丹东人防办楼施工方案.docx

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丹东人防办楼施工方案

施工组织设计

（施工方案）

工程名称：

丹东市人防办16号坑道伪装房改造工程

建设单位：

丹东市人防办

设计单位：

丹东市人防办设计室

监理单位：

投标单位：

丹东市人防工程公司

编制单位：

丹东市人防工程公司

编制日期：

二00六年六月十日

施工组织设计目录

一、施工方案编制依据

二、工程概况及工程特点

三、施工场地布置安排

四、施工进度计划

五、施工力量安排

六、施工程序安排

七、主要分项工程的施工方法及技术措施

八、质量目标及主要分项工程质量保证措施

九、安全及防火保证措施

十、其它保证措施

十一、主要机械设备计划表

十二、主要材料计划表

十三、施工进度计划

十四、施工平面布置图

施工组织设计

（施工方案）

一、施工方案编制依据

1）建设单位提供的施工图纸、招标文件及有关文件资料。

2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《砌体工程质量验收规范》GB50203-2002、《建筑装饰工程质量验收规范》GB50210-2001、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50509-2002、《钢结构工程质量验收规范》GB50205-2001、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002等土建工程现行施工规范、技术标准、标准图集。

3）现场调查资料。

4）本单位施工经验与实力。

二、工程概况及工程特点

2.1工程概况：

本改造项目为丹东市人防办16号坑道伪装房改造项目，改造层数为四层，建筑面积为804平方米。

施工内容包括：

门窗拆换工程、内外墙抹灰及涂料工程、楼地面工程、屋面防水工程、卫生间改造工程、电气工程。

施工范围包括：

建筑工程、电气工程。

其中：

2.1.1地面、楼面、走廊的面均做水泥砂浆面层，采用20厚1：

2水泥砂浆边抹边压光。

2.1.2屋面采用高分子防水，面层采用水泥砂浆做保护层，基层清理必须满足施工规定要求。

2.1.3内墙面刷白涂料，天棚施工内容相同。

原墙面不平或有裂缝处用做处理。

2.1.4原门窗均需要拆除，采用80系列塑钢窗，外门采用保温防盗门，室内采用普通木门，材料为压缩密度板。

2.1.5外墙采用1：

2水泥砂浆抹面，刷外墙防水涂料，楼梯栏杆及走廊栏杆刷油。

2.1.6电气工程按实际情况穿线、安装灯具、开关、插座。

2.2施工条件

2.2.1地形、地质及水文气象

本工程施工现场交通便利，对维修改造场地布置比较随意。

气侯：

受东南季风影响，气候温和湿润，雨量充沛，区内昼夜温差较大，夏天炎热，冬天寒冷，四季分明。

年平均气温约12℃，最高气温39℃，最低气温-28℃,6~8三个月为雨季，降雨量占全年的58%以上。

秋冬为旱季。

2.2交通运输及电力供应

2.2.1交通条件

本工程交通便利，施工用建筑材料可以通过大门运输进入。

2.2.2水、电力供应

施工现场可利用配电室供电,可以满足施工现场机械设备的使用，施工现场有自来水可供使用。

2.3主要分项工程概量

（1）、楼地面抹面工程为870平米；

（2）、外墙涂料工程为794平米；（3）、内墙涂料工程为2223平米；（4）、塑钢门窗约为140平米；（5）、抹灰工程为1200平米；（6）、屋面工程为265平米；（7）、卫生间墙面贴砖为328平米；（8）、栏杆刷油工程为128米；

三、施工场地平面布置安排

3.1本工程临正门一侧设置安全警示标志,施工现场在院内,故无临时围挡设置。

3.2本工程利用一层设立材料室、仓库、休息室、办公室。

其余用房在施工现场以外，包括职工宿舍、职工食堂等设施。

3.3施工现场供水利用楼内用水。

施工现场采用380V/220V电网供电，总供电匹配为动力电15KW，具体水电布设形式根据现场实际情况进行确定.

3.4施工场地机械设备布置：

施工现场设置1台JZ350搅拌机，根据施工现场实际情况，搅拌机在电源线允许的情况下，可以设置在任意位置。

其它机械设备可以根据现场的实际情况，较为随意设置。

3.5根据现场的实际情况确定材料堆放区，包括砂、砾石、水泥、砖、脚手工具等，确保材料堆放整齐、有序。

见施工平面布置图。

四、施工进度安排

招标文件要求本合同段工期为30天。

根据我单位施工实力，结合本标段的实际情况和地区、气候、交通等施工条件，本合同段总工期安排为：

拟定开工日期：

2006年6月20日，中标后实际开工日期以甲方批准的开工日期为准。

拟定竣工日期：

2006年7月20日。

（雨天及特殊情况除外。

）

总工期计30日历天，满足招标文件规定施工工期。

施工进度安排的原则是：

突出重点，合理安排，精心组织，均衡生产。

施工进度安排的重点是新建工程的施工，保证工程施工质量，提高工程施工进度,根据实际情况，各项目比较分散，采用平行法施工方法,组织人员进行施工。

见工程施工进度计划表。

五、施工力量安排

根据工程实际情况，组成独立的施工班组，由项目经理部统一调度指挥。

因本工程属于改造工程，施工不考虑夜间施工。

各作业人员的大约人数为：

（1）、瓦工为2人；

（2）、力工为30人；（3）、电工为2人；（4）、机修工为1人；（5）、机械司机为1人；（6）、架工为2人；（7）、油工为2人；（8）、木工1人；（9）、抹灰工10人。

六、施工程序安排

6.1质量检查程序

对施工质量的控制，关键在于原材料的质量控制和施工过程的工艺、操作的控制。

把好施工过程的质量，就从根本上控制了工程质量，减少了人为的浪费和返工，从而也为企业提高了经济效益。

6.1.1主要材料的质量检查程序

自行采购材料质量控制程序：

对于重要物资、大批量采购物资以及对工程最终质量有影响的物资。

如：

水泥、砂、石、防水材料、塑钢窗等自行采购的物资，只有按以下工作流程进行采购质量检查，对采购的物资质量才有保证。

主要进场材料检验和试验工作程序:

1）入库主要材料验证和检验；

2）检查产品质量证明文件、进货单；

3）检察外观质量，检验产品标牌、型号、几何尺寸；

4）计量或点收产品数量；

5）重要的工程物资要按相应的国家标准和行业主管部门的规定进行验证。

6）有产品质量文件的材料，如水泥、防水材料、塑钢窗等在没有接到质量保证书或经验证质量不合格的，禁止供应使用。

7）产品质量保证书由材料员进行验证，验证合格符合要求的由技术内业员负责登记，保管。

8）验证发现质量证明文件内容有问题，应对该批物资进行取样验证。

6.2施工过程质量检查程序

6.2.1施工过程质量检验工作程序

施工过程质量检验主要包括班组自检、质检员专职检、专业施工员间交接检、监理、建设单位参与的隐蔽工程检验、公司定期检验，分项、分部评定以及中间验收等程序：

1）班组自检

技术员应依照作业指导书、规范、规程和图纸设计要求等在工序开始施工前以书面形式对班组进行操作工艺，施工方法、次序等技术交底，班组应严格按照技术要求进行施工，在工序施工过程，专业技术员应时刻对班组操作工艺，施工方法进行监督检查和指导；在施工工序完成后，专业施工员应组织班组长及操作者按验评规范进行自检，做好自检记录。

2）质检员专职检

专业施工员组织的自检合格后，由档案员整理好相关的质保资料提交质检员检查。

在项目技术管理组织下，质检员会同施工员，班组长按照验评规范要求进行专职检验。

专职检验合格后，才能转入下道工序施工。

同时应做好专职检记录，并将质保资料交技术档案员保管。

3）交接检

a.在施工过程中，开展“三工序”活动，即“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”，实现对工序检验的控制。

b.工序转换应在自检、专职检合格手续基础上，由本道专业施工员组织下道工序专业施工员、班组长及相关专业的施工员进行交接检验和交底，并办理交接手续、填写《工序自检、专职检、交接检记录》。

c.隐蔽工程检验

隐蔽工程在隐蔽前，应由质检员先行检验。

检验合格后，由技术员填写报验单，向监理（业主）申请报验，经监理（业主）代表验证同意后，办理《隐蔽工程验收记录》的签证手续，而后方可隐蔽。

6.3质量验收程序

1）检验批及分项工程由监理工程师组织（建设单位项目专业技术负责人）施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收并填写《检验批质量验收记录》、《分项质量验收记录》。

2）分部（子分部）工程由总监理工程师（建设单位项目专业负责人）组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行质量验收。

3）单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。

4）建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位（子单位）工程验收。

5）单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定时间内将工程竣工验收报告和文件，报建设行政管理部门备案。

6.4由建设单位、监理单位、质检部门的预验收程序

内部初验收通过后，项目部应将质保资料及预验收申请报送监理，并就监理提出的意见加以整改。

而后向质检部门提出预验收申请，并应及时对质检部门提出的意见加以整改和反馈，直到通过预验收。

6.5工程的竣工验收

工程的正式竣工验收：

建设单位收到工程验收报告后，由监理或建设单位主持，施工单位等部门参加工程验收。

七、主要分项施工方法和技术措施

7.1抹灰工程

本工程外墙面采用水泥砂浆打底抹平后刷涂料。

主要内墙抹灰工程其操作工艺流程如下：

1、施工准备

（1）材料：

矿渣32.5水泥、中砂（含泥量小于3）、界面剂。

（2）机具：

搅拌机、手推车、龙门架、储料槽、台秤、拊角器、铝合金刮板、水桶、木抹、铁抹、滚筒、毛刷、线、线坠、面砖片、20#镀锌铁丝、检测器具（内配齐全），卷尺、墨斗等

2、施工工艺

（1）工艺流程

清理基层——浇水湿润墙面——找好规矩制作灰饼——冲筋——护角、踢脚、门窗角抹水泥砂浆——抹底层灰浆——抹中层灰浆——面层压光——成品保护浇水养护。

3、操作要点

（1）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出准线和踢脚高度线。

（2）用托线板检查墙面平整、垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7mm）。

（3）再在墙的上角做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：

3水泥砂浆，遇有门窗口垛角处补做灰饼），大小5cm见方，表面贴白瓷砖片保证表面平整，厚度由墙面平整度决定，然后根据这两个灰饼，用托线板或丝锤挂垂直，做墙角下角两个标准灰饼（高低位置在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙上，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2—1.5M，上下各加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度同灰饼相平；待稍干后进行底层抹灰。

（4）墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角做1：

2水泥砂浆护角，护角每侧宽度不小于50mm，其做法：

根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找好吊直，用1：

2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后再用拊角器拊出小圆角。

（5）抹底层灰浆，顺序由上而下，木抹压进浆内，待7—8层干时再抹二遍灰。

（6）墙面面层抹灰，刮杠根据灰饼和冲筋，将多余灰浆刮除初平后，木抹揉搓出浆，表面压光不得少于两遍，面层接搓部位保证平整、严密结合。

（7）窗台抹灰前用水冲去浮灰，抹1：

2水泥砂浆，如抹灰超过3cm时，先浇筑一层C15细石混凝土后抹灰。

（8）墙体抹灰厚度超过3cm时加挂钢丝网抹灰。

4、验收标准

（1）新颁布国标2002—03—11装饰工程施工规范中，只有普通抹灰和高级抹灰两项，本工程我公司执行新规范中普通抹灰要求：

a、表面平整允许偏差4mm

b、阴阳角垂直允许偏差4mm

C、立面垂直允许偏差4mm

D、阴阳角方正：

允许偏差4mm

（2）使用材料：

水泥、砂均提供出厂合格证，取样复试技术性能合格后使用，界面剂应提供出厂合格证及相关元素含量。

（3）外观检查：

抹灰面光滑、洁净，颜色均匀，接搓平整，灰线平直方正、清晰美观。

（4）成品保护

a运载砂浆时安排专人轻倾于专用灰槽中，不得重击现浇板面，以免产生震动裂纹。

b抹灰完备后门洞口设置栏杆，防止闲人进入磕坏棱角。

c抹灰层初凝7小时后，高温状态下定期浇水，保持湿润养护。

7.2门窗工程

本工程门窗采用上海海螺型材，玻璃为双层4*4mm沈阳白色浮法玻璃，黑胶条厚不小于10mm，钢衬采用1.2cm厚带钢，外刷两道防锈漆。

玻璃与塑钢接触部分采用透明胶条粘接，外口四角采取焊接，密封胶必须符合国标。

小五金采用镀铬锁、金属滚动镀铬滑轮、凸面铝滑道，必须有防风块和减震垫，窗口安装前不得破坏塑钢保护膜。

原窗拆除

塑钢窗在拆除过成中要注意施工人员的安全，楼下要有专人监护，多人施工时要配合默契，以免出现事故。

塑钢窗安装

a弹线找规矩：

在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。

门窗口的水平位置线应以楼层+500mm水平线为准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮则应在同一水平线上。

b墙厚方向的安装位置：

根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露一致为准。

窗台板应伸入塑钢窗下5mm为宜。

c就位和临时固定，塑钢窗安装单位负责。

d处理门窗框与墙体缝隙：

塑钢窗固定好后，及时处理门窗框与墙体缝隙。

可采用矿棉分层填塞缝隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。

7.3天棚吊顶（建议卫生间天棚吊顶）

7.3.1材料：

7.3.1.1木料：

木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红。

白松树种，并按设计要求进行防火处理；黄花松木得使用。

水龙骨规格按个体设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×60mm；吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。

7.3.1.2罩面板材及压条：

选用纸面石膏板，严格掌握材质及规格标准。

7.3.l.3其他材料：

圆钉、φ6或φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝（铅丝）。

7.3.2主要机具：

7.3.2.1机械：

小电锯、小台刨。

7.3.2.2电动工具：

手电钻。

7.3.2.3手动工具：

木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等。

7.3.3作业条件：

7.3.3.1现浇钢筋混凝土板或预制楼板板缝中，按设计预埋吊顶固定件，如设计无要求时，可预埋φ6或φ8钢筋，间距为1000mm左右。

7.3.3.2墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。

7.3.3.3顶棚内各种管线及通风管道，均应安装完毕，并办理验收平续。

7.3.3.4直接接触土建结构的木龙骨，应预先刷防腐剂。

7.3.3.5搭好顶棚施工操作平台架。

7.3.3操作工艺

7.3.3.1工艺流程：

弹顶棚标高水平线

→

划龙骨分档线

→

安装管线设施

→

安装大龙骨

→

安装小龙骨

→

防腐处理

→

安装罩面板

→

安装压条

7.3.3.2弹标高水平线：

根据楼层标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线。

7.3.3.3划龙骨分档线：

沿已弹好的顶棚标高水平线，划好龙骨的分档位置线。

7.3.3.4顶棚内管线设施安装：

在顶棚施工前各专业的管线设施应按顶棚的标高控制，按专业施工图安装完毕，并经打压试验和隐检验收。

7.3.3.5安装大龙骨：

将预埋钢筋端头弯成环形圆钧，穿8号镀锌铁丝或用φ6、φ8螺栓将大龙骨固定，未预埋钢筋时可用膨胀螺栓，并保证其设计标高。

吊顶起拱按设计要求，设计无要求时，一般为房间跨度的1/200～1/300。

7.3.3.6安装小龙骨：

7.3.3.6.1小龙骨底面应刨光、刮平，截面厚度应一致。

7.3.3.6.2小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时，应按罩面板规格决定，一般为400mm～500mm。

7.3.3.6.3按分档线，先安装两根通长边龙骨，拉线找拱，各根小龙骨按起拱标高，通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉在龙骨的同一侧面上。

通长小龙骨接头应错开，采用双面夹板用圆钉错位钉牢，接头两侧最少各钉两个钉子。

7.3.3.6.4安装卡档小龙骨：

按通长小龙骨标高，在两根通长小龙骨之间，根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求，在通长小龙骨底面横向弹分档线，按线以底找平钉固下档小龙骨。

7.3.3.7防腐处理：

顶棚所有露明的铁件，钉罩面板前未作防锈处理的必须刷好防锈漆，木骨架与结构接触面应进行防腐处理。

7.3.3.8安装署面板：

在木骨架底面安装顶棚罩面板，罩面板的品种较多，应按设计要求采用木螺丝固定法，在安装前罩面板四边按螺钉间距先钻孔，安装程序与方法基本上同圆钉钉固法。

7.3.3.9安装压条：

木骨架罩面板顶棚，设计要求采用压条作法时，待一间罩面板全部安装后，先进行压条位置弹线，按线进行压条安装。

其固定方法，一般同罩面板，钉固间距为300mm，也可用胶结料粘贴。

7.4楼地面工程

本工程楼地面、楼梯、走廊工程均采用1：

2水泥砂浆抹面。

1．材料要求

（1）水泥：

宜采用32.5以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

（2）砂：

中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。

2．主要机具

（1）机械：

搅拌机、运输车。

（2）工具：

手推车、大小木杠、木抹子、铁抹子、劈缝留子、小平锹、小水桶、长毛刷、喷壶、粉线包、8mm孔筛子、钢丝刷子、钻子、锤子等。

3．作业条件

（1）水泥砂浆地面施工前应弹好＋50cm相对标高水平线。

（2）室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕检查合格并办好交接检查手续。

（3）各种立管和套管、孔洞周边位置应用豆石混凝土浇筑密实，堵严。

（4）有垫层的地面应做好垫层，地面处找好泛水及标高。

（5）地面施工前应做好屋面防水层或采取防雨措施。

4．操作工艺

工艺流程：

基层清理→抹踢脚板→洒水润湿→涂刷水泥砂浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→水泥砂浆上杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。

（1）基层清理：

地面基层，地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。

（2）抹踢脚板，有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。

1）踢脚板抹底层水泥砂浆：

清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1：

3水泥砂浆，用刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。

2）踢脚板抹面层水泥砂浆：

底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：

2水泥砂浆，抹子上灰，压抹，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角，踢脚板上口，用角抹子溜直压光。

3）参照墙面抹水泥工艺操作

（3）洒水润湿：

在施工前一天洒水润湿基层。

（4）涂刷素水泥砂浆结合层：

宜刷1：

0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，及时铺水泥砂浆。

（5）冲筋贴灰饼：

根据＋50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水坡度。

（6）铺水泥砂浆压头遍：

紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：

砂=1：

2，稠度应小于3.5cm；用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：

1干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，如有分格的地面经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光。

上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。

如遇管道等产生局部过薄处，必须采取防裂措施，符合设计要求后方可继续施工。

（7）第二遍压光：

在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。

要求不漏压，表面平面出光。

有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙清晰。

（8）第三遍压光：

水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷时，而且抹子抹上去不再有抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。

压光应在终凝前完成。

（9）养护：

地面压光交活后24h，铺锯末撒水养护，保持湿润，养护时间不少于15d，养护期间不允许压重物和碰撞。

5．质量标准

（1）保证项目：

1）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

2）砂浆配合比要准确。

3）地面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

（2）基本项目：

1）表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

2）地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，防水地面、楼面无渗漏，抹面与地漏（管道）结合严密平顺。

3）踢脚板高度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固，局部空鼓的长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。

（3）允许偏差项目：

见表4—4。

水泥地面的允许偏差表4—4

项目

允许偏差（mm）

检查方法

表面平整度

4

用2m靠尺和楔形塞尺检查

踢脚板上口平直

4

拉5m线不足5m拉通线尺量检查

分格缝平直

3

6．成品保护

（1）施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。

（2）施工时应保护管线、设备等，不得碰撞移动位置。

（3）施工时保护地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。

（4）施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。

7．应注意的质量问题

（1）地面起砂：

水泥过期标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。

施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。

（2）空鼓裂纹：

基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的时间过长造成。

施工应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实、压光应掌握好时间，保证垫层，面层应有的厚度。

（3）地面不平和漏压：

水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠不到头，搓平不到边，容易漏压或不平。

施工时应认真操作。

（4）倒泛水：

有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准。

面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。

7.5墙面贴砖工程

7.5.1工艺流程：

基层处理

→

吊垂直、套方、找规矩

→

贴灰饼

→

抹底子灰

→

弹控制线

→

贴陶瓷锦砖

→

揭纸、调缝

→

擦缝

7.5.2质量标法

1保证项目：

1.1陶瓷锦砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。

1.2陶瓷锦砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

2基本项目：

2.1表面：

平整、洁净，颜色协调一致。

2.2接缝：

填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。

2.3套割；用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

2.4坡向、滴水线：

流水坡向正确；滴水线顺直。

3允许偏差项目见表7-2。

贴陶瓷锦砖的允许偏差表7-2

项次

项目

允许偏差（mm）

检