别为0.25m和0.3m时最不利位置,则有:
竹胶板弹性模量E=5000MPa
方木的惯性矩I=(bh3)/12=(1.0×0.0153)/12=2.8125×10-7m4
2.5.1桥墩断面处底模板计算
模板厚度计算
q=(q1+q2+q3+q4)l=(53.238+1.0+2.5+2)×0.25=14.685kN/m
则:
Mmax=
模板需要的截面模量:
W=
m2
模板的宽度为1.0m,根据W、b得h为:
h=
因此模板采用1220×2440×15mm规格的竹胶板。
2.5.2桥墩断面处底模板计算
模板厚度计算
q=(q1+q2+q3+q4)l=(22.224+1.0+2.5+2)×0.3=8.32kN/m
则:
Mmax=
模板需要的截面模量:
W=
m2
模板的宽度为1.0m,根据W、b得h为:
h=
因此模板采用1220×2440×15mm规格的竹胶板。
2.6侧模验算
根据前面计算,分别按10×10cm方木以25cm和30cm的间距布置,以侧模最不利荷载部位进行模板计算,则有:
⑴10×10cm方木以间距30cm布置
①模板厚度计算
q=(q4+q5)l=(4.0+50.7)×0.3=16.41kN/m
则:
Mmax=
模板需要的截面模量:
W=
m2
模板的宽度为1.0m,根据W、b得h为:
h=
因此模板采用1220×2440×15mm规格的竹胶板。
②模板刚度验算
fmax=
<0.9×0.3/400m=7.5×10-3m
⑵10×10cm方木以间距25cm布置
①模板厚度计算
q=(q4+q5)l=(4.0+50.7)×0.25=13.675kN/m
则:
Mmax=
模板需要的截面模量:
W=
m2
模板的宽度为1.0m,根据W、b得h为:
h=
根据施工经验,为了保证箱梁底面的平整度,通常竹胶板的厚度均采用12mm以上,因此模板采用1220×2440×15mm规格的竹胶板。
②模板刚度验算
fmax=
<0.9×0.25/400m=6.25×10-3m
2.7立杆底座和地基承载力计算
2.7.1立杆承受荷载计算
在桥墩断面立杆的间距为60×60cm,每根立杆上荷载为:
N=a×b×q=a×b×(q1+q2+q3+q4+q7)
=0.6×0.6×(53.238+1.0+1.0+2.0+2.94)=21.66kN
在跨中断面立杆的间距为60×90cm,每根立杆上荷载为:
N=a×b×q=a×b×(q1+q2+q3+q4+q7)
=0.6×0.9×(22.224+1.0+1.0+2.0+2.94)=15.75kN
2.7.2立杆底托验算
立杆底托验算:
N≤Rd
通过前面立杆承受荷载计算,每根立杆上荷载最大值为桥墩断面处间距60×60cm布置的立杆,即:
N=a×b×q=a×b×(q1+q2+q3+q4+q7)
=0.6×0.6×(53.238+1.0+1.0+2.0+2.94)=21.66kN
底托承载力(抗压)设计值,一般取Rd=40KN;
得:
21.66KN<40KN立杆底托符合要求。
2.7.3立杆地基承载力验算
根据设计图纸地质图得泥质砂岩深度约3-4米,承载力为200Kpa。
将原地面整平(斜坡地段做成台阶)并采用重型压路机碾压密实(压实度≥90%),达到要求后,再填筑30cm厚的改良土15cm厚的级配碎石,使压实度达到94%以上后,地基承载力达到[fk]=200~250Kpa(参考《建筑施工计算手册》。
立杆地基承载力验算:
≤K·
k
式中:
N——为脚手架立杆传至基础顶面轴心力设计值;
Ad——为立杆底座面积Ad=15cm×15cm=225cm2;
按照最不利荷载考虑,立杆底拖下砼基础承载力:
,底拖下砼基础承载力满足要求。
底托坐落在15cm的级配碎石,按照力传递面积计算:
K调整系数;混凝土基础系数为1.0
按照最不利荷载考虑:
=
≤K·[
k]=1.0×200KPa
基础处理时填30cm改良土,并用压路机压实后检测。
满堂支架按照间距60×90cm布置,在1平方米面积上地基最大承载力F为:
F=a×b×q=a×b×(q1+q2+q3+q4+q7)
=1.0×1.0×(53.238+1.0+1.0+2.0+2.94)=60.178kN
则,F=60.178kpa<[
k]=1.0×200Kpa
经过地基处理后,可以满足要求。
2.8支架变形
支架变形量值F的计算:
F=f1+f2+f3
①f1为支架在荷载作用下的弹性变形量
由上计算每根钢管受力为18.28KN,φ48mm×3.5㎜钢管的截面积为489mm2。
于是f1=б×L/E
б=18.28÷489×103=37.38N/mm2,
则f1=37.38×10÷(2.06×105)=1.81mm。
②f2为支架在荷载作用下的非弹性变形量
支架在荷载作用下的非弹性变形f2包括杆件接头的挤压压缩δ1和方木对方木压缩δ2两部分,分别取经验值为2mm、3mm,即f2=δ1+δ2=5mm。
③f3为支架基底受荷载后的非弹性沉降量,基底处理时采用二灰碎石铺装为刚性基础暂列为4mm。
(施工时以实测为准)。
④f4为地基的弹性变形地基的弹性变形f4按公式f4=σ/EP,式中σ为地基所受荷载,EP为处理后地基土的压缩模量6.2取设计参数建议值。
f4=σ/EP=176÷6.2=28.4mm。
故支架变形量值F为:
F=f1+f2+f3+f4=1.81+5+4+28.4=39.21mm