1262运输巷掘进工作面作业规程1.docx

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1262运输巷掘进工作面作业规程1

目录

会审意见表

审批签字栏

贯彻学习签名表

第1章概况…………………………………………………………………………1

第一节概述…………………………………………………………………………1

第二节编写依据……………………………………………………………………2

第二章地面相对位置及地质说明书………………………………………………2

第三章施工设计及支护说明………………………………………………………5

第一节支护设计……………………………………………………………………5

第二节支护工艺……………………………………………………………………8

第四章施工工艺……………………………………………………………………11

第一节施工方法……………………………………………………………………11

第二节凿岩方式……………………………………………………………………11

第三节爆破作业……………………………………………………………………11第四节装载与运输…………………………………………………………………13

第五节管线及轨道敷设……………………………………………………………13

第六节设备及工具配备……………………………………………………………14

第五章生产系统……………………………………………………………………14

第一节通风…………………………………………………………………………14

第二节压风…………………………………………………………………………15

第三节综合防尘……………………………………………………………………15

第四节防灭火………………………………………………………………………15

第五节安全监控……………………………………………………………………15

第六节排水…………………………………………………………………………16

第七节运输…………………………………………………………………………16

第八节通信与信号…………………………………………………………………16

第九节供电系统……………………………………………………………………17

第十节施工组织及主要技术经济指标……………………………………………17

第六章安全技术措施………………………………………………………………18

第1节一通三防……………………………………………………………………18

第2节顶板…………………………………………………………………………25

第3节爆破…………………………………………………………………………26

第四节防治水………………………………………………………………………30

第5节机电…………………………………………………………………………31

第六节运输…………………………………………………………………………33

第七章其他…………………………………………………………………………35

第八章灾害分析与应急措施………………………………………………………38

宏华煤业公平五矿

规程、措施、方案、设计、计划、规划、预案

会审意见表

名称

1262运输巷掘进作业规程

会审时间

会审地点

主持人

记录人

参人会

审人员：

矿长

技术矿长

机电矿长

总工

生产矿长

安全矿长

调度

队长

其他人员

会

审

综

合

意

见

公平五矿

总工程师意见

公平五矿

矿长意见

宏华煤业有限公司总工审批意见

宏华煤业公平五矿

规程、措施、方案、设计、计划、规划、预案

贯彻学习签名表

贯彻人

地点

时间

1262运输巷掘进作业规程

参加贯彻学习人员

序号

姓名

序号

姓名

序号

姓名

序号

姓名

1

16

31

46

2

17

32

47

3

18

33

48

4

19

34

49

5

20

35

50

6

21

36

51

7

22

37

52

8

23

38

53

9

24

39

54

10

25

40

55

11

26

41

56

12

27

42

57

13

28

43

58

14

29

44

59

15

30

45

60

宏华煤业公平五矿

作业规程月复查记录

作业规程名称

施工单位

复查时间

参加复查人员签字

一、存在问题：

二、处理意见：

备注：

第一章概况

第一节概述

1、巷道名称、位置与煤（岩）层、相邻巷道的关系，巷道的用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、开（竣）工时间等。

巷道名称

1262运输巷

巷道方位角

150°

用途

运输、通风、行人

巷道坡度

3°

设计掘进长度

160m

巷道毛断面

毛断面4.62平方米

工程量

739.2立方米煤矸量

巷道净断面

4平方米

服务年限

1年

巷道开口位置

+33m运输巷测点3以进3m处

开工时间

2016.8.26

掘进煤层

6号煤层

竣工时间

2016.10.20

相邻巷道关系

2、巷道位置关系图

3、1262运输巷开口处位置：

在+33m运输巷测点3以进3m处开口，开口点坐标为X：

2900389.786；Y：

38395540.615；Z：

+33.8。

开口后按方位角150°掘进，坡度3°度，设计掘进长度160米。

第二节编写依据

1、煤矿安全规程2011版

2、煤矿资源储量核实报告

3、开采方案设计

4、防治水规定

5、瓦斯防治规定

6、说明有关矿压观测资料。

7、煤矿安全质量标准化标准及考核评组办法

8、其他技术规定。

第二章地面相对位置及地质说明书

概

况

煤层名称

≠6

水平名称

二水平

采区名称

一采区

工作面名称

1262运输巷

地面标高（m）

317

工作面标高（m）

+45m

地面位置

1262运输巷掘进作业点地面位置位于矿井以北，距离主斜井800m.

井下位置及四邻采掘情况

1262运输巷掘进工作面位于井下北翼，开口点处于+33m水平，正掘作业点为+45m水平，根据原国矿老图该煤矿原采掘工程平面图得知，在该掘进区域内有原掘进老巷，该老巷是沿着煤层倾向布置，与掘进的巷道相互垂直交叉，根据资料显示，在改区域内还存在原老巷，在掘进区域内属于原国矿保安煤柱及薄煤层区域，国矿未进行回采。

掘进对地面设施的影响

1262运输巷掘进工作面掘进是对地面无影响，地面为荒山及植被。

设计掘进长度

（m）

160m

支护

矿工刚

掘进断面（m2）

4㎡

煤

层

情

况

煤层总厚（m）

0.28-3.96m

煤（矿）层结构（M）

煤层倾角（度）

7°-15°

1.9m

中等

该煤层上距5号煤层31.2m。

6号煤层为矿井主采煤层，局部见夹矸1-3层，煤层厚度变化大，常有分叉，岩性为泥岩或炭质泥岩，厚约0.02-0.46m，属不稳定主要可采煤层。

根据揭露的煤层情况来看，该区域内煤层厚1.35-3.79m,平均厚度2.57m,根据综合钻孔和井下实测，平均煤厚按1.9m，属较稳定煤层。

煤质

情况

M

A

V

Q

FC

S

Y

工业牌号

2.71

15.50

5.06

0.54

无烟煤2号

6号煤层属黑色，玻璃光泽、条痕黑色，硬度较低，多呈粉末状，少数为块状、棱角状断口；煤岩的原生结构一般已遭破坏，容重1.53t/m3。

煤层上部以亮煤为主，属半亮型煤；煤层下部以暗为主，属暗型煤。

属低灰、低硫、中磷、高热值无烟煤。

煤层顶底板情况

顶板名称

岩石名称

厚度（M）

岩性特征

老顶

石英砂岩

15-20

直接顶

粉砂岩和砂质泥岩

0.8-15

属中等型坚岩石，较易放顶，属Ⅰ-Ⅱ级顶板。

伪顶

细砂岩

0.1-0.6

较松软易剥落。

直接底

粉砂岩

稳定性较好，偶尔出现炭质泥岩或泥岩伪底，遇水膨胀，巷道地鼓。

老底

砂岩

有泥岩伪顶0.1-0.6m，较松软易剥落，直接顶板为粉砂岩（局部为细砂岩或砂质泥岩），厚5-7m，抗压强度10.8-16MPa，抗拉强度82MPa，抗剪强度315kg/c㎡，属中等坚岩石，较易放顶，属Ⅱ级顶板。

底板为细砂岩（局部为粉砂岩），稳定性较好。

偶尔出现炭泥岩或泥岩伪底，遇水膨胀，巷道发生底鼓。

直接底板和老底同为一层，为石英细砂岩，岩石硬度大，不易底鼓，平均厚15-20m，抗压强度（垂直层面）为11.4-144.6MPa，抗压强度（平行层面）104.6-144.6MPa，抗拉强度为4.87-5.26MPa，抗剪强度正应力为21.9-62.0MPa，剪应力30.6-42.5MPa，直接底为粉砂岩为主，厚度较稳定，但受构造影响作用常易破碎，机械强度中等，一般较好维护。

地质构造情况

构造名称

走向

倾向

倾角

性质

落差（m）

断层长

井田位于白沙向斜的最南端偏西近轴部，为单斜地层，倾向北东，倾角一般为7-15o，产状稳定，微有波状起伏，未见断层发育，褶曲不发育。

根据揭露的巷道看，断层和褶曲对我矿井的煤层掘进影响较大，由于地质构造的影响，造成煤层起伏不定，局部地点煤层厚度只有0.6m；有的地点较厚，厚度达到4m以上，造成掘进支护较困难，无法按照预定的方位掘进。

从而造成支护不稳定，顶板压力不集中，支架容易歪斜或倒塌等。

在采掘过程中由于受到地质构造的影响，造成在变化带瓦斯相对较高，瓦斯控制相对较难，容易造成瓦斯超限。

水文地质情况及防治水措施

1、地表水体：

矿井范围内为低山丘陵地形，矿区最高标高+317m，最低标高195m，相对高差为122m；矿井开采范围内地表无大的水体，只有一些季节性上塘和小溪。

2、气象：

矿区地处亚热带湿热气候，气温变化较大，四季分明；年平均气温16.9-18.8oC，最高气温41.5oC，最低气温为-7.7oC；矿区范围内降雨量丰富，最大降雨量1870.9mm，最小降雨量906mm；全年降雨多集中在4-8月，矿区主导风为西北风，最大风速14.3m/s；区域地震烈度属无极。

3、含水层与隔水层：

煤系地层厚度大，富水性强，其中粉砂岩、泥岩、砂质泥岩、中粒砂岩为相对隔水层，矿井主要充水岩层为第四系。

4、断层水：

矿井范围内无大断层，生产中只揭露小断层，且为封闭断层，断层带导水性极其微软。

5、老窑水及采空区积水：

矿井开采范围内老窑和采空区主要为新生煤矿的采空区和矿井本身的采空区，矿井水通过采空区渗透到新生煤矿，因此矿井无大的老窑积水危险，但生产过程中防止局部老窑积水。

6、矿井涌水量：

矿井正常涌水量为30m3/h，最大涌水量60m3/h.

7、掘进工作面水文地质情况：

根据图纸资料显示，在掘进工作面区域内有老巷穿过该掘进巷道，与掘进巷道的方位属于垂直；并且在该掘进巷道的前方还存在原国矿的主要运输巷道及其它巷道，在距离掘进工作面180左右的地段还存在原国矿回采的工作面，在掘进工作面上方也存在原老巷及煤矿本生所掘巷道及工作面。

根掘进工作面上方巷道的揭露情况看，在该区域内，小褶曲及小构造较多，煤层变化相对较大。

8、防治水措施：

掘进前先对掘进作业点区域内水害进行分析，并进行调查，根据调查资料编制探放水设计，布置好后安排人员对掘进作业点先进行探放水，做好相关记录台账。

根据图纸资料对采空区及老巷进行放水。

影响回采的其它地质情况

瓦　　斯

矿井相对瓦斯涌出量13.56m3/t，矿井绝对瓦斯涌出量0.79m3/min，相对CO2涌出量为13.05m3/t，属于高瓦斯矿井。

煤（矿）尘

根据鉴定结果，无煤尘爆炸性

煤的自然

（矿层裂隙）

根据鉴定结果，无自然倾向性

地温

根据安全专篇及储量报告知矿井地温属常温。

地压

根据安全专篇及储量报告知矿井地压属正常地压。

问题及建议

和要求

1、掘进作业前，必须先进行探放水。

2、作业点必须采用矿工钢进行支护。

3、掘进作业必须严格按照作业规程及相关措施进行施工作业。

4、掘进作业点严禁空帮空顶。

5、作业点应加强后路支护管理，后路严禁出现断梁折柱现象。

第三章支护设计及支护工艺

第一节支护设计

一、1262运输巷布置在6号煤层中，坡度为3度，中线距两帮水平距离0.8米、距顶底板垂直距离1米，线腰距顶垂直距离1米。

二、巷道采用梯形断面，矿工钢梯形棚子支护。

三、开口位置位于运输斜巷联络巷测点3处，设计在+33m水平。

四、掘进工作面掘进断面为：

上宽1.7m、下宽2.7m、高2.1m；净断面：

上净宽1.5m、下净宽2.5m、净高2.0m。

五、巷道开口施工：

沿着煤层走向进行掘进，施工地点煤层厚度在1.2-2.2米左右，该地点顶板较破碎，施工作业前，必须先进行加固，并及时进行支护，背板被顶必须严实。

六、1262运输巷设计断面图（附图1）

七、临时支护：

1、根据巷道围岩性性质及矿设计方案，断道断面为梯形断面，采用矿工钢梯形梯棚作永久支护，棚子间距为中对中0.3米，当巷道改向转弯时，以宽的一帮为准（即宽边不超过0.4米），靠近棚子采用小板作背接材料，小板后面采用刹杆作背帮接顶材料，第一层小板间距为12公分，背帮接顶必须严实，棚子之间设置撑杆，两帮各2根，顶上3根，撑杆直径不得小于5公分。

撑杆规格：

长X直径=0.6米X0.05米；小板规格：

长X宽X厚=1.2米X0.12米X0.03米；遇顶、帮松软易漏冒段，需在小板后铺设竹笆。

2、临时支护（前探支护）。

（附图2）

（1）空顶距不能大于1.5米，顶板破碎段不能大于1米；

（2）前探梁采用无缝钢管：

规格为：

长X管外径X壁厚=4.0米X0.06米X0.006米；。

（3）支护木板规格：

长X宽X厚=1.5米X0.12米X0.06米；

（4）前探梁与棚子顶梁连接采用钢丝绳绑扎；丝绳直径为6mm；捆扎的钢丝绳束每扎不得少于6根钢丝绳；钢丝绳打接要牢固，最好采用相应的绳卡压接。

第二节支护工艺

1、1262运输巷掘进工作面采用矿工钢梯形棚支护

1）支架由梁、腿组成，架设时形成梯形棚，辅助材料有撑杆、背板（小板）、背帮接顶材料（圆木、半圆木等）。

2）架棚施工操作顺序:

巷道按规定断面成形→刨腿窝→立腿→上梁→背小板

→打撑杆→背帮接顶,整个操作过程要安排专人观山.

2）支护材料要有备用，备用支架的数量为一天的用量：

棚子6架及相应的辅助材料。

备用支护材料要分类别、分规格整齐码放于工作面20米之外，且不得影响行人、运输、通风、施工。

2、工程质量控制

工程质量要求见表3-2

项次

项目

标准

合格（mm）

优良（mm）

1

净

宽

上净宽（设计1.5m）

-30～+50

0～+50

下净宽（设计2.5m）

-30～+50

0～+50

2

净高

净高设计2m

-30～+50

0～+50

3

棚距

棚距为0.5m

-50～+50

-50～0

4

迎山角

迎山角3～5°

偏差+1°

偏差+0.5°

5

撑筒

6个

撑筒不齐超过2处

全部符合要求

6

背板

背紧、背牢

80%符合设计

全部符合设计

7

柱窝

150mm深

-50～0

0～+50

第四章施工工艺

第一节施工方法

1、巷道施工方法:

手稿掘进或风镐掘进及震动爆破。

2、巷道开口施工：

1）、开口方法：

T字形开口。

2）、步骤：

标定开口处巷道中线---加强开口处左右5米的支护---确定方位----浅眼短掘（第一排炮进尺不超过0.5米）----找掉成形、做好临时支护、架好工字钢梯形双台棚-----浅眼掘进1.5米后进入正规施工循环）：

3）、开口前的准备工作：

配备好施工班组人员----学习作业规程----按规定安设好施工所需的设备设施-----技术负责人到现场指挥开口施工。

第二节凿岩方式

因该区域存在小构造，局部地段煤层较薄，所以在掘进过程中难免遇到一半煤一半岩层，在掘进过程中遇到半煤半岩时采用爆破，煤层中尽量使用手镐和风镐落煤。

1、煤层中用风煤钻打眼，采用风煤钻型号为zQs-50/1.6。

2、岩层中打眼采用YT-7655型号气腿式凿岩机。

3、炮掘施工工序安排及工艺流程：

交接班安全、机电检查→钻眼准备（开工准备）→“敲帮问顶”→延中腰线→定眼位→钻眼→撤钻具（钻眼）→瓦斯检查→装药→联线→瓦斯检查→放炮（爆破）→通风→瓦斯检查→综合防尘（通风降尘）→临时支护→出渣→“敲帮问顶”→永久支护→安全检查→交班

第三节爆破作业

1、爆破条件：

巷道断面：

毛断面为梯形断面，上宽1.7米，下宽2.7米，高2.1米，毛断面4.62平方米。

炸药的种类：

三级煤矿许用乳化炸药；

雷管的型号：

8号煤矿许用瞬发电雷管；

炮眼利用率：

82%；

2、巷道断面内煤岩层的关系

煤层平均厚度1.9米，巷道右上角与煤层顶板一个高度，巷道左上角破顶掘进。

3、爆破参数及炮眼布置图（附图3）

第四节装载与运输

1、装载、运输设备情况表

序号

设备名称

型号

运输路线

安装地点

备注

1

电瓶车

+70m运输巷

2

矿车

1吨

3

轨道

12kg

井下

4

绞车

JTKB-1.0*0.8

内斜

5

绞车

JTP-1.2*1

主斜井

2、物料、人运输情况表

序号

名称

运输方式

路线

备注

1

人

人车和步行

2

煤、矸

矿车提升或人力推车、电瓶车运输

3

物料

矿车提升或人力推车

4

设备

矿车提升或人力推车，人扛、台、背。

3、运输系统：

（1）1262运输巷掘进作业点→溜槽→+33m运输巷→内斜→+70m运输巷→主斜井→地面，

（2）地面→主斜井→车场→+70m运输巷→内斜→+33m运输巷→1262运输巷掘进作业点。

第五节管线及轨道敷设

1.风筒、风管、水管、缆线等吊挂方式与工作面保持间距。

’

2.敷设轨道的型号，中心线距、轨距、轨枕等参数，临时轨道、永久轨道、道岔、调车场质量要求等

3.电缆型号及吊挂方式。

4.管线及轨道敷设表。

序号

名称

规格型号

数量

吊挂方式

与工作的距离

轨枕间距

轨面高低差、左右差

轨道接头间隙

1

轨道

12Kg/m

120m

6m

1m

2mm

5mm

2

风筒

400

200m

靠帮、靠顶、平直顺畅、前外后内、卷边包圈、逢环必挂、漏风无声

小于5米

3

风管

靠帮、靠顶、平直顺畅，距底板0.88m

小于5米

4

水管

靠帮、靠顶、平直顺畅，距底板0.60m

小于5米

5

缆线

挂在风水管路上方，距风水管0.5m

小于5米

5、管线及运输设备敷设：

地面→斜井→+70m运输巷→内斜→+33m运输巷→1262运输巷掘进作业点。

第六节设备及工具配备

1262运输巷掘进主要有通风、防尘、排水、压风、供水，探水、监测监控、防突、提升运输、掘进等设、工具名.

设备及工具配备表

序号

设备、工具名称

规格型号

数量

备注

序号

设备、工具名称

规格型号

数量

备注

1

绞车

JTKB-1.0*0.8

1

16

风管

200m

2

水泵

1

17

水管

200m

3

风钻（附钻架）

1

18

风筒

Ф400mm

320m

4

风镐

3

19

橡胶风管

Ф25mm

30m

5

风动煤电钻

zQs-50/1.6

1

20

橡胶水管

Ф25mm

30m

6

控制开关

QBZ-200

3

21

洒水喷枪

SR75

2个

7

馈电开关

KBZ2-400

3

22

橡胶水管

Ф35mm

30m

8

综保

3

23

通信电缆

MHYBV-2×2×1

200m

9

矿车

0.75吨

6

24

甲烷传感器

CH4

2个

10

探水钻

BM-160

1

25

光干涉式甲烷测定器

CJG10

3

11

电话

1

26

便携式瓦斯检测报警器

AZJ-92

3

12

铁锹

3

27

自救器

HZ45

30台

13

镐

5

28

气腿式凿岩机

YT-7655

2台

14

锤

3

29

电瓶车

2台

15

局部通风机

FBL-N04

2

30

第五章生产系统

第一节通风

本掘进工作面采用局部通风机压入式供风，最大供风距离：

250m。

采用11KW对旋风机进行供风。

采用φ400的阻燃风筒进行铺设，每节风筒必须进行吊挂。

供风路线：

根据井实际情况，1262运输巷掘进工作面的局扇安装在+33m运输巷内，进风：

主斜井→+70m运输巷→内斜→+33m运输巷外段→1262运输巷掘进工作面；回风：

1262运输巷掘进工作面→+33m运输巷→二石门下段→联络巷→+128m回风巷→南风井→地面。

第二节压风

工作面压风由地面压风机供风至掘进工作面；压风管路主管采用（Ф87*5），支管采用Ф57*3，每隔40m安设一个三通阀门，工作面使用橡胶管Ф25mm接压风设备设施，采用压风机对掘进工作面的风动工具及压风自救袋等进行供风。

压风路线：

地面压风机（Ф87*5主管）→主斜井（Ф87*5主管）→+70m运输巷→内斜→+33m运输巷→1262运输巷掘进工作面（橡胶管Ф50mm、Ф25mm）。

第三节综合防尘

1.防尘水管供水用于防尘水和湿式打眼用水。

2.移动洒水装置紧跟迎头。

净化水幕一道安设在距迎头20-30米范围内，一道安设在汇风口回风侧20-30米范围内。

3、巷道内每隔40米安设三通及闸阀以便冲洗井壁巷帮用。

4、在副井工业广场附件设消防专用水池，水池容量200m3.

防尘管路线：

地面防尘水池（Ф57*3主管）→主斜井（Ф57*3.主管）→+70m运输巷→-内斜→+30m运输巷→1262运输巷掘进工作面（橡胶管Ф50mm和橡胶管Ф25mm）。

第四节防灭火

矿