IEC 606691家用和类似用途固定式电气装置的开关nbsp.docx
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IEC606691家用和类似用途固定式电气装置的开关nbsp
1范围
IEC60669的本部分适用于交流额定电压不超过440V、交流额定电流不超过63A、用于家用及类似固定电气装置（户内或户外）的手动一般用途开关。
对带无螺纹接线端的开关，额定电流限制为16A。
注1：
额定电压高于440V的开关范围在考虑之中。
此标准同样适用于开关盒，暗装式安装盒除外。
注2：
暗装式开关盒的一般要求示于IEC60670。
它同样适用于以下开关：
—带有指示灯的开关；
—电子遥控开关（特殊要求示于第2部分）；
—带有延时装置的开关（特殊要求示于第2部分）；
—开关和其他装置的结合物（带熔断器的开关除外）；
—电子开关（特殊要求示于第2部分）；
—带夹持设备和软线入口的开关（见附录B）。
注3：
与此开关一起使用的软线，其最小长度应受国家布线规则的控制。
符合此标准的开关适用于室温通常不超过25℃，但偶尔达到35℃的环境。
注4：
符合此标准的开关，仅适合结合于环境温度不可能超过35℃的环境中。
在特殊条件的地方，如船只、车辆及类似危险位置，如易爆炸处，需要特殊构造。
2标准参考
以下标称文档包括正文中引用的参考构成IEC60669本部分的规定。
研究以下标准的最新版本适用的可能性。
出版物仅所标明的日期有效。
IEC和ISO成员维持现行有效国际标准的登记。
IEC60050-442：
1998，国际电工词汇第442部分:
电气附件
IEC60112：
1979，固体绝缘材料的比较起痕指数和耐泄痕指数的测定方法IEC60212：
1971，固体电气绝缘材料试验前和试验中所用标准条件IEC60227-1：
1993，额定电压450/750V及以下的聚氯乙烯绝缘电缆.第1部分:
一般要求
IEC60227-3：
1993，额定电压450/750V及以下的聚氯乙烯绝缘电缆.第3部分:
固定布线用无护套电缆
IEC60227-4：
1992，额定电压450/750V及以下的聚氯乙烯绝缘电缆.第4部分:
固定布线用铠装电缆
IEC60227-5：
1979，额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘线缆第5部分:
软电缆（软线）
IEC60245-1：
1994，橡皮绝缘电缆.额定电压450/750V及以下.第1部分:
一般要求
IEC60245-4：
1994，橡皮绝缘电缆额定电压450/750V及以下第4部分:
软线和软电缆
IEC60364-4-46：
1981，建筑电气设备第4部:
安全保护第47章：
绝缘和开关
IEC60417：
1973，设备用图形符号。
IEC60529：
1989，外壳保护度（IP代码）
IEC60670：
1989，家用和类似用途固定电气设施附件外壳
IEC60695-2-1：
1991，着火危险试验第2部分:
试验方法—第1节：
灼热丝试验和指南
IEC60998：
家用和类似用途低压电路连接器件
IEC60998-1：
1990家用和类似用途低压电路连接器件.第1部分:
一般要求
IEC60998-2-1：
1990，家用和类似用途低压电路连接器件.第2-1部分:
作为单独分立件的带螺纹式夹紧装置的连接器件的特殊要求
IEC60998-2-2：
1991，家用和类似用途低压电路连接器件.第2-2部分:
作为单独分立件的带无螺纹型夹紧装置的连接器件的特殊要求
IEC60999-1：
1990，连接器件铜导线有螺纹式和无螺纹式夹紧装置的安全要求第1部分:
从0.2～35mm2（包括35mm2）导线用的夹紧装置的一般要求和特殊要求
ISO1456：
1988，金属镀层.镍加铬的电镀层和铜加镍再加铬的电镀层
ISO2039-2：
1987，塑料硬度测定第2部分:
邵氏硬度
ISO2081：
1986，金属覆盖层钢铁上锌电镀层
ISO2093：
1986，锡电镀层规范和试验方法
3定义
IEC60669本部分以下定义适用：
使用术语“电压”和“电流”的位置，均指其均方根值，另有说明者除外。
3.1开关—设计为在一个或多个电子线路中通断电流的装置。
3.1.1按钮式开关—其传动装置需通过人体的一部分（通常为手指或手掌）所施加的力而进行操作，且有存储能量（例如弹簧）装置的控制开关。
3.1.2瞬时接触开关—操作后自动返回其初始位置的开关装置。
注：
瞬时接触开关意欲用于操作门铃、电子遥控开关或延时开关。
3.1.3瞬时按纽开关—操作后自动返回其初始位置的按钮开关。
3.1.4拉线开关—将线拉动以改变连接状态的开关。
3.1.5微间隙构造开关—开关构造为：
当处于开位置时，触头之间的间隙不低于1.2mm但小于3mm。
注：
微间隙构造开关用于功能目的而不用于安全绝缘目的（见IEC60364-4-46）。
3.2一次操作—移动触头从一个操作位置到另一个操作位置的转换。
3.3接线端—由一个或多个夹紧装置及绝缘层（如有必要）组成的一个极的导电部件。
3.4夹紧装置—用作机械夹紧和到的电气连接的接线端部件。
3.5带夹紧螺丝的接线端—仅通过夹紧来连接外部刚性导线或软线的接线端。
3.6柱形接线端—导线插入孔位且夹紧螺丝的接线端。
夹紧压力可通过合适形状的螺母直接施加或通过一中间元件如垫圈、夹板或防松装置来施加。
注：
柱形接线端示例见图1。
3.7螺纹型接线端—导线夹紧于螺丝的顶端的带有夹紧螺丝的接线端。
夹紧压力可通过合适形状的螺母直接施加或通过一中间元件如垫圈、夹板或防松装置来施加。
注：
螺纹型接线端示例见图2。
3.8螺栓型接线端—导线夹紧于一螺帽下、带夹紧螺丝的接线端。
夹紧压力可通过合适形状的螺母直接施加或通过一中间元件如垫圈、夹板或防松装置来实施。
注：
螺栓型接线端示例见图2。
3.9鞍型接线端—通过两个或多个螺丝或螺母将导线夹紧于鞍座下的带夹紧螺丝的接线端。
注：
鞍型接线端示例见图3。
3.10焊片式接线端—设计为通过一螺丝或螺母夹紧电缆焊片或电缆条的螺纹型或螺栓型接线端。
注：
焊片式接线端示例见图4。
3.11罩式接线—通过一螺母将导线夹紧于螺纹螺栓的切槽底部的带夹紧螺丝的接线端。
通过螺母下合适形状的垫圈（如螺帽为帽状的话就用中心栓）或通过其它等效措施将压力从螺母送到切槽的导线上，而将导线夹紧于切槽底部。
注：
罩式接线端示例见图5。
3.12无螺纹接线端—连接或拆除刚性（实心或绞接）导线或软线或连接两根可拆开导线的连接装置。
此连接是通过弹簧、偏心部件、偏角或圆锥形部件等直接或间接进行。
无须对导线做特殊处理（剥去绝缘层除外）。
3.13螺纹成型螺丝—通过旋入形成不间断螺纹而更换材料的自功螺丝。
注：
螺纹成型螺丝示例见图6。
3.14螺纹切割螺丝—通过旋入形成间断螺纹而去除材料的自功螺丝。
注：
螺纹切割螺丝示例见图7。
3.15机械延时装置—在操作条件已确定后通过机械辅助装置操作一段时间的装置。
3.16底—通常将载流部件及机构保持定位的开关的一部分。
3.17额定电压—生产商为开关指定的电压。
3.18额定电流—生产商为开关指定的电流。
3.19操作元件—拉线开关的一部分，拉线与内部机构相连。
通常拉线附于开关的传动元件上。
3.20开关的极—开关的一部分，与备有触头的电路的传导线路一起以连接和切断线路，不包括提供连接和操作所有极的装置零件。
传导线路可由与开关的其他导电线路共用的部分构成。
3.21传动元件—通过拉、推、旋转或移动来引起操作的部件。
3.22指示灯—设计在开关内安装一灯源装置，用于给出灯的状态或显示灯的位置。
4一般要求
开关及其开关盒应设计和构造成在正常使用时其性能可靠且对使用者和周围的环境无危险。
经满足所规定的所有相关要求及试验检查是否合格。
5试验的一般注释
5.1依据本标准进行的试验为型式试验。
5.2除非另有规定，样品在交付时及在正常使用条件下进行试验。
除非另有规定，带指示灯的开关应在装有指示灯的情况下进行试验。
试验结果应考虑到相同型号的、不带指示灯的开关。
不符合任何标准清单的暗装式开关与相应的安装盒一起进行试验。
5.3除非另有规定，否则应依据条款顺序在环境温度为15℃到35℃的条件下进行试验。
如有疑问，试验在20±5℃的环境温度下进行。
5.4对标有一个额定电压及一个额定电流的开关，需要9个样品进行试验。
三个样品应经受所有试验（19.2的试验除外）。
19.2的试验需另三个样品（或另外两组模型号为2的开关），条款24的试验要求使用另三个样品。
对条款24的试验，需要三个附加样品。
对12.3.2的试验，需要三个附加的样品。
对的试验，需要至少5个无螺纹接线端的开关附加样品。
对于的试验，需要三个附加开关样品；每一样品中试验一夹紧装置。
对于13.15.1
对于条款16，如开关装有指示灯，则需要三个附加样品。
对于拉线开关，需要三个附加样品进行20.9的试验。
对标有两个额定电压和额定电流的开关，需要15个样品。
对开关上标有的每一组额定电压和额定电流的两个组合，需要三个样品承受所有相关试验，19.2的试验除外（如使用了两组三个样品或四个模型号为2的开关）。
标有一双重电压的开关应以其最高电压进行试验。
瞬时接触开关或延时开关无须进行18.2和19.2的试验。
注：
试验所需样品的树木列于附录A中。
5.5三个样品经受所有试验（另有说明的除外），如所有试验已满足，则视为符合要求。
如果有一个样品因装配或制造原因而未满足试验，则应重复此试验和任何可能影响试验结果的试验，其此后的试验应在另一整套样品上按所需的顺序进行，所有的试验应符合要求。
注：
申请者应按5.4的规定提交样品的同时，送交附加样品，以备万一有样品不合格时需要。
如此，试验站无须等待申请者再次提出要求，即可对附加样品进行试验，并只有再一次出现不合格项目时才判定为不合格。
如果不同时递交附加样品，则只要有样品不合格，则判定为不合格。
6额定值
6.1开关的优选额定电压应为：
130V、230V、250V、277V、380V、400V、415V和440V。
对用于操作门铃、电磁遥控开关或延时开关的瞬时接触开关，标准额定电压为130V和250V。
如使用了任何其他电压额定值，则应不低于120V。
6.2开关的优选额定电流应为：
6A、10A、16A、20A、25A、32A、40A和63A。
额定电流不超过6A的开关，额定电流为1A、2A和4A的开关用作操作门铃、电磁遥控开关或延时开关的瞬时接触开关。
额定电流不超过16A的开关（样板号为3和03及瞬时接触开关除外）的荧光灯电流额定值应等于开关的额定电流值。
额定电流大于16A小于25A的开关，可随意对荧光灯进行试验。
经标记检查是否符合6.1和6.2的要求。
7分类
7.1开关分类如下：
7.1.1依据可能的连接（见图8）分类：
样板号
—单极开关……………………………………………………………………………………1
—双极开关……………………………………………………………………………………2
—三极开关……………………………………………………………………………………3
—三极且中极有制开关………………………………………………………………………03
—双联开关……………………………………………………………………………………6
—带一通用输入电线的双路开关……………………………………………………………5
—双联开关（有一断开位置）………………………………………………………………4
—双联双极开关………………………………………………………………………………6/2
—双联转换开关（或中途开关）……………………………………………………………7
注1：
样板号相同或不同的两个或多个开关安装在一功用底座上。
注2：
对考虑了关位置的样板，以上分类供养涉及按钮式开关及瞬时接触开关。
7.1.2依据接触点口径进行分类：
—正常间隙结构开关；
—小间隙结构开关；
—微间隙结构开关；
—无间隙结构开关（半导体开关装置）。
注1：
小间隙结构开关，处于开位置时，触头之间的间隙为1.2mm到3mm之间。
注2：
微间隙结构开关，处于开位置时，触头之间的间隙小于1.2mm。
注3：
带半导体开关装置的开关，无接触间隙。
注4：
本标准中提及的开用语功能目的。
7.1.3无
7.1.4依据防有害渗水等级分类：
—IPX0：
不防有害渗水的开关；
—IPX4：
防溅水的开关；
—IPX5：
防喷水的开关。
注：
IP代码解释见IEC60529。
7.1.5依据开关的操作方法分类：
—旋转开关；
—倒板开关；
—摇臂开关；
—按钮式开关；
—拉线开关。
7.1.6依据开关的安装方法分类：
—明装式开关；
—暗装式开关；
—半暗装式开关；
—面板式开关；
—框缘式开关。
7.1.7依据设计结果的安装方法分类：
—面或盖板的拆除不会导致导线的移位（设计A）；
—面或盖板的拆除可能导致导线的移位（设计B）。
注：
如开关的底座（主要部件）不可与其面或盖板隔开，则需辅助板来达到此要求，且可拆除一重新装饰墙壁而导线无需移位，如辅助板满足面及盖板所规定的要求，则考虑为设计A。
7.1.8依据接线端类型分类：
—带螺纹型接线端的开关；
—带无螺纹接线端的开关（仅用于刚性导线）；
—带无螺纹接线端的开关（用于刚性或软导线）。
7.1.9按防止与危险部件接触和防外部固体物进入造成有害影响的保护等级分类：
—IP2X：
能防止手指接触危险部件及防止最小直径为12.5mm的外部固体物进入造成有害影响的开关；
—IP4X：
能防止钢丝与危险部件接触和防止最小直径为1.0mm的外部固体物进入造成有害影响的开关：
—IP5X：
能防止铁丝与危险部件接触和防尘的开关。
7.2优选的极数和额定值的结合见表1。
表1—优选的极数和额定值的结合
额定电流A
极数
120V到250V的额定电压
额定电压大雨250V
1，2和4
1
—
6
1
2
1
2
10
1
2
1
2
3
4
16，20，25，32，
40，45和63
1
2
3
4
1
2
3
4
8标记
8.1开关应标有：
—额定电流（单位：
安培）或额定荧光灯负载（单位：
安培），或两者的结合（如两额定值不同的话）（见6.2及8.2中标记的实例）；
—额定电压，单位：
伏特；
—电源性质符号；
—生产商或责任销售上的名字、商标或识别标记；
—型号参考，可谓目录号；
—如适用，标上最小间隙结构符号；
—如使用，标上微间隙结构符号；
—如使用，标上半导体开关装置符号；
—第一个特征数字是用来表示防触及危险部件和防外来固体物的侵入的有害影响，如高于2，则第二个特征数字也应标出；
—第二个特征数字是表示防有害渗水，如高于0，则第一个特征数字也应标出。
注1：
如检验开不易分辨连接点，则应标有7.1.1中给出的样板号标记。
此样板号可为型号参考的一部分。
注2：
如底带有两个或多个开关（有单独的操作装置），建议标记样板号，如1+6或1+1+1。
另外，带无螺纹接线端的开关应标有仅接受刚性导线的合适性说明。
此类信息可置于开关和/或包装装置上。
8.2当使用符号时，它们应为如下：
安培（荧光灯电流）AX
（其他电流）A
伏特V
交流电～
中线N
相线L
地线〨
断开位置（off）O
闭合位置（on）I
最小间隙结构m
微间隙结构μ
半导体开关装置正在考虑中
注1：
符号“O”仅用于正常间隙结构。
相关的保护等级IPXX
注2：
相关符号的结构详情由IEC60417给出。
注3：
在IP代码中X由相关数字代替。
注4：
由模具构造形成的线不认为是标记的一部分。
对荧光灯符号‘AX’，可由符号‘X’代替。
对额定电流和额定电压的标记，可单独使用数字。
电源性质的表决可置于额定电压和额定电流的标记旁边。
注5：
电流、电压、电源性质的标记示例如下：
10AX250V～or10X/250or10X～
250
20A–16AX250V～or20–16X/250～or20-16X～
250
10AX400V～or10X/400～or10X～
400
25AX400V～or25X/400～or25X～
400
25X400V～or25/400～or25～
400
25AX440V～or25X/440～or25X～
440
8.3以下标记应置于开关的主要部件上：
—额定电流、额定电压和电源性质；
—生产商或责任销售商的名字、商标或识别标志；
—在将导线插入无螺纹接线端前（如有），应标出剥去绝缘层的厚度；
—如适用，标出最小间隙结构、微间隙结构和半导体开关装置的符号；
—型号参考。
注1：
型号参考号可能仅为系列参考号。
用于安全用途及单独销售的部件（如盖板）应标有生产商和责任销售商的名字、商标或识别标记和型号参考号。
IP代码，如可行，应标出以便在正常使用安装和接线时清晰可辨。
以正常或校正视力且无须方法观察，标记应清晰可见。
且应标于开关的正面按正产使用条件安装开关的情况下不可拆除的部件。
此类标记不应置于不借助工具即可拆除的部件。
注2：
附加型号应标于主要部件或相关罩壳的外部或内部。
注3：
术语“主要部件”指承载触头的部件和与其构成整体的任何部件；它不包括旋钮、受柄或单独销售的部件。
8.4应表明用来连接相线导线（电源导线）的接线端，连接方式不重要或不言而喻或表明一接线图中除外。
此类识别可以字母L的形式或在不止一个接线端的情况下，字母L1、L2、L3等可附带一个或多个箭头以指出相关接线端。
此类标识不可置于螺丝或任何其它易于拆除的部件上。
即，此类接线端的表面应为黄铜或红铜，其它接线端应覆盖有另一颜色的金属层。
对样板号2、3、03和6/2的开关，与任何一极相连的接线端应有类似的标识，如可能，此类标识可不同于其他极相连的接线端的标识，关系很明显的除外。
注1：
接线图可作为附带于开关的说明书。
注2：
“易于拆除部件”是在开关正常安装期间可拆除的部件。
8.5用于中线导线的接线端可用字母N表示。
地线用符号“〨”表示。
此类标记不可置于螺丝或任何易于拆除的部件。
开关接线端的识别应通过以下达到：
—用IEC6041702的图形符号或颜色和/或字母-数字系统构成的标记，或
—它们本身的尺寸及相关定位。
指示灯的引线不认为是符合本标准目的的导线。
8.6如样板号为2、3、03的开关及其额定电压超过250V、额定电流超过16A的开关应标记以示开关的位置，它们的标记应确保明确指出传动元件的移动相对于其他不同位置或实际开关位置的方向。
对不止一个传动元件的开关，此类标记应指出每一传动元件的操作所达到的效果。
当安装开关盖或盖板时，开关正面的标记应能清晰可见。
如标记置于盖、盖板或可拆除传动元件上，应不可能将起固定于导致标记错误的位置。
符号“on”和“off”不可用于标明开关的位置，同为传动元件的移动方向时除外。
注1：
可使用其它合适方式标名开关的位置，如指示灯。
当垂直安装时，对旋转开关而言，标明“on”位置的短直线应为径向；对倒板开关及摇臂开关，此短直线应垂直于其垫盘的旋转轴线；对按钮式开关，则为垂直的。
此要求不适用于拉线开关和样板号为6、6/2和7的开关。
注2：
对按钮式开关无须有此指示。
经检验检查是否符合8.1到8.6的要求。
8.7如按钮用于打开受控线路，则应对其上色。
另外，它可用于开关受控线路、指示灯等的辅助触头。
8.8当安装开关时需要采取特殊措施，则此类措施详情应示于开所附带说明书上。
说明书应以开关所销售的国家的官方语言来书写。
经检验检查是否符合8.7到8.8的要求。
注1：
非密封式开关和面板式安装的开关可能需要特殊措施。
注2：
如需要特殊措施的以确保在安装后达到满足此标准要求的条件。
在此种情况下，说明书应包括以下信息：
—提供给每一开关的空间大小；
—将开关支撑和安装于此空间的装置尺寸及位置；
—开关个部件和开关所安装处的周围之间的最小间隙；
—通风口的最小尺寸（如有必要）和正确排布；
—标记应耐久且易于辨别。
8.9标记应持久且易于辨别。
通过检验和以下试验检查是否合格。
用一沾有水的布用手擦拭15s，然后再用一沾有汽油的布擦拭标记15s。
注1：
压印、模制、冲压或雕刻形成的标记无须经受此试验。
注2：
建议使用汽油应包含体积百分含量最大为0.1%的芳香剂、贝壳松脂丁醇（溶液溶解）值为29、起始沸点约为65℃、干燥点约为69℃及相对浓度约为0.69g/cm的已烷溶液。
9尺寸检查
开关及其开关盒应符合相应的标准单（如有）。
开关的生产商应在其目录中规定用于安装开关所需开关盒的类型（暗装式或明装式等）。
经测量检查是否合格。
10防电击
10.1开关应设计成当正常安装及接线时，甚至是在拆除无须工具即可拆除的部件后，带电零件是不可触及的。
设计用于在除ELV电压下工作的带指示灯的开关应防止与灯管的直接接触。
经检验和以下试验（如必要）检查是否合格：
按正常方式安装样品且接以条款12中所述最小横截面积的导线；然后接以条款12中所述最大横截面积的导线重复试验。
以IEC60529中图1所示标准试验指施加于任何可能的位置，使用一电压为40V到50V之间的电子指示器以示与相关部件接触。
罩壳或盖为热塑性或高弹性材料的开关应承受以下附加试验，此试验在环境温度为35℃±2℃的条件下进行。
在附加试验过程中，开关应承受75N的力1分钟，此力通过尺寸与直而无节的标准试验指相同的试验指在其顶端施加得到。
带以上所述电子指示器的试验指施加于绝缘材料的变形——可能一向开关的安全性的所有位置，但不施加于隔板或类似物且仅以10N的力施加于薄壁的敲落孔。
试验期间，开关及其相关安装装置应不可变形至直而无节的标准试验指能触及带电零件。
注：
隔板或类似无仅依据13.15.1进行试验。
10.2旋钮、操作杆、按钮、摇轴和类似物应为绝缘材料，其可触及金属部件与机构的金属部件由双层绝缘层或加强绝缘层隔离或其可触及易于接地的金属部件除外。
经检验和条款16和23的试验检查是否合格。
注：
此要求不适用于可拆除键或中间部件，如锁链或拉杆。
10.3额定电流不超过16A的普通开关的可触及部件应由绝缘材料制成，以下除外：
a）与带电零件绝缘且用于固定底和盖、盖板及罩壳的其他部件的小螺丝及类似物；
b）符合10.2的传动元件；
c）符合10.3.1
10.3.1金属盖或盖板应由以绝缘内衬或绝缘挡板制成的附加绝缘进行防护。
绝缘内衬合伙绝缘挡板应：
—非未永久破损不可拆除的方式固定于盖或盖板或开关的主体上；或
—设计成：
◆它们不可更换于非正确位置；
◆如无此部件，则附件可视为不可操作或不完整；
◆带电零件和金属盖或盖板之间无意外接触的危险，例如通过其安装螺丝甚至导线会从其接线端中滑脱；
◆应采取措施以防漏电距离或电气间隙小于条款23中的规定值。
经检验检查是否合格。
以上内衬或挡板应符合条款16和23的试验。
注：
喷在金属盖或盖板的内部或外部的绝缘层不是视为此分条款用途的绝缘内衬或挡板。
10.3.2金属盖或盖板的接地是在安装盖或盖板时进行的，也可在无须借助安装工具的情况下进行接地，由此进行的连接应为低阻抗。
注：
可允许使用安装螺丝或其他工具。
经检验和11.4的试验检查是否合格。
10.4与带电部件未绝缘的机构的金属部件，如心轴或垫盘的转轴或摇轴，应不可突出罩壳。
然而，对通过一可移动键或类似装置来操作的开关，机构的此类金属部件应与带电
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