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赵家湾隧道冬施方案

赵家湾隧道冬季施工方案

一、工程概况

1.设计情况

塔韩铁路运煤专用线第二标段赵家湾隧道里程DK61+160-DK63+085,全长1925米,单线隧道。

隧道全长分别位于一段R=1600m和R=3000m的右偏曲线上;DK61+160-DK62+700段位于13‰上坡上,DK62+700-DK63+085段位于5‰上披上。

进口DK61+160-DK61+370段和出口DK63+010-DK63+085段共285m为明洞。

2.气候条件

根据伊旗气象站气象资料,赵家湾隧道所处地区年平均气温6.4℃,极端最高气温37.4℃,极端最低气温-31.4℃。

年平均降水量353.1mm,年平均蒸发量2146.4mm,蒸发量大于降水量;降雨多集中在7、8两个月,且多暴雨;目前最大降雨量为284.2mm。

年平均风速2.4m/s,最大风速24m/s,主导风向为w。

最大积雪厚度为22cm。

隧址区内土壤最大冻结深度为204cm。

当工地昼夜平均气温连续3天稳定低于5℃或一天最低温度低于-3℃时,即进入冬季施工。

3.编制依据.

①设计院提供的施工图《赵家湾隧道施工图》;

②隧道施工规范;

③隧道质量验收标准。

4.冬季施工项目

(附表一)

序号

工程项目

部位

数量

计划工期

说明

1

隧道进口

二衬

220

2013.10.20-2014.1.6

2

隧道出口

二衬

205

2013.10.20-2013.12.27

5.施工组织结构

赵家湾隧道施工组织机构见下图

组长职责:

对本隧道冬季施工组织、安全保证、质量保证、工期保证、环境保护、水土保持、卫生保健等工作全面负责。

认真贯彻落实甲方和监理提出的各项合理要求,以人为本、科学组织,把冬季施工工作做好。

副组长职责:

配合组长做好对本隧道冬季施工组织、安全保证、质量保证、工期保证、环境保护、水土保持、卫生保健等工作全面负责。

具体贯彻落实甲方和监理提出的各项合理要求,把冬季施工工作做好。

冬施安全质量监察部(含中心试验室)职责:

负责依据安全目标制定本隧道冬季施工的安全管理计划,负责安全综合管理,编制和呈报冬季施工安全计划,安全技术方案的具体的安全措施,并认真贯彻落实。

组织定期安全检查和安全抽查,发现事故隐患,及时监督整改。

负责安全检查督促,对危险源提出预防措施,制定救险预案。

定期对职工进行冬季施工安全教育,对关键工序的负责人和作业人员提出冬季施工安全施工防范技术交底。

依据质量方针和质量目标,制定质量管理规划,负责冬季施工质量综合管理,行使质量监察职能。

按照质量检验评定标准,对本隧道冬季施工质量进行检查指导:

负责全面质量管理,组织工程项目的QC小组活动,对试验技术工作进行指导,负责贯彻ISO9001质量体系标准的正常运行。

试验实验室负责本隧道冬季施工项目的检验、试验、交验、测温,按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。

负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。

根据现场试验资料,提出各种混凝土的施工配合比等试验数据,并在施工过程中提出修正意见报批准执行。

工班长职责:

熟悉本工班施工内容、施工工艺和技术标准,组织本工班员工进行现场工程施工。

工班安全员职责:

负责工班施工的各项质量检查,定期向上一级质监部门汇报工作,协助工班负责人落实各项保障质量的规章制度,消灭施工中的质量隐患。

6.队伍安排

根据本合同段特点及相应的剩余工程数量,合理配置劳动力资源,拟安排上场3个施工工班,其中,衬砌施工2个工班(各12人),衬砌辅助工班(避车洞、水沟电缆槽)10人,试验室3人,拌和站14人,综合保障队1个工班(32人)

7.总体方案

7.1保温

拌和站

拌和机、水管、水箱采取彩钢板房全封闭,内烧锅炉,悬挂滑动门帘,上下水管设保温层。

材料厂

料仓、砂石料采用彩钢板房封闭,双层棉蓬布覆盖,烧锅炉,蒸汽管道设暖气片,悬挂滑动门帘。

隧道

采取在进出口洞门设双层棉絮门帘,内烧炉火,浇注时使用砼电暖风机保温,混凝土运输采用在罐体上加设保温外套。

7.2加热

1)搭建加热地火炉一个,对砂进行加热,砂堆顶加防水篷布和棉蓬布覆盖,确保加热砂的温度。

2)水用蒸汽锅炉加热,

3)将减水剂放入锅炉房内保持常温。

4)拌合楼采用取暖气加温,补充以火炉加温,

二、施工组织准备

1.施工前的培训

进入冬季施工前,对施工管理人员.测温人员进行技术培训,培训主要包括以下内容:

1)学习有关冬季施工规范、规定;学习公司制定的冬季施工原则,主要冬季施工方法与技术措施;

2)学习冬季施工中的新技术,冬季施工日常管理工作和安全消防措施。

3)了解测温工作的意义和重要性,提高责任心,掌握各种测温仪器仪表的使用方法,学习各分项工程的测温要求和各种测温数据的填写。

4)与当地气象站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流袭击。

2.冬季施工物资准备

1)拌和站还需增加一台蒸汽锅炉(5T),水箱一个(10T),才能保证所要求的热水温度循环供应。

拌和机上水管、水箱及水箱进水管等要用保温材料包裹,进行防冻保温。

并对各种加热的材料、设备检查其安全可靠性。

2)砂石料场采用彩钢板房全封闭,还需增加一台20T锅炉,铺设蒸汽管道,暖气片,为防止砂石料散热,覆盖双层棉篷布。

3)受冬季冰雪影响,冬季存在封山封路的可能,冬季运输将受到很大限制。

因此,在入冬前根据施工组织设计提出物资计划。

物资部门提前采购砂石料、锅炉等机具设备及各种保温材料进场,并同时准备齐各类防冻、取暖劳保用品,机械设备使用的防冻液、防滑链等器材。

设备部门同时完成供热设备检修调试。

三、冬季混凝土施工方案

1.施工准备

提前进行冬季施工砂浆、混凝土配合比设计,并提交外加剂种类、数量等冬季施工材料需求计划。

完成搅拌棚、暖棚搭设,供热锅炉、管道的安装调试工作;拟定原材料加热及配套保温措施。

2.施工方案

搭设混凝土搅拌棚封闭,混凝土搅拌在暖棚内进行。

对砂石料采用暖棚封闭并双层篷棉布进行覆盖,派专人负责开启和封闭料仓,用蒸汽锅炉加热拌合水;混凝土搅拌运输车进出隧道及拌和站,由专人负责开启和封闭门帘,混凝土搅拌运输车安装保温套,并通过合理的运输组织、尽量缩短运输时间。

3.混凝土工程冬季施工质量保障措施

1)冬季混凝土施工期间,严格按照施工配合比配料,其配料程序为:

先投入搅拌机的料为砂子→石子→水和外加剂搅拌2分均匀后→再投入水泥和粉煤灰搅拌2分钟,整个搅拌过程需4分钟左右完成→卸料。

2)混凝土的运输罐车平常应停放在隧道内保持常温,当运输混凝土时以减小混凝土的散热量。

3)选用较小的水灰比和较低的塌落度,以减少拌合用水量,

4)选用早强高效减水剂。

在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类减水剂,防止氯盐锈蚀钢筋。

5)在拌制混凝土前及停止拌制混凝土后要用热水洗刷拌和机滚筒。

拌制混凝土时所用砂石骨料的温度保持在0℃以上。

6)试验室根据热工计算及时为拌合站提供拌合用水所需要求的加热温度,确保混凝土出机温度在10℃以上。

7)进出口洞门设双层棉絮门帘封闭,第一层门帘挂洞门口封闭。

第二层门帘距第一层门帘40米左右封闭。

进出口派专人负责开启和封闭。

当进口进行混凝土施工时,出口封闭不让进出车辆,当出口混凝土施工时,进口不让车辆进出,隧道内生炉火,确保隧道温度保持在5℃以上。

8)斜井全封闭,这样才能确保隧道温度保持在5℃以上,必要时进出口再加烧一个炉子。

9)砂、石料的上料采用装载机上料,各种材料均为自动计量料。

10)骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质,严格控制混凝土的配合比和塌落度。

4.冬季施工的混凝土浇注

1)试验室应及时对拌合站水、外加剂、骨料的温度进行检测计算。

保证混凝土的入模温度不低于5℃的要求。

2)混凝土振捣必须严格执行,按规范要求振捣使其均匀密实。

每一振点的振捣延续时间以混凝土不再沉落、表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振。

不得将振捣器放在混凝土拌合物上平拖,不得用振捣器驱赶混凝土,确保混凝土质量符合标准。

3)混凝土施工浇注应尽量在上午9点到10点开盘,防止晚上气温过低影响混凝土施工质量,防止混凝土受冻。

浇注砼气温过低时使用电暖风机加热,保证混凝土的入模温度。

4)加强机械的维修与保养,保证混凝土施工期间拌料及时、运输畅通、泵送顺利。

5.冬季施工的混凝土脱模

1)混凝土脱模时间根据温度条件确定,但强度必须达到2.5Mpa以上,一般正常情况下,隧道内温度保持在5℃以上时,24小时方可脱模。

脱模后,应及时打磨、刷油,严禁不打磨、不刷油。

2)混凝土与环境的温差不得大于15℃。

6.冬季施工的混凝土养护

隧道内混凝土养护采用暖棚法养护和洒水养护:

1)混凝土脱模后,应及时防寒保温并进行浇水养护。

养护期间确保隧道内温度不低于5℃且混凝土表面应保持湿润。

7.加强混凝土冬季施工质量检查

1)定期检查水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度,以及混凝土搅拌、浇筑时的环境温度,每一工作班至少检测4次。

2)混凝土养护温度的检测方法应符合下列规定:

A在结构偶角、突出和细薄部位应均匀留置测温孔,孔深可根据养护方法和结构尺寸确定。

测温孔应编号并绘图。

B采用外部热源加热养护,测温孔应在离热源不同的位置分别设置。

C检测混凝土温度时,测温计不应受外界气温的影响,并应在测温孔内至少留置3min。

根据工地条件,可采用热电偶、热敏电阻等预埋式温度计检测混凝土的温度。

3)及时进行混凝土质量检验,检查混凝土不同龄期的强度,以便指导施工。

8.质量保证其它注意事项

严格执行混凝土冬季施工的有关规定,加强过程控制,对保证混凝土质量符合标准有着至关重要和不容忽视的作用。

低、负温条件下混凝土施工重点注意事项:

1)骨料中不得含有冰雪和冻块。

骨料中夹杂的冰块会消耗大量热能,降低混凝土的初始温度,甚至浇筑时留在混凝土中,影响混凝土质量。

2)水的加热温度要满足热功计算提供的水温要求。

3)加强施工过程中原材料、混凝土拌合物及成型混凝土的测温工作,并做好记录。

原材料、每隔6小时测一次温度,直至养护结束。

混凝土拌合物测温每工班至少两次。

4)测温人员要保持与供热、保温人员联系,如发现供热故障或保温措施不当,温度急剧变化或降温过快等情况,应及时报告主管领导,及时采取处理措施。

9、钢筋工程冬季施工保证措施

在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,加工性能下降。

1)钢筋提前运到加工棚内加工或隧道内正温中施焊。

2)冬期电弧焊接时,有防雪、防风、及保温措施,并选择韧性较好的焊条。

3)搭接焊时用两点固定,搭接焊缝厚度不小于0.3d,并不大于4mm,焊缝宽度不小于0.7d,并不得小于8mm。

10、冬季节施工的安全保障措施

1).强化机械管理。

重点做好设备的检测、维护和保养,确保各种安全装置、限位装置有效可靠;提高设备的防冻、防风及防坍塌的能力;锅炉采用无压锅炉。

使用要严格按有关规定执行,有培训合格的装置人员操作。

2).电源必须按规定按设,防止漏电触电,

3)电焊工必须持证上岗。

4)养护的材料必须妥善保管,堆码地点要有防火距离。

5).为防止意外情况发生,影响工程质量,在大型浇筑之前,对主要机具设备应仔细进行检查,并准备好备用机具设备,做好有备无患。

6)强化防高空坠落管理。

施工现场要加强对建筑物周边安全防护设施的设置。

施工现场搭设的防护棚、防护栏、保温设施杆等,必须按照要求使用定型化、工具化的安全防护设施。

同时要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌;脚手架与建筑物之间距离过大超出规范要求的,要采取安全防护措施;登高作业人员必须佩带防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施,并按要求正确带好安全帽、系好安全带;对施工现场脚手架安全网等防护设施的拆除,要实行严格的制度,不得随意拆除。

7)强化施工现场消防安全管理。

冬季气候干燥。

风力大,易发生火灾,易发生火灾事故,要重点做好作业区、生活区、物品存放区、仓库、配电设施等重点部位的消防安全管理,实行重点防范、重点监控,排除火灾隐患。

要合理有效的配置灭火消防器材。

定期检查施工单位对工人的教育交底的落实情况,确保工人能正确使用灭火器材,学会逃生自救知识,防患于未然。

建立健全消防管理的规章制度,实行严格的目标责任管理,将目标责任落实到每个层面、每个人员。

对动用电气焊等明火作业,要实行严格的动火审批制度,并设动火监护人,实行现场监护。

操作完毕后要认真清理现场,防止产生暗火。

使用易挥发性材料时,应随时封闭其容器,擦拭后的面纱等物品应集中存放并远离热源。

严禁在施工现场吸烟。

严禁在运行中的管道、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接和切割。

对各种用途的临时用房、仓库、堆料等要合理布局,保证有着足够的安全通道、防火距离。

8)强化事故应急预案管理。

要完善现场事故应急预案制度。

建立冬季施工安全生产值班制度,落实抢险救灾人员、设备和物资,一旦发生重大安全事故时,确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作,最大限度的减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。

全体干部职工必须遵从“安全为生产,生产必须为安全”,“百年大计,质量第一”的原则,真正树立精品意识、认真做好冬期施工过程每个环节的工作,保质保量的完成施工生产任务。

附:

物资设备费用一览表(附表二)

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