F区人防工程施工方案最终.docx
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F区人防工程施工方案最终
目录
一、编制说明和依据1
1.1、编制说明1
1.2、编制依据1
二、工程概况2
三、施工布署及平面图布置3
3.1、施工布署3
3.2、现场施工组织机构3
3.3、施工总体部署3
3.4、施工准备工作4
3.5、施工平面布置图5
四、施工方案及主要技术措施5
4.1、土方工程5
4.2、钢筋工程6
4.3、模板工程11
4.3、混凝土工程14
五、劳动力及机具设备计划15
六、季节性施工措施15
6.1、雨季施工措施15
6.2、冬季施工措施15
七、安全保证措施21
八、文明施工措施22
8.1文明施工措施22
8.2、减少扰民降低环境污染和噪音的措施24
九、附图及附表25
9.1、项目组织机构图25
9.2、施工现场平面布置图25
一、编制说明和依据
1.1、编制说明
在认真审核天津市东丽区军粮城示范模范小城镇一期农民还迁建设项目（起步区）F区地下车库及人防工程施工图的基础上，我们根据该人防工程的特点，并综合考虑我方的技术实力、机具配套能力等多方面因素，编写成此工程施工组织方案。
1.2、编制依据
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（筏型基础）04G101-3
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1
《建筑地基与基础设计规范》GB50007－2001
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001
《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119－2003
《混凝土结构试验方法标准》GB50152－92
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2004
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－92
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000
《混凝土拌合用水标准》JGJ63－89
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107－2010
《建筑桩基技术规范》GJG94-94
《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009
《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005
《地下工程防水设计规范》GB50108-2008
《人民防空设计规范》GB50225-2005
《防空地下室结构设计》FG01～05
《防空地下室建筑设计》FJ01～03
《人民防空工程质量检验评定标准》RFJ1-90
《人防工程施工及验收规范》GBJ134-90
《人民防空工程防护设备产品质量检验标准》RFJ2-97
天津市东丽区军粮城示范模范小城镇一期农民还迁建设项目（起步区）F区地下车库及人防工程结构和建筑图纸。
二、工程概况
天津市东丽区军粮城示范模范小城镇一期农民还迁建设项目（起步区）F区地下车库及人防工程位于天津市东丽区军粮城镇，南侧为第八大街、北侧为第七大街；西侧为南十二号路，东侧为南十三号路。
平时为独立式地立汽车库，战时为核5级二等人员掩蔽部、核6级二等人员掩蔽部和核5级人防发电站。
地下一层，层高为3.80m（覆土1.00m），结构形式：
钢筋砼剪力墙结构体系。
建筑总面积：
10487㎡，人防建筑面积9849㎡。
本工程共分为6个防护单元（其中一个为移动电站），即防护单元-A、B、C、D、E、F单元。
防护单元-A：
人防建筑面积1795㎡，战时用途为核5级二等人员掩蔽所；防护单元-B：
人防建筑面积1837㎡，战时用途为核6级二等人员掩蔽所；防护单元-C：
人防建筑面积1998㎡，战时用途为核5级二等人员掩蔽所；防护单元-D：
人防建筑面积1963㎡，战时用途为核5级二等人员掩蔽所；防护单元-E：
人防建筑面积1996㎡，战时用途为核5级二等人员掩蔽所；防护单元-F：
人防建筑面积146㎡，战时用途为核5级人防发电站。
建筑设计使用年限：
50年。
建筑分类：
二类，耐火等级：
一级，地下室防水等级:
二级（变配电间等为一级），抗震设防烈度：
按七度设防，防护等级：
核5级、核6级。
F区建筑面积为10.1万㎡，其中地上面积：
88000㎡,地下面积:
13000㎡。
基础形式为梁筏基础，抗浮抗拔桩，地基基础的设计等级为丙级。
结构形式为框架-剪力墙形式。
工程概况表
序号
名称
内容
1
工程名称
天津市东丽区军粮城示范模范小城镇一期农民还迁建设项目（起步区）F区地下车库及人防工程
2
地理位置
天津市东丽区军粮城镇
3
建设单位
天津市滨丽建设开发投资有限公司
4
设计单位
天津华汇工程建筑设计有限公司
5
监理单位
天津建工建筑工程监理有限公司
6
施工总承包
深圳中海建筑有限公司
三、施工布署及平面图布置
3.1、施工布署
天津市东丽区军粮城示范模范小城镇一期农民还迁建设项目（起步区）F区地下车库及人防工程的实施，我项目部将充分发挥在人员、技术、机械设备和管理上的雄厚优势，采取科学的施工管理手段，进行精心施工。
本着再增信誉，再立新功的思想，创出一流的水平、一流的工程、让业主满意社会放心的施工总体目标，具体如下：
质量目标：
达到国家或专业的质量检验评定的合格标准，确保全部实现阶段性控制目标；
3.2、现场施工组织机构
在本工程施工中，组建“深圳中海建筑有限公司天津军粮城项目部”，项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。
各类人员的岗位职责按公司项目管理手册执行。
A、项目领导层
本工程设一名项目经理、一名项目主管工程师、一名技术总工及质量、安全总监各一名组成。
以项目经理为首的领导班子全权组织该工程的生产诸要素，项目经理是企业法人在本工程上的代表。
具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利。
对工程进度、质量、安全负责。
B、专业管理层
专业管理层由两名专业技术人员，两名专业工程师，两名质量检查员和一名安全员组成，对项目的日常生产，质量和安全进行管理。
专业管理层负责处理日常事务，对劳务层进行管理，如有重大或疑难事宜，上报领导层进行决策。
C、劳务层
主要为现场一、二线工人。
由具有一定操作技术和操作经验的自施工队伍组成的施工班组，配合组建有等级的施工队伍作为补充。
通过经济合同形式明确双方目标、责任。
项目组织机构详见附图。
3.3、施工总体部署
本工程施工中必须进行科学的组织，严格的管理，周密的安排，协调好各方关系，以实现既定的总体目标。
施工部署的原则是着眼于从全局、统筹安排，注重整体效果，忙而不乱。
以理清施工步骤、施工程序为主线，分阶段突出重点明确目标。
A、总体部署
整个工程从时间上考虑，工程施工分为四阶段，各阶段划分和控制的重点如下：
第一阶段：
施工准备阶段。
主要工作是做好场地交接，调集人、材、物等施工力量进场，进行施工平面布置、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取按甲方要求时间开工。
第二阶段：
主体及预埋件施工阶段。
本阶段工作，主要为主体结构施工及人防设备配合土建工程进行预埋件预埋施工。
按土建的进度要求，准确做好门框及其它各部位预埋件的定位、安装任务。
进场时间为土建地下室底板砼浇筑完成后2-3天。
第三阶段：
装修、人防设备安装阶段。
本阶段工作，主要是室内装修、人防门扇以及其它防护设备的安装，进场时间为主体工程主体验收后。
第四阶段：
收尾阶段。
做好调试、收尾、清场工作。
B、工期控制
（1）、2010年12月28日至2011年1月20日进行门框施工及预埋件安装。
（2）2011年5月1日至2011年7月1日，进行门扇及其它防护设备安装及调试。
施工进度计划详见施工组织设计。
3.4、施工准备工作
3.4.1、组织准备
根据我公司项目管理制度和《建设工程项目管理规范》GB/T50326－2001要求。
组建强有力的项目经理部，负责对本工程的进度、质量、成本、安全等工作进行全面管理，保证工程目标的实现。
3.4.2、现场准备
按施工平面布置图及施工道路图安排临建设施，机械设备，材料堆放场地，布置并硬化施工道路。
及时了解并掌握现场情况，紧密配合建设单位做好水准点和红线的移交。
积极协调有关市政、规划、市容、环保、卫生、交通、治安等部门的关系，办理相关手续。
按施工进度计划安排，积极组织合格的材料设备进场。
按照施工平面布置图要求布置临水及临电线路。
3.4.3、技术准备
收到图纸后，项目技术总工及时组织相关人员进行详细的图纸审阅和分析，了解设计意图和设计要求，取得相关的技术资料、规范、规程和标准等。
并及时与建设单位、设计单位、监理单位联系进行图纸会审。
根据工程特点及目标要求，确定关键过程和特殊过程，并编制相应的专项施工方案或技术交底。
3.4.4、物资准备
对应用于工程中的物资，制订物资采购计划和物资进场抽样检验计划，编制详细的物资准备计划，包括物资名称、数量、分批进场时间。
并按进度计划准备充足，安排采购合格的原材料，按时组织进场，以保证施工的顺利进行。
3.4.5、施工机械准备
根据现场实际情况及施工工艺要求，认真分析，组织安排施工机械。
拟投入主要机械设备情况详见施工组织设计。
3.4.6、作业队伍的准备
根据工程特点及施工进度安排，准备技术精湛、工作认真负责的专业班组。
所有班组上岗前，均先由项目技术、质量、安全等方面负责人结合工程特点作好详细的交底。
详见附表：
劳动力配备计划表
3.5、施工平面布置图
详见附图：
施工现场平面布置图。
四、施工方案及主要技术措施
4.1、土方工程
本工程基坑开挖深度3-5m。
基坑周边20m范围内无任何已有建筑物及管线等。
根据相关规范及规程，本工程部分属于二级边坡。
由于本工程周边场地宽广，有放坡条件，拟采用大放坡挂网喷射混凝土的支护方式。
工程基坑由于大部分为大放坡挂网支护，基坑边缘3m以内严禁堆载，同时要做好周边的地面硬化，做好地面的排水工作，防止下雨坑上积水及水流进基坑内。
工程地质、水文特点详细情况参见本工程《岩土工程勘察报告》。
1、基坑土方开挖应在降水施工20天以后进行。
2、基坑开挖，上部设有排水设施，坡顶设有400×400mm截水明沟，在坡脚处设有400×400mm排水盲沟，盲沟设置间距为30米。
3、基坑开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分层、分块开挖。
4、土方施工必须全力配合基坑护坡工程施工，具体施工方案为：
放坡处每步开挖约2m，在边坡面层施工完毕后再进行下步土方开挖。
遇有降水井处每步开挖约2m，以阶梯形式进行开挖，以便对外露井壁进行处理。
基坑中心土方可采用大开挖方式，每步挖土3m，至基坑槽底设计挖土标高。
本工程基坑面积较大，基坑以内土方的挖除可分段分区域进行，由于挖土时降水井已经施工完毕，土方开挖时注意对降水井的保护。
5、土方开挖基本原则
本工程按照设计坡度进行土方开挖。
在场地内设置半内半外坡道，最后在坡道处收尾，用两台挖土机进行接力，清运最后余土。
基坑开挖采用大开挖的方式，采取分层开挖，每层的开挖高度为1.5～2.0m，面层预留250mm—300mm厚度不挖，配合人工抄测标高和清理基底土方。
在土方挖运施工过程中应注意基坑支护体系的安全，按设计方案有步骤地进行开挖，严禁超挖。
地下室底板基坑先开挖完成后，再开挖集水坑及电梯井处局部深基坑。
按照施工图纸所示进行放坡。
6、坡度设置
本工程土方开挖坡度设置：
大部分区域开挖深度为5.5米，土方开挖放坡分两步放坡，第一步放坡坡度为1：
1，边坡采用喷锚支护护坡；第二部土方开挖放坡坡度设计为1：
1.2；
该工程采用放坡挂网支护，综合考虑各种因素及有关规范要求、支护设计要求，挖土随铆钉设计层数逐层开挖，每步开挖深度为1.5m-2.0m，开挖过程中要求和喷锚支护配合进行施工。
7、挖土方法
综合考虑多种因素（地质、经济、安全、现场条件等），周边有支护部位土方按照分层开挖，中间土方则采用一步到位的开挖方案──挖土机上下配合始终保持运输车辆在原状土面上行驶。
土方开挖在基坑周边要进行支护的6-8m范围内为分层开挖区，要进行逐层开挖（每次开挖深度不大于2.0m），中间部位为自由开挖区，可根据挖土需要进行一步或多步开挖。
土方工程参见专项施工方案
4.2、钢筋工程
本工程钢筋有HPB235、HRB400，钢筋接头采用机械连接、绑扎连接两种连接方式。
直径≥18mm的钢筋采用直螺纹连接，<18mm的钢筋采用绑扎连接。
4.2.1、钢筋进场要求
1、进场的钢筋表面或每捆钢筋应有标识，注明钢筋的规格和钢号，必须按照同一规格分类堆放。
2、钢筋成品不得直接堆放在地面上，必须用混凝土墩垫起，离地面200mm以上，并根据天气情况，必要时加盖雨布。
3、钢筋进场的检查
钢筋进场后应在监理人员的监督下随机进行抽样检查，复试合格后方可进场使用，否则立即或限期退场。
（1）、钢筋进场时，钢筋材质证明应随钢筋同时进场，且材质证明上必须注明钢筋进场时间、进场数量、炉批号、经办人，每捆（盘）钢筋均有标牌，验收人员应把标志牌上的钢筋炉罐（批）号标在出厂质量证明书或试验报告上，并检查其含碳、锰量是否符合规定。
（2）、进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标注的相符合，指标符合有关标准、规范。
（3）、钢筋直径符合规定，平直、无损伤，表面清洁无油污、颗粒或片状锈蚀，无裂纹、结疤和折叠。
检查方法：
从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。
检查其是否有有裂纹、结疤和折叠现象。
进场钢筋每米弯曲度不得大于4mm，总弯曲度不得大于总长度的0.4%。
钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度。
钢筋按公称重量交货时，应随机抽取10根钢筋称重，如重量大于允许偏差，则应与厂家联系，以免损害我方利益。
4.2.2、机械连接
1、施工机具：
钢筋滚压直螺纹套丝机，钢筋切割无齿锯，力矩扳手，卡尺，螺纹通塞规，螺纹止塞规，螺纹通环规，螺纹止环规。
检验
检验
2、工艺流程
验收
现场连接
端头螺纹加工
钢筋下料
3、钢筋按照设计和相关规程下料，且钢筋弯曲点距离直螺纹接头不宜小于钢筋直径的10倍，严禁在接头处弯曲，钢筋机械连接接头处切割应采用切割锯切割，不得用气割，避免出现马蹄形，有缺陷的自然接头也应用切割机切掉一段。
4、加工丝头时，必须用水性切削液。
丝头加工完后要用塑料套帽保护好，避免污损。
5、钢筋现场连接，钢筋接头经过检查合格后方可到现场使用
连接钢筋时，钢筋规格和套筒规格应一致，接头的位置、数量应符合设计要求；拧紧检查应符合下表要求：
钢筋直径（mm）
16～18
20～22
25
拧紧力矩（N.m）
100
200
250
4.2.3、钢筋绑扎
1、工程测量放线人员根据图纸，放出轴线、柱、墙、承台、基础梁、板位置，
2、划出位置线：
根据图纸标明的钢筋间距，计算出承台、底板钢筋的数量，在垫层上标出钢筋位置线。
3、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，双向受力钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎，保证钢筋不位移。
4、柱子钢筋要设置好斜撑，确保柱子不位移不倾斜。
本工程采用不低于相应砼构件强度等级的素砼垫块。
垫块应保证能够达到其设计的强度，并其厚度尺寸准确。
4.2.4、钢筋质量要求
1、钢筋都应符合设计要求和有关标准的规定。
2、钢筋套丝连接施工人员必须经培训合格后持证上岗。
3、若钢筋发现锈蚀和沾有油污现象，必须清理干净。
4、钢筋绑扎和连接头位置必须符合施工规范和质量验收标准，并做好隐蔽验收。
5、钢筋在运输和存储时，不得有损害，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。
6、所有钢筋不得采用冷轧带肋钢筋、冷拉钢筋等冷加工处理的钢筋。
4.2.5、人防工程对钢筋的相关要求
1、在基础底板、顶板上下皮钢筋及墙体内外层钢筋间设“C”型拉筋，拉筋弯钩应勾住外层钢筋，呈梅花状布置。
拉筋下端弯钩必须绑扎牢固。
当梁宽≤350时，拉筋直径为6mm；当梁宽＞350时，拉筋直径为8mm。
当设有多排拉筋时，上下两排拉筋竖向应错开布置。
拉筋端部应为135°弯钩，弯钩平直段长度取10d，75中较大值。
拉筋紧靠纵向钢筋并勾住封闭箍筋。
2、外墙转角处墙体外皮钢筋互锚，互锚长度≥Lif；墙体内皮钢筋互锚，内皮筋伸至远边，做≥15d的90°拐。
如下图所示：
墙体水平分布筋应沿高度每隔一根错开搭接，搭接长度≥Lif,搭接接头错开间距≥0.3Lif。
如下图所示：
3、地下室基础梁为反梁，底板上皮主筋应从基础反梁上皮主筋下面穿过；并且底板反梁箍筋开口应绑扎在梁的底部；如下图所示：
4、固定门槛门框墙上下槛及门框钢筋，竖向箍筋开口朝向远离门口一侧，箍筋端部可采用直线锚固形式，直线锚固时，直线段锚固长度不小于Laf。
如下图所示：
门洞口角部斜向加筋要求：
当门槛墙厚≤400mm时，应各配置不小于216钢筋；当门框墙厚大于400mm时，应各配置不小于316钢筋。
其长度不小于1100mm，且呈45°安放。
如下图所示：
5、临空墙及相邻防护单元间隔墙内配筋应尽可能采用整根钢筋，若必须断开时，宜在距底板面H/3高度处连接，当钢筋直径大于20mm时，钢筋的连接方式优先采用机械连接。
6、当墙体设置有预留孔洞时，开孔周围的加强钢筋布置构造做法如下图所示：
7、所有防水砼结构内部的各种钢筋或绑扎钢筋用的扎丝不得与模板接触，扎丝尾端弯向构件内侧。
8、当墙、柱箍筋遇止水钢板时，从钢板处断开，钢板两侧箍筋与止水钢板焊接，焊缝长度不小于80mm。
如下图所示：
9、设计图纸构造作法与图集钢筋规格及型号不符时，及时与设计联系，协调解决。
避免因设计与图集或规范要求冲突而影响人防工程验收。
4.3、模板工程
4.3.1施工现场概况
1、施工阶段设置封闭式木模加工棚及模板堆放区。
模板堆放区必须满足相关消防要求，电源从临近配电箱引出。
2、木模堆放区围护：
四周设1.5米高防护栏杆。
地面用碎石硬化，平整度要好；在堆放区内设标识牌，标明模板适用范围、使用注意事项等。
3、设专人负责模板堆放和标识，模板堆放应分规格、分类型集中堆放。
模板下部垫通长100×100mm木方，（下雨天气应用塑料布遮盖）；模板用红漆在背面标注其编号。
4.3.2基础垫层模板
基础垫层模板采用50×100木方，作为垫层边模板；木方应选择规矩、无变形的完整木方。
4.3.3基础模板
1．基础底板、基础梁模板采用木模板，用钢管作为支撑。
4.3.4、地下室墙体模板设计
地下室墙体采用15mm厚多层板作为模板，其中不足100mm处采用木方补足。
内、外墙两侧模板施工时采用Φ14穿墙对拉止水螺栓，止水片采用50×50×3的钢止水片。
止水要与螺栓满焊，不得只进行点焊。
对拉螺栓不得加PVC套管。
对拉螺栓竖向间距500mm,横向间距600mm。
底排及顶排对拉螺栓距离地面或顶部不大于250mm。
采用50×100木方做竖向背楞，间距200mm，双排Φ48钢管作横向背楞和支撑，间距500mm。
地下室外墙模板拼装示意图：
6.3.3梁模板
1、地下室顶梁模板采用15mm厚多层板。
次龙骨采用50×100mm木方间距200mm。
梁底主龙骨采用φ48普通钢管@600mm。
梁侧主龙骨采用φ48普通钢管@600mm，且通过斜撑和梁底主龙骨连接；梁净高为600mm时加设一道对拉螺栓，梁净高大于600mm时，每加300mm加设一道对拉螺栓，对拉螺栓水平间距600mm，垂直间距300mm，最上一道对拉螺栓距离板底250mm，最下一道对拉螺栓距离梁底200mm。
地下室梁模板拼装示意图：
2、支撑采用碗扣式满堂支撑架；梁底顺梁长度方向间距600mm，水平杆步距1200mm；梁下支撑梁宽600以下为2根，600为3根，600～1200为4根。
梁侧两个满堂单元之间用普通钢管拉结。
立杆下端垫木采用50mm厚，200mm宽的通长木脚手板作为垫板，立杆上端采用采用U托进行高度调节。
禁止将上端U托倒置用于立杆底端。
按照设计要求，梁跨度大于或等于4m时，模板按跨度的0.2%起拱；悬臂梁按悬臂长度的0.4%起拱。
起拱高度不小于20mm。
6.3.4板模配制
在配置顶板面板时应考虑模板拼缝位置，尽量使整块板接缝在一条线上。
板底采用15mm厚多层板。
次龙骨采用50×100mm木枋@250mm。
主龙骨采用100×100mm木枋@1200mm。
支撑体系采用钢管扣件满堂支撑体系，立杆间距1200mm；水平杆步距1200mm；立杆下端木垫板采用50mm厚，200mm宽的通长木脚手板作为垫板，立杆上端采用U托进行高度调节。
满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；
项目
次龙骨
主龙骨
支撑
顶板模板
50×100木方＠250放在主龙骨上
100×100木方＠1200放在U托上
满堂红架子，立杆起点在梁两侧250处＠1200，横杆步距1200
6.4、模板安装人防要求
1、墙体、基础柱模板与钢筋之间用不低于构件砼强度的素砼垫块来保证钢筋保护层厚度，垫块要放置牢固，用绑丝把垫块与钢筋绑在一起，以保证钢筋保护层。
墙或梁内部可采用钢筋棍顶撑，确保构件截面尺寸准确。
2、模板之间的缝隙要严密，谨防漏浆，模板角缝采用专用海棉条粘接，平缝用塑料胶带粘贴。
3、模板表面应涂刷中性脱模剂，脱模剂涂刷均匀，避免流缀污染钢筋。
4、模板安装过程中不得移动人防或其它专业的预埋构件，不得私自拆卸固定人防或其它专业构件的支撑，如确需移动时应通知其专业作业队进行操作。
5、地下室的外墙、临空墙、门框墙（密闭隔墙）的模板安装时，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用（PVC）套管、砼预制件等。
6、顶板支模时严禁预留上部结构放线孔。
7、门框墙支模时，严禁破坏人防门门框的支撑体系，人防门下槛上口模板应留补灰口，以便于下槛砼浇筑，利于振捣密实。
对活槛门下槛模板施工时，要求模板标高定位准确，保证地面面层施工完毕后与下槛顶标高齐平。
8、有密闭防护要求的部位，如：
人防门、集水坑等要求砼与防护构件一次整体浇筑，不得分次浇筑。
8、钢筋工程未经人防质量监督部门验收，严禁支（合）模板。
6.5模板工程计算书
模板工程计算书详见《模板工程施工方案》。
4.3、混凝土工程
4.3.1、技术要求
1、各部位砼强度及保护层厚度详见下表
部位
基础
梁
板
墙
柱
环境分类
保护层厚度（mm）
40
25
15
15
30
一类
40
35
20
25
35
二类
构件砼标号
C35P6
2、在保证混凝土浇注的顺利实施的过程中，避免施工冷缝。
3、在施工中，商品混凝运到现场，应要求运输车上带好减水剂，如遇混凝土塌落度较小的情况，可加适量减水剂搅拌，严禁加水。
4.3.2、混凝土的浇注
1、商品混凝土要向搅拌站提前申请，其砼的强度等级，坍落度，初凝时间等性能指标符合所浇灌部位的要求，到现场的混凝土要做好现场检查工作，对不符合要求的商品混凝严禁使用。
2、对模板及其支架、钢筋、保护层、予埋件和予留孔洞进行检查，保证模板内的杂物和钢筋上的油渍已清理干净，缝隙和孔洞已堵严。
做好模板检查，钢筋评定和隐蔽验收资料，符合要求方可浇筑混凝土。
4.3.3、混凝土的养护
地下室顶板、底板混凝土表面压光后进行养护，养护方式为塑料薄膜覆盖保
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