矿井兼并重组整合工程项目职业病防护设施设计专篇.docx

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矿井兼并重组整合工程项目职业病防护设施设计专篇

前言

山西煤炭运销集团大通煤业有限公司矿井位于高平市陈区镇刘家庙村一带，行政区划隶属高平市陈区镇。

根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发[2009]44号《关于晋城市高平市煤矿企业兼并重组整合方案的批复》，由整合主体企业山西煤炭运销集团有限公司对山西高平刘家庙煤业有限公司、山西高平恒祥煤业有限公司、山西高平石岩河煤业有限公司、山西高平双友煤业有限公司（十关闭）进行兼并重组整合。

整合后井田名称核准为山西煤炭运销集团大通煤业有限公司。

整合后井田面积为10.4136km2，生产能力1.2Mt/a，批准开采3～15号煤层。

山西省国土资源厅于2011年11月18日为山西煤炭运销集团大通煤业有限公司颁发了采矿许可证，证号为C140000************5729，批准开采3#～15#煤层，生产能力为1.2Mt/a。

2010年11月该矿委托中煤国际工程集团沈阳设计研究院编制完成了《山西煤炭运销集团大通煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》，已由山西省煤炭工业厅以晋煤办基发[2010]1614号文予以批复。

2012年9月由山西公信安全技术有限公司为该矿编制了《山西煤炭运销集团大通煤业有限公司矿井矿井兼并重组整合项目职业病危害预评价报告》，已由山西省煤炭工业厅以晋煤劳发[2012]1217号文予以批复。

根据国家安全生产监督管理总局51号令《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》、山西省煤炭工业厅文件晋煤劳发[2011]1499号文件“关于切实加强全省煤矿作业场所职业危害防治工作的通知”及山西煤炭工业厅晋煤劳发[2012]600号文，2012年9月该矿委托我公司为其编制《山西煤炭运销集团大通煤业有限公司矿井兼并重组整合项目职业病防护设施设计专篇》。

第一章编制依据

第一节法律、法规及规章

1.《中华人民共和国职业病防治法》（2011年12月31日，中华人民共和国主席令第52号）；

2.《中华人民共和国劳动合同法》（2007年6月29日，中华人民共和国主席令第65号）；

3.《中华人民共和国突发事件应对法》（2007年8月30日，中华人民共和国主席令第69号）；

4.《中华人民共和国安全生产法》（2002年6月29日，中华人民共和国主席令第70号）；

5.《中华人民共和国尘肺病防治条例》（1987年12月3日，国务院令第105号）；

6.《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（2002年5月12日，国务院令第352号）；

7.《煤矿安全规程》（2011年1月25日，国家安全生产监督管理总局第37号令颁布）；

8.《煤矿作业场所职业危害防治规定（试行）》（安监总煤调【2010】121号）；

9.《工作场所职业卫生监督管理规定》（国家安全生产监督管理总局第47号令）；

10.《用人单位职业健康监护监督管理办法》（国家安全生产监督管理总局第49号令）；

11.《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》（国家安全生产监督管理总局第51号令）；

12.《关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录的通知》（安监总安健【2012】73号）；

13.《防暑降温措施管理办法》（安监总安健【2012】89号）；

14.《关于切实加强全省煤矿作业场所职业危害防治工作的通知》（2011年11月7日，晋煤劳发【2011】1499号）；

15.《山西省煤炭工业厅关于煤矿建设项目职业卫生“三同时”审查的补充通知》（晋煤劳发【2012】600号）；

16.《山西省突发事件应对条例》（晋煤救发【2012】593号）；

17.《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》；

18.《山西省煤矿管理标准》；

19.《山西省煤矿建设施工管理标准》；

20.《山西省煤矿建设标准》。

第二节技术标准及规范

1.《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）；

2.《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：

化学有害因素》（GBZ2.1-2007）；

3.《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：

物理因素》（GBZ2.2-2007）；

4.《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158-2003）；

5.《工作场所空气中有害物质检测的采样规范》（GBZ159-2004）；

6.《职业健康监护技术规范》（GBZ188-2007）；

7.《工业场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》（GBZ/T194-2007）；

8.《高毒物品作业岗位职业病危害告知规范》（GBZ/T203-2007）;

9.《职业卫生名词术语》（GBZ/T224-2010）；

10.《用人单位职业病防治指南》（GBZ/T225-2010）；

11.《工作场所空气有毒物质测定》（GBZ/T223-2009）；

12.《工作场所空气中粉尘测定第1部分:

总粉尘浓度》（GBZ/T192.1-2007）；

13.《工作场所空气中粉尘测定第2部分:

呼吸性粉尘浓度》（GBZ/T192.1-2007）；

14.《工作场所物理因素测量第7部分：

高温》（GBZ/T189.7-2007）；

15.《工作场所物理因素测量第8部分：

噪声》（GBZ/T189.8-2007）；

16.《机械振动与冲击人体暴露于全身振动的评价第1部分：

一般要求》（GB/T13441.1-2007）

17.《煤炭工业矿井设计规范》（GB50215-2005）；

18.《煤矿井下消防、洒水设计规范》（GB50383-2006）；

19.《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）；

20.《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801-2008）；

21.《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-1999）；

22．《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）；

23.《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）；

24.《压缩空气站设计规范》（GB50029-2003）；

25.《锅炉房设计规范》（GB50041-2008）；

26.《带式输送机工程设计规范》（GB50431-2008）；

27.《工业企业卫生防护距离标准》（GB18083—2000）；

28.《煤炭工业供热通风与空气调节设计规范》（GB/T50466-2008）；

29.《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》（GB18599-2001）；

30.《手持式机械作业防振要求》（GB/T17958-2000）；

31.《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）；

32.《矿井通风安全装备标准》（GB/T50518-2010）;

33.《工业企业噪声控制设计规范》（GB/J87-1985）；

34.《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》（AQ1020-2006）；

35.《煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准》（AQ1051-2008）；

36.《煤矿采掘工作面高压喷雾降尘技术规范》（AQ1021-2006）；

37.《煤矿井下开采通风技术条件》（AQ1028-2006）;

38.《焊接工艺防尘防毒技术规范》（AQ4214-2011）。

第三节基础依据

1.《山西煤炭运销集团大通煤业有限公司矿井兼并重组整合项目职业病防护设施设计专篇》委托书；

2.采矿许可证,证号：

C140000*********0045729；

3.山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发[2009]44号“关于晋城市高平市煤矿企业兼并重组整合方案的批复”；

4.山西煤炭运销集团大通煤业有限公司编制的《山西煤炭运销集团大通煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》；

5.山西省煤炭工业厅晋煤办基发[2010]1614号“关于山西煤炭运销集团大通煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计批复”；

6.山西公信安全技术有限公司编制的《山西煤炭运销集团大通煤业有限公司矿井兼并重组整合项目职业病危害预评价报告书》；

7.山西省煤炭工业厅文件晋煤劳发[2012]1217号“关于山西煤炭运销集团大通煤业有限公司120万t/a矿井兼并重组整合项目职业病危害预防评价报告的批复”；

8.山西煤炭运销集团大通煤业有限公司提供的其他相关资料。

第二章项目概况

第一节建设项目基本情况

一、井田自然概况

1.地理位置及交通

山西煤炭运销集团大通煤业有限公司矿井位于高平市陈区镇刘家庙村一带。

行政区划隶属高平市陈区镇，其地理坐标为东经113°00′52″～113°03′37″,北纬35°52′27″～35°53′32″。

本井田位于高平市市区东北约12.7km，南距高平市陈区镇约3km，井田向西2km有简易公路与晋长二级公路及长晋高速公路相接，距高平市米山集煤站约13km，各乡村均有公路与矿区相通，交通运输条件较为便利，详见交通位置图2-1-1。

2.地形地貌

井田位于太行山脉西南侧，区内地形以低山为主，最高点位于井田北东部边界山梁上，标高为1275m，最低点位于井田西南边界处，标高为964m左右，相对高差311m左右。

3.河流

井田东部有丹河支流东仓河自北东向西南流过，由米山汇入丹河。

井田内无常年性河流，平时冲沟内干涸无水，只有在雨季时有短暂洪水流出井田。

4.气象及地震

高平市属暖温带季风气候，主要特征是：

大陆性气候明显，四季分明，冬长夏短，雨热同季，季风强盛。

春季干旱多风。

夏季炎热多雨，但热雨不均。

秋季温凉气爽，阴雨稍多。

冬季气候寒，雪水稀少，地方性风盛行，高平市年平均主要气候参数为：

气温9.9℃，年平均降水量617.1mm，年蒸发量1792.6mm，日照时数2469.8h。

根据高平市近五年气象资料记载：

年平均风速：

1.50m/s，年最大风速：

3.53m/s，夏季最小频率风向为：

W，全年最小频率风向为：

E，夏季主导风向为：

SSE，全年主导风向为：

NNW。

全年及夏季风向频率玫瑰图见2-1-2。

表2-1-1多年平均全年和夏季各风向频率统计

序号

年、季（风向）

夏季风频（%）

全年风频（%）

1

N

8.61

9.85

2

NNE

4.72

3.88

3

NE

1.67

1.11

4

ENE

1.11

1.18

5

E

1.39

0.83

6

ESE

3.89

3.40

7

SE

5.56

4.58

8

SSE

15.56

9.64

9

S

8.33

5.48

10

SSW

9.44

7.21

12

SW

1.94

1.66

13

WSW

1.39

1.39

14

W

0.56

1.53

15

WNW

1.67

2.50

16

NW

3.06

4.09

17

NNW

9.17

11.86

18

C

21.93

29.81

图2-1-2高平市2007-2011年夏季及全年风向频率玫瑰图

本区最早有记载的一次地震，尔后至1965年的1700多年间共发生过地震42次，其中破坏性地震有8次，其强度为4～5级。

1971年国家地震局对长治、高平、晋城、沁水地区地震基本烈度的划分意见，本区处于临汾和邢台历史上两次大地震带之间，属于相对稳定区，据国家《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010），本区地震基本烈度为Ⅵ度，地震动峰值加速度为0.05g

5.井田四邻关系

井田东邻山西煤炭运销集团首阳煤业有限公司和山西煤炭运销集团盛泰煤业有限公司；南邻山西高平科兴游仙山煤业有限公司；西临山西煤炭运销集团神农煤业有限公司；北部为长治王村红兴煤业有限公司。

图2-1-3四邻关系图

二、矿井开采技术条件

1.地层

井田位于沁水煤田晋城煤炭国家规划矿区东北部，井田内地层由老到新有奥陶系中统峰峰组（O2f）、石炭系中统本溪组（C2b）、上统太原组（C3t）、二叠系下统山西组（P1s）、下石盒子组（P1x）、上统上石盒子组（P2s）和第四系中更新统（Q2）。

2.地质构造

井田位于太行山块隆的西缘，晋获褶断带东侧，地层总体为一走向北东、倾向北西的单斜。

井田西部为一向斜构造，轴向北东，向北东倾伏，两翼岩层平缓，局部岩层较陡，岩层倾角一般4°～12°；井田东南部发育一个小型背斜构造，轴向北西，两翼倾角2°～4°。

井田内未见断层、陷落柱及岩浆侵入现象，井田构造属简单类型。

3.煤层及煤质

（1）可采煤层

井田3、9、15号煤层为可采煤层，现分述如下：

1）3号煤层

3号煤层位于山西组下部，下距9号煤层58.60～75.00m，平均68.03m。

煤层厚2.55～5.45m，平均4.19m，局部含1层夹矸。

井田西部ZK2-1孔3号煤层剥蚀。

顶板以砂质泥岩为主，局部为泥岩；底板泥岩为主，粉砂岩次之。

煤层结构简单，稳定可采。

2）9号煤层

9号煤层位于太原组中部，为本矿区主要可采煤层之一，下距15号煤层32.25～38.00m，平均36.33m，煤层厚0.45～1.65m，平均1.11m。

不含夹矸，顶板石灰岩、泥岩为主；底板为泥岩、砂质泥岩。

9号煤层结构简单，稳定大部可采。

3）15号煤层

位于太原组底部，上距9号煤层32.25～38.00m，平均36.33m。

煤层厚3.40～6.05m，平均4.44m。

含1～2层夹矸。

顶板石灰岩为主；底板泥岩为主。

属稳定全区可采煤层。

各可采煤层情况见表2-1-2。

表2-1-2可采煤层情况汇总表

时代

煤层

编号

煤层厚度

（m）

煤层间距（m）

夹矸

（层）

顶底板岩性

可采性

稳定性

最小-最大平均

最小-最大平均

顶板岩性

底板岩性

山西组P1s

3

2.55-5.454.19（11）

58.60-75.00

68.03（11）

0-1

泥岩泥岩

可采

稳定

太原组C3t

9

0.45-1.651.11（12）

0

泥岩

砂质泥岩

大部可采

稳定

32.25-38.80

36.33（11）

15

3.40-6.054.44（12）

1-2

石灰岩

泥岩

全区可采

稳定

（2）煤质

根据《中国煤炭分类》（GB/T5751—2009），3号煤属低灰-高灰、特低硫-低硫、低热值-特高热值贫煤及少量无烟煤和贫瘦煤；9号煤属特低灰-中灰、特低硫-中高硫、中热值-特高热值无烟煤；15号煤属低灰-高灰、特低硫-中高硫、特低热值-特高热值无烟煤及少量贫煤。

3号、9号、15号煤均是良好的动力用煤亦可做合成氨及高炉喷吹用煤等。

4.水文地质及矿井涌水

3号煤层位于山西组下部，其直接充水含水层为顶板砂岩含水层，含水性较弱，3号煤层间接充水含水层为顶板以上砂岩含水层，该含水层含水性一般较弱，其间又有泥质岩类层间隔水层阻隔，一般不易渗入坑道。

9、15号煤层位于太原组，直接充水含水层和间接充水含水层为太原组砂岩含水层和灰岩岩溶裂隙含水层，含水层富水性中等或较差。

至于深部奥灰水，属弱富水性含水层，井田范围内奥灰标高为727～735m,但由于井田范围15号煤层底板最低标高为780m，高于奥灰水位，故奥灰水对3、9、15号煤层开采无影响。

井田矿井水文地质类型属中等。

矿井正常涌水量为1400m3/d，最大涌水量为2400m3/d。

5.供水水源

井田内整合前的各生产矿井生活用水来源为附近村庄自来水，采取第四系及风化带裂隙水，井下排水净化后作为生产用水，可以满足生产和生活需要。

现在矿井生活用水为从长远考虑，可打深井取奥灰水以满足矿上用水需要。

奥灰岩溶水水量丰富，水质优良，为理想的供水水源。

6.资源储量

根据初步设计批复情况，矿井保有资源/储量12097万t，设计可采储量6722.25万t。

7.其它开采技术条件

根据山西省煤炭工业厅文件晋煤瓦发[2010]1265号“关于山西煤炭运销集团大通煤业有限公司3号煤层矿井瓦斯涌出量预测的批复”，在开采3号煤层时，矿井最大相对瓦斯涌出量为7.17m3/min，最大绝对瓦斯涌出量18.11m3/min，鉴定为低瓦斯矿井。

根据2008年07月11日在原山西大高平石岩河煤业有限公司3号煤层井下采取3号煤样委托山西省煤炭工业局综合测试中心进行检验，其检验结果鉴定结论为煤尘无爆炸性。

2008年07月11日在原山西高平石岩河煤业有限公司3号煤层井下采取3号煤样委托山西省煤炭工业局综合测试中心进行检验，其检验结果自燃倾向性等级为Ⅲ，自燃倾向性为不易自燃煤层。

三、项目建设性质及隶属关系

该矿井是山西省兼并重组整合项目整合矿井，建设性质为扩建,隶属于山西煤炭运销集团。

四、建设规模

根据山西煤炭运销集团大通煤业有限公司采矿许可证批准生产能力为120万t/a,服务年限40.01年。

五、建设方案概述

1.矿井工业场地位置

利用原山西高平石岩河煤有限公司矿井的主、副井工业场地作为矿井兼并后的主、副井工业场地，主井场地位于井田西南部靠近井田西边界，副井场地位于井田西南部靠近井田南边界；利用原山西高平刘家庙煤业有限公司矿井的工业场地作为矿井兼并重组后的回风井场地，该场地位于井田西部。

2.井田开拓

（1）井筒布置

井田采用斜井—辅运平硐混合开拓方式，布置有主斜井、辅运平硐、回风立井。

主斜井：

井筒倾角18°，净宽4.4m，净断面13.27m2，至3号煤层,斜长220m，装备带宽1000mm胶带输送机，担负矿井煤炭提升任务，设行人台阶，作为矿井的安全出口兼进风井。

辅运平硐：

井筒倾角7°,净宽5.5m，净断面21.42m2，至3号煤层,井筒斜长520m，采用无轨胶轮车运输，担负矿井辅助提升任务，兼作进风井及安全出口。

回风立井：

净径5.0m，净断面19.63m2，至3号煤层，垂深81m，设梯子间，担负矿井的回风任务兼作安全出口。

（2）井下巷道布置

在井田中部东西方向再开凿一组新大巷。

每个采区均布置胶带、轨道和回风3条采区巷道，大巷平行布置，间距30m，大巷一侧留设30m的保安煤柱。

原则胶带巷、辅运巷沿煤层底板布置，回风巷沿煤层顶板布置，对较薄区域留顶破底布置。

采空区下的巷道保证距采空区地板20m的距离岩层中穿过。

9号、15号煤层大巷L形布置，原则上胶带运输机大巷、辅运大巷沿煤层底板布置，回风大巷沿煤层顶板布置，对较薄区域留顶破底布置。

3号、9号、15号煤层井田开拓方式图见图2-1-4～2-1-6。

3.开采水平划分、采区划分及开采顺序

水平划分及水平标高：

井田划分为两个水平和一个辅助水平开采。

一水平标高+924m，用于开采3号煤层；二水平标高+845m，用于开采15号煤层；辅助水平标高为+882m，用于开采9号煤层。

3号煤层划分301、302、303、304四个采区。

9号煤层辅助水平按大巷划分为3个采区，井田南部为901采区，北部为902采区，东部为903采区。

15号煤层二水平也按大巷划分为3个采区，井田南部为1501采区，北部为1502采区，东部为1503采区。

井田内自上而下赋存有3号、9号及15号三个可采煤层，3号与9号两煤层平均间距68m，9号与15号煤层平均间距36m，煤层之间采取由上至下逐层开采的顺序进行开采，杜绝超层开采现象。

4.首采区及采煤方法

首采工作面布置在3号煤层一采区内，布置1个综采工作面和2个综掘工作面。

采煤方法为综采一次性采全高，工作面长度为120m。

3号煤层采区巷道布置及机械设备配备见图2-1-7。

5.硐室布置

井底硐室还有有主变电所、主水泵房、管子道、等候室、医疗室及井下消防材料库等。

六、初步设计总概算投资

建设项目总投资为55188.22万元。

七、生产作业方式

矿井设计采用的工作制度为年工作日330天，井下作业方式为“四六”工作制（三班生产，一班准备），每日净提升16h，地面作业方式为“三八”工作制。

八、岗位设置及劳动定员

劳动定员：

矿井生产人员出勤人数339人，全矿井定员在籍总人数为451人。

表2-1-3劳动定员汇总表

序号

人员类别

出　勤　人　数

在籍系数

在籍人数

一班

二班

三班

四班

合计

1

生产工人

73

76

76

63

288

400

其中：

井下工人

60

63

63

63

249

1.4

349

地面工人

13

13

13

0

39

1.3

51

2

管理人员

20

4

4

4

32

1

32

原煤生产人员

93

80

80

67

320

432

3

服务人员

4

3

3

3

13

1

13

4

辅助救护队

6

6

1

6

全矿定员合计

103

83

83

70

339

451

第二节生产工艺及工艺流程

一、采掘系统及主要设备

1.工作面布置及装备

矿井移交投产时以一个120m长的综采工作面和两个掘进工作面保证矿井120万t/a的设计生产能力,回采工作面日循环次数为6次，每次循环进度为0.8m，日循环进度为4.8m,年推进度为1426m。

首采工作面布置在3号煤层一采区，采用综采一次采全高采煤法。

工作面设备见表2-2-1。

表2-2-1综采工作面主要设备技术特征表

序号

设备名称

设备型号

单位

总数量

其中备用

1

工作面液压支架

ZY8640/25.5/55

架

72

2

排头液压支架

ZYGT9400/25.5/55

架

4

3

采煤机

MG500/1300-GWD

台

1

4

刮板运输机

SGZ764/400

台

1

5

转载机

SZZ764/160

台

1

6

破碎机

PCM110

台

1

7

可伸缩胶带运输机

SSJ100/90/200

台

1

8

乳化液泵

WRB-200/31.5

台

2

9

喷雾泵

WPZ320/10

台

2

10

回柱绞车

JH2-14

台

2

11

小水泵

KWQB20-50/4-5.5

台

2

12

探水钻机

ZDY-800

台

1

13

单体液压支柱

DW31.5-315/235

根

66

2.回采工艺流程

3号煤层为综采一次采全高，工作面采用双滚筒采煤机割煤，可弯曲刮板输送机运煤，采用ZY8640/25.5/55液压支架支护顶板。

采煤机割煤方式采用双向割煤；即采煤机从上部进刀处上行割三角煤，再反刀由上向下割煤；割煤至下出口后斜切进刀，采煤机从进刀处下行割三角煤，再反刀由下向上割煤；割煤至上出口后斜切进刀，再进行下一循环的割煤。

采煤机运行方向的前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤、扫浮煤，采煤机滚筒和刮板输送机铲煤板配合装煤，采煤机前滚筒割过顶煤后，移动前探梁掩护采煤机上滚筒割后所暴露顶板。

同时,距后滚筒3～5m，操纵液压支架控制阀，一边收回前探梁，一边前移支架。

移架工作追机作业。

滞后移架10～15m推移输送机，输送机弯曲段长度不得小于15m，推移步距0.8m。

顶板处理采用全部跨落法。

3.巷道掘进

矿井达产时，配备1个综采工作面，配备2个综掘工作面，采掘比为1:

2。

掘进工作面主要机械配备表见表2-2-2。

表2-2-2掘进工作面机械设备一览表

序号

设备名称

型号及技术参数

单位

设备数量

备注

采煤

掘进

备用

合计

一

综掘工作面

共2面

1

掘进机