常用硬度 符号标记资料2分解.docx
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常用硬度符号标记资料2分解
硬度标准资料2
1，GB/T4340.1-1999金属维氏硬度试验第1部分：
试验方法
2，GB/T17394-1998金属里氏硬度试验方法
3，GB/T18449.1-2001金属努氏硬度试验第1部分：
试验方法
4，GB/T4341-2001金属肖氏硬度试验方法
5，GB/T230.1-2004金属洛氏硬度试验第1部分：
试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、、T标尺）
6，GB/T231.1-2002金属布氏硬度试验第1部分：
试验方法
7，GB/T531-1999橡胶袖针硬度计压入硬度试验方法
8，GB/T1698-2003硬质橡胶硬度的测定
一，金属维氏硬度方法（GB/T4340.1-1999金属维氏硬度试验第1部分：
试验方法）
表1维氏硬度
维氏硬度试验小负荷维氏硬度试验显维维氏硬度试验原理使用范围
硬度符号试验力，N硬度符号试验力，N硬度符号试验力，N用夹角α为1360的金刚石四方压痕浅，适于测量零件表
HV549.03HV0.21.961HV0.010.09807角锥体压入试样，以单位压痕面积面硬化层，化学热处理后
HV1098.07HV0.32.942HV0.0150.1471所受载荷表示材料的强度的表面层及很薄零件的硬
HV20196.1HV0.54.903HV0.020.1961HV=2P/d2.sin（α/2）=1.8544（.P/d2）kgf/mm2度，测定的硬度值比布氏
HV30294.2HV19.807HV0.0250.2452式中：
P——载荷（kgf）和洛氏精确。
HV50490.3HV219.61HV0.050.4903d_——压痕对角线的长度（mm）
HV100980.7HV329.42HV0.10.9807
维氏硬度用HV表示，符号之前为硬度值，符号之后按如下顺序排列：
1，选择的试验力值（见表1）
2，试验力保持时间10~15S不标注
示例1：
640HV30表示在试验力为294.2N下保持10~15S测定的维氏硬度值为640；
示例2：
640HV30/20表示在试验力为294.2N下保持20S测定的维氏硬度值为640
符号及说明：
符号说明单位
α金刚石压头顶部两相对面夹角（1360）
F试验力N
D两压痕对角线d1和d2的算术平均值mm
维氏硬度=常数×试验力/压痕表面积
=0.102（2Fsin1360/2）/d2
HV≈0.1891F/d2
常数=1/gn=1/9.80665≈0.102
二，金属里氏硬度试验方法（GB/T17394-1998金属里氏硬度试验方法）
符号：
HLD——用D型装置测定的里氏硬度
HLDC——用DC型装置测定的里氏硬度
HLG——用G型装置测定的里氏硬度
HLC——用C型装置测定的里氏硬度
HL=1000VR/VA
VR——：
冲击体回弹速度
VA——：
冲击体冲击速度
表示方法：
在里氏硬度符号HL的前面示出硬度数值，在HL后示出冲击装置类型
示例：
700HLD表示用D型冲击装置测定的里氏硬度值
三，金属努氏硬度试验方法（GB/T18449.1-2001金属努氏硬度试验第1部分：
试验方法）
表示方法：
努氏硬度用HK表示，符号HK之QIAN
为努氏硬度直，符号之后按如下顺序排列：
1表示试验力的数值
2，试验力保持时间
示例1：
640HK30表示在试验力为0.9807N下保持10~15S测定的努氏硬度值为640；
示例2：
640HK30/20表示在试验力为0.9807N下保持20S测定的维氏硬度值为640
四，金属肖氏硬度试验方法（GB/T4341-2001金属肖氏硬度试验方法）
符号说明：
肖氏硬度符号HS，HS后面的符号表示硬度计类型
示例1：
25HSC30表示用C肖氏硬度计测定的肖氏硬度值为25；
示例2：
51HSD表示用D肖氏硬度计测定的维氏硬度值为51。
五，金属洛氏硬度试验方法（GB/T230.1-2004金属洛氏硬度试验第1部分：
试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、、T标尺）
洛氏硬度标尺
硬度标尺硬度符号压头类型初试验力N/F0主试验力N/F1总试验力N/F适用范围原理使用范围
AHRA金刚石圆锥98.07490.3588.420HRA~88HRA利用金刚石圆锥（或钢球）效率高压痕测量表面淬火层渗碳
BHRB直径1.5875mm球98.07882.6980.720HRB~100HRB在一定压力下压入试样表面小可测较软层或硬质合金等很
CHRC金刚石圆锥98.071373147120HRC~88HRC然后根椐压痕深度表示材料到很硬或厚硬的材料（HRA）
DHRD金刚石圆锥98.07882.6980.740HRD~77HRD的硬度（表面洛氏硬度只度较薄的成测量调质钢、淬火钢
EHRE直径3.175mm球98.07882.6980.770HRE~100HRE是试验载荷较轻C值较小）品，结果等较硬金属（HRC）
FHRF直径1.5875mm球98.07490.3588.480HRF~100HRFHR=[K-（h1-h）]/C不够准确。
测量有色金属退火
GHRG直径1.5875mm球98.071373147130HRG~94HRG式中：
K—-常数（钢球0.25和正火钢等较软
HHRH直径3.175mm球98.07490.3588.480HRH~100HRH锥体0.2）的金属。
（HRB）
KHRK直径3.175mm球98.071373147140HRK~100HRKh-预加载荷10kgf压头压入
深度（mm）
15NHR15N金刚石圆锥29.42117.7147.170HR15N~94HR15Nh1-试验后试样上留下的压痕适用于钢材表面渗碳、渗氨等
30NHR30N金刚石圆锥29.42264.8294.242HR30N~86HR30N深度（mm）处理的表面成层硬度。
以及薄、
45NHR45N金刚石圆锥29.42411.9441.320HR45N~77HR45NC-硬度机刻度盘上每一小小零件硬度测量，
格所代表的压痕深度mm
15THR15T直径1.5875mm球29.42117.7147.167HR15T~93HR15T洛氏硬度为0.002；表
30THR30T直径1.5875mm球29.42264.8294.229HR30T~82HR30T面洛氏硬度为0.001；
45THR45T直径1.5875mm球29.42411.9441.310HR45T~72HR45T
注：
使用钢球压头的标尺，硬度符号后面加“S”，使用硬质合金球压头的标尺，硬度符号后面加“W”。
表示方法：
1，A、C和D标尺洛氏硬度用硬度值、符号HR和使用标尺字母表示。
示例：
59HRC表示用C标尺测得的洛氏硬度值为59。
2，B、E、F、G、H和K标尺洛氏硬度用硬度值、符号HR，使用的标尺和球头代号（钢球为S、硬质合金为W）表示。
示例：
60HRBW表示用硬质合金球压头，在B标尺上测得的洛氏硬度值为60。
3，N标尺洛氏硬度用硬度值、符号HR试验力数值（总试验力）和使用标尺字母表示。
示例：
70HR30N表示用总试验力294.2N的30N标尺测得的表面洛氏硬度值为70。
4，T标尺洛氏硬度用硬度值、符号HR试验力数值（总试验力）、使用标尺和压头代号表示。
示例：
40HR30TS表示用钢球压头在总试验力294.2N的30T标尺测得的表面洛氏硬度值为40。
5洛氏硬度计算公式：
洛氏硬度=N-h/Sh-残余压痕深度S—给定标尺的单位，N-给定标尺的硬度数
HRAHRN表面洛氏硬度=100-h/0.001
HRC洛氏硬度=100-h/0.002HRT
HRD
HRB
HRE
HRF洛氏硬度=130-h/0.002
HRG
HRH
HRK
六，金属布氏硬度试验方法（GB/T231.1-2002金属布氏硬度试验第1部分：
试验方法）
表示方法：
布氏硬度用符号HBW表示，符号HBW前面为硬度值，符号后面是按如下顺序试验条件的指标：
1，球直径：
mm
2，试验力数字
3，与规定时间（7.5条）不同试验力保持时间
示例1：
350HBW5/750表示用直径5mm的硬质合金球在7.35kN试验力下保持10S~15S测定的布氏硬度值为350。
示例2：
600HBW1/30/20表示用直径1mm的硬质合金球在294.2kN试验力下保持20S测定的布氏硬度值为600。
不同条件下的试验力
硬度用符号球直径试验力-压头球直径平方的比率试验力原理使用范围
D/mm0.102×F/D2F/N用淬硬钢球压入试样表面，并方法简单，测量值较准
HBW10/3000103029420在规定载荷作用下保持一定时确，但只适于测定硬度
HBW10/1500101514710间，以其压很面积，除以载荷小于450HB的退火、正
HBW10/100010109807所得的商表示材料得硬度。
火、调质壮态下的钢、
HBW10/5001054903HB=P/（πDh）（kgf/mm2）或铸铁及有色金属的硬
HBW10/250102.52452HB=2P/{πD[D-
]}度，而且压痕较大，
HBW10/100101980.7（kgf/mm2）不适宜检查成品和
HBW5/7505307355式中P：
负荷kgf，太薄的工件。
HBW5/2505102452D：
钢球直径mm
HBW5/125551226d:
：
压痕直径mm
HBW5/62.552.5612.9
HBW5/2551245.2h：
压痕深度mm
HBW2.5/187.52.5301839
HBW2.5/62.52.510612.9
HBW2.5/31.252.55306.5
HBW2.5/15.6252.52.5153.2
HBW2.56.252.5161.29
HBW1/30130294.2
HBW1/1011098.07
HBW1/51549.03
HBW1/2.512.524.52
HBW1/1119.087
符号及说明
符号说明单位
D球直径mm
F试验力N
d压痕平均直径d=（d1+d2）/2mm
d1、d2在两相互垂直方向测量的压痕直径
h压痕深度=[D-（D2—d2）1/2]/2]
HBW布氏硬度=常数×试验力/压痕表面积
=0.102×2F/Π[D-（D2—d2）1/2]/2]
0.102×F/D2试验力-球直径平方的比率.N/mm2
七，关于硬度范围的标注
53~58洛氏HRC硬度值600~640维氏硬度值
标记1：
53HRC~58HRC；500HV1~640HV1
标记2：
（58~58）HRC（500~640）HV1。
以上资料仅供参考，应以国家标准为准
编者彭清奇2005-11—14
1，GB/T4340.1-1999金属维氏硬度试验第1部分：
试验方法
2，GB/T17394-1998金属里氏硬度试验方法
3，GB/T18449.1-2001金属努氏硬度试验第1部分：
试验方法
4，GB/T4341-2001金属肖氏硬度试验方法
5，GB/T230.1-2004金属洛氏硬度试验第1部分：
试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、、T标尺）
6，GB/T230.1-2004金属布氏硬度试验第1部分：
试验方法
7，GB/T531-1999橡胶袖针硬度计压入硬度试验方法
8，GB/T1698-2003硬质橡胶硬度的测定
一，金属维氏硬度方法（GB/T4340.1-1999金属维氏硬度试验第1部分：
试验方法）
表1维氏硬度
维氏硬度试验小负荷维氏硬度试验显维维氏硬度试验
硬度符号试验力，N硬度符号试验力，N硬度符号试验力，N
HV549.03HV0.21.961HV0.010.09807
HV1098.07HV0.32.942HV0.0150.1471
HV20196.1HV0.54.903HV0.020.1961
HV30294.2HV19.807HV0.0250.2452
HV50490.3HV219.61HV0.050.4903
HV100980.7HV329.42HV0.10.9807
维氏硬度用HV表示，符号之前为硬度值，符号之后按如下顺序排列：
3，选择的试验力值（见表1）
4，试验力保持时间10~15S不标注
示例1：
640HV30表示在试验力为294.2N下保持10~15S测定的维氏硬度值为640；
示例2：
640HV30/20表示在试验力为294.2N下保持20S测定的维氏硬度值为640
符号及说明：
符号说明单位
α金刚石压头顶部两相对面夹角（1360）
F试验力N
D两压痕对角线d1和d2的算术平均值mm
维氏硬度=常数×试验力/压痕表面积
=0.102（2Fsin1360/2）/d2
HV≈0.1891F/d2
常数=1/gn=1/9.80665≈0.102
二，金属里氏硬度试验方法（GB/T17394-1998金属里氏硬度试验方法）
符号：
HLD——用D型装置测定的里氏硬度
HLDC——用DC型装置测定的里氏硬度
HLG——用G型装置测定的里氏硬度
HLC——用C型装置测定的里氏硬度
HL=1000VR/VA
VR——：
冲击体回弹速度
VA——：
冲击体冲击速度
表示方法：
在里氏硬度符号HL的前面示出硬度数值，在HL后示出冲击装置类型
示例：
700HLD表示用D型冲击装置测定的里氏硬度值
三，金属努氏硬度试验方法（GB/T18449.1-2001金属努氏硬度试验第1部分：
试验方法）
表示方法：
努氏硬度用HK表示，符号HK之QIAN
为努氏硬度直，符号之后按如下顺序排列：
1表示试验力的数值
2，试验力保持时间
示例1：
640HK30表示在试验力为0.9807N下保持10~15S测定的努氏硬度值为640；
示例2：
640HK30/20表示在试验力为0.9807N下保持20S测定的维氏硬度值为640
四，金属肖氏硬度试验方法（GB/T4341-2001金属肖氏硬度试验方法）
符号说明：
肖氏硬度符号HS，HS后面的符号表示硬度计类型
示例1：
25HSC30表示用C肖氏硬度计测定的肖氏硬度值为25；
示例2：
51HSD表示用D肖氏硬度计测定的维氏硬度值为51。
五，金属洛氏硬度试验方法（GB/T230.1-2004金属洛氏硬度试验第1部分：
试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、、T标尺）
洛氏硬度标尺
硬度标尺硬度符号压头类型初试验力N/F0主试验力N/F1总试验力N/F适用范围
AHRA金刚石圆锥98.07490.3588.420HRA~88HRA
BHRB直径1.5875mm球98.07882.6980.720HRB~100HRB
CHRC金刚石圆锥98.071373147120HRC~88HRC
DHRD金刚石圆锥98.07882.6980.740HRD~77HRD
EHRE直径3.175mm球98.07882.6980.770HRE~100HRE
FHRF直径1.5875mm球98.07490.3588.480HRF~100HRF
GHRG直径1.5875mm球98.071373147130HRG~94HRG
HHRH直径3.175mm球98.07490.3588.480HRH~100HRH
KHRK直径3.175mm球98.071373147140HRK~100HRK
15NHR15N金刚石圆锥29.42117.7147.170HR15N~94HR15N
30NHR30N金刚石圆锥29.42264.8294.242HR30N~86HR30N
45NHR45N金刚石圆锥29.42411.9441.320HR45N~77HR45N
15THR15T直径1.5875mm球29.42117.7147.167HR15T~93HR15T
30THR30T直径1.5875mm球29.42264.8294.229HR30T~82HR30T
45THR45T直径1.5875mm球29.42411.9441.310HR45T~72HR45T
注：
使用钢球压头的标尺，硬度符号后面加“S”，使用硬质合金球压头的标尺，硬度符号后面加“W”。
表示方法：
1，A、C和D标尺洛氏硬度用硬度值、符号HR和使用标尺字母表示。
示例：
59HRC表示用C标尺测得的洛氏硬度值为59。
2，B、E、F、G、H和K标尺洛氏硬度用硬度值、符号HR，使用的标尺和球头代号（钢球为S、硬质合金为W）表示。
示例：
60HRBW表示用硬质合金球压头，在B标尺上测得的洛氏硬度值为60。
3，N标尺洛氏硬度用硬度值、符号HR试验力数值（总试验力）和使用标尺字母表示。
示例：
70HR30N表示用总试验力294.2N的30N标尺测得的表面洛氏硬度值为70。
4，T标尺洛氏硬度用硬度值、符号HR试验力数值（总试验力）、使用标尺和压头代号表示。
示例：
40HR30TS表示用钢球压头在总试验力294.2N的30T标尺测得的表面洛氏硬度值为40。
5洛氏硬度计算公式：
洛氏硬度=N-h/Sh-残余压痕深度S—给定标尺的单位，N-给定标尺的硬度数
HRAHRN
HRC洛氏硬度=100-h/0.002HRT表面洛氏硬度=100-h/0.001
HRD
HRB
HRE
HRF洛氏硬度=130-h/0.002
HRG
HRH
HRK
六，金属布氏硬度试验方法（GB/T231.1-2002金属布氏硬度试验第1部分：
试验方法）
表示方法：
布氏硬度用符号HBW表示，符号HBW前面为硬度值，符号后面是按如下顺序试验条件的指标：
4，球直径：
mm
5，试验力数字
6，与规定时间（7.5条）不同试验力保持时间
示例1：
350HBW5/750表示用直径5mm的硬质合金球在7.35kN试验力下保持10S~15S测定的布氏硬度值为350。
示例2：
600HBW1/30/20表示用直径1mm的硬质合金球在294.2kN试验力下保持20S测定的布氏硬度值为600。
不同条件下的试验力
硬度用符号球直径试验力-压头球直径平方的比率试验力
D/mm0.102×F/D2F/N
HBW10/3000103029420
HBW10/1500101514710
HBW10/100010109807
HBW10/5001054903
HBW10/250102.52452
HBW10/100101980.7
HBW5/7505307355
HBW5/2505102452
HBW5/125551226
HBW5/62.552.5612.9
HBW5/2551245.2
HBW2.5/187.52.5301839
HBW2.5/62.52.510612.9
HBW2.5/31.252.55306.5
HBW2.5/15.6252.52.5153.2
HBW2.56.252.5161.29
HBW1/30130294.2
HBW1/1011098.07
HBW1/51549.03
HBW1/2.512.524.52
HBW1/1119.087
符号及说明
符号说明单位
D球直径mm
F试验力N
d压痕平均直径d=（d1+d2）/2mm
d1、d2在两相互垂直方向测量的压痕直径
h压痕深度=[D-（D2—d2）1/2]/2]
HBW布氏硬度=常数×试验力/压痕表面积
=0.102×2F/Π[D-（D2—d2）1/2]/2]
0.102×F/D2试验力-球直径平方的比率.N/mm2
七，关于硬度范围的标注
53~58洛氏HRC硬度值600~640维氏硬度值
标记1：
53HRC~58HRC；500HV1~640HV1
标记2：
（58~58）HRC（500~640）HV1。
以上资料仅供参考，应以国家标准为准
编者彭清奇2006-7--14
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