WCB600型水稳拌合站建设方案.docx

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WCB600型水稳拌合站建设方案

密山至兴凯湖高速公路工程建设项目

A6合同段

（K20+000—K29+000）

拌合场建设方案

编制:

复核：

审批：

龙建路桥股份有限企业密兴高速项目

A6合同段项目经理部

二○一四年十月十天

WCB600型水稳拌合站建设方案

一、编制依照及原则

1、方案编制依照

（1）本标段合同文件；

（2）《密山至兴凯湖高速公路项目工程管理方法汇编》；

（3）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）；

（4）《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）；

（5）《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）；

（6）本企业所拥有的机械设备、管理水平及多年累积的高速公路

施工经验；

（7）本标段整体施工组织设计和整体施工进度计划；

（8）既征暂时用地的地点、面积、形状等特色。

2、编制原则

（1）严格依照密山至兴凯湖高速公路工程管理方法汇编的要求为原则.可以正确指导水泥稳固料拌合站建设，保证建站切合要求.

（2）坚持脚踏实地的原则。

脚踏实地确实定建站规划和场所部署，保证按标准、安全的达成场站建设任务。

二、工程概略

A6标段起讫桩号为K20+000~K29+000,全长9km.全线5％水稳

（55%砂砾+45%碎石）（厚200mm）202914㎡;4.5%水泥稳固级配碎石（厚360mm）197580㎡。

建设水稳拌合站进行厂拌.

三、拌合站选址、规划及布局

1、选址

水稳拌合站建在密山市兴凯湖乡原新民小学院内，距离主线600

米，地势宽阔、交通便利、水电供给充分。

2、规划及布局

（1）采纳关闭式管理,场所四周设置彩钢瓦围墙,墙高2m,围墙坚固、坚固、齐整雅观.进口设置栅门，试验室设置在场内。

（2）水稳拌合站布局充分利用既有暂时征地的特色和现有设备状况，充分考虑施工生产状况，合理区分拌合站作业区、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区，并设置排水系统。

（3）拟建水稳拌合站占地长145m，宽90m，合计13050㎡，详细部署详见附图《水稳站平面部署图》。

四、计划投入人员、机械设备、资料状况

1、人员

普工10人,电工2人，机械操作手6人，设备安装技术人员4人,丈量、施工技术员2人，资料、协调等方面管理人员3人,拌合场建设现场负责人1人。

2、机械设备

360发掘机1台,ZL50装载机1台，135KW推土机1台，20T压路机1台,50t吊车1台,发电机1台及其余小型设备.

3、资料

拌合场建设所用碎石、水泥、中砂、砌筑挡料墙所用空心砖等建

筑资料在当地采买，直接运到工地，采买、运输便利。

五、拌合站建设实行计划

拌合站从2014年10月15日开始建设，计划至

2014年11月10

日竣工。

1、10月15日—10月22日：

对场所平坦压实，初步硬化、浇筑

拌合设备基础；

2、10月23日-11月4日：

拌合设备进场安装,开始安装用电设备，

搭建拌合站围墙和挡料墙;

3、11月5日—11月7日:

拌合设备安装完成，铺筑拌合区和储

料区场所；

4、11月8日—11月10日：

拌合站建设完成,校核设备、查收.

六、拌合站建设备工及注意事项

进场后对拌合场场所进行丈量，整理丈量数据，进行整个场所的

初步规划部署，详细施工方法及要求以下：

1、场所平坦及压实、初步硬化

除去地表植被,拆掉场所范围内的暂时建筑；采纳推土机平坦场

地,场所清理平坦达成后,进行全面碾压，依照地区规划进行场所初步硬化。

2、拌合机作业区的设置

（1）依据工程量状况及进度计划要求，在拌合站配置一台山东

省潍坊市路通机械电子有限企业生产的WCB—600型强迫式拌合机，设备具备自动计量功能，设自动计量补水器加水。

拌合机产量约为

500吨/小时.

（2）拌合机占地总长60米、宽10米，建立于拌合场西侧。

（3）严格依照厂家供给的拌合机基础图进行拌合站钢筋混凝土基础施工，基础入地深度不小于2m，基底位于风化岩层上,依照图纸绑扎钢筋网后浇筑C25混凝土。

基础施工时在拌合机支腿与基础各连接点及支撑点地点安置预埋铁,安装设备时与设备连接坚固。

（4）拌合机配置4个集料仓、2个水泥储料灌（单个最大容重

60t），成品料斗容积8m3。

集料仓搭布防雨棚，并设置隔板，隔板高

度许多于100cm，保证不串料。

（5）水泥罐基础施工

水泥罐基础下挖2。

0米，基底位于强风化岩层上，基底坚固，

承载力不低于250kPa。

再立模、安装上下两层钢筋网，浇筑

C25混

凝土。

安装水泥储料罐，储料罐直径2.88m,仓筒高9m，支腿邻边间

距3m，支腿高1m；单个罐自重6.0t.每个水泥罐基础保证3×3米的尺寸,同时将所有水泥罐的基础连成整体，厚度为1.5m，并预埋地脚

螺栓和支撑钢板。

基础顶面平坦度正负偏差控制在2mm之内。

基础

高于自然地面大于150mm，基础四周硬化，排水顺畅，禁止基础积

水。

承载力验算以下：

水泥罐满载时容重60t+自重6.0t,每条腿蒙受静载165kN；

基础自重为:

3m×3m×1.5m×26kN/m3=351kN；

强风化岩地基承载力为250Kpa,考虑1.2倍荷载系数1。

2×

（165kN×4+351kN）=1213。

2kN＜250kPa×3m×3m=2250kN,知足要

求。

（6）主机基础施工

按基础图尺寸立模、安装上下两层钢筋网，浇筑C25混凝土，

并预埋地脚螺栓。

主机每个支腿基础保证1×1米的尺寸,厚度1。

0m。

承载力验算以下：

拌合机主机自重8t，拌合混淆料时成品料斗容积8m3，混淆料重

量16t，每条支腿承载6t；

基础自重为：

1.0m×1.0m×1.0m×26kN/m3=26kN；

强风化岩地基承载力为250Kpa，考虑1.2倍荷载系数，1。

2×

（60kN+26kN）=103.2kN＜250kPa×1m×1m=250kN,知足要求。

（7）罐体及拌合机安装

待基础砼达到设计强度后进行拌合机安装。

罐体和拌合机采纳

50t吊车进行起吊安装，安排吊装经验丰富的吊车操作手和指挥人员

进行吊装.吊车支腿坚固，起吊安稳,安装地点正确，检查罐体和拌合

机竖直度，知足要求后连结加固各零件.采纳型钢将各罐体连结成整

体，罐体四个方向安装揽风绳,灌顶设置避雷针,下部连结接地铁。

罐

体一致喷涂颜色，醒目地点绘制项目名称、施工单位简称。

（8）拌合机安装达成后，对拌合地区进行一致硬化，场所排水顺畅，不积水。

3、集料储料区的设置

（1）拌合站南北走向按四档规格资料分开成四个储料区，分别为2—3碎石堆放区、1—2碎石堆放区、0。

5—1碎石堆放区、石屑

堆放区，各地区面积为80m×20m=1600㎡；在场所西南侧设置中砂

储料区，面积为50m×30m=1500㎡.利用空心砖砌筑挡料墙,墙高1

米，保证不串料。

碎石储料区走向与拌合站粒料仓的摆列平行一致，

并预留足够空间,方便装载机上料。

（2）拌合站储料区采纳50cm厚风化砂硬化。

料场底标高高于外面地面,修建成向外顺坡不小于3％，并在料场口设排水渠，防备料场积水。

（3）针对0—5mm细集料（石屑）采纳防雨布进行覆盖,防备0—

5mm细集料（石屑）受雨淋。

4、工地试验室、办公区设置

在场区西侧建设彩钢板房作为工地试验室，同时建立暂时办公

区，面积为24m×5m=120㎡。

5、场区内交通设置

场内运输道路宽度为6米，用20cm厚C20水泥混凝土硬化办理，

出入拌合站50米范围内的施工便道用20cm厚C20水泥混凝土硬化处

理.

6、拌合站用水设置

拌合站用水采纳深井地下水，在拌合站北侧新钻一口深井抽出地

下水作为拌适用水，水经查验合格可用于生产。

7、拌合站用电设置

拌合站用电向供电局申问安装200kV变压器，从就近高压线杆

上接入拌合站，在拌合站西北侧建立变压器、配电箱，供给生产及生

活用电。

采纳三相沟通电，从变压器出来的低压用电线路所有埋于地

下，设置三级漏电保护,在配电室、分派电箱和开关箱分别设置漏电

保护器,保证用电安全。

同时配置1台200kw发电机，保证停电状态

下能正常生产.

8、其余部署

（1）场区门口向内50米处办公区前方建立24m×10m=240㎡的泊车场。

（2）场外四周设置排水渠，尺寸50cm×50cm,场内排水依照中间高四周低的原则预设不小于3％的排水坡度，场内排水设备设置于场区道路旁,尺寸10cm×20cm，雨水经场内排水设备后排入场外排水渠。

（3）场内表记、标牌一致制作，设置明确,清楚醒目。

在拌合主楼

控制室和机械驾驶室内，帖挂操作规程；在拌合场相应地点设置安全

警告标记、并悬挂安全、生产口号.

（4）作业平台、储料仓、成品仓、水泥罐等波及人身安全的部位设置安全防备设置.传动系统裸露的部位设置防备装置和安全检修保护装置。

七、安全防备和保障举措

1、坚持“安全第一，预防为主”的目标，明确安全目标，建立

安全管理组织。

并装备专职安全检查人员，坚持安全交底、持证上岗

制度，组织常常性的安全检查，创立安全标准工地建设，最后实现安

全目标.

2、所有特种作业人员和机械操作人员持证上岗.对施工人员进行

技术和安全交底,做好岗前安全培训和技术交底工作,并进行安全培训

教育。

3、做好安装及设计图纸会审、设计交底和技术交底。

严格依照

安装图纸进行安装。

4、施工过程中要坚持自检，互检和专业检查相联合的互检制度,

发现问题实时解决。

5、施工过程中，一定明确施工人员分工和职责，在整个吊装过程中，要确实遵从命令,遵从指挥，不得私自走动工作岗位。

在吊装作业中,应有一致的指挥信号，各操作岗位应协调换作，起重工要持证上岗.站内运转车辆和机械运转速度不超出15km/h。

6、登高作业要佩戴安全带，并系挂在安全靠谱的物体上。

7、拌合站现场禁止非工作人员进入，禁止酒后上岗。

全部工作人员进入施工现场一定佩戴安全帽。

控制室内悬挂搅拌机安全操作规程。

8、现场暂时用电切合“三级配电两级保护”，达到“一机、一闸、

一漏、一箱”要求。

电箱设置、线路敷设、接零保护、接地装置、电

气连结、漏电保护等配电装置切合规范要求。

9、生活及照明用电与生产用电严格区分，分开安装，禁止混用。

用电线路由有电工证的专业人员进行布线。

沿场所周边布线,采纳架

空、过路保护等举措，保证施工和用电安全。

禁止非专业人员对用电

线路进行改造、移位、拆接等工作。

10、电工按期检查各用电线路的漏电保护器、接地装置、保护装

置能否处于完满状态、各用电线路能否异样，接头能否松动,检查确立电机、线路及配电柜中的各开关及保护装置能否有故障，发现问题实时办理，除去安全隐患,不得迟延。

操作员及其余人员发现电路故障时，切断电源,等候电工办理。

11、施工现场及暂时设备内按规定部署防火设备,配置消防灭火工具,灭火器、消防砂、铁桶和铁锹手锤等,并落实有关责任人管理。

八、文明施工及环境保护举措

1、文明施工举措

按密兴高速工程管理方法汇编的有关要求进行文明施工，保护周

围生态环境.将采纳以下文明施工举措：

（1）施工现场场所围墙关闭,场内设备、机具、资料、库房、办公室、消防设备等，依据施工整体部署,合理布局，有条不紊，资料分类堆放规整，车辆停放齐整。

（2）拌合场设置栅门，栅门净高6米,净宽7米，门柱截面尺

寸80㎝×60㎝,横梁尺寸为80㎝×60㎝。

栅门版面正反双面设置，表记（项目标记）地点版面白底,其余版面采纳红底白字，正面横梁内容“密兴高速公路工程建设项目A6合同段,落款龙建路桥股份有限企业”。

反面横梁内容“欢迎领导再次光临密兴高速公路工程建设项目A6合同段指导工作”,竖向正反面为口号口号。

栅门顶部设置

10面小红旗，红旗高度1米,等距设置。

（3）拌合场设置通告牌，注明标段名称、施工单位、承建里程、

项目责任人等。

资料堆放区悬挂资料表记牌、拌合机控制室悬挂配合

比牌、安全操作规程牌，并在场内部署必需的横幅、彩旗、口号、图

板及宣传栏,表记标牌制作一致，安置悬挂地点醒目。

（4）施工现场内道路平坦通畅，排水系统功能优秀,有人员经过的沟、井、坑均加盖布防和设置安全防备标记或回填整平。

（5）所有施工管理人员和操作人员挂牌上岗.

（6）严格按技术规范、安全生产规程要求施工，果断根绝违章施工、野蛮施工的事故发生。

（7）泥土、砂石、施工废料等禁止乱扔乱倒，弃至弃渣场。

2、环境保护举措

将采纳有效举措，防备生产建设过程中产生的废水、废渣、粉尘、

噪声等对环境产生的污染和危害。

（1）噪音控制：

不在夜间安排噪声很大的机械施工,防止全部非施

工的噪声。

按期检修搅拌机各零件，保持机械优秀作业；减少场行家

驶车辆通行次数，禁止车辆任意鸣笛。

施工过程中尽量防止夜间施工，

减少噪音对四周的影响。

（2）防尘举措：

场区内按期洒水控制扬尘，对扬尘源进行覆盖遮

挡；运输车所经路线路面,安排专人进行打扫，废碴一致装车运到拌

合站弃渣坑办理。

使拌合站无大面积扬尘，地面无严重积灰,车辆行

走无显然扬尘；水泥罐进料时,保证灌顶密封性能优秀，预留通气孔

设有降尘举措，当粉尘较大时，暂停上料,待办理达成后方可持续。

（3）废物办理:

将施工及生活中所生产的废物集中堆置并实时处

理；设专人按期进行拌合站的清理和打扫，保持拌合站内卫生。

每次

拌合站作业达成后，实时冲刷机具，清理现场，做出席所整齐。

运输

车内废渣办理集中弃往弃渣场，弃渣场建在拌合站内，竣工后一致对

弃渣场进行办理。

（4）防火举措：

增强工地现场防火意识教育，现场装备足足数目的防火设备，根绝火患。

（5）施工资料采纳覆盖运输,以防撒漏，污染公路沿线设备。