K106+726刘坪新村中桥桩基钢筋施工技术交底.docx

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K106+726刘坪新村中桥桩基钢筋施工技术交底

湖北省路桥集团有限公司

HUBEIROAD&BRIDGEGROUPCO.,LTD

平凉(华亭)至天水高速公路

PT4标项目部

 

桥梁桩基钢筋施工技术交底

(二级)

 

交底部门:

技术环保科

交底时间:

2017年9月6日

交底编号:

PT4-JSJD001

 

湖北省路桥集团有限公司

二〇一七年九月

湖北路桥集团有限公司

二级技术交底记录

PT4-JSJD001

工程名称:

桥梁桩基钢筋施工技术交底(二级)

施工班组

桥梁钢筋施工队

交底时间

2017年9月6日

分项工程名称

桩基工程

施工部位

桩基

交底部门

工程环保科

交底人

施工期限

2017年9月10日至2017年9月12日

接受交底人签名:

签到表附后

一、首件工程概况

K106+726刘坪新村中桥位于庄浪县南坪镇刘窑村,横跨机耕道,桥址区属于河漫滩地貌,起伏较小,地面标高1741.95~1744.10m,相对高差约2.15m。

该桥桥墩桩基直径1.5m,桩长28m,桥台桩基直径1.2m,0号桥台和3号桥台桩长均为23m。

图1-1刘坪新村中桥总体布置图

图1-2桩位平面布置示意图

根据施工进度安排及便道进度、现场条件综合因素,选择带家沟大桥2#-0作为桩基首件施工。

2#-0桩长28m,桩径1.5m,从上至下依次穿过含砾粉土、砾砂、卵石、黄土(粉土)、强风化泥岩、中风化泥岩。

二、施工计划

刘坪新村中桥2#-0桩基钢筋工程计划2017年08月30日开始实施,2017年09月09日完成施工准备工作,2017年09月10日加工、安装完成。

表2-12#-0桩基钢筋工程数量表

桩号

孔径(m)

桩长(m)

钢筋型号

钢筋直径(mm)

数量总计(kg)

2#-0

1.5

28

热轧带肋钢筋(HRB)

22

4061.75

16

热轧光圆钢筋(HPB)

10

859.25

三、施工准备

3.1技术准备

1.认真审核结构图纸和钢筋料表,绘制钢筋节点大样图。

2.编制钢筋安装方案,并对操作人员进行培训,向有关人员进行安全、技术交底。

3.2材料要求

1.钢筋:

品种、规格和技术性能等应符合国家现行标准规定和设计要求,应有出厂合格证及检测报告,进人现场应进行复试,确认合格后方可使用。

钢筋在加工过程中,如有发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。

2.电焊条:

应有产品出厂合格证,品种、规格和技术性能等应符合国家现行标准规定和设计要求,选用的焊条型号应与主体金属强度相适应,经烘干后使用。

3.其他材料:

绑扎丝、氧气、乙炔等。

3.3机具设备

1.主要机具设备:

钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、卷扬机等。

2.工具:

气焊割枪、钢筋扳手、锤子、钢筋钩、撬棍、钢丝刷、粉笔、手推车、尺子等。

3.4作业条件

1.所需材料机具及时进场,机械设备状况良好。

2.钢筋加工厂场地平整、道路畅通,供电等满足施工需求。

3.钢筋安装方案已审批,作业面已具备安装条件。

4、工艺流程

4.1工艺流程

图4-1钢筋工艺流程图

4.2操作工艺

1.钢筋进场检测

(1)钢筋进场时,应按表4-1进行外观检查,并将外观检查不合格的钢筋及时剔除。

核对每捆或每盘钢筋上的标志是否与出厂质量证明书的型号、批号相同,规格及型号是否符合设计要求。

 

表4-1钢筋外观要求

钢筋种类

外观要求

热轧钢筋

表面无裂缝、结疤和折叠,如有凸块不得超过螺纹的高度,其他缺陷的高度或深度不得超过所在部位的允许偏差,表面不得沾有油污

(2)钢筋取样试验

(a)按不同批号和直径,按照表4-2规定抽取试样做力学性能试验。

表4-2钢筋力学性能试验

钢筋种类

验收批钢筋组成

每批数量

取样方法和数量

热轧钢筋

同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态

≤60t

每一验收批取一组试件(拉伸、变曲各2个)

(b)检验合格的判定标准:

如有一个试样一项指标试验不合格,则应另取双倍数量的试样进行复验,如仍有一个试样不合格,则该批钢筋判为不合格。

2.钢筋储存

(1)钢筋的外观检验合格后,应按钢筋品种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放,不得混放,且应设立识别标志。

(2)钢筋在储存过程中,应避免锈蚀和污染,宜在库内或棚内存放,露天堆置时,应架空存放,

离地面不宜小于300mm,应加以遮盖。

3.钢筋加工

(1)配料单编制:

钢筋加工前,依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单,配料单应结合钢筋下料长度和所需长度进行编制,以使钢筋接头最少和节约钢筋;钢筋的下料长度应考虑钢筋弯曲时的弯曲伸长量,在允许误差范围内尺寸宜小不宜大,以保证保护层厚度及施工方便。

(2)钢筋调直:

钢筋应平直、无局部弯折,对弯曲的钢筋应调直后使用。

调直可采用调直机调直。

(3)钢筋除锈去污:

钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀、泥土等污物,有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。

(4)箍筋的未端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:

a.箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足下列规定外,尚应不小于受力钢筋直径;

b.箍筋弯钩的弯折角度;应为1350。

c.箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。

(5)钢筋下料

a.下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量,无误后按配料单下料。

b.钢筋宜采用砂轮锯进行切割,切断后的钢筋端面应无压弯,无斜口。

(6)钢筋弯制

a.钢筋的弯制应采用钢筋弯曲机或弯箍机在工作平台上进行。

b.钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求,设计未作具体规定时,应符合表4-3的规定

c.箍筋的末端应做弯钩,弯钩的型式应符合设计要求,设计未作具体规定时,应符合表4-4的规定。

用Ⅰ级钢筋制作的箍筋,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部分的长度,对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍,对有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。

 

表4-3钢筋弯制及末端弯钩形状

表4-4箍筋末端弯钩

4.钢筋接头连接

本桩基钢筋接头通过单面帮条焊进行连接,其工艺及操作要求如下:

(1)焊工必须经考试合格后持证上岗。

钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,试样数量应与检查验收每批抽样数量要求相同,并应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041)的有关规定;考试要求参见《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)。

(2)单面帮条焊施焊准备

a.检查电源、焊机及工具。

焊接地线应与钢筋接触良好,防止引弧而烧伤钢筋。

b.选择焊接参数。

根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置选择焊条、焊接工艺和焊接参数。

c.试焊、做模拟试件。

在每批钢筋正式焊接前,应焊接3个模拟试件做拉力试验,经试验合格后,方可按确定的焊接参数成批生产。

(3)焊接工艺:

单面帮条焊两主筋端面之间的间隙应为2~5mm,帮条与主筋之间应先用四点定位焊固定,施焊划弧应在帮条内侧开始,将弧坑填满。

(4)操作要点和注意事项

(a)焊接前须清除焊件表面铁锈、熔渣、毛刺残渣及其它杂质。

焊条应保持干燥,如受潮应烘干后使用。

(b)焊接前,帮条焊接头应检查帮条尺寸、主筋端头间隙、钢筋轴线偏位以及钢材表面质量等;

(c)焊接时,根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流。

(d)焊接时,应确保焊缝有效长度、高度及宽度等达到规范及设计要求,每层焊完应及时清渣,焊缝应表面平整、光滑、美观。

 

(5)焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。

(6)采用帮条焊连接钢筋时,还应符合表4-5的规定:

表4-5钢筋帮条长度

钢筋牌号

焊缝型式

帮条长度

HRB400

单面焊

≥10d

注:

a.d为主筋直径(mm)。

b.应保证焊接母材轴线一致:

采用帮条焊时,帮条直径宜与接头钢筋直径相同,与接头钢筋直径不同时,帮条直径可允许小一个规格;

两主筋端头之间应留2mm~5mm的间隙。

c.帮条焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.3倍;焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.8倍。

(7)对钢筋接头的质量必须分批抽样检查和验收,合格后方准使用。

(8)各受力钢筋之间的焊接接头位置应相互错开,在构件中的位置应符合下列规定:

a.在任一焊接接头连接区段的长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段L内,同一根钢筋不得有两个接头,如下图4-2所示。

图4-2钢筋焊接接头

b.在同一根钢筋上宜少设接头,接头宜设置在受力较小的部位;接头距钢筋的弯折处,不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯矩处。

 

7、钢筋笼安装

(1)钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

(2)钢筋笼制作允许偏差,见下表4-6所示。

表4-6钢筋笼制作允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

1

主筋间距(mm)

±10

2

箍筋间距或螺旋筋间距(mm)

±20

3

外径(mm)

±10

4

倾斜度(%)

0.5

5

保护层厚度(mm)

±20

6

中心平面位置(mm)

20

7

顶端高程(mm)

±20

8

底面高程(mm)

±50

(3)钢筋焊接

纵向受力钢筋连接方式必须符合设计要求。

钢筋电弧焊接头技术要求:

①搭接长度

单面焊缝搭接焊不小于10d 

②搭接接头的搭接部位应预弯,搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。

③焊缝高度应大于等于0.3d,并不得小于4㎜,宽度应大于等于0.7d,并不得小于8㎜。

钢筋笼检查:

钢筋应平直无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒或片状老锈。

(4)钢筋笼制作

钢筋笼长度及各部位尺寸按附图尺寸加工,保证钢筋笼质量。

钢筋接头采用搭接焊,为保证钢筋和孔壁之间的混凝土保护层,每隔2m用定位钢筋作保护层均匀布置于钢筋骨架周围上。

桩身加强筋在沿主筋内侧进行焊接,采用双面焊从桩顶往下每隔2m设置一道加强筋,定位筋与加强筋对应桩身沿周围等间距焊接4根。

螺旋箍筋沿主筋圆周表面布置。

(5)钢筋笼存放

制作好的钢筋骨架必须放在平整干燥的场地上。

存放时,每个加强筋与地面接触处垫上支垫,以免沾上泥土。

每组骨架的各节段排好次序,便于用时按顺序装车运出。

存放骨架注意防雨、防潮,不宜存放过多。

8质量管理措施

1.钢筋、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。

2.受力钢筋同一截面的焊接接头数量和质量应符合施工技术规范要求。

3.钢筋安装时,必须保证设计要求的钢筋根数。

4.受力钢筋应平直,表面不得有裂纹及其他损伤。

5.焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤,焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹,焊缝余高应为2mm~4mm,咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差,应符合表4-7的规定。

6.强度检测时,以每300个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式)为一批切取三个接头进行拉伸试验,其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值,且至少有两个试件呈延性断裂。

表4-7单面帮条焊接头尺寸偏差及缺陷允许值

名称

单位

帮条焊

帮条沿接头中心线的纵向偏差

mm

0.3d

接头处弯折角度

2

接头处钢筋轴线的偏移

mm

0.1d

1

焊缝宽度

mm

+0.1d

焊缝长度

mm

-0.3d

咬边深度

mm

0.5

在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣

2

mm2

6

 

9环境、职业健康安全管理措施

9.1环境管理措施

1.贯彻执行国家有关环境保护法律法规、技术标准以及项目办(总监办)制订的环境保护的相关规定,制定全员参与环境保护责任管理制度。

依据本项目环境管理办法、环境影响报告书和水土保持报告书批复文件编制本合同段内的环境保护工作方案,并严格按照方案实施。

2.建立健全环境保护执行情况自检制度,加强对施工现场环境保护工作情况的检查,对违反环境保护技术标准、规范和操作规程的行为进行纠正,对发现的环境保护隐患,必须及时采取措施进行处理。

接受项目办(总监办)、监理单位、环境监测单位、水土保持监测单位及各级环境保护监督管理机构的监督检查。

对于检查中发现的问题,必须立即予以整改并回复。

3.对钢筋加工、安装过程中的主要污染源进行严控。

全过程追踪,严禁乱排乱放。

一经发现对现场施工员、作业队伍严惩不贷。

对突发环境污染事件应第一时间向项目办及当地环保部门报告、第一时间赶赴现场、第一时间展开调查、第一时间采取措施处理。

对所用机械设备进行检修,防止带故障作业,产生噪声扰民。

加强人为噪声的管理,要防止人为敲打、叫嚷、野蛮装卸产生噪声等现象。

发电机等强噪声机械必须安装在工作棚内,工作棚四周必须严密围挡。

9.2职业健康安全管理措施

1.调直机调直钢筋

(1)调直机上不得堆放物料,送钢筋时,手与轧辊应保持安全距离,机器运转中不得调整轧辊,严禁戴手套作业。

(2)作业中机械周围不得有无关人员,严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋,钢筋调直到末端时,作业人员必须与钢筋保持安全距离,料盘中的钢筋即将用完时,应采取措施防止端头弹出。

(3)调直短于2m或直径大于9mm的钢筋时,必须低速运行。

(4)展开盘条钢筋时,应卡牢端头;切断或调直前应压稳。

2.切断机切断钢筋

(1)作业时应摆直、握紧钢筋,应在活动切刀向后退时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋;严禁在活动切刀向前运动时送料;严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。

(2)切长料时应设置送料工作台,并设专人扶稳钢筋,操作时动作应一致;手握端的钢筋长度不得小于400mm,手与切口间距离不得小于150mm;切断长度小于400mm的钢筋时,应用钢导管或钳子夹牢钢筋,严禁直接用手送料。

(3)作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物;作业中严禁进行检修、加油、更换部件。

暂停作业或停电时,应切断电源。

3.弯曲机弯制钢筋

(1)弯制未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩。

(2)作业中不得用手清除铁屑等杂物;清理工作必须在机械停稳后进行。

4.钢筋焊接安全

(1)电焊工应持证上岗,作业时按要求佩戴好防护用品,作业现场周围l0m范围内不得堆放易燃易爆物品。

(2)作业前,应检查电焊机、线路、焊机外壳保护接零等,确认安全后作业。

(3)作业时,临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧、用胶布包严;焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。

(4)作业时,二次线必须双线到位,严禁用其他金属物作二次线回路。

(5)下班或暂停作业时,应拉闸断电,必须将地线和把线分开。

(6)在遇到移动二次线、转移工作地点、检修电焊机、改变电焊机接头、暂停焊接作业等情况时,应切断电源。

(7)操作中应注意防火,消防设施应齐全有效。

10.季节性施工

1.雨期施工

(1)雨期施工应采取有效防雨、防潮措施,避免钢筋锈蚀及电焊条受潮。

(2)雨天不得露天进行焊接作业,并避免未冷却的接头与雨水接触。

2.冬期施工

焊接钢筋宜在室内进行,当必须在室外进行时,最低温度不宜低于-20℃,并应采取防雪挡风措施,以减小焊件温度差,严禁未冷却的接头与冰雪接触。

 

技术交底签到表

交底名称:

桥梁桩基施工技术交底(二级)交底地点:

湖北路桥PT4标项目部会议室

召开时间:

2017年9月6日记录人:

张雷

序号

姓名

单位/部门

职务

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

附件:

K108+790刘坪新村中桥桩基施工技术交底现场照片

照片号编号:

 

交底人姓名及职务:

交底工程名称:

桥梁桩基施工

交底地点:

项目部会议室

接受交底人员:

技术人员

拍摄时间:

摄影者:

范华辉

 

照片号编号:

交底人姓名及职务:

交底工程名称:

一般桥梁桩基施工

交底地点:

项目部会议室

接受交底人员:

施工工人

拍摄时间:

摄影者:

范华辉

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