塑胶跑道的种类.docx

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塑胶跑道的种类

塑胶跑道的种类：

1、        透气型跑道：

特点：

透气型跑道又称渗水型跑道，因其具有良好的透气透水性能而被多雨水地区广泛的采纳。

透气型跑道即具有一般跑道的优点和性能，又成本低廉，成为目前塑胶跑道面层的主流产品之一。

我公司生产的透气型跑道一般使用专业的摊铺机摊铺，平整度得到有效控制，再加上面层使用专业的喷涂机用喷涂，聚氨酯胶水的含量又很高，所以面层与其他类型跑道相比，牢度比较大，使用期间基本不需要进行维护，大大降低维护成本。

透气型跑道的弹性层采用回收的废旧轮胎等材料粉碎成的橡胶颗粒进行摊铺，减轻了“黑色污染”，为环保事业做出了贡献。

对基础的要求：

透气型跑道采用水泥砼基础即可，基础要求应具有一定的强度和稳定性。

不能有或会产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀，在含水量高的地层中还需加垫层，在寒冷地区基础还需根据当地地质情况加厚或采取防冻胀措施。

水泥砼的厚度一般要求在120-150mm左右，平整度要求3米直尺误差不超过3毫米，强度要求达到C20以上，表面的坡度要自跑道外边缘向内边缘（排水沟）放6‰-10‰的坡度，建议做到8‰为宜。

水泥砼要每隔不超过6米进行切割缝，建议4-5米切缝，水泥砼养护期建议按标准养护期28天。

在平整度不佳的情况下，严禁用纯水泥砂浆做一层皮式的找平，应该交给面层施工时处理。

施工工艺：

l        用滚刷将单组分胶水或底涂均匀的刷涂在水泥基础。

l        在底涂未固化之前，将单组分胶水与黑橡胶颗粒按规定比例配比，用搅拌机充分搅拌，运至摊铺地点，用摊铺机按规定厚度进行摊铺；固化后，即成为弹性层。

l        用透气型喷面胶与EPDM胶粒、EPDM胶粉按规定比例配比，搅拌均匀，倒入专用喷涂机中，按顺时针和逆时针方向分两遍到三遍进行喷涂，固化后及为防滑耐磨层，现在普遍使用的颜色为红色和绿色。

l        根据竞赛规则或用户要求尺寸划线。

透气型塑胶跑道技术参数及验收方法：

透气型塑胶跑道的物理性能一般按照国际田联（IAAF）规定的测试方法和程序进行检测，检测项目和参考标准如下：

检测项目

参考标准（IAAF）

厚度（mm）

实测

拉伸强度（MPa）

≥

断裂伸长率（%）

≥40

冲击吸收（%）

35-50

垂直变形（mm）

抗滑值（BPN20℃）

≥47

验收方法和标准：

l        物理性能符合以上标准。

l        颜色：

各区域颜色应基本均匀一致，多色彩设计的跑道应不眩目，不造成相关比赛项目的混乱。

l        面层质量：

表面材料不脱粒，无裂痕、分层、起鼓现象，面层耐磨层厚度不低于2mm。

l        平整度：

任何位置3米直尺误差不大于3mm。

l        厚 度：

跑道区域厚度必须在13mm±2mm以内，合格率90%以上。

跑道任何位置不得少于9mm，加厚区（如撑杆跳、标枪、跳远起跑道、跳高加厚区）应大于18mm。

辅助区厚度宜在9mm以上。

l        排水性：

跑道应该自外向内有8‰左右的坡度，能够保证雨后40分钟左右场地基本无积水。

2、        混合型跑道：

特点：

混合型跑道又称传统型跑道，呈平整密实型结构。

混合型塑胶跑道一般用在专业的比赛场地，是中高档田径运动场的常用类型，造价要比透气型高出很多。

我公司的混合型跑道采用的是高质量环保的双组分的混合型跑道专用铺设材料，使用年限可达15年，因其优越的物理性能和良好的外观质量得到许多用户的认可。

对基础的要求：

混合型跑道建议采用沥青基础，基础要求应具有一定的强度和稳定性。

不能有或会产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀，在冰冻地区，沥青层与碎石层之间最好加上一层土工布缓冲层。

沿水沟槽的基础应做特殊防水处理。

沥青层的厚度一般要求为5公分的粗沥青和3公分的细沥青，平整度要求3米直尺误差不超过3毫米，表面的坡度要自跑道外边缘向内边缘（排水沟）放6‰-10‰的坡度，建议做到8‰为宜。

基础碾压后密实度>95%；路基级配砂石层压实密实度达千克/公斤以上，重型碾压轮迹深度不大于5mm，表面平整坚实无砂窝、梅花现象。

基层碎石层的密实度达到千克/公斤以上，碎砾石千克/公斤以上，表面坚实平顺，空隙均匀，重型碾压无明显痕迹。

沥青混凝土黑色碎石层压实密实度达到97%以上，干容量达到千克/公斤以上，表面无油污，无未搅拌开的沥青块，平整无裂纹，无明显碾压轮迹，无烂边推挤，无松散麻面，结缝平顺，无阻水现象，停雨半小时后无积水。

沥青基础最好采用不含蜡，或少含蜡的沥青材料，沥青混合料必须充分压实；针入度1/10mm>60，软化点>50oC，延伸度60cm。

抗压强度R20>25kg/cm2，R50>25kg/cm2。

热稳定性系数Kt=R20/R50≤，体胀率<1%、体吸水率6-10%。

沥青养护期建议30天，在夏天高温晴朗天气情况下，养护期不得少于15天。

施工工艺：

混合型塑胶跑道是采用三步施工法进行铺设的。

l        对沥青基础进行验收，若沥青基础的表面间隙比较大，在摊铺前先要进行防渗处理，防渗层是用双组分的混合型跑道专用铺设材料的A、B组分材料按规定比例进行配比，搅拌均匀，并切记根据温度和湿度变化加入适量的催化剂，组成混合型跑道专用铺设综合料，在其中加入适量石英砂进行批刮封底，待其固化。

l        沥青基础密实度和间隙达到要求无需做防渗层或当防渗层完全固化后，在搅拌均匀的综合料中按照规定比例加入适量的黑橡胶颗粒，批刮成厚度为8-9毫米的弹性层。

l        防滑耐磨面层目前有撒颗粒和喷涂两种做法：

撒胶粒工艺是在弹性层上面批刮厚度为2毫米的综合料，用人工均匀地撒上EPDM胶粒或PU胶粒，待固化后将未黏着在表面的多余EPDM胶粒扫掉，最后在上面喷一层加强胶；喷涂工艺是将喷面料加入适量的EPDM胶粒搅拌均匀，直接用专用喷涂设备喷涂在弹性层表面。

l        用聚氨酯划线漆，按照现行的田径场地设施标准准确测量出工艺线的位置，然后喷刷。

混合型塑胶跑道技术参数及验收方法：

混合型塑胶跑道的物理性能一般按照国标

（GB/T14833-93）的测试方法和程序进行检测，检测项目和参考标准如下：

检测项目

参考标准（GB/T14833-93）

厚度（mm）

实测

拉伸强度（MPa）

≥

断裂伸长率（%）

≥90

邵氏硬度（度）

45-60

压缩复原率（%）

≥95

回弹值（%）

≥20

阻燃性（级，燃斑直径≤50mm）

1

验收方法和标准：

l        物理性能符合以上检测标准。

l        颜色：

各区域颜色应基本均匀一致，多色彩设计的跑道应不眩目，不造成相关比赛项目的混乱。

l        面层质量：

表面材料不脱粒，无裂痕、分层、起鼓现象。

l        平整度：

任何位置3米直尺误差不大于3mm。

l        厚 度：

跑道区域厚度必须在13mm±2mm以内，合格率90%以上。

跑道任何位置不得少于9mm，加厚区（如撑杆跳、标枪、跳远起跑道、跳高加厚区）应大于18mm。

辅助区厚度宜在9mm以上。

l        排水性：

跑道应该自外向内有8‰左右的坡度，能够保证雨后40分钟左右场地基本无积水。

3、        全塑型跑道：

全塑型跑道的特点、施工工艺、技术参数和验收方法和混合型完全相同，不同之处在于，混合型跑道的弹性层中加有不超过25%的黑橡胶颗粒，而全塑型跑道中没有加入黑橡胶颗粒。

4、        复合型跑道：

特点：

复合型跑道分两种，一种是用透气型跑道的弹性层摊铺8-9mm，面层用EPDM胶粒摊铺4-5mm，摊铺方法与弹性层相同，此种工艺施工简单，但面层比较平整，更适合于球场，一般不被采纳。

另外一种是透气型跑道和混合型跑道相结合的一种跑道，即用透气型跑道的弹性层加上混合型跑道的面层做成的跑道，一般适用于基础为水泥砼基础，而面层要求像混合型的情况。

我公司生产的复合型跑道，既保证了水泥基础于塑胶底面结合的稳定性，达到国家标准，机械摊铺、机械喷涂，平整度极佳、无脱粒现象，又提高了面层的档次，有孔隙，可透水、透气，弹性极好、无起泡现象。

可全天候使用，耐磨性强、耐候性佳、耐压缩性强、耐冲击性佳、坚固耐用。

价格经济，为用户铺设出满意的跑道提供了更多选择。

施工工艺：

l        用滚刷将单组分胶水或底涂均匀的刷涂在水泥基础；

l        在底涂未固化之前，将单组分胶水与黑橡胶颗粒按规定比例配比，用搅拌机充分搅拌，运至摊铺地点，用摊铺机按规定厚度进行摊铺；固化后，即成为弹性层。

l        防渗层施工：

用双组分的混合型跑道专用铺设材料的A、B组分材料按规定比例进行配比，搅拌均匀，并切记根据温度和湿度变化加入适量的催化剂，组成混合型跑道专用铺设综合料，在其中加入适量石英砂进行批刮封底，待其固化。

l        防滑耐磨面层目前有撒颗粒和喷涂两种做法：

撒胶粒工艺是在弹性层上面批刮厚度为2毫米的综合料，用人工均匀地撒上EPDM胶粒或PU胶粒，待固化后将未黏着在表面的多余EPDM胶粒扫掉，最后在上面喷一层加强胶；喷涂工艺是将喷面料加入适量的EPDM胶粒搅拌均匀，直接用专用喷涂设备喷涂在弹性层表面。

l        用聚氨酯划线漆，按照现行的田径场地设施标准准确测量出工艺线的位置，然后喷刷。

验收方法和标准：

l        颜色：

各区域颜色应基本均匀一致，多色彩设计的跑道应不眩目，不造成相关比赛项目的混乱。

l        面层质量：

表面材料不脱粒，无裂痕、分层、起鼓现象。

l        平整度：

任何位置3米直尺误差不大于3mm。

l        厚 度：

跑道区域厚度必须在13mm±2mm以内，合格率90%以上。

跑道任何位置不得少于9mm，加厚区（如撑杆跳、标枪、跳远起跑道、跳高加厚区）应大于18mm。

辅助区厚度宜在9mm以上。

l        排水性：

跑道应该自外向内有8‰左右的坡度，能够保证雨后40分钟左右场地基本无积水。

5、        无颗粒自结纹跑道：

特点：

自结纹跑道的原理就是在混合型跑道或复合型跑道的防滑耐磨面层施工时，不加入任何的颗粒，而是更改了混合型跑道材料的特性，将混合型双组分材料的自流平特性改变为自结纹特性，即用调整配方后的混合型双组分材料混合液直接喷涂于混合型或复合型跑道弹性层表面，使双组分材料自发结成均匀、凸凹有致的防滑表面，用以代替原有EPDM颗粒或PU颗粒的功能。

喷涂后的面层是由纯胶组成的，粘结强度和耐磨强度都很高，里面不含任何的颗粒，使塑胶跑道解决了颗粒脱落的问题，加上喷涂的面层美观新颖，深受广大用户的青睐。

对基础的要求：

混合型自结纹跑道建议采用沥青基础，基础要求与普通混合型跑道一致。

复合型自结纹跑道可以采用水泥砼基础，对基础的要求与透气型跑道对水泥砼基础一致。

施工工艺：

混合型塑胶跑道是采用三步施工法进行铺设的。

l        对基础进行验收。

l        进行混合型或复合型弹性层施工。

l        在混合型或复合型自结纹跑道的弹性层表面做一层2毫米的自流平层。

l        将自结纹面胶按规定比例配比，用喷涂机喷涂于自流平层表面。

l        用聚氨酯划线漆，按照现行的田径场地设施标准准确测量出工艺线的位置，然后喷刷。

混合型自结纹跑道技术参数及验收方法：

混合型塑胶跑道的物理性能一般按照国标

（GB/T14833-93）的测试方法和程序进行检测，检测项目和参考标准如下：

检测项目

参考标准（GB/T14833-93）

厚度（mm）

实测

拉伸强度（MPa）

≥

断裂伸长率（%）

≥90

邵氏硬度（度）

45-60

压缩复原率（%）

≥95

回弹值（%）

≥20

阻燃性（级，燃斑直径≤50mm）

1

验收方法和标准：

l        物理性能符合以上检测标准。

l        颜色：

各区域颜色应基本均匀一致，多色彩设计的跑道应不眩目，不造成相关比赛项目的混乱。

l        面层质量：

表面材料不脱粒，无裂痕、分层、起鼓现象。

l        平整度：

任何位置3米直尺误差不大于3mm。

l        厚 度：

跑道区域厚度必须在13mm±2mm以内，合格率90%以上。

跑道任何位置不得少于9mm，加厚区（如撑杆跳、标枪、跳远起跑道、跳高加厚区）应大于18mm。

辅助区厚度宜在9mm以上。

l        排水性：

跑道要有6‰-10‰的坡度，能够保证雨后40分钟左右场地基本无积水。

l         

6、        预制卷材型跑道

产品性能特点：

专业：

结合运动科学和材料科学，采用工厂预制工艺，能充分满足和体现运动员和运动参与者对跑道的专业要求，并全面通过国际田联（IAAF）对田径跑道的理性性能指标检测。

安全：

独特的表面凸纹和底部凹巢设计提供了合适的冲击吸收和能量回送系统，这在有效提高运动成绩的同时也保证了运动的安全性。

环保：

材料中摒弃有毒有害物质，真正为运动参与者的身心健康着想；超长的质量保证期和可二次翻新设计延长了产品的使用寿命，也节约了地球资源；作为制造者的我们保证使用年限到期后回收和资源再利用。

优异耐候性：

在常规气候条件下，具有良好的耐酸雨、耐碱、抗紫外线、抗霉菌性能，在潮湿条件下也能满足专业比赛所需的抗滑性能，即使在恶劣的气候条件下（低温、高原气候、高紫外线地区等），同样具有优异运动性能表现。

经济耐用：

较高的性价比，能给体育场地的投入带来最大化的回报，牢固结实构造为产品在大、中、小田径场的高频率使用提供了保证。

多色彩效果：

不炫目多色彩组合，增添了运动场的美观，带给运动参与者愉悦的身心体验。

公平竞争：

预制型橡胶跑道系统保证了运动员在同一场比赛地面系统的均一性，这也体现了公平竞赛的奥林匹克精神。

便捷的安装：

只需使用我们配套提供的专用粘合剂，在少量人力和机械条件下，即可将跑道卷材铺装早密实的基础上，安装完跑道在24小时后即可投入正常使用。

免维护：

无脱粒掉屑现象，具有一定的自洁性能，标线历久常新，只需日常的清扫，无需专业的维护。

沥青基础质量要求:

1、平整度：

基础应具有一定的强度和稳定性。

基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻涨。

平整度合格率在95%以上，3米直尺塞尺误差3mm以内。

2、坡度：

横向＜1%，纵向＜1‰，跳高区＜4‰，表面应平坦光滑保证排水。

3、沥青混合料的质量：

选用含蜡量低的沥青；拌好的混合料到场温度≥130℃；压实温度≥120℃，终压温度≥70℃；碾压遍数不少于两遍，无明显轮迹；随时测量并调整密实度和平整度。

4、强度和稳定性：

表面均匀坚实，平整无裂缝，无烂边堆挤，无麻面，接缝平顺光滑无明显高差。

细沥青混凝土面层碎石粒径为2-5mm，含油量，粗沥青混凝土接合层碎石粒径为6-20mm，含油量，压实密实度不得小于95%，在中型碾压机压过以后，无明显轮迹，无起软起皮，无浮土松散、波浪等现象。

5、排水：

排水系统在大雨后两小时必须排出积水。

6、养护期：

基础保养期30天，高温多雨季节酌减，最低不得低于15天。

施工工艺：

l        场地清理和修补

为了保证跑道面层的质量，必须对基础面进行彻底清理，以利于充分发挥粘接剂的粘接力和控制跑道的平整度。

用专用清洗剂洗除油污，机油污染严重区域需挖出重补；扫帚扫净后用吹风机吹干净污灰；较牢固的凸状物用铲刀铲除并清理；沥青层轮迹用铁锤锤平，局部可加温后铁板夯平；泥土用高压水龙头冲洗；跑道周边杂物如大树、落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清除，并尽可能使周边没有风可吹动杂物；封闭施工作业面，尽可能减少车辆行人出入。

l        基础复验

重点为根据《田径设施标准手册》和相关规范标准对已完工田径场地基础进行测量、定位和质量验收。

基础平整度测量：

以跑道的弯直道分界线为界，直道沿横向与纵向每3m标一个点，弯道以圆心为圆心，用经纬仪或全站仪每5＇＇做一放射线状，每3m标一个点，把3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷空隙，每组30个测量点，并记录于场地平面图上。

要求平整度合格点数（塞尺读数≤3mm）≥95%以上为合格。

基础坡度检测：

用经纬仪或全站仪自跑道分界线开始，直道每10m标一组点，弯道以圆心点每15°标一组点，每组点包括第一道内沿和第八道外沿两点，再用水准仪测量每点的标高，并计算每组两点的高差和第一道及第八道同道上相邻两点的高差。

要求跑道基础横向坡度≤1%，纵向≤1‰。

基本点复测：

用全站仪（2’’级）测量两个圆心和通过圆心的直径放射线与第一、八道相关点的准确性，如果发现误差需及时报告并作相应调整。

基础层质量验收：

跑道沥青基础要求无明显裂缝，表面均匀坚定，无麻面，接缝平顺光滑，边际线角清晰，无缺陷。

经洒水或大雨后无明显积水和波浪现象。

基础的养护期应达到28天以上。

l        施工准备

施工作业平面布置准备，确定水电源位置，按规范搭接水电，确保安全；确定材料进出通道和码放场地；确定粘接剂搅拌工作台面，要求底面平坦、坚实、干燥，并做好防护污染措施。

施工工具准备，检查工具盒搅拌运输机械性能状况，并要求试机一遍，按该工程实况进行模拟操作，并按最优化原则尽可能缩短物料运输距离，确定先后远近施工顺序。

清点原料，按实际丈量面积计算每日卷材和粘接剂用料量。

l        铺前定位

为了卷材的铺装更加准确，必需在铺装前由专业测量技术人员对田径场地进行准确的定位，并按定位标志线进行铺贴。

设备：

全站仪（2’’级以上）一台，100m高精度钢制卷尺二把，记号笔和标线器若干。

基本点确定：

指两个圆心点和弯直道交界处四个相交点确定并标出。

依400m田径场的标准标线在沥青面上用鲜明标线标出8道分道线。

标线位取原线宽的中位线，即日后的每卷卷材铺装边界搭接位线。

按设计图纸和400M标准田径场要求在沥青面上标出跳远、三级跳远、跳高、撑杆跳高、铅球、铁饼、链球、标枪及3000   M障碍跑的位置。

待所有项目标志线标出后重新复测和检验一遍，力求准确。

l        卷材铺装

在充分准备的前提下，了解当日和近期天气趋势，并测定当时地面含水率≤5％，向监理工程师报告得到允许后进行卷材铺装工序。

粘接剂混合搅拌，材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布，避免污染地面损及施工品质及影响环境清洁。

搅拌桶之容量为搅拌量的倍，使用前搅拌桶应干燥及清洁。

混合材料时应先倒入粘接剂甲组份并使搅拌桶边全面浸附后再倒入乙组份。

搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定（70％湿度、25℃温度的基本混合搅拌时间为分钟），搅拌均匀的混合料应及时运送到作业区。

粘接剂材料需要量根据施工进度确定，然后按固定配比混合。

搅拌时应避免水分进入搅拌容器。

每次投料数量、搅拌时间及时记录、每班组当天汇总总结。

步骤：

计量—投料—搅拌—出料—运至工作面

l        局部修整

纵向和横向卷材接缝处如发现漏胶现象，可用专用灌胶筒塞入接缝处加补：

接缝处如有高差（≥2mm），需用刀具割出，重新调整基础高度后重贴；卷材或PU粘接剂用量不够时，需及时向供应商联系，切勿强行拉伸卷材或人为减少粘接剂用量。

l        铺后定位标线

复验并找出原场地圆心和定位标志桩；再次清理塑胶跑道面层，用吹风机吹净杂物；

严格按照国际田径联合会（IAAF）标准400M田径场标线规范进行标线；结合原设计图纸要求和已铺装好的跑道现状，复核原点位线的准确性；由专业测量技术人员按400M标准田径场地相应尺寸，用全站仪（2’’级）进行定位;5CM宽分道线的中心位应在两块卷材的接缝处，允许有细微的偏差；定位后需复测一遍所有点位线的准确性后方可标线；由专业技术人员用专用标线工具进行标线作业，标线漆沿模具喷出白线，线宽为50mm，要求线条清晰，无明显接缝，无毛边。

l        退场交付使用

退场前做好成品保护工作；表现结束后24小时后方可投入使用；清理PU粘接剂混合搅拌工作面；清理多余物料和相应设备工具；交付后需提交业主场地使用及维护手册；协助学校培训专业场地维护人员若干名。

l        主跑道卷材铺装：

铺装顺序：

先直厚弯、由远到近、从里到外，收口位置即退场位置；确认当天需要完成的面积和区域；用专用运输车把卷材运至铺贴工作面后展开并让其舒展至基本平直；检查卷材的边沿有无损坏；对准底面原有跑道道宽标志线，人力调整到位；把与下一块跑道运来并重复以上步骤；把两块卷材对接处切割整齐；待两块卷材全部舒展平直后，把第一块卷材重新卷起；把已搅拌好的PU粘接剂用专用带齿镘刀或批刮到沥青基础上，（每平方米PU粘接剂用量为㎏）；把卷材平直而准确地展开并使之铺贴在粘接剂面上；两块卷材的接缝处尽量少留空隙，沿空隙处因挤压而上升的部分少量PU粘接剂自然解决了接缝处的密封和连接；弯道处的卷材铺贴方法同上，但需人力调整拉伸卷材，使其边沿与道宽标志线重合，切勿随意裁剪；卷材铺贴后由安装工人把事先灌好砂的密封帆布袋（每只约20㎏），均匀压在卷材面上。

（有利于胶水上升至卷材底部的凹巢并限制卷材的横向移动）；

特殊田赛、径赛项目或边角多余部分需按实际底面尺寸事先裁剪而不能边贴边裁。

辅助区和加厚区卷材铺贴

常见的辅助区跑道厚度为9-10mm，加厚区厚度为18-20mm，可选用“绿环”牌LX-P系列中的相应辅助区和加厚区卷材品种，IAAF《田径设施建设标准手册》允许主跑道和辅助区之间的色彩差异存在；

辅助区和加厚区卷材铺贴方法同主跑道区域；

小面积和转角处以及宽度不足区域一定要按实际底面尺寸加以事先裁剪；

卷材或PU粘接剂的用量不能减少；但在复杂区域因铺贴进度减缓而需相应减慢PU粘接剂混合搅拌的速度，以防止粘接剂因超时而固化（25℃气温条件下PU胶表面指触固化时间在1小事左右）。

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