明挖排水管道工程监理细则.docx
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明挖排水管道工程监理细则
市政工程排水管道（明挖）工程监理实施细则
1.工程质量监理依据及监理工作流程
1.1监理依据
1.1.1国家、省、市现行施工验收规范，原材料、半成品的技术标准；
1.1.2监理合同、监理规划以及施工承包合同中规定的质量内容；
1.1.3本工程的施工设计图纸，图纸会审记录，设计变更；
1.1.4工程的地质勘探资料及周围环境情况。
1.2施工工艺流程：
1.3监理工作流程：
不合格
合格
不合格
合格
2.排水管道工程测量放线质量监理
2.1监理工作流程：
2.1.1测量放线工艺流程：
2.1.2监理工作流程：
2.2监理工作内容：
2.2.1监理工作要点：
2.2.1.1要求承包人设置专业测量人员熟悉图纸，掌握测量数据，做好内业等准备，组织现场踏勘，编制测量计划；
2.2.1.2复核临时水准点闭合差和导线方位闭合差，是否符合允许范围之内，是否与另一水准点闭合；
2.2.1.3检测各管道中线的控制点，中心桩，中心钉高程，检查接入原有管道接头高程，检查挖槽边线、堆土、交通、排水等设施是否完善，检查坡度板准确度；
2.2.2质量标准，检测频率与方法。
2.2.2.1水准点闭合差为±20L1/2（㎜）
L——水准点之间的水平距离，单位：
㎞
2.2.2.2导线方位角闭合差为40n1/2
n——摆设测站数
2.2.2.3直接丈量测距的允许偏差：
a.测距小于200m时，允许偏差1/5000；
b.测距200~500m时，允许偏差1/10000；
c.测距大于500m时，允许偏差1/20000。
3、水泥搅拌桩施工质量监理
3.1监理工作流程
3.1.1水泥搅拌桩施工工艺流程图。
3.1.2监理工作流程图
3.2监理工作内容
3.2.1监理工作要点
3.2.1.1根据施工组织设计，施工工艺和质量保证措施，检查现场施工人员的组成状况、材料、机具设备的落实情况。
3.2.1.2施工中随机复查机械运转是否正常、计量装置正确与否和输料管是否畅通等情况，注意起吊搅拌设备的平整度和导向架的垂直度，停浆面应高出基础底面300~500㎜（基础埋深大时取小值,反之取大值）。
3.2.1.3保证桩端施工质量,当浆液到达出浆口时,搅拌头不要提升,在桩端座底30s,使浆液完全达到桩端。
3.2.1.4遇到地质不均匀而导致成桩过长等特殊情况，会同设计、业主、施工单位及时处理。
3.2.1.5每天上班开机前,应先量测搅拌头刀片直径是否达到700㎜,搅拌刀片有磨损时及时加焊,防止桩径偏小。
3.2.1.6拌浆、输浆、搅拌等均应有专人记录,桩深度记录误差不得大于100㎜,时间记录误差不得大于5s。
3.2.2.质量验收标准及检查程序、认可方式。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
检查
程序
认可
方式
单位
数量
主
控
项
目
1
水泥及外
掺剂质量
设计要求
查产品合格
证、抽样送检
监理人员
在场，施工
单位检测
填报各类
报表
抽检
2
水泥用量
参数指标
查看流量计
旁站
3
桩体强度
设计要求
抽样送检
抽检
4
地基承载力
设计要求
抽样送检
抽检
一
般
项
目
1
机头提速
（m/min）
≤0.5
测量、计时
抽检
2
桩底标高
（㎜）
±200
测机头深度
抽检
3
桩顶标高
（㎜）
+100~-50
水准仪
抽检
4
桩位偏差
（㎜）
<50
用钢尺量
抽检
5
桩径
<0.04D
用钢尺量
抽检
6
垂直度
%
≤1.5
经纬仪
抽检
7
搭接
（㎜）
>200
用钢尺量
抽检
注：
D为桩直径
4、排水管沟槽开挖质量监理
4.1监理工作流程
4.1.1排水管沟槽开挖施工工艺流程图。
4.1.2监理工作流程图
4.2监理工作内容
4.2.1监理工作要点
4.2.1.1根据施工组织设计，施工工艺和质量保证措施，检查现场施工人员的组成状况、材料、机具设备的落实情况。
4.2.1.2施工中随机复查沟槽中心位置、宽度、高程，严防槽底土壤超挖或搅动破坏，机械开挖时槽底设计高程以上预留20㎝保护层不得挖开。
4.2.1.3开挖后要及时支撑，并定期检查边坡的变形，随时加支撑避免塌方。
4.2.1.4遇到施工超挖，槽底土壤搅动，地质不均匀等特殊情况，会同设计、业主、施工单位及时处理。
4.2.2.质量标准、检测频率与方法
4.2.2.1不得搅动槽底土壤，超挖严禁用土回填，槽底挖到设计高程后不得受水浸泡。
4.2.2.2槽底高程，中线每侧宽度，沟槽边坡质量监理汇总如下表：
序号
项目
允许偏差（㎜）
检测频率
检测方法
检查程序
检测方式
范围
点数
1
槽底高程
0~-30
两井之间
3
用水准仪
监理人员在场，施工人员测量填写报表
抽检
2
槽底中线两侧宽度
大于设计值
两井之间
6
挂中线尺量
抽检
3
沟槽边坡
大于设计值
两井之间
6
用坡度尺检测
抽检
4
外观检查
不得受水浸泡
目测
旁站
5.管道地基处理和管道基础的质量监理
5.1监理工作流程
5.1.1管道基础施工工艺流程图
中粗砂找平层
5.1.2监理工作流程图
5.2监理工作内容
5.2.1监理工作要点
5.2.1.1审查施工方案，操作规程。
5.2.1.2开工前，复核有没有超挖，超挖部分严禁用土回填。
复测地基承载力是否符合设计规定。
5.2.1.3施工中随机复侧平基、管座的中心位置，内底高程、宽度、厚度，等偏差是否在允许范围。
5.2.2质量标准检测频率与方法。
5.2.2.1沙石平基及管座石子不得与管皮直接接触，管底必须与砂石平基紧密接触。
沙石平基与管座不得涉水。
5.2.2.2排水管道地基承载力、垫层、找平层监理汇总表（见下页）。
序号
项目
允许偏差
检验频率
检测方法
检测程序
认可方式
范围
点数
1
地基承载力
≮100Kpa
20m
1
现场抽检
监理人员
在场，施工
单位检测
填报各类
报表
抽检
2
砂碎石
垫层
中线每侧宽度
不少于
设计
10m
2
挂线尺量
抽检
高程
0~-15㎜
10m
1
水准仪
测量
抽检
密实度
≮90%
20m
1
现场抽检
抽检
3
中
粗砂找平层
中线每侧宽度
+10㎜~0
10m
2
挂线尺量
抽检
高程
0~-15㎜
10m
1
水准仪
测量
抽检
厚度
不少于
设计
10m
1
尺量
抽检
密实度
≮90%
20m
1
现场抽检
抽检
6排水管道安装质量监理
6.1监理工作流程
6.1.1排水管道安装施工工艺流程
6.1.2排水管安装监理工作流程
6.2监理工作内容
6.2.1监理工作要点
6.2.1.1管道安装安全规定：
a.下管以施工安全，操作方便为原则。
检查周围环境，吊装设备，管道重量、质量是否符合施工方案。
b.下管前沟槽检查：
槽底不受水泡，清除杂物。
垫层或基层经检验合格，高程及宽度符合设计要求和质量验收标准。
c.排水管材检验：
检查产品质量证明文件,测量管长、管壁厚度、直径圆度等是否符合允许偏差要求。
d.机械吊装：
检查吊机行车路线，安全指挥吊绳的安全。
e.人工吊装：
检查压绳下管是否符合安全操作规程。
6.2.1.2安管：
用中线法或边线法控制中心线，用预制砼块或干净石子卡牢两侧，防止管道移位，按设计要求回填土方。
6.2.2质量标准，检测频率及方法。
6.2.2.1管道安装牢固，管底不得出现倒坡，管材不得有破损、裂缝、管口间隙均匀，不得有错口，管道内不得有泥土、砖、石、杂物等。
6.2.2.2质量验收标准
序号
项目
允许偏差（㎜）
检验频率
检验方法
检验程序
检验
方式
范围
点数
1
中线位程
15
两井之间
2
挂线测量
监理人员
在场，施工
人员检测
填报
抽检
2
管内底高程
D≤1000㎜
±10
两井之间
2
水准仪
侧量
抽检
D>1000㎜
±15
两井之间
2
水准仪
测量
抽检
倒虹吸管
±30
每道直观
4
水准仪
尺量
抽检
3
相临管内底错口
D≤1000㎜
3
两井之间
3
尺量
抽检
D>1000㎜
5
两井之间
3
尺量
抽检
7、排水管道接口质量监理
7.1监理工作流程
7.1.1排水管道接口施工工艺流程图。
7.1.2监理工作流程图
7.2监理工作内容
7.2.1监理工作要点：
审定施工方案,检查材料（管材、焊条、焊剂等）出厂合格证,管材的内外壁应光滑，无气泡、裂口、裂纹，且色泽基本一致。
焊条使用前按照出厂说明书的规定进行烘干,并在使用过程中保持干燥，焊条药皮无脱落和显著裂纹。
7.2.2质量标准：
熔接后的接合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不均现象。
8、检查井质量监理
8.1监理工作流程
8.1.1检查井施工工艺流程图
8.1.2监理工作流程
8.2监理工作内容
8.2.1监理工作要点：
8.2.1.1审查施工工艺、施工方法、措施。
8.2.1.2检测砖、石原材料和预制构件强度。
8.2.1.3检查检查井的直径尺寸和收口情况是否符合要求，对接入的支管随砌随安，预留管封口抹平。
8.2.1.4检测井底，管道、井框、井盖的高程是否符合设计要求，井框、井盖安装平稳且与路面接顺等。
8.2.1.5检查砌体砂浆强度，灰缝厚度、砌体搭接，灰缝饱满等是否符合砌体施工规范化。
8.2.1.6检查井内抹灰前清除杂物，洗刷砖面，洒水湿润，砂浆配合比符合设计要求，质量验收符合抹灰施工验收规范要求。
8.2.2质量标准，检测频率与方法
序
号
项目
允许偏差
（㎜）
检验频率
检验方法
检查
程序
认可方式
范围
点数
1
井身
尺寸
长、宽
±20
每座
2
长宽各一点
监理
在场，
施工
人员
检测
填报
表
抽检
直径
±20
每座
2
尺量
抽检
2
井盖高程
非路面
±20
每座
1
水准测量
抽检
路面
与道路的
规定一致
每座
1
水准测量
抽检
3
井底高程
D≤100㎝
±10
每座
1
水准测量
抽检
D>100㎝
±15
每座
1
水准测量
抽检
9、排水管道闭水试验质量监理
9.1监理工作流程
9.1.1排水管道闭水试验工艺流程
浸泡24h
量水面下降值，计算渗水量
30min
9.1.2监理工作流程
9.2监理工作内容
9.2.1监理工作要点
9.2.1.1闭水试验在管道回填土前及试验段灌满水后浸泡24h后进行。
闭水试验的水位在上游管道内顶以上2m。
如上游管内顶至检查口的高度少于2m时，闭水试验至井口为止，对渗水量的测定时间不少于30min，不同管径分别测定渗水量。
9.2.1.2检查试验管堵口是否密封、管道、井身有无漏水或严重渗水等情况，试验时参与测定30min渗水量，合格者签认。
9.2.2闭水实验检测频率方法
序号
项目
允许
偏差
检测频率
检验
方法
检验
程序
检验
方式
范围
点数
1
倒虹吸管
不大于
规范允
许渗水
每个井段
1
灌水
监理
在场，
施工
旁站
量的规
定
人员
填报
表
2
其
它
管
D<700㎜
每个井段
1
计算
渗水
道
量
3
D700～
1500㎜
每3个
井段抽
检一段
1
4
D>1500㎜
每3个
井段抽
检一段
1
10．管沟回填质量监理
10.1监理工作流程
10.1.1回填土施工工艺流程图
10.1.2监理工作流程图
10.2监理工作内容
10.2.1监理工作要点
10.2.1.1审核回填土按管沟胸腔及管顶520㎜以上三部分的不同压实度要求及相应的土壤最佳含水量和最大干密度，以及虚铺厚度，分层压实等施工方案。
审批开工申请书。
10.2.1.2核测最佳压实度，确定填土的最佳含水量与相应的最大干密度。
10.2.1.3检测分层回填虚铺厚度，检查夯压机具与相应辗压遍数和外观要求，沟槽胸腔两侧同时回填，其高差不得超过
300㎜，并用木夯轻夯至蛙式打夯机夯实，夯时检查是否夯夯相连，不得漏夯。
在胸腔以上部分回填，检查分段搭接处是否符合要求，压路机辗压应重叠200~300㎜。
10.2.1.4检测压实度是否符合设计规定。
10.2.2质量标准，检测频率与方法。
10.2.2.1管顶以上520㎜内，不得回填大于100㎜石块，砖块等杂物，回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥，腐植土及有机物质。
10.2.2.2沟槽回填质量检查表
点
数
项目
压实
度（%）
轻击法
检验频率
检测方法
范围
点数
检验
方法
检验
程序
检验
方式
1
胸腔部分
>90
两井
之间
每层
一组
环刀
法
监理
人员
在场，
施工
人员
检测，
填报
抽
检
表
2
管顶以上520㎜
>85
两井
之间
每层
一组
环刀
法
3
管顶
520㎜
以上
至地
面
当年
修路
（按
路漕
以下
计）
0~
800
㎜
高级路面
次高级路面
过渡式路面
>98
>95
>92
两井
之间
每层
一组
3点
环刀
法
800~
1500
㎜
高级路面
次高级路面
过渡式路面
>98
>90
>90
>1500
㎜
高级路面
次高级路面
过渡式路面
>95
>90
>85
当年不修路或农田
>85
注：
1、本表系按道路结构形式分类确定回填的压实度标准,如果设计要求更高,按设计要求做。
2、最佳压实度检验办法CJJ3-90附录四。
3、高级路面为水泥混凝路面，沥青混凝土路面。
次高级路面为沥青表面处理路面，碎石路面，泥结石路面。
4、当年修的快速路和主干路，按高级路面回填土要求填实。
11路面修复工程质量监理
11.1质量监理工作流程
11.1.1施工工艺流程
11.1.2监理工作流程
11.2监理工作内容
11.2.1监理工作要点
11.2.1.1根据施工组织设计、施工工艺和质量保证措施,检查现场施工人员的组成状况及材料、设备的落实情况。
11.2.1.2石屑应尽可能粉碎,最大尺寸不应大于15㎜，并保证配料准确（水泥掺量为8%）。
11.2.1.3路拌法施工水泥需摊铺均匀,洒水、拌和应均匀。
11.2.1.4严格控制基层厚度和高程,其路拱横坡应与面层一直。
11.2.1.5在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压。
11.2.1.6道路面层采用混凝土或沥青（具体采用何种材料根据原路面确定）,施工前检查材料的质量证明文件,施工中随机抽样送检。
恢复的路面与原路面接顺。
11.2.2质量标准：
路面应具有良好的稳定性和足够的强度,其表面应满足平整、抗滑和排水的要求。
（注：
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