基础分部监理实施细则.docx
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基础分部监理实施细则
工程名称：
******************迁建及消防模拟训练中心工程
监理实施细则
专业：
基础
编制：
审核：
************工程建设监理有限公司
******************迁建及消防模拟
训练中心工程项目监理部
年月日
一、工程概况
本工程位于******************，属乙类建筑工程。
建筑结构抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，防火等级为二级，地下室为一级，屋面防水等级为Ⅱ级，地下室防水等级为二级，配电室为一级。
使用年限为50年。
本工程建筑面积为10527.4平方米，地下为一层，地上4-6层。
包括中队综合楼、训练塔和训练中心两幢，框架结构，基础采用人工挖孔桩，工期为365天。
二、专业工程特点：
本工程训练中心东南方向有一地下室，主要为设备机组用房，层高3.6米，基础地板分别为300，地下室外墙板厚度分别为250，基础梁高度为700；地下室顶板厚度为160，混凝土强度等级为C30P6。
综合楼及训练中心承台及地梁混凝土强度等级为C30。
地下室外墙采用涂刷FSJ防水涂料防水。
三、监理工作依据
3.1建设单位与施工单位签定的施工合同或协议。
3.2工程施工图纸、技术说明及设计交底、会审纪要。
3.3经批准的本工程±0.00以下结构施工方案。
3.4监理合同及经建设方同意的《监理规划》。
3.5《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
3.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。
3.7《地下工程防水技术规范》GB50108-2001。
3.8《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002。
3.9《建设工程监理规范》GB50319-2000。
3.10《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
四、监理工作的流程：
4.1基础监理工作总流程
复核基础轴线和标高
检查降水情况
检查土方开挖
地基基槽验收
（业主、设计、监理）
是
否
合格
检查模板支设
钢筋隐蔽验收
旁站砼浇筑
砼分项验收
否
旁站土方回填
施工单位整改
合格
是
检查砌体砌筑
旁站地下防水细部构造
分部工程验收和评估
4.2模板工程施工质量控制工作流程：
审查施工组织设计
检查模板强度、刚度及
支架稳定性
检查构件模板形状、尺寸
检查模板接缝及平整度
检查模板脱模剂涂刷质量
检查梁板底模的起拱高度
检查预留孔、洞及预埋件位置
检查砼试块强度
检查拆除模板的顺序及安全保护措施
4.3钢筋工程施工质量控制工作流程：
审核钢筋质保资料并取样见证
检查焊接设备及操作人员上岗证
焊接、机械接头试件取样见证
检查钢筋绑扎的规格、间距、
数量尺寸
检查预插柱、板钢筋位置及
锚固长度
检查钢筋保护层厚度
办理钢筋隐蔽验收手续
4.4混凝土工程施工质量控制工作流程：
复核基坑轴线和坑底高程
检查垫层标高、厚度、尺寸
检查现场施工设备和场地布置是否符合方案要求
检查砼配合比、实测坍落度
检查振捣情况及砼试块制作质量
检查模板稳固情况
检查砼养护情况
五、监理工作的控制要点及目标值：
5.1土方工程
5.1.1土方开挖：
（1）土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走线及弃土场。
（2）施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。
（3）临时性挖方的边坡值应符合下表的规定。
土的类别
边坡值（高∶宽）
砂土（不包括细砂、粉砂）
1∶1.25～1∶1.50
一般性粘土
硬
1∶0.75～1∶1.00
硬、塑
1∶1.00～1∶1.25
软
1∶1.50或更缓
碎石类土
充填坚硬、硬塑粘性土
1∶0.50∶1.00
充填砂土
1∶1.001∶1.50
注：
1.设计有要求时、应符合设计标准。
2.如采用降水或其他加固措施，可不受本表现值，但应计算复核。
3.开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。
（4）土方开挖工程的质量检验标准应符合下表的规定。
项
序
项目
允许偏差或允许值
检验方法
柱基
基坑
基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
－50
±30
±50
－50
－50
水准仪
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
＋200
－50
＋300
－100
＋500
－150
＋100
－
经纬仪，用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
注：
地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层
5.1.2土方回填
（1）土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽出坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
（2）对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
（3）填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
填筑厚度及压实变数应根据土质，压实系数及所用机具确定。
如无试验依据，应符合下表的规定。
填土施工时的分层厚度及压实遍数
压实机具
分层厚度（mm）
每层压实遍数
平碾
250～300
6～8
振动压实机
250～350
3～4
柴油打夯机
200～250
3～4
人工打夯
＜200
3～4
（4）填方施工技术后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表的规定。
填土工程质量检验标准（mm）
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查
方法
桩基
基坑
基槽
场地平整
管沟
地（路）面基础层
人工
机械
主控项目
1
标高
－50
±30
±50
－50
－50
水准仪
21
分层压实系数
设计要求
按规定方法
一般项目
1
回填土料
设计要求
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
设计要求
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或水准仪
5.2降排水工程：
5.2.1降排水施工前，应审查施工方案，重点查降水方式是否合理，是否有雨、台风特殊季节的应急措施。
5.2.2降水与排水施工质量检验标准见下表：
序
检查项目
允许值或允许偏差
检查方法
单位
数值
1
排水沟坡度
‰
1～2
目测：
坑内不积水，沟内排水畅通
2
井管（点）垂直度
％
1
插管时目测
3
井管（点）间距（与设计相比）
％
≤150
用钢尺量
4
进管（点）插入深度（与设计相比）
mm
≤200
水准仪
5
过滤砂砾料填灌（与设计值相比）
mm
≤5
检查回填料用量
6
井点真空度：
轻型井点
喷射井点
Kpa
Kpa
＞60
＞93
真空度表
真空度表
7
电渗井点阴阳极距离：
轻型井点
喷射井点
Mm
mm
80～100
120～150
用钢尺量
用钢尺量
5.3模板工程：
5.3.1审查模板工程及施工组织设计；
5.3.2施工前，监理工程师对施工单位有关人员进行质量、安全交底；
5.3.3检查模板体系的强度、刚度和稳定性，保证可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷
载；
5.3.4检查结构构件的形状、尺寸，应保证符合设计图纸及规范要求；
5.3.5检查预留孔洞及预埋件设置标高、平面位置，固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不
得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规范要求：
预埋钢板中心线位置允许偏差：
3mm；
预埋管、预留孔中心线位置允许偏差：
3mm；
预留洞中心线位置允许偏差：
10mm、预留洞尺寸允许偏差：
（+10mm，0）；
插筋中心线位置允许偏差：
5mm、插筋外露长度允许偏差：
（+10mm，0）。
5.3.6检查模板脱模剂涂刷质量；
5.3.7检查梁、板底模的起拱高度；
5.3.8检查砼试块强度，模板拆除顺序。
5.3.9模板安装的偏差应符合规范要求：
轴线位置允许偏差：
5mm；
底模上表面标高允许偏差：
±5mm；
柱、墙、梁截面内部尺寸允许偏差：
（+4mm，-5mm）；
层高垂直度（不大于5m）允许偏差：
6mm；
相邻两板表面高低差允许偏差：
2mm；
表面平整度允许偏差：
5mm。
5.4钢筋工程：
5.4.1审查钢筋原材质保资料，并取样见证；
5.4.2检查钢筋的加工形状和几何尺寸，应符合以下要求：
（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
当HRB335级钢筋末端作135°弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
（2）箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合下列规定：
弯钩的弯弧内直径在满足上条要求的同时，不应小于受力钢筋直径；
弯钩的弯折角度应为135°（有抗震要求）；
箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍（有抗震要求）。
（3）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范要求：
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差：
±10mm；
弯起钢筋的弯折位置允许偏差：
±20mm；
箍筋内净尺寸允许偏差：
±5mm。
5.4.3检查钢筋焊接、机械接头施工质量，并取样见证；
5.4.4检查焊条、连接器的质保资料及焊工上岗证；
5.4.5检查钢筋规格、间距、位置、数量和安装质量，钢筋安装位置的偏差应符合规范要求：
绑扎钢筋网长、宽允许偏差：
±10mm；网眼尺寸允许偏差：
±20mm；
受力钢筋间距允许偏差：
±10mm；排距允许偏差：
±5mm；
保护层厚度允许偏差：
柱、梁为±5mm；板、墙为±3mm；
绑扎箍筋间距允许偏差：
±20mm；
预埋件中心线位置允许偏差：
5mm；水平高差允许偏差：
（+3mm，0）
5.4.6检查墙、柱定位平面位置；
5.4.7检查钢筋保护层垫块；
5.5混凝土工程：
5.5.1审查砼供应商资质；
5.5.2检查进场砼质保资料，并实测坍落度，质量指标必须符合要求；
5.5.3基础垫层施工完成，标高、厚度必须符合设计要求；
5.5.4检查砼运送设备是否符合要求，应保证满足施工需求；
5.5.5检查砼振捣情况，并见证砼试块制作；
5.5.6检查砼浇筑后的养护工作，保证砼强度的后期增长。
5.5.7现浇砼结构的外观质量不应有严重缺陷。
常见的外观质量缺陷见下表：
现浇结构常见外观质量缺陷及等级划分
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被混凝土包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
蜂窝
混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
孔洞
混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量孔洞
夹渣
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣
疏松
混凝土中局部不密实
构件主要受力部位有疏松
其他部位有少量疏松
裂缝
缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
外形
缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等
清水混凝土构件有影响使用功能和装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
外表
缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、外表沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷
5.5.8现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
现浇结构拆摸后的尺寸偏差应符合下表要求：
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线
位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
＞5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
＋8，－5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
＋25，0
钢尺检查
井筒全高（H）垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
注：
检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
5.5.9对涉及砼结构安全的重要部位应进行结构实体检验，内容主要包括砼强度和钢筋保护层厚度。
砼强度检验应以砼浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据，其试块留置，养护和强度代表值应符合规范附录D的规定。
5.6防水工程：
5.6.1审查防水施工方案；
5.6.2审查防水施工单位资质及操作人员上岗证书；
5.6.3审查防水材料的质保资料，并按要求取样见证；
5.6.4检查基层清理质量及干燥程度；
5.6.5检查防水涂刷质量；
六、监理工作的方法和措施
6.1地下砼结构工程质量监理工作方法和措施
施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，工程质量优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。
工程质量控制管理，实际上是监理组织参加施工的各施工单位按合同标准进行建设，并对形成质量的诸因素进行检测、核验，对差异提出调整，纠正措施的监督管理过程，这是监理的一项重要职责。
根据施工阶段工程实体质量形成过程的时间阶段划分，施工阶段的质量控制可分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。
6.1.1事前控制
（1）审查施工单位资质及施工人员素质
审查承担砼结构的施工单位及人员资质与条件是否符合要求，经监理工程师审查认可后进场施工。
（2）审查施工组织设计或施工方案
要求施工单位在砼结构施工项目开工前报送详细的施工组织设计或施工技术方案。
监理工程师应着重审查：
主要技术组织措施是否具有针对性、是否安全有效；施工程序是否合理；砼结构形式、砼强度等级、钢筋连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、施工缝后浇带的设置部位及要求等是否明确；模板及其支架是否根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计；模板及其支架是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，是否能可靠地承受浇筑砼地重量、侧压力以及施工荷载。
施工组织设计或施工技术方案经监理审查批准后，应严格执行。
（3）对工程所需原材料、半成品、构配件和永久性设备质量控制
监理工程师应对施工单位在采购主要施工材料、设备、构配件前提供的样品和有关订货厂家等资料进行审核，在确认符合质量控制要求后书面通报业主，在征得业主同意后方可由总监理工程师签署《工程材料／构配件／设备报审表》。
材料、设备到货后应及时复核出厂合格证、有关设备的技术参数资料，并对材料进行见证取样复试。
钢筋进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告，并应按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检测所得的强度实测值应符合下列规定：
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
（4）施工机械、设备的质量控制
对工程质量有重大影响的施工机械、设备，应审查其设备的选型是否恰当；审查提供的技术性能的报告中所表明的机械性能是否满足质量要求和适合现场条件；凡不符合质量要求的不能使用。
（5）严格审核分包单位的资质
未经监理审查认可和经查不能保证施工质量的分包单位，不得进场施工；督促、检查各分包单位建立质量保证体系。
6.1.2事中控制
（1）一般规定
①监理应要求施工单位严格按照批准的的砼主体结构施工组织设计（方案）组织施工。
在施工过程中,当施工单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时，应重新进行报审，经监理工程师审核同意后，再交施工单位执行。
②监理应按质量计划目标要求，督促施工单位加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高项目质量稳定性；加强工序控制，对隐蔽工程实行验收签证制，对关键部位进行旁站监理，中间检查和技术复核，防止质量隐患。
检查施工单位是否严格按照现行国家施工规范和设计图纸要求进行施工。
监理工程师应经常深入现场检查施工质量，如发现有不按照规范和设计要求施工而影响工程质量时，应及时向施工单位负责人提出口头或书面整改通知，要求施工单位整改，并检查整改结果。
③监理在接到隐蔽工程报验单后应及时派监理工程师做好验收工作（但应事先确保施工单位在提交隐蔽工程验收单前已认真做好自检工作）。
在验收过程中如发现施工质量不符合设计要求，应以整改通知书的形式通知施工单位，待其整改后重新进行验收隐蔽工程，并经监理工程师签认隐蔽工程申请表。
未经验收合格，施工单位严禁进行下一道工序施工。
④组织现场质量协调会。
及时分析、通报工程质量状况，并协调解决有关单位间对施工质量有交叉影响界面问题，明确各自的职责，使项目建设的整体质量达到规范、设计和合同要求的质量要求。
⑤做好有关监理资料的原始记录整理工作，并对监理工作音像资料加强收集和管理，保证音像资料的正确性、完整性和说明性。
本工程音像资料以照片为主，所反映的具体部位有：
（1）设置监理旁站点的部位；
（2）隐蔽工程验收；（3）新工艺、新技术、新材料、新设备的试验、首件样板以及重要施工过程；（4）施工过程中出现的严重质量问题及质量事故处理过程；（5）每周或每月的施工进度。
音像资料的数量要求：
对以上所规定的具体部位要求每出现一次，不少于1张，可根据实际需要增加。
（2）模板分项工程事中控制
①模板及其支架拆除的顺序及采取的安全技术措施应严格按施工组织设计或施工技术方案执行，不允许擅自修改或变动。
②模板安装和浇筑砼时，应派专人对模板及其支架进行观察和围护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
③模板安装时应满足下列要求：
模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水；
模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；在模板上涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处；
④检查梁、柱、板的尺寸、标高，并复核模板的垂直，水平度；
⑤检查梁、板起拱高度，>4m的梁、板起拱高度应控制在1/1000-3/1000之间；
⑥检查预留孔、洞、预留埋件的平面设置位置及标高，按照图纸及规范进行认真复核，并与水、电安装图纸对照，确保不遗漏；
⑦检查墙板对穿螺杆止水片设置质量及限位钢筋的尺寸，止水片焊缝应饱满；
⑧底模及其支架拆除时的砼强度应符合下表要求：
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
≥100
浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。
⑨侧模拆除时的砼强度应能保证砼表面及棱角不受损伤。
（3）钢筋分项工程事中控制
①当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件，不允许擅自修改或变动。
②钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量应符合设计要求；纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求；钢筋的接头宜设置在受力较小处；同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；应按规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验，检验报告应符合有关规程的规定；应按规定对钢筋焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
③钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
④当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定：
在受拉区不宜大于50%；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密处。
⑤同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50%。
纵向受拉钢筋的最小锚固长度和最小搭接长度应满足施工图结构设计说明中的规定。
⑥检查钢筋闪光的对焊的外观质量，焊接接头应无横向裂纹和烧伤、焊包均匀，焊接接头处弯折不大于4°，钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm;
⑦检查框架柱、剪力墙暗柱的纵向钢筋电渣压力焊接质量，焊接部位焊包均匀，无裂纹和烧伤，焊接接头处的弯折应不大于4°，钢筋轴线位移不大于0.1d；
⑧直螺纹钢筋加工质量检查，直螺纹丝头牙形应饱满，无断牙、秃牙缺陷，丝头牙形与牙形规的牙形吻合，牙齿表面应光洁，丝扣数量应达到11丝；
⑨钢筋连接施工中检查接头丝扣应无完整丝扣外露，每一百个接头作为一个检验批，每批抽检3个接头，并检查施工方是否做好标志，防止混淆。
按500个接头随机截取3个试件作单向拉伸试验；
⑩地下室框架柱、剪力墙暗柱、楼梯板钢筋插设位置和数量，检查钢筋锚入长度必须满足40d的要求；
⑾查双层配筋的楼板、墙板，应按施工图纸要求设置撑筋和拉筋；
⑿制钢筋保护层厚度、位置，垫块应按梅花形设置，梁柱保护层为25mm，墙、板保护层为15mm；
⒀留孔、洞周边的补强钢筋应符合设计构造要求。
（4）混凝土分项工程事中控制
1结构构件的砼强度应按现行国家标准《砼强度检验评定标准》GBJ107的规定分批检验评定。
②砼的冬期施工应符合现行国家标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104和施工技术方案的规定。
③用于现浇楼板的砼的用水量不得大于180kg/m3；楼板砼应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制，并控制掺合料的掺量，粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15%、矿粉掺量不得超过水泥用量的20%；商品砼的坍落度必须严格控制，保证现场浇捣时的坍落度应小于180mm。
④结构砼的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件砼强度等级的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。
取样和试件留置应符合相关规定：
每一楼层、同一配合比的砼，每拌制100盘且不超过100m3取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配
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