工程桩施工小结.docx
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工程桩施工小结
科研设计楼（自编号A-1至A-6栋）
基础工程桩子分部施工小结
工程名称：
_科研设计楼（自编号A-1至A-6栋）
工程地点：
广州天河区软件园高唐新建区
施工单位：
广东省电白建筑工程总公司
编制日期：
2014年4月2日
目录
一、基础工程桩施工过程情况3
1、旋挖灌注桩施工情况3
（1）测量放线定位3
（2）钢护筒埋设4
（3）挖土（岩）成孔4
（4）清孔5
（5）钢筋笼的制作与安装5
（6）导管安装及其水密性试验6
（7）水下混凝土浇注6
二、旋挖灌注桩检测情况7
1、低应变法检测7
2、钻芯法检测7
3、基桩声波透射法8
4、单桩竖向抗压静载试验检测8
5、单桩竖向抗拔静载试验检测9
三、质量管理措施及文明施工10
1、质量管理措施10
2、文明施工措施10
四、结论11
御银科技园区项目位于广州天河区软件园高唐新建区，高唐大道地段东侧，规划总用地面积15730.8㎡，基坑开挖面积约10390m2。
本工程由二栋九层三栋五层一栋二层办公楼及二层地下室，地下室开挖深度8.8m，±0.00标高为23.30m，采用框架-剪力墙结构。
对基础工程桩工程施工管理工作总结如下：
一、基础工程桩施工过程情况
本工程工程桩采用旋挖桩（Ф800-1200mm）进行施工，数量305根，平均桩长为35.0m。
考虑到场地施工面大、桩布置分散、砂层厚、桩较长的特点，施工有一定难度，因此施工过程做好泥浆护壁措施，以防塌孔。
针对本工程旋挖桩施工，共安排3台旋挖桩机（三一重机SR280R型）作业，同时每台桩机安排两个施工班组连续施工。
按照监理单位发布的开工报告，开工时间为2013年5月30日，同时考虑不利天气因素的影响，于2013年11月20日施工完毕。
1、旋挖灌注桩施工情况
（1）测量放线定位
复核建设单位提供的测量控制点符合要求后，测放出各桩桩位，拼装好桩架就位。
根据预先测设的测量控制网（点），定出各桩位中心点。
双向控制定位后埋设钢护筒并固定，以双向十字线控制桩中心。
开钻前必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。
在施工过程中还须经常检测钻具位置有无发生变化，以保证孔位的正确。
（2）钢护筒埋设
护筒设有定位、保护孔口和维持水位高差等措施，可采用打埋和挖埋等设置方法。
当挖埋时，护筒与坑壁之间用粘土填实。
护筒埋设深度根据地质情况而定，一般为2.5~3.0m，高于地面50cm。
（3）挖土（岩）成孔
旋挖钻机的钻进工艺采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺（当然也有干土直接取土工艺,视工地现场地层条件而定），是一种无冲洗介质循环的钻进方法,但钻进时为保护孔壁稳定，孔内要注满优质泥浆（稳定液）。
旋挖钻机工作时能原地做整体回转运动。
旋挖钻机钻孔取土时，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土；遇硬土时，自重力不足以使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完成钻孔取土。
钻斗内装满土后，由起重机提升钻杆及钻斗至地面，拉动钻斗上的开关即打开底门，钻斗内的土依靠自重作用自动排出，钻杆向下放关好斗门，再回转到孔内进行下一斗的挖掘。
在成孔过程中要根据土层情况及时注入泥浆护壁，同时合理调节泥浆的比重，成孔应连续进行不得中断，在停机时，应保持孔内水位的高度泥浆比重及粘度符合规范要求，以防坍孔。
在土层中成孔时，采用一般锥形桶斗齿取土，穿透土层后，更换带挖掘机斗齿的钻头掘进，达到设计要求的深度方可终孔。
成孔时须及时填写施工记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图核对，达到设计岩面后，及时取样鉴定。
成孔时要依据土层情况，控制进尺速度，为确保孔的垂直度符合设计要求，须保持桩机平整、加强检查、勤检勤纠。
施工过程需备足泥浆，采用膨润土拌制泥浆，经分离处理后的废渣，通过密闭的专用汽车外运。
施工中做到泥浆不外溢，严禁将废浆直接排入场地周边的下水道或河道。
（4）清孔
钻孔至预定深度后即可清孔。
清孔采用循环出渣的方法，直至孔底泥浆的各项指标符合施工要求（孔底500mm以内泥浆比重小于1.25、粘度不超过28s、含砂率<8%、胶体率>95%）。
（5）钢筋笼的制作与安装
本项目ZH1型桩主筋为14Ф20，ZH2型桩主筋为22Ф20，ZH3型桩主筋为28Ф22，加强筋均为Ф14@2000，箍筋为Ф8@200，桩顶5D范围内为加密箍筋Ф8@100。
①钢筋笼的制作
根据配筋图制作钢筋笼，按桩孔深度分两段制作，第一节为定长钢筋笼（结合吊机的起吊高度），第二节由桩实际深度确定制作长度。
要确保钢筋的位置、间距及根数符合图纸的规定和规范要求；主筋焊接相互错开，35d范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。
钢筋笼的螺旋箍筋或加劲筋的接头采用焊接，加劲筋与主筋连接采用点焊，螺旋箍与主筋连接采用绑扎。
为防止运输和吊装时钢筋笼变形，必须对吊点位进行加强处理，必要时加密加劲筋。
为保证钢筋笼的保护层厚度，在钢筋笼外侧事先以等距离绑扎混凝土垫块，沿桩长的间距为2m，横向圆周不少于4处。
②钢筋笼吊装
在加工现场分段制作完成并验收合格后的钢筋笼，运至孔口吊放入孔内，两段钢筋笼连接时采用单面焊焊接长度为10d。
③允许误差及要求：
钢筋笼允许误差
项次
项目
允许偏差（mm）
1
主筋间距
±10
2
箍筋间距或螺旋筋螺距
±20
3
钢筋笼直径
±10
4
钢筋笼长度
±50
搬运和吊装时，要防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼顶达设计标高后应立即固定，以免浇注混凝土时钢筋笼上浮。
④钢筋笼主筋的保护层允许偏差如下：
水下浇注混凝土桩的钢筋笼主筋保护层允许偏差为±20mm。
（6）导管安装及其水密性试验
导管使用前，须进行水密性及压力试验。
吊放钢筋笼后，立即安放导管，导管安装要确保法兰接头的密封性。
安装导管后，再次测量沉渣厚度，沉渣厚度须符合设计要求或规范要求，否则要重新清孔和换浆。
（7）水下混凝土浇注
桩孔验孔后应尽快浇注混凝土，桩混凝土能采用商品混凝土，坍落度控制在180~220mm。
开始浇注桩混凝土时，导管底部至孔底应保持0.3～0.5m的距离，且首批混凝土数量应能满足导管初次埋置深度大于0.8m以上。
在浇注过程中，应经常量测孔内混凝土面层的深度，及时调整导管埋深，确保导管的埋置深度在2m～6m之间。
混凝土浇筑应连续进行，不得中断。
浇筑的桩顶标高应比设计高出0.5m，以保证桩顶混凝土的强度，凿除桩顶浮浆至满足设计标高要求。
二、旋挖灌注桩检测情况
依据广州市城乡建设委员会的穗建质〔2010〕574号文件的有关规定，结合设计图纸要求，及本工程实际情况，采用低应变法、声波透射法、钻芯法、单桩竖向抗压静载试验、单桩竖向抗拔静载试验对本工程桩基质量进行检测。
1、低应变法检测
低应变法检测，目的是普查桩身结构完整性，根据国家和省有关规范、规程和规定，并考虑本工程的具体情况，本次共试验252根桩，检测结果如下：
Ⅰ类桩173根，占所测桩数的68.7%；
Ⅱ类桩79根，占所测桩数的31.3%；
Ⅲ类桩0根，占所测桩数的0.0%；
Ⅳ类桩0根，占所测桩数的0.0%；
2、钻芯法检测
钻芯法检测，根据国家和省有关规范、规程和规定，结合低应变法检测结果，本次共对48根桩进行了钻芯法检测，本次检测的目的是：
检验桩身混凝土均匀性、桩身混凝土强度是否符合设计要求；
检验桩底沉渣是否符合设计及施工验收规范要求；
检验桩端持力层是否符合设计要求；
检验施工桩长是否属实，成孔深度是否符合验收规范要求；
检测结果如下：
Ⅰ类桩30根，占所测桩数的62.5%；
Ⅱ类桩6根，占所测桩数的12.5%；
Ⅲ类桩1根，占所测桩数的2.08%；
Ⅳ类桩2根，占所测桩数的4.17%；
余下9根因遇声测管、钢筋未能钻至桩底及持力层。
3、基桩声波透射法
基桩声波透射法，根据国家和省有关规范、规程和规定，对本工程的基桩进行声波透射法检测，目的是检测桩身砼结构完整性，经有关单位研究协商，确定本次检测39根桩，本次检测结果如下：
Ⅰ类桩18根，占所测桩数的46.2%；
Ⅱ类桩7根，占所测桩数的17.9%；
Ⅲ类桩14根，占所测桩数的35.9%；
Ⅳ类桩0根，占所测桩数的0.0%；
4、单桩竖向抗压静载试验检测
单桩竖向抗压静载试验检测，目的是检测单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求，本次检测结果汇总表如下：
试验编号
受检桩号
桩径（mm）
设计要求的单桩竖向抗压承载特征值（kN）
最大试验荷载（kN）
单桩竖向抗压极限承载力（kN）
最大沉降量（mm）
残余沉降量（mm）
承载力特征值对应沉降量（mm）
1
214
Ф800
4700
9400
3760
81.55
75.58
/
2
135
Ф800
940
1880
≥1880
2.49
1.17
0.78
3
136
Ф800
940
1880
≥1880
2.64
1.50
0.95
4
96
Ф1000
1250
2500
≥2500
3.04
2.08
0.94
5
253
Ф1200
1800
3600
≥3600
1.41
0.32
0.49
5、单桩竖向抗拔静载试验检测
单桩竖向抗拔静载试验检测，目的是检测单桩竖向抗拔承载力是否满足设计要求，本次检测结果汇总表如下：
试验编号
受检桩号
桩径（mm）
入土桩长（m）
设计要求的单桩竖向抗拔承力载特征值（kN）
最大试验荷载（kN）
单桩竖向抗拔极限承载力（kN）
累计上拔位移量（mm）
残余上拔位移量（mm）
承载力特征值对应上拔位移（mm）
1
153
Ф800
42.0
1200
2400
≥2400
7.58
1.39
1.31
2
147
Ф800
35.4
800
1600
≥1600
6.52
3.31
2.93
3
139
Ф800
35.0
1000
2000
≥2000
7.33
2.74
2.40
三、质量管理措施及文明施工
1、质量管理措施
（1）对旋挖灌注桩砼质量、桩垂直度、钢筋笼制安等方面重点监控，严格工序验收和隐蔽验收制度，强化技术参数的控制，确保施工质量。
（2）对进场材料质量实行严格监控，严格实行材料进场报验制度，对水泥、钢筋、商品砼等材料进行见证取样，并按质监交底的要求及时通知质监站有关负责人到场进行监督抽检，试验结果达到设计图纸的要求，杜绝了不合格的原材料、成品、半成品进场及使用。
（3）严格实行工序验收和隐蔽验收制度：
1）对重点部位如砼浇筑、钢筋笼制安等严格按批准的施工方案进行组织施工；2）会同设计、勘察人员对旋挖灌注桩进行终孔验收，确保达到设计和规范要求；3）严格控制砼浇筑质量，浇筑前做好钢筋隐蔽验收和相关施工准备工作，在浇筑过程中控制商品砼质量和施工工艺，及时监督施工过程中工人操作是否符合方案和规范要求，以确保工程质量；
（4）按照规范要求对桩基础进行钻芯法、超声波管法、低应变法和静载检测法检测，桩端持力层与勘察报告相符，所有检测桩桩身强度和持力层均基本达到设计要求。
2、文明施工措施
（1）项目部坚持“安全第一、预防为主”的方针，根据广州市建委穗建质[2008]818号文《关于开展建设工程创建国家文明城市工作大检查的通知》和重新印发《广州市建设工程现场文明施工管理办法》，加强建设工程安全生产管理，提高文明施工的整体水平，最大限度地杜绝重大安全事故的发生。
（2）每周进行安全大检查。
按照广州“创文”和重新印发《广州市建设工程现场文明施工管理办法》的相关要求，对施工现场安全文明施工工作进行全面管理，重点落实对现场施工用电、施工设备等关键部位和关键环节的安全防护措施落实情况全面检查，并及时跟踪整改情况。
（3）为确保工程施工顺利进行，理顺现场各分包单位的管理责任，保证施工人员的人身安全，我项目部针对现场施工管理特点，结合现场实际情况，制定了项目管理制度，其中包括了现场安全生产管理制度、文明施工检查制度、环境保护制度、现场安全施工须知及相关违规行为的处罚规定。
对现场安全文明施工的管理有了明确的执行依据。
（4）加强工人安全教育工作，督促分包单位对作业人员进行质量、安全技术交底工作，要求分包单位每天对作业人员进行“班前班后”安全教育，加强工人安全意识。
并每周检查分包单位的安全资料整理情况。
（5）督促入场各分包单位完善场地文明施工工作，做好现场出入口洗车槽、场地硬化、围墙大门、五牌一图、食堂卫生、垃圾处理等工作。
（6）在施工期间，积极与安监站做好沟通工作，使现场施工能安全有序进行。
四、结论
在整个施工过程中未发生质量和安全事故，感谢天河区建设局、质监、安监站等上级主管部门及建设、勘察、设计、监理等有关单位的协助与支持。
我司在本项目的施工过程中履行合同约定，严格遵守法律、法规和工程建设强制性标准的要求，工程质量符合验收规范的要求，我司对本工程的施工质量自评为合格。
广东省电白建筑工程总公司项目部
2014年4月2日
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