QTZ63型号塔式起重机安装施工方案.docx
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QTZ63型号塔式起重机安装施工方案
A3.1
施工组织设计/方案申报表
单位工程：
扬子石化油品质量升级及原油劣化改造项目管理控制中心编号：
A3.1－
致：
南京扬子石油化工工程监理有限公司（监理单位）
兹报验：
□1单位工程施工组织设计
□2分部（子分部）分项工程施工方案
□3特殊工程专项施工方案
□4施工用大型机械设备（施工用升降机）
■5塔式起重机QTZ63安装方案
本次申报内容系第1次申报，申报内容项目经理部/公司技术负责人已批准。
附件：
施工组织设计/方案
承包单位施工项目经理部（章）：
项目经理：
时间：
项目监理机构签
收人姓名及时间
承包单位签收
人姓名及时间
专业监理工程师监理审查意见：
专业监理工程师：
日期：
总监理工程师监理审核意见：
项目监理机构（章）：
总监理工程师：
时间：
注：
施工项目经理部应提前7日提出本申报表。
江苏省建设厅建设监理处监制
施工组织设计、施工方案审批表TJ1.4
工程名称
扬子石化油品质量升级及原油劣化改造项目管理控制中心
日期
2012年9月5日
现报上下表中的技术管理文件、请予以审批。
类别
编制人
册数
页数
施工组织设计
施工方案
曹正兵
1
12
内容附后
申报简述：
申报部门（分包单位）杭州永发机械工具有限公司申报人：
审核意见：
附页
总承包单位名称：
审核日期：
年月日
审批意见：
审批结论：
审批部门（单位）：
日期：
年月日
注：
附施工组织设计、施工方案。
QTZ63型号塔式起重机
安装施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
杭州永发机械工具有限公司
2012年9月5日编制
目录
1、编制说明
2、工程概述
3、辅助设备
4、架设前的准备
5、安全措施
6、基础施工程序
7、施工技术资料准备
8、质量保证
9、安装步骤
10、顶升加节
11、塔式起重机安装后检查
12、塔机使用过程中注意事项
13、安维工施工过程中的安全防护措施
14、人员分工
15、防范事故的措施
16、塔机使用过程中的安全操作
17、塔机使用过程中的维修和保养
附件：
1.塔机安装安全技术交底
2.安装单位资信资料
3.塔机四证
4.塔机技术参数
一、编制说明
编制依据：
《起重机作业安全技术》
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》
《QTZ63塔式起重机使用说明书》
二、工程概述
本工程为框架结构，长54米，宽31.5米。
东侧为道路，西侧为本建筑物，塔吊半径45米内无超过20米障碍物。
工程名称
扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目催化裂化管理控制中心
设备型号
QTZ63
工程地点
扬子炼油新厂区
设备编号
620
施工单位
中国石化南京工程公司
施工负责人
王友文
安装单位
杭州永发机械工具有限公司
安装负责人
夏志宝
目前高度
米
起重臂长度
55米
最终高度
米
臂架方向
最小幅度
2.5米
最大荷载
6吨
（二倍率）
最大幅度
54米
最小荷载
1吨
施工日期
年月日
起重设备
32吨
三、辅助设备
序号
名称
规格
数量
备注
1
链条葫芦
□1t■2t
4只
2
活动扳手
■
4把
3
梅花扳手
■
2把
4
大锤
■4-16p
1只
5
万用电表
■DT-9205B
1只
6
接地摇表
■
1只
7
吊起重臂钢丝绳
■ø18mm、12米
2根
8
吊平衡臂钢丝绳
■ø18mm、12米
2根
9
铁丝
■10#
10斤
10
麻绳
■ø12
60米
11
卸扣
■1t、2t、3t
各4件
12
汽车吊
□16t.m■25t.m□50t.m
1辆
四、架设前的准备
项目部：
1、根据规范要求对塔式起重机基础在现场进行准确定位，并负责设备变幅范围内的架空线、变压器、燃气管道等障碍物的规范防护措施。
2、设置塔式起重机专用电箱，为了满足塔式起重机正常工作，塔式起重机必须配备专用电箱，项目部应根据塔式起重机的定位，合理布置塔式起重机电箱，塔式起重机专用电箱距塔式起重机中心不大于5米。
3、QTZ63塔式起重机正常工作所需的总装机容量为33KW。
4、接地装置对角设置两组，接地电阻不大于4Ω。
依据甲方要求设置防雷接地。
5、安排警戒区域，指派专人值守，保障道路通畅，作业场地符合设备安全施工条件。
如因道路场地不能满足条件需要更换汽车吊型号的，项目部承担此项费用。
塔式起重机安装单位：
1、检查塔式起重机配件是否齐全。
2、检查所有工具是否齐全。
3、检查辅助设备是否满足需要。
4、进场人员安全技术交底。
五、安全措施
1、所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。
2、拆装单位必须指定一名熟悉该型塔式起重机且经验丰富的工长现场指挥。
3、塔式起重机司机、塔式起重机拆装人员以及塔式起重机指挥都必须持有质量技术部门颁发的特殊工种作业人员操作证。
4、塔式起重机司机每班作业前都必须对设备进行检查，塔式起重机的各项安全限位装置必须齐全可靠。
5、塔式起重机拆装前，拆装队必须熟悉现场。
6、在塔式起重机运输过程中，注意塔式起重机部件严禁与现场高压线碰撞。
7、塔式起重机在自升过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节之间的距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等。
8、塔式起重机在顶升过程中严禁转动起重臂。
9、塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的连接销都必须穿开口销。
10、塔身垂直度偏差不得大于千分之四。
11、塔式起重机安装好后，应遵循（安装质量验收制度）、（塔式起重机安装后验收和交付使用制度）中要求进行空载试验和重载试验，检查各工作机构，电气控制系统均处于正常工作状态，各安全保护装置齐全、可靠。
12、严禁高空抛物。
13、六级风以上严禁塔式起重机安装作业，四级风以上严禁塔式起重机顶升施工作业。
14、作业现场必须设置不小于20mx20m的安全作业区。
15、施工机械设备出入现场，司机注意场地周围的高压线，严格执行施工现场用电安全管理规定，加强电源管理，防止发生电器火灾或人身伤亡事故。
16、操作人员进入施工现场必须统一着装，佩带齐全的安全防护用品，登高作业人员必须系好安全带。
17、塔式起重机在使用过程中严禁与塔式起重机之间或建筑物之间发生碰撞。
六、基础安装程序
详见基础设计图
七、项目部施工技术资料准备
地基承载力报告固定基础验收报告
塔式起重机基础施工记录混凝土试压块报告
八、质量保证
一、拆装队应有严格的质量管理制度，以保证生产质量。
二、为了保证施工质量，每次施工时，应制定相应的技术安全交底以及相应的施工方案。
三、每次升塔后、扶墙后、安装后，应对塔机做施工质量检查、检测，每次安装后应对塔机进行自检、复检，确保质量合格后，方可启用。
四、对塔机的质量检查、检测，应填写相应的表格，并填写“检查日期、天气、检查意见、检查人签字”，以保证检查的严肃性。
五、参加塔机质量检查的人员，应抽调有操作施工经验、有责任心的电工、修理工、起重工，会同安全员、质量员一同检查，并将检查结果当场公布说明，对需要整改的，应当场下发整改通知，限制在一定日期内返回整改反馈意见。
六、对因施工质量造成的事故，要召开有关人员参加的现场会，认真分析事故原因，对责任人以教育为主，必要时按事故大小，责任大小，追究有关人员的责任。
九、安装步骤
1、先在混凝土基础上安装好基础座。
2、吊装一节基础标准节,拧紧高强度螺栓,预紧力为739千牛,预紧力矩为3800千牛,然后在吊装一节基础标准节.
3、在地面将组装好的套架吊起套在已经装好的两节标准节上，套架有油缸的一面应对准标准节有踏步的一面，爬爪搁在标准节踏节上。
4、在地面将上下支座及回转支承，回转机构，驾驶平台装为一体，然后将整体吊装在塔身上，用4只销轴和4只高强螺栓将支座与套架和塔身连接。
5、在塔顶的前、后面各安装一节前后拉杆，后吊装在上支座上，用销轴连接。
6、在地面拼好平衡臂，并将起升卷扬机配电箱等装好在平衡臂上，接好各部分电缆，然后将平衡臂吊起与上支座用销轴连接之后再将平衡臂抬起一定角度，将平衡臂拉杆连接好，然后慢慢放下，再吊起1-2块配重放在平衡臂的尾部。
7、将驾驶室吊至驾驶平台上面，然后用螺栓将驾驶室与驾驶平台连接好。
8、起重臂和前拉杆的安装：
★根据要求组合起重臂，用销轴把他们装配在一起，安装好变幅小车，并将它固定在起重臂跟部，穿饶并紧固好变幅钢丝绳，所有开口销必须张开，螺栓必须紧固，尤其是下弦紧固螺栓。
★根据要求组装前拉杆，并用销轴将其固定在相应的吊点上，用铁丝捆扎在上弦杆上，然后将起重臂吊起与上支座用销轴连接之后，在将起重臂提起一定高度，将前拉杆连接好，在慢慢放下。
9、接通电源、重新起升钩头钢丝绳为工作状态。
10、吊装其余配重块至塔式起重机,安装完毕。
注意：
1.在上述组装过程中，在汽车吊起吊塔机部件时，在吊物完全离开地面1米内，应做不少于15秒的停顿，以检查吊物是否绑扎牢靠，吊物是否平衡，吊点是否合理，经检查确认无误有明确起吊信号后方可起吊。
2.塔机每个部件组装过程中，安维工必须严格复核部件的安装位置，如有误差，必须在下一部件组装前及时纠偏。
十、顶升加节
1、将起重臂旋转到引入标准节方向，如果准备加几节，则把要加的标准节一个个吊起依次排列在起重臂下面，以便安装；转动制动器使其处于制动位置严禁回转。
2、在地面上先将标准节引进轮固定在塔身标准节下部的四个角上，然后吊起标准节放在外伸框架上，吊起适当配重，调整小车位置，使得塔机上部重心落在顶升油缸梁上，观察套架上下16只滑轮与塔身标准节主弦杆的间隙基本相同，拆除塔身和下支座之间的4只高强度螺栓。
3、开动液压系统，将顶升梁钩板挂在踏步上，再使活塞杆伸出，使套架上的爬爪搁在塔身的上一踏步上，再接着油缸缩回，重心使顶升横梁板挂在塔身上一踏步上，再次伸出油缸，爬爪搁在塔身上一踏步上，此时塔身上方只有一个标准节的空间，利用引进轮在外延伸框上滚动把标准节引至塔身上方对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上、下标准节接触时用4只高强度螺栓将上、下标准节连接牢靠，卸下引进轮调整活塞长度，将下支座与塔式起重机结合面对角线上两只高强度螺栓拧紧。
4、按照上述方法，加接标准节至塔机到所需要的高度，最后将下支座与塔身之间的高强度螺栓拧紧，调好安全装置。
安装完毕，就可以进入工作状态。
示意图：
十一、塔式起重机安装后检查
1、检查梯子、平台、护栏的可靠：
2、标准节的检查：
标准节全部销轴、安全销及开口销。
电缆线在塔身上或电缆支承绳上的固定。
3、回转部分检查：
回转齿圈用的自动润滑装置是否有润滑油，连接螺栓的紧固力矩。
驾驶室平台与上回转的连接正确，通道的安全可靠，驾驶室螺栓连接可靠。
4、吊臂小车检查：
小车平台连接的可靠，吊臂节所有连接销轴的正确，开口销的正确安装。
吊臂拉杆的销轴安装是否到位，开口销是否安装。
5、平衡重及配重检查：
配重的配置正确固定情况，人行通道上不许有任何物体，护栏扶手是否牢靠。
平衡臂拉杆的销轴安装到位，开口销齐全。
6、机构检查：
起升、回转、变幅机构安装的牢靠；润滑、制动、限位等是否符合要求。
7、空载试验：
。
各工作机构单项动作和联合动作反复三次。
各控制器灵敏、可靠、工作正常；保护装置可靠、准确、无震动异响。
8、额定载荷试验：
。
在最大幅度时起升额定起重量，在下降、起升过程中制动三次，以额定速度变幅，全回转。
动作正确、制动可靠、钢结构正常。
吊起最大起重量在相应的最大幅度时起升、下降过程中制动三次，以额定速度变幅，全回转。
动作正确、制动可靠、钢结构正常。
9、超载10%动载试验。
最大幅度时吊起相应额定起重量的110%，以额定速度提升、下降、变幅、回转；各机构运转灵活、制动可靠、连接无松动和破坏、钢结构完好正常。
吊起最大起重量的110%，在相应的最大幅度时起升、下降、变幅（向里）、回转。
各机构运转灵活、制动可靠、连接无松动和破坏、钢结构完好正常。
10、额定载荷的125%，以最低速度吊离地面100-200mm，停留10min；要求不下滑，卸载后，所有部件不得出现裂纹、永久变形、油漆剥落、连接松动等现象。
11、保证安装质量。
十二、塔机使用过程中注意事项
日常使用安全技术交底。
1、全体操作班组成员在进入施工现场，正式上机操作前必须仔细阅读说明书，熟悉该机型的起重性能以及维护保养注意事项。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。
3、严格按照机械设备的安全操作规程文明施工，不得违章操作。
4、全体操作班组成员应严格遵守项目部的规章制度，做好服务工作。
5、严禁酒后操作，严禁在操作期间做与安全生产相悖的事情。
6、无证人员或操作证逾期未年检的操作工禁止上机。
7、每次上机操作前要求对设备进行全面检查，确保设备使用安全可靠。
在作业时发现故障或有安全隐患时立即停止作业，查明情况，及时报告，待排除故障后方可继续作业。
8、安装、调试完毕的所有安全限位装置任何人在任何情况下不得擅自变动。
9、安全生产，分工明确，统一指挥，且一切行动听指挥。
根据天气情况，安排好作业时间，确保安全。
违反操作规程和安全条例的责任事故由本人承担全部责任。
设备操作工、指挥工及司索工的工作职责：
1.严格遵守各项规章制度和安全操作规程。
2.严守工作时间，不无故离岗。
3.严禁酒后上岗。
4.严禁设备带病作业，发现设备安全隐患，及时排除，并及时向设备安全主管报告。
5.精心保养设备，开机前认真检查设备，详细填写交班纪录。
6.重大吊装作业要严格按照吊装方案操作，不得盲目吊装和指挥。
7.认真观察吊装过程，如发现有安全隐患，应立即停止作业。
8.认真检查吊具、索具的使用状态，发现隐患要及时维护或更换。
9.操作工、指挥工和司索工要相互配合定期对设备进行日常维护和保养。
塔式起重机使用“十不吊”
2、吊物重量不清或超负荷不吊
3、歪拉斜吊不吊
4、指挥信号不明或乱指挥不吊
5、安全装置失灵不吊
6、重物越过人头不吊
7、光线阴暗看不清不吊
8、埋在地下的物体不吊
9、吊物上站人或浮置物不吊
10、捆绑不牢吊挂不稳不吊
11、重物棱角处与吊绳间未加垫衬或边缘锋利无保护措施不吊
设备使用注意事项
1.设备基础要求有完善的排水措施。
2.设备的使用要求严格安装说明书。
3.设备各种安全装置一经调试，严禁擅自变动。
4.设备顶升和安装附墙的施工活动应由具备资质的安装单位完成。
5.领取检测合格证的一周内，使用单位应主动到相关部门办理备案手续。
6.设备使用配备的操作人员要求持证上岗，且配备的工种齐全。
7.设备使用过程中的保养维护，要严格按照说明书的要求进行，使用单位要有效监督。
8.设备上的安全、防护装置检查维护周期为一周。
9.吊钩、防松装置检查维护周期为一个月。
10.制动器性能维护检查周期为一周。
11.钢丝绳的维护检查周期为一个月。
12.地脚螺栓、标准节连接螺栓的检查周期为每天。
各机构的润滑及各种油品的检查添加周期为一个月。
十三、安维工施工过程中的安全防护措施
一、安维工持证上岗。
二、安维工必须熟悉施工方案，起重设备的性能，构件或吊件的特点、重量以及安全施工要求。
三、指挥人员应指定有经验的安维工担任，哨音、手势和旗语应宏亮、正确和清楚，如遇妨碍司机视线的地方应增设传递信号人员。
四、安维工应集中精力，明确分工，交底清楚，服从统一指挥，做到既能各负其职，又能密切配合，谨慎操作，预防不测。
特别是预防司机操作不当或机械失灵时所引的各种事故。
五、起吊前认真检查工具、索具、道木、起重设备、地锚、缆风等。
不准使用严重结节、扭挠、曲痕、退火的钢丝绳和不符合要求的工具、道木及起重设备等，如使用旧的索具、机械时与有关人员协商，在确保安全前提下，适当折减使用。
六、起吊现场严禁非工作人员进入，特别在危险地区应设警戒标志，严禁在起吊物下通车、行人和逗留。
七、起吊前就系好留绳（一般不少于2根），由专人负责，拉与松密切配合，以防起吊摇摆、旋转或冲搅它物。
八、起吊千斤（钢丝绳）一般应长短一致，遇特殊情况不能保证时，也应确保同时受力。
九、千斤（钢丝绳）与水平线成夹角不应小于30度，不准丁字式吊缚工作物。
一十、在起吊、运输捆扎和围绑中，如有刃面、棱角等到情况，必须采取适当衬、垫等保护措施，以防造成磨损和切断。
一十一、起吊时应注意钩子滑脱，必要时应加链子或绳子绑牢，以防滑钩。
一十二、严禁在起吊物下从事清理、清洗、停留、来回窜动。
一十三、受力钢丝绳附近禁止通行和停留，跨越时小心绊倒，严禁用脚蹬来检查钢丝绳受力情况。
一十四、使用开口滑车时，应将开口钩环钩牢，以防钢丝绳跑出。
一十五、工作中遇到发出停止信号时，不论任何人，都应采取制动工作，查明原因，排除故障后方可继续工作。
一十六、凡是起重工具严禁在工地上乱放，严禁钢丝绳与电焊机软线混交在一起，钢丝绳与焊接线交叉接触时，也应有隔离措施，以防漏电烧坏钢丝绳。
一十七、收、放钢丝绳应戴布手套。
一十八、使用撬杆，每次撬动以不超过5公分为宜，撬头一定要落实，用力不宜过猛，防止滑脱或回弹伤人，高空作业尤应注意。
一十九、使用大锤要遵守锻工安技规程。
二十、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。
二十一、起吊物件应使用高压捻制的钢丝绳，如有扭结、变形、断丝、绣蚀等异常现象，应按国家有关标准及时降低使用标准或报废。
二十二、编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分后长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300mm。
用卡子连成绳套时，卡子不得小于3个。
二十三、地锚（柱）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。
二十四、使用绳卡，应将有压板的放在长头一面，其应用范围应符合有关规定。
二十五、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等情况。
二十六、用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。
二十七、汽车吊必须是经检验合格并发有进场许可证。
十四、人员分工
现场安装负责人：
张华；
起重机械作业：
蔡应树，黄建群，吴家国，刘永海，孙其美；
建筑电工：
张华；
十五、防范事故的措施：
一、确认设备的结构设计与安全可靠
安装塔式起重机或其它设备前，明确设备是否到使用年限，是否按国家规定进行了检验，确认该设备的结构设计安装时是否满足安全可靠的要求。
检查现场所施工的基础是否与说明书所写的一致，强度达到规定要求。
二、建立严格的管理制度
拆装前编制施工方案，报分管领导审批，明确安全技术要点和保证安全的技术措施。
参加作业的人员经体检合格，持证上岗。
拆装作业前，严格检查，佩戴安全帽、安全带、防滑鞋、安全带、工具包。
工作区设专人警戒。
三、按规定程序拆装
认真对照说明书操作程序，严格按步骤执行。
辅助设备吊装过程中，按程序操作，对重物吊点严格加以确认。
四、加强对机械的安全技术设计检验工作
★对所有安全保护装置进行联动调试，确保正常工作。
★建议项目部对塔式起重机基础沉降和塔身垂直度加强日常观察，建立数据。
十六、塔机使用过程中的安全操作
1.起重机应定机定人，有专人负责，司机应严禁无证驾驶，非安装、维修、驾驶人员未经许可不得攀登塔机。
在地面总电源闭合后必须用试电笔检查起重机金属结构是否有电，保证安全后再上扶梯。
2.操作前，必须按规定进行日常保养和定期保养，对各安全保护装置进行检查，不符合要求严禁作业。
3.在不满足电压及电流的情况下禁止工作。
4.作业地严禁闲人走进起重机工作范围，起重臂下严禁站人。
5.起重机作业时，应由专人与司机联系，并指挥吊装工作。
需配备对讲机四台，塔机一台，指挥一台，办公室一台，一台备用。
6.司机在吊装作业及重物经过人员在上空时，必须鸣铃示警，作业时思想要高度集中。
7.起重机作业严格按本机起重特性进行，严禁超载超力矩工作，更不允许将有关安全装置拆掉后进行违章作业。
顶升加节过程中在未紧固好连结螺栓前不得进行起升回转作业。
8.起重机不得斜拉或斜吊起重物，严禁用于拔桩或类似的作业，严禁起吊不明重量的物体，冬季严禁起吊冻结在地面上的物品。
9.在有正反转的机构中，需反向时，必须是在惯性力消失电机停转后才能开动反向开关，严禁突然开动正反转开关。
10.对有快慢档机构的操作，必须由慢到快或又快到慢，严禁越档操作，每过度一个档位的时间最少应保证2—4秒。
11.起重臂的回转运动没有停止之前，严禁使用回转制动器。
12.严禁使用起重机的吊钩吊运人员。
13.变幅小车上的维修吊篮承载负荷不得超过100公斤，操作与维修时栏内不得超过两人。
14.起重作业时，起重机扶梯及平台上严禁站人，不得在作业中调试和维修机构设备。
15.吊钩落地后，不得再放松起重绳。
16.司机下班前必须将吊钩升起并超过塔机回转范围内的一切物体高度，并将小车置于距塔身中心30米左右处。
并将各操作开关拨到零位上，切断室内总电源，门上锁，下塔机后切断地面总电源。
17.起升机构用慢速档起吊重物时，满负荷运行时间不能太长，每10分钟内连续运行时间不得超过2分钟，以免烧坏电机。
18.风力大于4级严禁拆装作业，风力大于6级塔机严禁工作。
19.起重机必须有良好的接地措施，接地电阻不得大于10欧姆。
遇有雷雨，严禁在塔架附近走动。
20.夜间工作或架设必须有充足的光照度。
21.操纵室内严禁存放易燃易爆物品，冬季取暖注意防火。
22.塔机严禁带病运作，处理电气故障应有专职人员两人。
23.塔机正常工作温度为-20℃—40℃。
24.塔机工作中如制动位失灵，司机应沉着冷静，发出警报信号，将重物转到空旷无人的地方，用电动机控制重物落地，严禁靠自重下滑。
25.塔机作业时突然停电，首先查明原因，如停电时间较长，则应采取措施，先将重物慢慢降至地面（用人工控制起升制动器电磁铁）。
26.未尽事宜请参阅本塔吊安装使用说明书和塔式起重机安全技术规程及JGJ33-2001等有关规程的相关规定。
十七、塔机使用过程中的维修和保养
一、日常保养
1.检查各减速器的油量，如低于规定的油面高度时，应及时加油，油质必须干净，不得有腐蚀剂和不清油的油混入，加油时应用过滤网过滤。
2.检查起升机构卷筒轴承与变幅机构卷筒两端轴承的润滑情况，必要时，加注2#钙基润滑脂，应保证油杯内有油。
3.对回转机构，大小齿轮副与回转滚动支承涂抹加注润滑脂。
4.检查电源电缆线有无损坏，连接处有无松动与磨损，清除电器设备的灰尘。
5.检查各接触器，控制器的触头的接触及腐蚀情况。
6.检查各连接螺栓，有无松动或脱落，并及时拧紧和增补。
7.检查起重钢丝绳及变幅钢丝绳
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