最新煤矿井巷工程质量验收规范国家标准汇编.docx
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最新煤矿井巷工程质量验收规范国家标准汇编
1总则
1.0.1为了加强煤矿井巷工程质量管理，统一煤矿井巷工程质量验收规定，保证工程质量，制定本规范。
1.0.2本规范适用于煤矿井巷工程质量的验收。
1.0.3煤矿井巷工程承包合同和工程技术文件对施工质量的要求不得低于本规范的规定。
1.0.4煤矿井巷工程质量验收除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语
2.0.1井筒
指联系地面和地下巷道的通道，分立井、斜井和平硐。
立井由井颈、井身、壁座和井窝组成，斜井、平硐由井（硐）口、井（硐）身和连接处组成。
2.1.2主要巷道
主要巷道指井底车场巷道，机电硐室，主要运输巷道，总回风巷道等的总称。
2.1.3一般巷道
一般巷道指除主要巷道以外的巷道和其他硐室，如采区顺槽盒回风巷道、人行道等的总称。
2.0.4眼痕率
眼痕率指光面爆破后，可见眼痕的炮眼个数与不包括底板的周边眼总数之比。
大于炮眼长度的70%的炮眼眼痕长度算作一个可见的炮眼眼痕。
眼痕率是检验光面爆破质量的主要指标之一。
2.0.5暗井
自下一水平层至上一水平层用作提升、通风、上下人员、运送材料或敷设管线的通道称为暗井。
2.0.6蜂窝
蜂窝指混凝土表面缺少水泥浆、骨料黏结松散，且露出石子深度大于5MM但小于保护层厚度的缺陷。
2.0.7孔洞
孔洞指混凝土表面缺少水泥浆、骨料黏结松散，且深度超过保护层厚度但不超过砌体截面尺寸1/3的缺陷。
2.0.8锚固力
锚固力指锚杆对围岩所产生的约束力。
2.1.9抗拔力（拉拔力）
抗拔力指阻止锚杆从岩体中拔出的力。
2.0.10钢筋混凝土弧板
钢筋混凝土弧板是指由4至8块圆弧形状的钢筋混凝土预制构件拼装组成并进行壁后充填和灌浆。
2.0.11粗料石
粗料石指形状规则、表面凸凹深度不大于20MM的六面体料石，其厚度和宽度均不小于200MM，长度不大于厚度的3倍。
2.0.12细料石
细料石指形状规则、表面加工凸凹深度不大于2MM的六面体料石，其厚度和宽度均不小于200MM，长度不大于厚度的3倍。
2.0.13瞎缝
瞎缝指两个砌块缝间未砌筑砂浆垫层的缺陷。
2.0.14干缝
干缝指两个砌块间的砂浆不饱满，其间隙可被捅透的缺陷。
2.0.15施工缝
在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑时，在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。
2.0.16井壁漂浮下沉
用钻井法凿井结束后，在充满泥浆的井筒中，通过预制的锅底和井壁不断地连接，用以克服泥浆的浮力，并使其缓慢地下沉直至井底的作业。
2.1.17固井（壁后注浆充填固井）
钻井法施工中，井壁下沉到达井底后，通过管路向井壁外侧与井帮之间的环形空间自下而上地注入比重大于泥浆的胶凝状浆液，将泥浆置换出来，达到固结井壁的作业。
2.1.18锚网背支护
指在锚网支护中，在网面上紧贴铺设钢梁、钢带、钢筋、钢筋水泥板等材料，并用锚杆固定。
2.1.19预应力锚杆（锚索）
由锚头、预应力筋、锚固体组成，通过对锚杆预加力提供所需的主动支护拉力的锚杆。
2.1.20泥浆护壁
采用钻井法、冻结法（钻孔）施工立井井筒时，利用井（孔）内泥浆的静压力平衡地压与水压，并使泥浆渗入围岩，形成泥皮，达到维护井（孔）帮的方法。
2.1.21井底车场连接处（马头门）
连接井筒与井底车场巷道的过渡段变断面硐室。
2.1.22主要运输线路
主要运输线路指井下主要斜井绞车道、井底车场、主要运输大巷和主要运输石门、地面运煤、运矸石干线和集中装载站车场的总称。
2.1.23一般运输线路
一般运输线路指除主要运输线路外的运输线路（不包括采煤、掘进工作面临时巷道）。
2.1.24浮离
浮离指铺轨工程中的道钉或压板与轨翼不密贴的缺陷。
2.1.25空吊板
空吊板指轨枕两端或一端虚悬或轨枕与轨底面不贴合的缺陷。
3基本规定
3.1.1煤矿井巷工程必须按照设计施工图、施工组织设计、作业规程（或施工安全技术措施）进行施工。
施工组织设计、作业规程（或施工安全技术措施）应采用先进的技术工艺，提出明确的工程质量标准和要求，制定相应的质量保证措施，并经审查批准。
3.1.2煤矿井巷工程施工现场质量管理应具有适用的施工技术标准、健全的质量管理体系。
3.1.3煤矿井巷工程应按下列规定进行施工质量控制：
1用于井巷工程的主要材料、半成品、成品、构配件应进行现场验收，按有关规定进行复检，并应经监理工程师确认。
当建设项目没有监理机构时，由建设单位代表确认；
2各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行质量检查并形成质量记录。
3.1.4煤矿井巷工程质量必须按下列规定进行验收：
1井巷工程质量应符合本规范的规定；
2井巷工程应符合工程设计文件的要求；
3参加质量验收的各方人员应具备规定的资格；
4工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行；
5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件；
6试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测；
7分项工程的质量应按主控项目和一般项目验收；
8对涉及井巷工程安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测；
9承担见证取样检测及有关井巷工程安全检测的单位应具有相应资质；
10工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。
4工程划分
4.1.1煤矿井巷工程质量应按单位（或子单位）工程、分部（或子分部）工程、分项工程进行验收。
4.1.2单位（或子单位）工程的划分应按下列原则确定：
1具备独立施工条件并能形成独立使用功能的单元为一个单位工程；
2对于跨年度施工的井筒、巷道等单位工程，可按年度施工的工程段划分为子单位工程。
4.1.3分部（或子分部）工程的划分应按下列原则确定：
1分部工程可按井巷工程部位功能和施工条件进行划分；
2对于支护形式不同的井筒井身、巷道主体等分部工程，可按支护形式不同划分为若干个子分部工程；
3对于支护形式相同的井身、巷道主体等分部工程，可按月度验收区段划分为若干个子分部工程。
4.1.4煤矿井巷工程的分项工程应按主要施工工序、工种、材料、施工工艺等划分。
4.1.5井巷工程的单位（或子单位）工程、分部（或子分部）工程、分项工程应按本规范附录A进行划分。
5煤矿井巷工程质量验收
5.1.1煤矿井巷工程质量验收应按本规范附录B的规定选点进行验收。
5.1.2分项工程合格质量应符合下列规定：
1主控项目的质量经抽样检验，每个检验项目的检查点均应符合合格质量规定；检查点中有75%及其以上的测点符合合格质量规定，其余的测点不得影响安全使用；
2一般项目的质量经抽样检验，每个检验项目的测点合格率应达到70%及其以上，其余测点不得影响安全使用；
3具有完整的施工操作依据、质量检查记录。
5.1.3分部（或子分部）工程质量验收合格应符合下列规定：
1分部（或子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格；
2质量保证资料应基本齐全。
5.1.4单位（或子单位）工程质量验收合格必须符合下列规定：
1单位（或子单位）工程所含分部（或子分部）工程的质量均应验收合格；
2质量控制资料应完整；
3单位（或子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整；
4主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定；
5观感质量验收的得分率应达到70%及以上。
5.1.5煤矿井巷工程质量验收记录应符合下列规定：
1工序质量验收应按本规范附录C表C.0.1的规定进行记录；
2分项工程质量验收应按本规范附录C表C.0.2的规定进行记录；
3分部（或子分部）工程质量验收应按本规范附录C表C.0.3的规定进行记录；
4单位（或子单位）工程质量验收记录应符合下列规定：
1）单位（或子单位）工程竣工质量验收汇总记录可按本规范附录C表C.0.4-1的规定进行记录；
2）单位（或子单位）工程质量控制资料核查记录可按本规范附录C表C.0.4-2的规定进行记录；
3）立井单位（或子单位）工程观感质量检查验收记录可按本规范附录C表C.0.4-3的规定进行记录；
4）斜井、巷道单位（或子单位）工程观感质量检查验收记录可按本规范附录C表C.0.4-4的规定进行记录；
5）硐室单位（或子单位）工程观感质量检查验收记录可按本规范附录C表C.0.4-5的规定进行记录；
6）运输线路铺轨单位（或子单位）工程观感质量检查验收记录可按本规范附录C表C.0.4-6的规定进行记录。
5.1.6当煤矿井巷分项工程质量验收不合格时，应按下列规定进行处理：
1经返工重做的分项工程，应重新进行验收；
2不作处理就能满足安全使用要求或经返修处理后，虽然改变了外形尺寸但仍能满足安全使用要求的工程，可按技术处理方案和协商文件进行验收。
5.1.7通过返修或加固处理，经安全评价后仍不能满足安全使用要求的分项工程，严禁验收。
6验收程序
6.1.1施工单位应对每一循环的分项工程质量进行自检，并应做好施工自检记录。
6.1.2分项工程应由建设单位或委托监理单位专业监理工程师组织相关单位进行验收。
6.1.3分部工程应由建设单位或委托监理单位总监理工程师组织相关单位进行验收。
6.1.4单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程竣工报告。
6.1.5建设单位应在单位工程竣工验收合格后15个工作日内，向煤炭工业建设工程质量监督机构申请质量认证；煤炭工业建设工程质量监督机构在收到单位工程质量认证申请书和相关资料后，应在15日内组织工程质量认证。
6.1.6煤矿井巷工程不经单位工程质量认证，不得进行工程竣工结（决）算及投入使用。
6.1.7在全部单位工程质量验收合格后，方可进行单项工程竣工验收及质量认证。
7掘进工程
7.1冲积层掘进工程
Ⅰ主控项目
7.1.1冲积层掘进及临时支护应符合施工组织设计和作业规程的有关规定。
检查数量：
按本规范附录B的规定选检查点和测点。
检验方法：
抽查施工检查记录或现场实查。
7.1.2冲积层掘进规格的允许偏差应符合表7.1.2的规格。
表7.1.2冲积层掘进断面规格的允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
1
立井
井筒掘进半径
普通法凿井
0～250
冻结法凿井
冻土扩至井帮前
0～400
冻土扩至井帮后
0～200
2
斜井
平硐
宽带（中线至任一帮距离）
0～300
高度（腰线至顶、底板距离）
0～400
检查数量：
按本规范附录B的规定选检查点和测点。
检验方法：
挂线尺量，或抽查施工检查记录。
Ⅱ一般项目
7.1.3斜井井口和平硐硐口部分采用明槽开挖时，明槽外形尺寸的允许偏差和检验方法应符合表7.1.3的规定。
表7.1.3明槽外形尺寸的允许偏差和检验方法
检查项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
标高
±50
用水准仪测量
2
长度
0～300
拉十字中心线，分别尺量下底由中心线到四边
中心的距离
3
宽度
4
边坡坡度
不大于设计
按本规范附录B的规定选检查点，用坡度尺尺
量检查点左、右两边坡度
7.2基岩掘进工程
Ⅰ主控项目
7.2.1基岩采用爆破法掘进应采用光面爆破，爆破图表应齐全，爆破参数的选择应合理。
光面爆破施工应符合作业规程的规定。
检查数量：
按本规范附录B的规定选检查点和测点。
检验方法：
对照规范和作业规程抽查施工检查记录，或现场实查。
7.2.2基岩掘进的临时支护应符合作业规程的规定。
检验方法：
对照作业规程抽查施工检查记录或现场实查。
7.2.3基岩掘进断面规格允许偏差应符合表7.2.3的规定。
表7.2.3基岩掘进断面规格允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
1
立井
井筒掘进半径
—30～+150
2
斜井
平硐
硐室
巷道
宽度
中线至任一帮距离
—30～+200
无中线测全宽
—30～+250
高度
腰线至顶、底板距离
—30～+200
无腰线测全高
—30～+250
检查数量：
按本规范附录B的规定选检查点和测点。
检验方法：
挂线尺量，或抽查施工检查记录。
7.2.4软岩（含破碎带）掘进规格在考虑允许偏差后的规格不得小于设计的巷道宽度、高度。
检查数量：
按本规范附录B的规定选检查点和测点。
检验方法：
挂线尺量或抽查施工检查记录。
7.2.5井巷掘进坡度的偏差不得超过±1‰。
检查数量：
按本规范附录B的规定选检查点和测点。
检验方法：
尺量相邻两检查点自腰线至轨面（或底板）垂直距离之差与该两检查点距离之比。
Ⅱ一般项目
7.2.6．壁座（或支撑圈）、水沟（含管线沟槽）、设备基础掘进断面规格的允许偏差和检验方法应符合表7.2.6的规定。
表7.2.6壁座（或支撑圈）、水沟（含管线沟槽）、设备基础
掘进断面规格的允许偏差和检验方法
检验项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
壁座（或支撑圈）
高度
0～100
挂中心线或腰线尺量。
掘进后现场实测，作好施工检查记录；中间、竣工验收时，抽查施工检查记录
宽度
-50～+200
2
设备基础
长度
-25～+150
宽度
-25～+150
深度
0～+150
3
水沟（含管线沟槽）
中心位置
-50～+100
挂中线尺量巷道中线到水沟内沿距离、宽度、深度尺量检查。
按附录B的规定选检查点，抽查施工检查记录
宽度
-30～+150
深度
-30～+150
7.3裸体井巷掘进工程
Ⅰ主控项目
7.3.1当采用钻爆法施工时，裸体井巷掘进工程应采用光面爆破，爆破图表应齐全，爆破参数的选择应合理。
光面爆破施工应符合作业规程的规定。
检查数量：
按本规范附录B的规定选检查点和测点。
检验方法：
对照规范和爆破图表抽查施工记录，或现场实查。
7.3.2裸体井巷的掘进断面规格允许偏差应符合7.3.2的规定。
表7.3.2裸体井巷工程掘进断面规格的允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
1
立井
井筒掘进半径
有提升
0～150
无提升
-50～+150
2
斜井
平硐
巷道
宽度
中线至任一帮距离
主要巷道
0～150
一般巷道
-50～+150
无中线测全宽
一般巷道
-50～+200
高度
腰线至顶、底板距离
主要巷道
0～150
一般巷道
-30～+150
无腰线测全高
一般巷道
-30～+200
续表7.3.2
检查项目
允许偏差（mm）
3
硐室
宽度
中线至任一帮距离
机电硐室
0～150
非机电硐室
-20～+150
高度
腰线至顶、底板距离
机电硐室
-30～+100
非机电硐室
-30～+150
检查数量：
按本规范附录B的规定选检查点的测点。
检验方法：
挂线尺量，或抽查施工检查记录。
7.3.3裸体井巷掘进坡度偏差不得超过±1‰。
检查数量：
按规范附录B的规定选检查点和测点。
检验方法：
尺量相邻两检查点自腰线至轨面（或底板）距离之差与该两检查点间距之比。
Ⅱ一般项目
7.3.4裸体巷道掘进中光面爆破周边眼痕率不应小于60%。
检查数量：
按本规范附录B的规定选检查点和测点。
检验方法：
现场实查，或抽查施工检查记录。
7.4暗井掘进工程
Ⅰ主控项目
7.4.1暗井掘进工程应保证上、下口位置符合设计要求。
检验方法：
对照设计检查暗井的上、下口位置实测图。
7.4.2暗井掘进半径允许偏差应符合表7.4.2的规定。
表7.4.2暗井掘进半径允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
1
无提升设备
-50～+250
2
有提升设备
0～200
检查数量：
按本规范附录B的规定选检查点和测点。
检验方法：
挂线尺量，或抽查施工检查记录。
8混凝土与钢筋混凝土工程
8.1模板工程
Ⅰ主控项目
8.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、工程类型、荷载大小、岩土类别、施工设备和材料供应、允许偏差等条件进行设计。
8.1.2在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装后和浇筑混凝土过程中，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
8.1.3模板（含碹胎）的材质、规格及模板结构承载力、刚度应符合设计、作业规程及国家现行有关标准的规定。
检验方法：
对照设计、规程、规范的规定进行检查。
由正规厂生产的定型模板，检查出厂合格证和说明书，并在使用前组装校验；由施工单位自行设计、加工的非定型模板，应在出厂前进行整体组装、调试、检测，由监理、建设、施工、加工等单位组织检查验收。
对于重复使用的模板经检修和整形后，按上述检验方法进行检查。
8.1.4冻结法施工的立井，内层井壁采用整体滑升钢模板时，在井下首次组装的允许偏差应符合表8.1.4的规定，在浇筑混凝土前应由监理组织建设、施工等单位检查验收。
表8.1.4立井整体滑升钢模板井下首次组装允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
1
模板半径
0～10
2
提升架在两个方向的垂直度
≤5
3
安装千斤顶辐射梁的水平度（全长）
≤5
4
模板上口半径
±5
5
模板下口半径
±5
6
提升架前后位置
±5
7
提升架左右位置
≤10
8
千斤顶中心垂直线
≤5
9
相邻模板的表面平整度
≤5
10
安装千斤顶横梁高差
±10
11
操作盘的平整度
±20
12
井筒中心线
±5
检验方法：
对照设计，井下施工现场实测检查。
8.1.5对立井普通法凿井单层混凝土井壁和冻结法凿井外层钢筋混凝土井壁，采用整体移动式钢模板在井下首次组装的允许偏差应符合表8.1.5的规定，在浇筑混凝土前应由监理、建设、施工等单位共同检查验收。
表8.1.5立井整体移动式钢模板井下首次组装允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
1
半径
10～40
2
上下口垂直度
≤10
3
接缝宽度
≤3
4
相邻两模板间高低差
≤5
5
接茬平整度
≤5
6
井筒中心线
±5
验收方法：
对照设计，在井下施工现场实测检查。
8.1.6立井钻井法凿井预制混凝土井壁的内、外组合钢模板，在地面组装规格的允许偏差应符合表8.1.6的规定。
表8.1.6钻井法凿井预制混凝土井壁内、外组合
钢模板组装规格允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
1
模板半径
有提升
10～40
无提升
0～50
2
表面平整度
±3
3
相邻模板表面高差
≤3
4
模板底表面平整度
±5
5
模板顶表面平整度
±5
检查数量：
按本规范附录B的规定选检查点和测点。
检验方法：
对照设计，预制现场实测检查。
8.1.7立井采用组合钢模板时，在井下组装规格的允许偏差应符合表8.1.7的规定。
表8.1.7立井组合钢模板井下组装规格允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
1
模板半径
有提升
10～40
无提升
-30～+50
2
垂直度
≤10
3
接缝宽度
≤3
4
相邻两模板间高低差
≤10
5
接茬平整度
≤5
检查数量：
按本规范附录B的规定选检查点和测点。
检验方法：
对照设计，井下施工现场实测检查。
8.1.8支模时应保证混凝土厚度，其允许偏差应符合下列规定：
1立井位-50mm；
2斜井、平硐、巷道、硐室均为-30mm。
检查数量：
按本规范附录B的规定选检查点和测点。
检验方法：
尺量最小值，或抽查施工检查记录。
Ⅱ一般项目
8.1.9对于斜井、平硐、巷道、硐室采用的组合钢模板，在井下组装规格的允许偏差和检验方法应符合表8.1.9的规定。
表8.1.9斜井、平硐、巷道、硐室组合钢模板
组装规格允许偏差和检验方法
检查项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
基础深度
-30～+100
腰线下尺量检查点两墙模板基础
深度
2
轴线位移
≤5
尺量检查点井巷中心线至模板碹胎中心线距离，每模两端各设一个测点
3
底模上表面标高
±10
拉水平线、尺量检查
4
截面内部尺寸
基础
±10
尺量检查
墙
±10
尺量检查
5
垂直度（墙高低于5m）
≤10
挂垂线、尺量检查
6
相邻模板表面高差
≤5
尺量检查
7
表面平整度
≤5
2m靠尺和塞尺，尺量检查
检查数量：
按本规范附录B的规定选检查点和测点。
8.1.10水沟、沟槽、台阶模板组装的允许偏差和检验方法应符合表
8.1.10的规定。
检查数量：
按本规范附录B的规定选检查点和测点，抽查《工序质量检验验收记录》。
表8.1.10水沟、沟槽、台阶模板组装的允许偏差和检验方法
检查项目
允许偏差（mm）
检验方法
水沟、沟槽
台阶
1
中心位移
30
挂中线，尺量中线至外沿距离
2
上平面标高
±20
±20
拉腰线，尺量腰线至上沿距离
3
截面尺寸（长、宽）
±30
±20
尺量最大值、最小值
4
深度
±30
－
尺量深度最大值、最小值
8.1.11设备基础、预留地脚螺栓孔模板组装的允许偏差和检验方法应符合表8.1.11的规定。
表8.1.11设备基础、预留地脚螺栓孔模板组装的允许偏差和检验方法
检查项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
基
础
中心位移
±20
挂中线，尺量中线至外沿距离
上平面标高
0～20
拉腰线，尺量腰线至上沿距离
截面尺寸（长、宽）
±20
尺量最大值、最小值
深度
0～50
尺量深度最大值、最小值
2
螺
栓
孔
中心位移
±10
中心线至孔中心距离
预留模板长度
0～20
尺量检查
垂直度
≤5
插杆吊线尺量检查
检查数量:
按本规范附录B的规定选检查点和测点。
检验方法：
竣工验收时，抽查施工检查记录。
8.2钢筋工程
Ⅰ主控
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