N=1.2恒载+1.4活载+2*Ga+Gb
Ga=2*纵横杆的重量
Gb=（层数-1）*步距*杆件的线重量
N=1.2恒载+1.4活载+2*Ga+Gb
=41.637+0.92+0.46+0.69+0.42=44.127kn
N/A=44127/489=90.239n/mm2<182.75n/mm2
5、抗倾覆验算
取600mm宽度为计算单位。
风荷载作用下引起的倾覆力矩M=0.85*1.4*Wk*La*H2/10=10.41KN·M
由自重引起的抗倾覆力矩为Mr=0.5*G*L=0.5*44.127*12=264.76KN·M
∴Mr>M，满足抗倾覆要求。
6、地基承载力验算
立杆底部用100mm*100mm*5mm钢垫块，做法：
散铺400mm厚三七灰土，压实300mm厚，地基的承载力要不低于300kpa。
具体做法附后。
根据规范要求，验算条件P〈kc*fgk
kc*fgk=0.9*300=270kpa
实腹位置为最危险处：
P=41.6376/（0.6*0.6）=115.66kpa<270kpa
为确保地基承载力，应进行地基加固处理。
加固办法：
场地采用14T震动压路机进行碾压；支架两侧设置排水沟，确保排水畅通。
实腹位置箱梁箱体下部为承台，支架直间架设在承台上，地基承载力能够确保。
7、九夹板强度及变形验算
竹胶板以1000mm宽度连续梁受均布荷载进行内力计算。
计算中荷载取箱梁底板、顶板混凝土自重及施工荷载。
（按最大处的重量计算）
连续梁线荷载ql2=（0.6*92.3）*1.2+（1.5+2.0）*0.6*1.4=41.637kn/m；
连续梁跨度L=0.30m；
抗弯强度验算：
σ=0.105ql2/Wn=0.105*41.637*300/54000=0.0243n/mm2<10n/mm2,符合要求；
抗剪强度验算：
τ=0.606ql/A=41.637*300*0.606/12*1000=0.63Mpa<1.7Mpa,符合要求；
抗弯刚度验算：
ωmax=0.151ql4/（100EI）=0.151*41.637*3004/（100*4.86*109）=0.0356mm。
符合要求。
该变形未考虑荷载的不利分布及施工顺序，实际施工过程中的挠度比计算数值大。
混凝土浇筑前，考虑施工人员及设备荷载p的不利分布，按照简支梁受跨中集中荷载（p取1000n）验算。
σ=0.25Pl/Wn=0.25*1000*300/54000=1.39n/mm2<10n/mm2,符合要求；
8、方木强度及变形验算
100mm*100mm方木按照连续梁受均布荷载进行内力计算。
计算中荷载取箱梁底板、顶板混凝土自重及施工荷载。
（按最大处的重量计算）
连续梁线荷载q51=q41*0.60=41.637*0.60=24.98kn.m；跨度L=0.6m；
抗弯强度验算：
σ=0.105ql2/Wn=0.105*24.98*600/1.67*106=0.9n/mm2<17n/mm2,符合要求；
抗剪强度验算：
τ=0.606ql/A=24.98*600*0.606/10000=0.91Mpa<1.7Mpa,符合要求；
抗弯刚度验算：
ωmax=0.151ql4/（100EI）=0.151*24.98*600/（100*4.167*1010）=0.05mm。
符合要求。
该变形未考虑荷载的不利分布及施工顺序，实际施工过程中的挠度比计算数值大。
混凝土浇筑前，考虑施工人员及设备荷载p的不利分布，按照简支梁受跨中集中荷载（p取1000n）验算。
σ=0.25Pl/Wn=0.25*1000*600/8.3*106=0.018n/mm2<10n/mm2,符合要求。
横向10×10㎝方木按照连续梁受节点边缘及跨中集中荷载作用进行内力计算。
集中荷载P1=0.5*N=20.08*0.5=10.04kn；跨度L=0.60m
抗弯强度验算：
σ=0.158Pl2/Wn=0.158*10.04*6002/1.67*106=5.7n/mm2<17n/mm2,符合要求；
抗剪强度验算：
τ=Q/A=1.5*5020/1002=0.753Mpa<125Mpa,符合要求；
抗弯刚度验算：
ωmax=0.603Pl3/（100EI）=0.603*5020*6003/（100*2.51*1010）=0.18mm，符合要求；
2.4．箱梁钢管支架构造要求
（1）支撑应设纵横向扫地杆，扫地杆应紧靠底座，位于距离底座小于200mm的位置。
（2）每二层纵横向水平杆的平面位置设一水平加强层（具有水平剪刀支撑的层面）。
（3）在满堂支架的纵向、横向分别设置剪刀撑。
纵向剪刀撑位于两侧立面及箱梁边腹板下，共设置4道；横向剪刀撑每五或六个立杆纵距设置一道（用扣件式钢管搭设间距6米的剪刀撑，抗支架倾覆，保证满堂支架整体稳定性）。
（4）剪刀撑钢管接长宜采用搭接，剪刀撑采用普通扣件固定在与之相交的纵、横向水平杆上，中心线至主节点距离不宜大于150mm。
（5）剪刀撑斜杆的倾角在45~60度之间。
（6）每两跨箱梁支架设置1处斜道，斜道坡度1：
3左右，栏杆高度1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。
（7）除满足上述要求外，支架构造尚需满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001》的相关要求。
三．箱梁轮扣式满堂脚手架施工
3.1施工准备
操作人员必须经过专业技术培训并考试合格，持证上岗。
按照支撑系统专项施工方案施工，施工前进行技术安全交底。
3.2搭设及使用
（1）操作人员必须戴好安全帽，佩带并正确使用安全带。
（2）立杆间距应按施工方案进行设置，先在钢板铺设的地坪上放线确定立杆位置，将立杆与水平杆连接成第一层支撑架体，完成一层搭设后，应对立杆的垂直度进行初步校正，然后搭设扫地杆，逐层搭设支撑架体，每搭设一层纵向横向水平杆时，应对立杆进行垂直度校正，不得错层搭设。
（3）搭设两层以上的支撑架体应设置登高措施。
如临时爬梯，爬梯必须与钢管固定牢固。
（4）支架搭设过程中，同时搭设纵、横向剪刀撑及水平加强层，保证支架的稳定。
（6）在混凝土浇筑过程中应有专人对模板支撑系统进行监护，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑并采取相应的加固措施。
3.3拆除
箱梁预应力钢绞线全部张拉完成并灌浆后方可拆除支架。
支架的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于2层。
支撑架体的拆除，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应设专人传递至地面，或采用绳子捆牢后慢慢放下，并按规格分类堆放。
模板支撑系统的拆除前应对拆除方案进行技术交底，在拆除区域内设置安全警戒线。
拆除作业由架子工进行，并有专人进行监护。
四、箱梁支架检查验收
轮扣式支架的配件要有产品质量合格证、质量检验报告、准用证等质量证明材料。
钢管使用前应对其壁厚进行抽检，抽检比例不低于30%，对于壁厚减小量超过10%的应予以报废，不合格比例大于30%的应扩大抽验比例。
支架搭设完成后必须经过项目安全员、技术员的验收，方可继续搭设。
支架搭设完成并经验收合格并经预压后方可投入使用，并在混凝土浇筑过程中进行变形监测。
附表一、模板支撑安装质量检验项目、要求和方法
序号
项目
技术要求
检查方法
备注
1
钢管质量证明材料
须有检测报告和产品质量合格证等质量证明材料
检查
2
施工组织设计
须有审批手续
检查
3
地基基础
承载能力
复核设计要求
是否有设计计算书
对支撑基础须由隐蔽工程验收记录
4
排水性能
排水性能良好
观察
5
底座或垫块
无晃动、滑动
观察
6
立杆垂直度
≤3‰
用经纬仪或垂线和钢尺
7
杆件间距
步距
±50mm
钢尺
8
纵距
±50mm
钢尺
9
横距
±50mm
钢尺
10
水平加强支撑
按设计规定的间距和要求设置
钢尺
11
钢管壁厚
按30%比例抽验
≤10%
游标卡尺
不合格比例大于30%的应扩大抽检比例
五．箱梁钢管支架预压及预拱度设置
（1）预压范围：
根据设计要求每一孔进行施工前都先进行预压，达到设计要求后方能施工。
（2）预压荷载：
箱梁混凝土自重1.2倍预压。
采用砂袋预压,预压前计算预压材料的堆积集度，并经现场监理确认。
（3）预压时间：
预计4天，根据沉降观测至沉降趋稳。
（4）沉降观测点设置：
若采用地面预压，则在地坪上箱梁边腹板及中腹板位置预埋套管，间距5m，利用钢管接长，在钢管钢管顶部设置沉降观测点。
若采用支架上预压，在箱梁底模上设置沉降观测点，平面位置同上。
（5）观测频率：
加载前观测一次，加载后每天早晚各观测一次。
（6）为抵消地基变形影响，确保箱梁顶面标高准确，箱梁支架设置一定预拱度。
预拱度根据预压试验的沉降量设置，预拱曲线采用三次抛物线，跨中预拱度即为混凝土浇筑前后的预计沉降量。
（7）每联箱梁混凝土施工均应进行沉降检测，监测点位于腹板下的钢管上，间距5.0m采用红三角，初始标高统一为5.000m。
每天观测两次，直至沉降稳定。
根据上述沉降观测数据，对后施工的箱梁预拱度进行调整。
六．箱梁钢管支架安全技术措施
1、人员素质要求
（1）、高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。
（2）、操作的工人责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程，严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。
（3）、明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。
进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护高度大于2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。
（4）、操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。
（5）、作业人员应定期进行体检（每年体检一次）。
（6）、作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。
2、劳保用品（三宝）要求
（1）、安全帽
1）、安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。
工程使用的安全帽一律由项目部统一提供，作业队伍不准私购安全帽。
2）、安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2.5年。
（2）、安全带
1）、采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。
2）、安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。
3）、安全带应高挂低用（架子工除外），注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。
4）、安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。
（3）、安全网
1）、安全网的技术要求必须符合CB5725—85规定，方准进场使用。
工程使用的安全网必须由项目部认定的厂家供货。
大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m×6m，用作内挂立网。
内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。
2）、安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。
3）、安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。
3、架子搭设安全技术措施
（1）、凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。
配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。
要经常进行安全技术教育。
凡从事架子工种的人员，必须定期（每年次）进行体检。
（2）、操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。
在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。
（3）、架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩带安全带。
安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铁丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。
在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子，严禁酒后作业。
（4）、遇有恶劣气候（如风力五级以上，高温、雨天气等）影响安全施工时应停止高处作业。
（5）、大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正。
绑大横杆时，必须2--3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。
（6）、递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。
拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。
（7）、未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。
架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。
使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。
（8）、所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。
4、架子拆除安全技术措施
（1）、在箱梁浇筑完毕后，预应力张拉、真空灌浆后，项目部下达书面通知方可拆除模板。
（2）、支架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。
交底有接受人签字。
（3）、拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。
（4）、拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。
（5）、架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。
拆时先清理架子上的杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、活动杆子等材料。
架手架拆除原则为：
先搭的后拆后搭的先拆。
（6）、拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔支架料具。
（7）、拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。
（8）、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。
（9）、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。
（10）、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。
（11）、拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。
（12）、拆下来的支架杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。
（13）、严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。
未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。
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