风电场项目场内工程箱变安装和集电线路安装.docx
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风电场项目场内工程箱变安装和集电线路安装
风电场项目场内工程箱变安装和集电线路安装
1.1．箱变安装工程
箱变安装工程
1）箱变数量
箱变与风机一一对应共计33台。
2）箱变安装的技术要求
安装应位置正确，附件齐全。
接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（ＰＥ）。
所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。
箱变安装必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定。
箱变须用地脚螺栓固定，螺帽齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。
箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。
绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表表示准确。
箱变施工完后内外涂层应完整、无损伤，通风口的风口防护网完好。
箱变的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。
3）箱变调试技术要求不限于以下内容（按照GB50150-2006规范执行）
（1）测量绕组的直流电阻，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；
（2）检查所有分接头的变压比与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，并应符合变压比的规律；
（3）检查变压器的三相结线组别应符合设计要求及铭牌上的标记；
（4）测量绕组的绝缘电阻及吸收比，绝缘电阻值不应低于产品出厂值的70%，吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不应小于1.3；
（5）测量绕组的直流泄漏电流；
（6）绕组的工频耐压试验。
（7）每台箱变进行油全分析试验。
1.2分支箱安装工程
安装地点为风机平台，本合同承包人应负责分支箱安装钢构件的采购、制作、安装，分支箱的接地，并完成有关规程、规范中所规定的全部现场试验。
承包人应承担设备及装置性材料的工地现场开箱清点验收、卸车、保管、工地运输、维护、安装、调试、试运行、验收直至移交发包人前的全部工作。
设计敷设方式额定电压：
35kV
最高工作电压：
40.5kV
施工安装时需注意，本项目所用35kV电缆分支箱只有风机箱变高压侧进线回路带SF6负荷开关，其余回路为不带开关回路。
（1）试运行前检查
确认三相变压器上的抽头切换开关的位置是否与变压器铭牌上的图示相符。
确认变压器的常规状态，并使用兆欧表对中压和低压地线及高压和低压绝缘子进行绝缘测试。
对中压和低压开关装置进行目视检查，以确保在运输和安装中没有发生任何损坏。
试运行前的最终检查应包括辅助电路的耐压测试及功能测试，但不限于：
a.开关装置和控制装置的动作；
b.机械操作情况，所有门和检修口均可使用；
c.箱变的地线连接已接好。
（2）交接试验
根据GB7251.1，在运输和安装之后对低压开关装置进行常规测试包括（但不限于）：
a.连线检查和电气运行测试；
b.介电测试；
c.电气连接性检查；
d.检查保护性测量装置、设置以及保护电路的电气连续性。
（3）电缆分支箱交接试验类同于箱变，可按相同设备部位的标准进行。
1.3电缆工程
1）设计敷设方式
35kV电缆线路施工中应遵循的主要规程如下：
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50161-2006
《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007
箱变高压侧电缆直埋敷设至35KV开关柜，进入升压站内在电缆沟内敷设。
此部分的施工详见风电场区电缆施工图。
2）电缆线路敷设要求
（1）一般规定：
a.电缆敷设前，做外观及导通检查，并用直流500V兆欧表测量电阻，其阻值不应小于5MΩ,当有特殊规定时，应符合其规定。
b.线路应按最短途径集中敷设，整齐美观，不宜交叉。
c.线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放的场所。
d.线路的终端接线处应留有适当的余度。
e.电缆线路在敷设时有电缆中间接头时需设检查井。
f.线路敷设完毕时，应按第1条测量绝缘电阻，测量时必须将设备及元件断开。
g.电缆保护管两侧、开关柜处及电缆沟内防火墙两侧应用防火泥封堵，并刷防火涂料。
（2）电缆敷设一般要求
a.敷设电缆时的环境温度不低于－7℃。
b.敷设电缆时不宜交叉，应防止电缆之间及电缆与其它应物体之间的摩擦，固定时松紧应适度。
c.交联聚氯乙烯电力电缆弯曲半径：
15倍电缆外径；聚氯乙烯电缆电力电缆弯曲半径：
10倍电缆外径；多芯电缆弯曲半径不应小于外径的6倍。
d.电缆进入构筑物后，电缆沟道与构筑物间应隔离密封（防水处理）。
e.电缆穿管前应清扫保护管，穿管时不应损伤线缆，接线端子两端的电缆应按施工图编号。
（3）直埋电缆敷设要求
a.电缆应敷设在壕沟内。
b.位于道路等可能开挖较频繁的地方，可在保护板上以醒目的标志带。
c.沿电缆路径的直线间隔约50m、转弯处或接头部位，应竖立明显的标志桩。
d.电缆与其它道路、构筑物等相互间的容许最小距离见附表1
e.穿管及沟中电缆敷设要求
f.电缆在电缆沟及开关室内敷设时须绑扎排列整齐。
g.不同电压等级电缆间距及与电缆沟沟壁的距离≥100mm。
h.在电缆沟底部填细砂200mm厚，然后按上述要求敷设电缆，并加盖红转保护。
最后充回填原土覆盖至顶。
粗沙、细沙可就近取材，但应干燥、无石粒，避免电缆受到化学性腐蚀和机械性损伤，敷设详见电缆敷设图。
i.直埋敷设的电缆与道路交叉时，应穿于保护管，且保护范围超出路基、街道路面两边以及排水沟边0.5m以上，保护管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。
j.直埋敷设的电缆引入构筑物，在贯穿墙孔处应设置保护管，且对管口实施阻水堵塞；直埋敷设的电缆在采取特殊换土回填时，回填土的土质应对电缆外护套无腐蚀性，回填土应注意去掉杂物，并且每填200-300毫米即夯实一次，最后在地面上推100-200毫米的高土层，以备松土沉落。
k.直埋敷设电缆的接头配置，应符合下列规定：
接头与邻近电缆净距，不得小于0.25m；
并列电缆的接头位置宜相互错开，且不小于0.5m的净距；
斜坡地形处的接头安置，应呈水平状；
对重要回路的电缆接头，宜在其两侧约1000mm开始的局部段，按留有备用量方式敷设电缆。
l.电缆引入风机箱变前，考虑到以后更换电缆终端，预留2米作为备用。
m.电缆之间、电缆与其它管道或建筑物之间的最小净距应符合《电缆线路施工及验收》规范要求，严禁电缆平行敷设于管道上、下面，尺寸应满足下表要求。
直埋电缆与各设施间的净距单位：
m
电缆直埋敷设时的配置情况
平行
交叉
控制电缆之间
-
0.5（见说明1）
电力电缆之间或与控制电缆之间
10kV及以下电力电缆
0.1
0.5（见说明1）
10kV以上电力电缆
0.25（见说明2）
0.5（见说明1）
不同部门使用的电缆
0.5（见说明2）
0.5（见说明1）
电缆与地下管沟
热力管沟
2（见说明3）
0.5（见说明1）
油管或易燃气管道
1
0.5（见说明1）
其他管道
0.5
0.5（见说明1）
电缆与建筑物基础
0.6（见说明3）
-
电缆与公路边
1.0（见说明3）
0.5
电缆与排水沟
1.0（见说明3）
0.5
电缆与树木的主干
0.7
-
电缆与1kV以下架空线电杆
1.0（见说明3）
-
电缆与1kV以上架空线电杆
4.0（见说明3）
-
说明:
1.用隔板分隔或电缆穿管时可为0.25；
2.用隔板分隔或电缆穿管时可为0.1；
3.特殊情况时，减少值不得大于50%。
1.4、光缆线路工程
1）工程量内容
（1）通讯光缆工程与3条35kV电缆线路同沟敷设，其详细位置见线路平面布置图及电缆直埋敷设图。
（2）本次招标包括风电场内3条直埋GYFTZY光缆线路的施工，各风力发电机至综合楼的光缆施工及连接及质保期内的消缺维护，并负责设备及材料的运输及保管。
（3）工地工区设点、材料站布置等由投标单位自行确定，并对其确定负责。
（4）投标单位一旦中标，就将承担本标段整个线路工程施工图设计内容的全部施工，并达到验收合格。
2）工作内容
（1）土方工程：
地埋光缆的敷设及安装。
（2）设备、材料的采购、运输及保管等。
（3）试运行及质保期内的消缺维护。
3）光缆工程施工要求
（1）本工程采用地埋光缆与电缆同沟敷设的方式，各风机至升压站中控室的计算机监控系统网络的光缆路径与35kV电缆线路路径一致。
本工程采用的地埋光缆均为非金属光缆。
本工程线路位于山区，施工中应严格遵循相关的施工安全管理规范、规程及规定，对电缆线路防护区的各种设施应采取必要的措施以满足规程及运行的要求。
光缆施工中应遵循的主要规程如下：
a.国际电工委员会（IEC）标准
IEC60794-1-1（1999，第1版）光缆第1部分总规范总则
IEC60794-1-2（1999，第1版）光缆第1部分总规范光缆性能基本试验方法
IEC60794-2（1919，第1版）光缆第2部分产品规范
IEC60794-3（1991，第2版）光缆第3部分管道、直埋、架空光缆─分规范
b.国际电信联盟（ITU-T）标准
ITU-TG.651（1993）50/125μm多模渐变型折射率光纤光缆特性
ITU-TG.652（1997）单模光纤光缆特性
地埋无金属光缆施工要求：
a在空旷地带的光缆线路，应沿直线段每隔约50m-100m或转弯处、引进建筑物处以及中间接头部位，设置明显的方位标志或标桩。
b在回填土时，应注意去掉杂物，并且每填200-300毫米即夯实一次，最后在地面上推100-200毫米的高土层，以备松土沉落。
c光缆护管的两端应做好密封，防止进水。
d地埋无金属光缆与各建筑设施间的净距要求见下表：
地埋无金属光缆与各建筑设施间的净距
序号
建筑设施类型
最小净距（m）
平行时
交叉跨越时
1
市话管道边线
0.75
0.25
2
非同沟的直埋通信电缆
0.5
0.5
3
给水管：
管径小于30cm
管径30～50cm
管径大于50cm
0.5
1.0
1.5
0.5
0.5
0.5
4
高压石油、天然气管
10.0
0.5
5
热力、下水管
1.0
0.5
6
煤气管：
压力小于3×105Pa
压力3～1×105Pa
1.0
2.0
0.5
0.5
7
排水沟
0.1
0.5
1
房屋建筑红线（或基础）
1.0
9
市内及村镇大树、果树、穿越路旁行树
0.75
10
市内大树
2.0
11
水井、坟墓
3.0
12
粪坑、积肥池、沼气池、氨水池等
3.0
（2）设计敷设方式
各风机光缆采用穿管直埋敷设方式至主控室，地埋部分合计共30km（路径长度）。
（3）管道光缆敷设要求：
a.光缆敷设前管孔内穿放子孔，光缆选1孔同色子管始终穿放，空余所有子管管口应加塞子保护。
b.按人工敷设方式考虑，为了减少光缆接头损耗，管道光缆应采用整盘敷设。
c.为了减少布放时的牵引力，整盘光缆应由中间分别向两边布放，并在每个人孔安排人员作中间辅助牵引。
d.光缆穿放的孔位应符合设计图纸要求，敷设管道光缆之前必须清刷管孔。
子孔在人手孔中的余长应露出管孔20cm左右。
e.手孔内子管与塑料纺织网管接口用PVC胶带缠扎，以避免泥沙渗入。
f.光缆在人（手）孔内安装，如果手孔内有托板，光缆在托板上固定，如果没有托板则将光缆固定在膨胀螺栓，膨胀螺栓要求钩口向下。
g.光缆出管孔15cm以内不应作弯曲处理。
h.每个手孔内及机房光缆均采用塑料标志牌以示区别。
i.所有光缆熔接、测试由承包单位负责。
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