富士变频器常见故障及判断全解.docx

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富士变频器常见故障及判断全解

富士变频器常见故障及判断全解

富士变频器常见故障及判断

一、富士变频器常见故障及判断

（1）OC报警键盘面板LCD显示:

加、减、恒速时过电流。

对于短时间大电流的OC报警一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题模块也可能已受到冲击（损坏）有可能复位后继续出现故障产生的原因基本是以下几种情况:

电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。

小容量（7.5G11以下）变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警此时主板上的24V风扇电源会损坏主板其它功能正常。

若出现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC3”报警则是驱动板坏了。

（2）OLU报警键盘面板LCD显示:

变频器过负载。

当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:

首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。

（3）OU1报警键盘面板LCD显示:

加速时过电压。

当通用变频器出现“OU”报警时首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化直流中间环节的电解电容是否损坏同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。

另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同则

测温度的电热计插头）松动则会造成“1、OH2”报警且不能复位。

检查完成后需重新上电进行复位。

（11）低频输出振荡故障变频器在低频输出（5Hz以下）时电动机输出正/反转方向频繁脉动一般是变频器的主板出了问题。

（12）某个加速区间振荡故障

当变频器出现在低频三相不平衡（表现电机振荡）或在某个加速区间内振荡时我们可尝试一下修改变频器的载波频率（降低）可能会解决问题。

（13）运行无输出故障此故障分为两种情况:

一是如果变频器运行后LCD显示器显示输出频率与电压上升而测量输出无电压则是驱动板损坏;二是如果变频器运行后LCD显示器显示的输出频率与电压始终保持为零则是主板出了问题。

（14）运行频率不上升故障即当变频器上电后按运行键运行指示灯亮（键盘操作时）但输出频率一直显示“0.00”不上升一般是驱动板出了问题换块新驱动板后即可解决问题。

但如果空载运行时变频器能上升到设定的频率而带载时则停留在1Hz左右则是因为负载过重变频器的“瞬时过电流限制功能”起作用这时通过修改参数解决;如F09→3H10→0H12→0修改这三个参数后一般能够恢复正常。

（15）操作面板无显示故障G/P9系列出现此故障时有可能是充电电阻或电源驱动板的C19电容损坏对于大容量G/P9系列的变频器出现此故障时也可能是内部接触器不吸合造成。

对于G/P11小容量变频器除电源板有问题外IPM模块上的小电路板也可能出了问题;30G11以上容量的机器可能是电源板的为主板提供电源的保险管FUS1损坏造成上电无显示的故障。

当主板出现问题后也会造成上电无显示故障。

二、富士变频器维修技术要点

富士变频器故障显示oc1,oc2,oc3,这是富士变频器最常见的故障之一了,它包括了变频器加速中过电流,减速中过电流和恒速中过电流,此故障产生的原因主要有以下几种:

1）加速时间过短,这是我们过电流现象中最常见的。

依据不同的负载情况我们相应的调整加减速时间,就能消除此故障。

2）大功率晶体管的损坏也可能引起oc报警,富士变频器的大功率晶体管随着半导体技术的发展经过了几次换代,从早期的用于g2（p2）,g5（p5）,g7（p7）系列的gtr模块,到g9（p9）系列的igbt模块,直到现在使用的ipm模块,无论从封装技术还是保护性能,都有了很大的提高,高耐压、大电流、高频、低耗、静音、多保护功能已成为大功率晶体管模块的发展趋势。

富士变频器大功率晶体管模块的损坏主要可能有以下几种原因造成:

①输出负载发生短路;②负载过大,大电流持续出现;③负载波动很大,导致浪涌电流过大,都可能引起oc报警,损坏功率模块。

3）驱动大功率晶体管工作的驱动电路的损坏也是导致过流报警的一个原因。

富士g7s,g9s分别使用了pc922,pc923两种光耦作为驱动电路的核心部分,由于内置放大电路,线路设计简单,被包括富士变频器在内的多家变频器厂家广泛使用。

驱动电路损坏表现出来最常见的现象就是缺相,或三相输出电压不平衡。

4）检测电路的损坏也会导致富士变频器显示oc报警,检测电流的霍耳传感器由于受温度,湿度等环境因数的影响,工作点很容易发生飘移,导致富士变频器0c报警

3应用中的一些参数设置

（1）当现场应用中需要一台三相220V输出（50Hz）的变频器而手头只有一台同功率的380V变频器时我们可以根据V/F变频器的基本原理将参数F04（基本频率1）修改为90Hz参数F03（最高频率1）修改为50Hz参数F05（额定电压）保持出厂设定这时就可以满足现场需要。

在应用此设置时注意要将自动节能运行（参数H10）关闭且转矩提升（参数F09）设置成0。

（2）当G/P9系列变频器出现在某个频率区段内电机振动问题（轻微三相不平衡）时可调整转矩提升曲线的参数设置这时能够减轻振动或改变振动的频段;再通过调整载波频率,降低为2kHz基本可以解决问题。

（3）低压通用变频器一般都具有“瞬时过电流限制”功能即当负载过重变频器的电流上升过快时变频器自动降低（或限制）频率输出而这种情况在某些使用场合是不允许发生的自动降频运行的情况只能将这种功能关掉;为了保护电动机和变频器通过参数设置尽量减小突变电流如将F09先设成0.0（也可先设成2.0再比较两种设定电流的大小）节能运行关掉（H10设成0）为了防止恒转矩负载低电压启动时造成过电流我们还要选择合适的加/减速度曲线如将H07设成0。

（4）当变频器出现“OL1”报警时直接解决为调整过载的动作值（不建议使用）为了从根本上解决问题又能起到过载的保护作用我们可调整参数F09设为2（风机的合适点为0.1水泵的合适点为0.8;一般设为2时电流要比设为0.0时要小）另外将节能运行关掉（参数H10设为0）。

（5）G/P11系列变频器在拖动大惯量负载时很容易报OU2恒速过电压故障适当修改减速时间参数F08制动转矩参数F41设成0节能运行参数H10设成0。

（6）在希望设备以点动频率输出时注意要先将JOG—CM置为ON且在JOG—CM变为OFF之前置FWD—CM或REV—CM为ON设备才能按C20参数设定的点动频率运行。

其特点是:

在设备点动运行（无论匀速、升速或降速）期间即使JOG—CM信号为OFF变频器点动运行的状态按给定的Run、Stop信号为准。

4故障判断实例

实例一、一台FRN11P11S-4CX设备故障为上电立即（有时为几秒）显示OC3报警并且复位动作不正常（有时能复位有时不能复位）。

将一台故障情况为带载运行时显示OH1、OH3的CPU板替换上之后该设备故障情况为上电立即显示OC1报警—可以复位几秒后又显示OL2报警—不能复位;而将此设备的主板换到运行时显示OH1、OH3的机体（7.5P11）上时能正常运行也不报警。

说明该设备的主板末坏是电源驱动板坏了;而显示OH1、OH3报警的7.5P11的机器为主板有问题驱动板没问题。

实例二、富士5000G11S变频器运转一直很正常突然操作面板显示OH1（散热片过热报警开机观察内部散热风扇工作正常没有发现过热的地方报警无法解除

变频器无法正常工作不知道是什么原因我进行了如下操作1。

使用操作面板上的RESET键报警无法解除。

2。

使用接点输入端子X1--X9）的功能把其中一端子的功能设为8报警复位RST）再RST和CM之间进行OFF--ON--OFF操作报警无法解除。

问题解决了控制电路有问题。

风扇的测速线断了并使用了第二种方法X1--X9）的功能。

FUJI的G11S变频器新增风扇工作检测功能其机内直流风扇是三线风扇其中黄色线是反馈线当风扇不转或反馈信号出现问题变频器立即OH1报警且不能复位。

如风扇旋转正常可将黄线与黑线短接排除故障

实例三、富士G9变频器维修富士G9变频器故障现在为上电无显示。

接到手估计可能是变频器开关电源损坏打开变频器检查开关电源线路但是经检查开关线路都无损坏在DC正负处上直流电压也无显示这个时候要估计到可能是驱动问题将驱动电路初所有电容拆下发现有个别电容漏液更换新的电解电容再次上电后正常工作。

实例四、富士P11变频器维修一台FRN11PS-4CX设备故障为上电立即有时为几秒显示OC3报警并且复位动作不正常有时能复位有时不能复位。

将一台故障情况为带载运行时显示OH1、OH3的CPU板替换上之后该设备故障情况为上电立即显示OC1报警-可以复位几秒后又显示OL2报警-不能复位而将此设备的主板换到运行时显示OH1、OH3的机体7.5P11上时能正常运行也不报警。

说明该设备的主板末坏是电源驱动板坏了而显示OH1、OH3报警的7.5P11的机器为主板有问题驱动板没问题。

实例五、富士变频器无显示故障原因检测分析这台富士（frn5.5g一4ce）5.5kw变频器通电开机时无任何反应,用仪器测量时根本无电压输出,初步诊断为电源部分有故障存在或cpu基板电源对地短路问题,拆开机壳重新通电测量cpu基板无短路问题,这样就确定在电源部分出现故障,检查电源部分时发现有“吱吱”的响声出现,仔细辨认后发现是在开关电源部分里变压器所发出此种声音,由此判断开关电源启动电压阀值低所造成,用万用表测量时发现只有13v左右的电压还不断下降,检查电源启动ic时发现基准电压已经低于最低要求值16v,属于那种欠压锁定阀值低现象导致开关电源无法激活整机不能正常工作的情况。

测量限流电阻时没有发现开路或变值,开关管也没有坏的迹象,更换电源启动ic后故障仍然存在没有任何变化。

处理经过周思考虑后画下该电路的开关电源部分,通过电路分析时发现原来在限流电阻后供给启动ic电压有一个15uf/25v电解电容,它的作用重要是激活开关电源启动并使它正常工作,由此怀疑是这个电解电容变值所引起,更换一个同型号的电解电容后故障仍然没有解决,再换一个比原来容量耐压大一点的电解电容22uf/50v,果真解决了问题,有电压输出,显示器有显示了,后分析发现原来电解电容用来激活开关电源启动。

实例六、富士变频器报过流一台frn220g114cx变频器（配套200kw鼓风机电机）一启动就过流跳闸按照上步进行检查发现有一相电缆在电机接线盒处接地为外部接地短路

5驱动板与主板的替换问题

（1）7.5G1118.5P11功率等级系列P型变频器与小一级容量的G型变频器的容量的驱动板可以互换;

（2）在更换不同功率的E型变频器的主板时先进入F00功能代码之后同时按住Stop、Run和Pro键进入U参数（THR与CM端子必须短接且FWD与CM断开）选择与该变频器主体同容量的主控程序参数设置;其次F01F06参数也应按要求修改或确认步骤同F00;当修改完U参数后一定要记得重新恢复出厂设置以保存修改完的U参数。

（3）不同容量的G/P型主板在某一容量范围内（30kW以下是同一规格尺寸30kW以上是同一规格尺寸）可以互换其修改主控程序内的C参数步骤与E型机器修改大同小异。

6一些外部硬件配置时需注意的问题

（1）直流电抗器和交流进线电抗器直流电抗器并不能完全替代交流进线电抗器。

直流电抗器的主要作用是提高功率因数和对中间直流环节的电容提供保护;但在三相进线电压严重不平衡或该电网内有可控硅负载的场合进线电抗器的优势就明显体现出来:

它主要保护电源对整流桥和充电电阻的冲击。

对于小功率（7.5kW以下）单独用进线电抗器要比用直流电抗器的效果好得多。

（2）输出电抗器和OFL滤波器在实际应用中许多客户在选用变频器时都配置了一台输出电抗器主要是抑制输出侧的漏电流尤其在输出电缆较长的场合如电潜泵的应用。

OFL滤波器不是一台简单的输出电抗器它内部有LC回路不但可以抑制输出侧的漏电流而且可以稳定电动机的端电压和抑制输出侧对外界的干扰。

由于OFL滤波器价格昂贵、需从国外订货一般在输出配线很长又不允许对外界干扰的使用场合可以建议用户采用输出电抗器和ACL电抗器配合使用（ACL电抗器应安装在变频器的输出侧）。

7一拖多问题在此提到一拖多是指一台变频器同时驱动多台电动机如纺织场合的绕丝辊。

多台电动机同时被一台变频器拖动需要满足一定的条件:

如电动机的型号必须相同每台电动机拖动的相同负载在同一时间内的工艺要求相同。

对于变频器而言根据电流原则需适当增加变频器的选型（容量增加及P型改G型）、适当延长变频器的加减速时间以防瞬时过电流限制功能动作或OC报警;在外围硬件配置上应增加一台输出电抗器来降低运行时的漏电流