精品水沟电缆槽盖板制作与安装作业指导书.docx

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精品水沟电缆槽盖板制作与安装作业指导书

水沟、电缆槽盖板制作与安装作业指导书

新建贵广铁路GGTJ-7标段隧道工程

编号：

水沟、电缆槽盖板制作与安装

作业指导书 

单位：

中铁二十三局贵广铁路第七标段

编制：

审核：

批准：

2010年5月1日发布2010年5月1日实施

水沟、电缆槽盖板制作与安装作业指导书

1．适用范围

适用于新建铁路贵阳～广州线GGTJ-7标中铁二十三局集团贵广铁路工程指挥部水沟、电缆槽盖板施工。

2．作业准备

2.1内业技术准备

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备

进行水沟、电缆槽制作场地进行平整、硬化并完善各项作业要求；在进行水沟、电缆槽盖板安装前，检查水沟、电缆槽尺寸是否满足设计要求，对不满足设计要求的进行修整达到设计要求；清理水沟、电缆槽内的松碴、杂物、淤泥等。

3．技术要求

水沟、电缆槽盖板制作符合设计尺寸要求；盖板安装时要安装平稳、牢固。

4施工程序及工艺流程

4.1施工顺序

模板选择→钢筋加工、绑扎→模板安装→钢筋安装→盖板混凝土浇注→水沟、电缆槽盖板运输→水沟、电缆槽盖板安装。

4.2工艺流程

见盖板预制施工工艺流程图

5施工要求

5.1施工准备

（1）预制场地的建设

预制场地一般紧靠施工用的拌合站建设，利用拌合站的拌合设备进行混凝土的拌制。

预制场地采用C20混凝土硬化，硬化厚度不小于8cm，设置养护设施工便于洒水养护。

施工场地的各功能出要规划清楚，成品、半成品的堆放必须分清。

养护用的施工管道需满足现场养护的需要。

（2）模型选择

根据隧道混凝土盖板的设计尺寸及外形，采用厂家专门定制的塑料模具作为施工盖板用的模板。

隧道水沟、电缆槽盖板设计为两种，尺寸分别为：

40×42×6cm和40×70×8cm，电缆槽盖板端头设置楔形口，中心水沟盖板上设置提手槽道。

5.2施工工艺

5.2.1预制施工

（1）塑料模具的安放

塑料模具的的安放要根据振动平台尺寸的大小，将模具平放在平台上，同时平台周边要设置防振动滑落的防护设置。

（2）网片制作与安装

水沟、电缆槽盖板钢筋网片均在加工平台上按设计尺寸定型预制。

用盖板预制为反向混凝土浇筑，在安装钢筋网片前首先要浇筑振捣2/3高度的混凝土，再安放钢筋网片，网片安放平面位置要居中。

（3）振捣成型

混凝土入模后振捣时，先开低频振动，尔后高频振动。

振动时间一般控制在2～4min。

（4）浇筑成型时抹平压光

入模后的混凝土在振动平台上边振动边用抹子压光，到达要求的平整度，模板周围不外漏混凝土，这样就会避免拆模后盖板周围出现毛边，形响整体关观，也可以省去大量的人工去打磨它。

搅拌完毕的混凝土应在即耐1h内使用完毕，构件宜连续谁注，最大间隔时间应不超过10min。

（5）养护

预制构件的养护分静停、初养和终养，现场施工人员密切监控，把握好不同养护条件制品的转移，严控养护时间。

将浇筑成型后的盖板带模板平移于托架上，摸板上方覆盖塑料薄膜．以减少的水分蒸发散失，用人工将托架放置于平坦的静停区静养。

并检查构件的表面平整度，待表面初凝，静停时间控制在24h内。

在此期间要洒水初养。

构件脱模后，再转移至堆放区码垛，洒水终养，养护时间不得低于14天。

（6）脱模

当构件混凝土强度达到10MPm时，采用人工翻转脱模，如脱模困难时要轻敲慢打，防止对其棱角造成损伤。

5.2.2盖板运输

（1）盖板在预制成型、养护达到28天后，方可进行盖板的运输。

（2）在运输过程中，各种盖板要求分类进行运输，同一车厢不得装运两种以上盖板。

（3）盖板在运输、装卸过程中，要求轻拿轻放，堆放整齐，以保证盖板的棱角完好。

（4）运输至现场后，要求各种盖板分类、分层堆放，同一种盖板堆放不得大于3层。

（5）盖板堆放在现场后，要求保证现场道路畅通。

5.2.3安装

在盖板安装前，测量人员对已施工的水沟、电缆槽进行检查，对不合格部位进行修凿或砂浆找平修整，确保水沟、电缆槽盖板安装基座平整，标高符合设计要求；水沟、电缆槽盖板安装采用M10砂浆用座浆为找平层（厚5mm左右），使之平顺，不晃动；盖板缝隙间预留10mm宽缝隙。

盖板安装时，其混凝土强度必须达到设计强度要求。

6.劳动组织

劳动力组织方式：

采用架子队模式。

每个作业班组人员配备：

负责人1人，技术、质检及试验人员1人，专兼职安全员1人，工班长1人，司机2人，钢筋工2人，电工1人，劳务工人10人。

7.材料要求

（1）水泥质量应符合规定要求。

（2）细骨料、粗骨料的质量要求和选用原则应符合标准规定。

（3）外加剂的性能、匀质性应符合标准规定。

（4）矿物掺合料的技术要求应符合规定。

8设备机具配置

混凝土拌合站1套，装载机1台，振动平台2套，平板车1台，盖板运输车1台，砂浆搅拌机1台，小型安装机具等

9.质量控制及检验

9.1质量控制

（1）盖板预制

1）水沟盖板预制采用洞外预制场预制、大规模的批量生产，以保证盖板的质量和数量。

2）本隧道所铺设盖板均采用C35钢筋混凝土预制。

3）在盖板预制前，应由工程部对盖板模型进行检查、验收，并严格按程序报检，合格后方可进行盖板预制。

4）为防止盖板倒置，应在盖板预制时在盖板模板表面做好：

“上”或“下”标记。

5）盖板预制时，盖板底部钢筋保护层不得小于2cm，周边钢筋保护层不得小于2cm，混凝土必须捣固密实，混凝土浇筑完后，养护必须大于24小时后方可脱模养护。

6）盖板预制好后，应分类进行堆放：

正常尺寸（即矩形）盖板，堆放高度不得超过3层。

（2）盖板铺设

1）盖板铺设前，必须先将水沟、电缆槽内杂物清除。

2）盖板铺设前，对用于铺设的各类盖板进行质量检验：

不得缺棱掉角，要求强度合格、表面平整、周边顺直。

3）盖板铺设时，必须对铺设位置进行找平处理，保证铺设后的盖板表面平整、无翘曲现象。

4）盖板铺设时，应先明确盖板编号，然后“对号入座”进行铺设，杜绝盖板盖错、盖反等现象发生。

5）水沟盖板与电缆槽盖板横向之间，应预留1cm的间隙，便于拆卸、修复。

6）铺设时，必须做到“横平竖直”，应拉线定位。

9.2质量检验

水沟、电缆槽盖板的规格和强度应符合设计要求。

盖板应铺设齐全平稳顺直。

检验数量：

检查5%；

检验方法：

观察、尺量、检查试验资料。

10.安全及环保要求

10.1安全要求

（1）施工人员进入作业现场必须佩带个人防护用品，不准穿拖鞋作业。

（2）要配备专职或兼职电工、持证上岗，并具有一定的专业技术，严禁违章作业。

（3）焊接作业时，操作人员持证上岗，必须佩戴相应的安全保护用品。

10.2环保要求

（1）施工用过的废水要通过沉淀池三级沉淀干净后才能排到水沟内。

（2）施工结束后，应对场地进行清理，确保无杂物无安全隐患。