水利措施道路工程临时设施工程施工组织方案工程施工组织.docx

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水利措施道路工程临时设施工程施工组织方案工程施工组织

施工组织设计

第一章综合说明

1.1编制依据和原则

1.1.1编制依据

1、本施工组织设计是以《土地平整工程设计规范》、《土地整理工程设计》及土地整理项目相关政策、文件及规范为编制依据,结合本项目的特点编制的

2、当地城镇现有修配、加工能力,生活、生产物资和劳动力供应条件,居民生活、卫生习惯等。

3、本工程采用的技术规范(但不限于)如下:

1、《四川省中低产田改造技术规程》

2、《防洪标准》(GB50201-94)

3、《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)

4、《农田灌溉水质标准》(GB5084-92)

5、《灌溉与排水工程设计规范》(GB50288-99)

6、《渠道防渗工程技术规范》(SL18-91)

7、《雨水集蓄利用工程技术规范》(SL267-2001)

8、《水利水电工程制图标准》(SL73-95)

9、《道路工程制图标准》(GB50162-92)

10、其它有关规范规程

1.1.2.编制原则

⑴.严格遵守招标文件要求

施工组织设计编制将严格遵守招标代理机构所提供的招标文件的各项要求。

⑵.确保工期

严格遵守招标文件对控制工程工期的要求,合理安排施工顺序,施工进度安排注意各分部、分项工程及相应接口部位的相互协调和配合,优化资源配置,并充分考虑该本工程施工的特殊性和气候、季节、汛期及交叉施工对工期的影响,科学组织,均衡生产。

做到布局合理、突出重点、全面展开、平行交叉流水作业,确保工期并力争提前。

⑶.争创行业一流、建造优质工程

确定本合同段的质量目标,制定创优规划,执行ISO9001系列质量标准,确保工程质量达到验收合格。

⑷.安全第一、预防为主

我公司在施工中将坚持安全第一、预防为主的原则,确立安全目标,完善规章制度,建立健全安全保障体系,强化现场的各项制度、措施的落实,确保安全生产目标的实现。

⑸.确保施工方案的可靠性和先进性

结合本合同段工程特点,以工序为基础,以工艺为关键,尽量采用成熟的施工技术、先进的施工工艺,运用流水作业和网络技术,做好劳力、材料、机械设备的综合调配,推广运用四新技术,坚持在实事求是的基础上,确保方案的适用性、可靠性、合理性、先进性和经济性,具有现场施工的可操作性。

⑹.合理布置场地、节约临时用地

由于本工程施工场地布置困难,我公司将结合现场实际情况因地制宜,尽量利用业主给定的用地范围,合理布置场地、减少各种临时工程用地,降低工程施工成本。

⑺.文明施工

精心布置施工现场,合理安排施工便道,保护周围环境,做好水土保持工作,创建文明施工工地。

⑻.遵纪守法和尊重地方风俗

工严格执行国家及地方的有关政策、法令、规程、规范、标准和条例。

兼顾地方和群众利益,尊重地方的风俗习惯,减少因施工对沿线居民的干扰。

1.2工程说明

1.2.1主要工作项目

水利措施、道路工程、临时设施工程。

具体工程内容及工程量详见本工程工程量清单。

1.2.2合同工期

本工程计划工期:

120日历天

计划开工日期为2010年12月,完工日期为2011年3月。

具体开工时间以业主通知时间为准。

1.3工程特点及难点

1.3.1工程概况

建设地点:

建设规模及主要建设内容:

一、水利措施:

包括渠道工程(32.034KM)、山坪塘工程(31口)、囤水田工程51口、蓄水池工程40口、石河堰5道、排涝渠620米;二、道路工程:

其中泥结碎石路面3.69KM、泥接碎石道路桥涵、砼路面、砼道路桥涵、砼道路防护工程、便民路10000米;三、临时设施工程。

标段划分及招标范围:

施工一个标段;招标范围:

1个标段(主要内容为石河堰、山坪塘、囤水田、泥结碎石路、水泥硬化路、引水渠、蓄水池、便民路),具体详见本工程施工图及工程量清单范围内的全部工作内容;

质量目标:

达到国家现行合格规范及标准;

计划工期:

120日历天;

1.3.2水文和工程概况

地 质、地貌

地形由丘陵、低山、平坝及沟谷组成,地势西北高,东南低,海拔多介于350—450米之间。

最低288米,最高901米。

地貌分区特征较明显,由北向南波状起伏,北部多为低山高丘地形,中部多为低丘、中丘、缓丘地形;南部多为中丘、高丘地形,平坝主要分布在沿河两岸。

位于。

气候

属亚热带季风气候,主要特点是气候温和,无霜期长,降雨充沛,时空分布不均,大陆性季风气候明显,四季分明。

春季气温回升快、变化大、不稳定,常有冷空气活动,冷暖无常;夏季高温高湿,天气炎热,降雨集中,旱涝交错,偶有冰雹;秋季降温快、多绵雨、少日照;冬季温暖、多阴天、寡日照、少雨雪、多雾、有霜冻。

多年平均温度为17.8℃,以八月份最热,月平均26.7℃,一月最冷,月平均7.3℃,历年稳定通过12℃平均初日是3月22日,通过20℃平均终日是9月23日。

多年平均日照时数1201.4小时,日照率27%,太阳辐射能量85.36千卡/平方厘米。

据县气象局四十年资料:

多年降水量为1012.9毫米,年平均降水日数142天。

降雨在地区和生长季节分布上,山区多,低丘平坝少,西北部多,东南部少,大春多,小春少。

1.4合同项目和工程范围

1.4.1工程项目和工作内容

本次我公司投标《工程(二标段)》所完成的工程项目和工作内容:

详见工程量清单

1.4.2控制性工期

本次工程项目计划总工期为120日历天,从2010年12月开始至2011年3月结束。

具体开工时间以业主通知时间为准。

1.5施工总体规划

1.5.1施工技术总体规划原则

针对以上特点,我公司将以科学的施工技术措施为先导,重点围绕控制性关键项目,应用先进高效的项目法管理组织有丰富类似工程施工经验的精兵强将和成龙配套的施工机械进行施工,确保合同目标的实现。

为此,我公司对施工制定了如下施工技术总体规划原则:

(1)认真研究制定切实可行的施工总体方案,并在施工过程中,不断优化,积极采用先进的施工技术和优选施工工艺。

(2)所有施工技术措施的制定均以满足各单位工程,分部工程的质量、安全要求、总工期为基础,并保障各阶段工程形象进度如期顺利实现,满足总体工序的合理搭接,协调平衡。

(3)施工总布置设计充分利用业主提供条件、设施及当地的自然条件,因地制宜,在满足施工要求前提下,节约用地,合理布局。

(4)制定切实可行的措施确保贯彻执行各项劳动保护和安全文明施工、环境保护的法律法规和规程,改善劳动条件,保障作业人员的健康和安全,创建文明工区。

(5)统筹安排,合理计划,科学组织,做好人力、物力的综合平衡,努力实现均衡生产。

(6)采用先进的成龙配套设备,组织高强度机械化施工,骨干施工设备为性能优良的进口施工机械,部分辅助设备选用性能良好的国产设备。

另外还将按各单项工程高峰期的平均施工强度需要考虑一定数量的各型设备以作备用,施工过程中认真做好各种设备的定期维护、保养工作,保证设备的出勤率和完好率,确保本合同优质安全按期建成。

(7)为确保按期完成本工程的全部工程施工,我公司将顾全大局,服从业主统一协调指挥,处理好本标工程与其它标段施工之间的关系,发掘内部潜力消化施工干扰,并尽力为其他标段承包人提供方便。

1.5.2总体施工技术措施

根据施工技术总体规划原则,初拟总体施工技术措施如下:

(1)根据现场施工条件,工程开工后先进行坡改梯工程施工。

随后进行其他工程的施工。

(2)为保证施工质量,避免边坡坍塌,施工中要特别注意做好以下几方面的工作:

①从上往下分层开挖方式的开挖,同时做好支护,加强监测,做好开挖边坡的排水措施,防止地下水破坏;

②各工作面开挖阶段组织开挖、支护及排水孔施工的平行交叉作业,混凝土施工阶段则以满足合同总工期要求为原则,服从协调,处理好砼浇筑与其他项目施工之间的关系问题。

(3)合理应用光面爆破、控制爆破技术,确保开挖轮廓,减少爆破震动对围岩及相邻建筑物的影响,重点是高边坡段开挖控制爆破及光面爆破。

1.5.3总体施工程序

结合以上施工技术原则及现场道路条件,本工程施工总程序如下:

(1)工程开工后,尽快进行营地场地平整和营房施工,及时做好施工风、水、电管线等临时设施布置,积极进行施工准备工作。

1.6主要项目施工方法简述

1.6.1主要项目施工方法

开挖:

采用从上向下分层开挖的施工方法,碴料在下部用挖掘机配自卸汽车除碴,按可否利用分别将碴料运至指定碴场堆存或弃碴场堆放。

部分弃碴料可用于土石方回填的填筑料。

砼拌和站和料场布置在厂区回车场内利用进厂公路运送砼材料。

砼浇筑:

分层分块浇注。

浆砌石挡墙施工:

采用人工作业为主,辅以机械运输材料。

回填碾压施工:

采用振动碾压回填,辅以人工作业,局部采用水夯作业保证碾压回填质量。

1.7施工总体计划

1.7.1主要工程项目施工进度安排及阶段工程形象

(1)工程开工后及时进行施工准备,满足合同规定的工期要求。

具体进度计划详见附表四。

1.8施工总体目标

根据本工程的特点、招标文件及有关技术规范的要求,制定本项目的施工总体目标如下:

1.8.1工程质量目标

严格按照ISO—9001质量保证体系组织施工,工程总体质量达到合格。

1.8.2施工工期目标

抓住工程施工的重点难点,统筹兼顾组织好项目施工,制定切实有效的工期保障措施,合理安排好施工程序,抓好工序衔接,采用成龙配套的机械化施工,提高工效,加快施工进度,在施工计划的安排上要有预见性,施工设备的配置上有足够的备用。

1.9.3施工安全目标

认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全工作方针,按照合同要求并针对本工程的特点,强化施工安全管理,全面落实安全生产责任制,杜绝人身伤亡事故和重大交通、机械事故的发生,施工负伤频率低于行业标准。

1.9.4环保及文明施工目标

以“均衡生产,文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。

在合同实施的同时,同步实施相应的环保措施,使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。

施工作业人员一律挂牌上岗,工地做到整洁清爽、有序,施工标志齐全、美观,施工工艺科学合理,推行程序化、标准化作业,创建文明工区。

第二章施工总平面布置

2.1施工总平面布置的原则

根据场内现有条件及业主的布置规划,结合场内外交通线路,按照工程施工的需要,并本着如下原则进行施工生产、生活营地和施工道路的规划、设计、修建与管理。

(1)在满足生产、生活要求的前提下,作到结构合理,布局整齐美观、运行经济。

(2)施工生产设施布置在业主规划的场地内,生产设施布置要避免对主体工程施工造成干扰,同时充分考虑到施工程序,减少现场临时设施的迁移次数。

(3)施工布置做到能充分发挥施工设施的生产能力,满足施工总进度和施工强度的要求的前提下节约用地,同时,充分考虑环境保护要求以及生活、生产区的卫生、消防安全等方面的要求。

(4)施工营地内各厂区分开布置,相对独立,尽可能减少彼此作业时的相互干扰。

(5)施工营地设置有效的防护和排水系统,满足场地的防洪和排水要求。

(6)统筹最优原则,即在各单元均满足要求前提下,用系统分析方法求得最经济的布置方案原则。

2.2施工总布置的主要内容

(1)施工交通

利用发包人提供的场内道路作为对外交通和场内施工交通的主要干线,另根据需要修建连接干线公路的施工支线道路,以满足施工机械进入各施工工作面的需求。

(2)施工临时办公生活设施

在本工程施工地设置临时生产生活区布置职工宿舍、食堂、办公室、会议室等办公生活设施,电视室、篮球场等文化体育设施,以满足现场施工机构办公和施工人员日常生活的需要。

(3)施工临时生产设施

在工程施工地修建综合加工厂、机械汽车修理保养及停放场、钢筋加工与临时堆放场、工地试验室、综合仓库、供水系统、供风系统、供电系统、砂石骨料堆放场、混泥土拌和系统、通讯系统等临时(设施)。

以满足工程施工的需要。

2.3场内外交通布置

2.3.1场外交通

本工程位于有机耕道路相通,整个工程区交通条件较好。

2.3.2场内交通布置

根据工程需要修建临时道路与进场公路连接,作为本标段场内施工道路。

路面宽度3.5米,长度100米,泥结路面。

2.3.3场内临时道路施工期维护

为降低施工区扬尘,保护环境,施工区道路由洒水汽车每天洒水(雨天除外)。

为确保施工区道路平整、畅通,以满足施工需要,在施工期间配备专门的道路维护机械设备和人员对本标各条道路进行维护。

雨季来临之前,检查道路沿线排水沟,将其中的杂物清除,对危险和事故隐患路段进行整修。

表2-1临时道路维护机械设备表

序号

设备名称

型号、规格

单位

数量

1

装载机

ZL50

见附表一

2

自卸汽车

10t

见附表一

3

挖掘机

1.6m3

见附表一

2.4施工临时生活与办公设施规划

根据本标工程施工进度计划的安排及满足各工种的施工需要:

办公及生活营地主要布置内容:

详见本工程附表六

2.4.1职工宿舍

营地住宿由项目部办公室统一管理。

宿舍分为职工宿舍区和临时工宿舍区。

职工宿舍区:

高级管理人员单人间,中级管理人员及一般职工双人间,建筑面积满足高峰期人数住宿需要。

2.4.2办公室

主要包括项目部各部室的办公室、接待室、会议室和各作业队(厂)办公室。

2.4.3食堂和锅炉房

食堂:

包括食品贮藏间、案灶间和餐厅,满足高峰期施工人员就餐要求。

锅炉房:

配备锅炉1,食堂用汽配备和浴室用热水和职工开水供应。

2.4.4营地内水电供应

临时办公和生活水电详见2.9、2.10节。

2.4.5营地的维护和清洁

办公、生活营地的日常维护由项目部办公室负责。

设专职维护和清洁人员,以维护营地设施和对营区进行清扫,保持营地的正常使用和环境卫生。

2.4.6生活营地的运行管理

临时生活、办公营地适当进行绿化,使职工有一个良好的生活及办公环境。

施工场地设置合适的排水系统,以排除降雨对施工场地的影响。

在仓库、办公生活区以及辅助企业区等位置,利用敷设的供水管网,按现行规范要求设置足够数量的室外消火栓,消防砂池,再配备适当数量的手持式灭火器和一辆消防车,以保证消防安全。

与当地公安机关协作,在生产、生活区设专职保安,负责营地的安全保卫工作,稳定区域治安。

在施工营地内提倡文明用语,严禁打架斗殴及黄、赌、毒等事件发生。

施工营地内的设备、材料等作到布置合理、堆放有序,对危险品仓库及特殊部位设置醒目的警示牌。

设专职维护和清洁人员,以维护施工营地内设施和对生产区进行清扫,保持施工营地正常使用和环境卫生。

施工营地由项目部办公室统一管理。

具体布置见附图《施工总平面布置图》

2.5施工临时加工厂布置

为满足施工需要,拟建综合加工厂、机械修配保养厂及停放场、钢结构加工与临时堆放场等施工临时生产设施。

布置于规划的施工场地内。

2.5.1综合加工厂

根据本工程施工特点以及场地的布置条件,钢筋加工厂、木材加工厂联合设置,这样可以节约用地,部分设备可以共用,也便于统一管理和调度。

(1)钢筋加工厂

承担本标钢筋的加工制作。

内设加工车间、原材料和成品料堆存场。

配置的主要设备见表2-3。

(2)木材加工厂

承担本标锯材、细木结构、木模板及房屋建筑等木制品的加工制作任务。

配置的主要设备见表2-3。

表2-3综合加工厂主要设备表

序号

设备名称

设备型号

功率(KW)

单位

数量

1

钢筋加工厂

钢筋切断机

GJ5-40

7.5

见附表一

2

钢筋弯曲机

GJ7-40

2.8

见附表一

3

钢筋调直机

GTJ4-4/14

9

见附表一

4

弧焊机

BX1-330-1

22.8KVA

见附表一

5

弧焊机

BX1-500

32KVA

见附表一

6

对焊机

UN1-25

25KVA

见附表一

7

电动砂轮切割机

Φ300

见附表一

8

电动除锈机

Φ250

见附表一

9

钢筋矫正台

见附表一

10

氧焊切割

见附表一

11

木材加工厂

普通木工带锯

MJ3110

20

见附表一

12

万能木工圆锯

MJ225

4

见附表一

13

细木带锯机

MJ318

5.5

见附表一

14

木工平面刨

MJ504

2.8

见附表一

15

单面压刨床

MB106

7.5

见附表一

16

六用刨光机

见附表一

17

木工车床

MM201

见附表一

18

平口砂轮

3035A

1.75

见附表一

19

双斜边砂轮

PSX

见附表一

2.5.2机械修配、保养及停放场

主要承担本标工程汽车及机械设备的中小修、保养和停放任务。

厂内设汽车修理间、机械修理间、工具库、值班室及露天冲洗检修平台等。

2.6工地实验室

2.6.1试验室

按本标技术条款有关的规定,对工程使用的材料(如水泥、骨料、外加剂、钢筋以及工程指定的其它材料等)进行取样检验,通过现场工艺试验确定工艺流程、施工方法、施工参数和质量控制标准等。

2.6.2主要试验仪器

试验室设备配备见表2-4。

表2-4试验和检测仪器设备表

序号

名称

型号、规格

单位

数量

产地

1

液压万能试验机

WE-600

见附表一

长春试验机厂

2

混凝土拌和机

30L

见附表一

3

维勃稠度仪

数显HYC

见附表一

4

水泥胶沙振动台

G285

见附表一

无锡

5

电动脱膜机

TM-1

见附表一

6

核子水份密度仪

3440型

见附表一

7

砂浆凝结时间测试仪

ZKS-100

见附表一

8

环力法容重试验仪

HY

见附表一

9

混凝土标准养护箱

BYS

见附表一

10

混凝土试模

各种规格

见附表一

11

试验用筛具

各种规格

见附表一

12

架盘天平

见附表一

13

超声波检测仪

SC-4

见附表一

14

超声波探伤仪

DUT-97

见附表一

15

多功能混凝土钻孔取芯

H2-15

见附表一

16

砂轮切割机

见附表一

17

振动测试分析仪

IDTS2850

见附表一

四川动态测试研究所

19

计算机

联想

见附表一

20

载重汽车

皮卡

见附表一

2.6.3现场试验

(1)材料试验

对工程使用的由业主或其它承包人提供的水泥、骨料、粉煤灰、外加剂以及业主或监理工程师指定的其它材料等进行取样试验。

(2)砼配合比试验

通过混凝土配合比试验,确定符合设计要求的最佳的配合比。

混凝土配合比试验主要有以下内容:

混凝土及钢筋混凝土配合比试验;混凝土配合比确定与施工工艺试验;混凝土原材料品质抽样检验及混凝土取样质量检查;现场工艺试验等。

2.7混凝土拌和系统布置与设计

(1)系统布置

根据拌和系统的任务及浇筑强度,作如下布置:

在工作区回车场内设置750强制式搅拌机若干台,提供本标段浇筑混凝土。

2.7.3系统生产与管理

(1)生产运行管理

按照本标混凝土施工计划,编制季度、月、旬砼生产计划,实施过程中按照项目部批准的月、季度计划制定班、日生产计划,并将计划落实到混凝土生产等各个环节,以班、日计划保证月计划。

(2)设备管理

积极推行经济责任制,抓好管、用、养、修等环节,努力保持设备的完好,减少维修保养次数,不断地提高设备操作、维修、管理人员的技术业务水平,采用科学的管理和先进的技术,节能、挖潜,充分发挥施工机械设备的经济效益,为保证工程质量、工程进度和降低工程成本服务。

(3)产品的质量控制

①.原材料质量控制

对进场的水泥进行质量检查与验收,除了检验出厂合格证、品质试验报告外,按每200~400t同品种、同标号水泥为一取样单位(不足200t也为一取样单位),从20个不同部位等量取样,至少10kg,混合均匀后作为样品检测其强度等级、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等。

按生产计划运输、使用。

水泥按计划进入拌合系统的水泥仓库储存。

散装水泥采用水泥罐,袋装水泥采用库存,水泥库应设置防潮层,水泥的堆放高度不超过15袋,离地面、墙壁的距离不小于30cm。

成品料堆活容积储量为高峰期骨料3~5天的使用量。

定期对水质进行检测,采取砂浆强度试验法进行检测对比。

用于本工程混凝土中的外加剂质量应符合DL/T500-1999的有关规定。

同时根据混凝土的性能要求并结合混凝土配合比的选择,通过试验确定外加剂的掺量。

②.拌和控制

针对本工程拟采用的骨料性状(超逊径含量、含泥量等)和所采用的拌和水的特征以及各种不同类型结构物混凝土,作现场生产性混凝土配合比试验,以确定拌和混凝土的实际配合比。

施工过程中,根据实际需要,如需改动混凝土配合比,需得到监理的同意。

配比调整为切实执行施工配比提供了前提。

所有原材料称量的准确则是严格执行施工配比的保证。

各种称量的允许误差为:

水泥、混合材料:

±1%;骨料:

±2%;拌和水、外加剂溶液:

±1%。

控制称量系统,一是定期对称量系统进行检验校测,控制计量精度;二是必须强化拌和操作中的工作纪律,加强岗位培训,做到正确操作。

外加剂设专人负责,以保证外加剂按试验确定的合理掺量准确掺加。

外加剂采用湿掺法,即先将其溶解成溶液,再同拌和水一起加入集料进行拌和。

拌和程序和拌和时间应根据试验确定,同时考虑混凝土运输、浇筑方法和气候条件,不得过度拌和。

③.出机口质量控制

拟采用的方法是:

①现场试验,从外观上对混凝土拌和物进行评价;②按规范要求随机取样,进行成型及性能检验。

现场试验主要是坍落度试验,同时从外观上检查分析拌和物的和易性、粘聚性、泌水情况、砂率是否最优。

混凝土拌和物的坍落度低于设计坍落度下限时,可能采取按每增加一个坍落度(1cm),每方混凝土拌和物增加2.5kg拌和水的方法提高坍落度到设计坍落度上、下限的平均值。

当坍落度大于设计坍落度上限时,说明拌和水过量,为保证混凝土的强度等性能指标,应按每减小一个坍落度大约减小2.5kg水量,求出多余拌和水量,按原设计施工配合比相应添加水泥用量。

2.8仓储系统

2.8.1综合仓库

主要存放五金器材、办公物资等,按使用要求分设五金材料库、化工材料库、劳保用品库、备品配件库及其它库房。

2.8.2油库

设一座5t柴油罐,供应施工现场机械设备油料。

具体位置待进场后,根据技术规范并会同业主、监理单位现场选定。

2.9施工供电与照明

2.9.1供电对象及负荷

供电对象:

本标主体工程、施工机械修理厂、加工厂、办公生活营地及现场大

型用电设备等生产、生活、施工用电。

根据施工布置以及各种设备的配置情况,按电压等级分,本标工程用电按两个施工区布置,即施工区和生活区。

负荷类型分为两类,即低压380V/220V负荷。

2.9.2供电系统布置

施工电源:

从发包人在拟建工程附近向承包方提供lOkv线路接线点。

从业主给定高压输电线路终端经降压接至现场供电点。

所有施工动力线均按照380V三相五线制接线。

2.9.3备用及应急电源

选用一台200KW柴油发电机作为工程施工的备用电源,主要为排水供电。

用于临时停电后基坑内抽排水,工地临时照明和办公、生活用电。

2.9.4施工照明

本标段施工照明采用卤

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