城市污水处理厂设计计算.docx
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城市污水处理厂设计计算
污水厂设计计算书
第一章污水处理构筑物设计计算
-、粗格栅
1•设计流量Q=20000m3/d，选取流量系数K=1.5贝
最大流量Qmax=1.5x20000m3/d=30000m3/d=0.347m3/s
2•栅条的间隙数（n）
设:
栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角a=60°
贝U：
栅条间隙数nQl血0.347sin6044.85（取n=45）
bhv20.020.40.9
3.栅槽宽度（B）
设：
栅条宽度s=0.01m
贝U:
B=s（n-1）+bn=0.01x（45-1）+0.02x45=1.34m
4.进水渠道渐宽部分长度
设：
进水渠宽B1=0.90m,其渐宽部分展开角a1=20°（进水渠道前的流速为0.
6m/s）
则：
4Zl.3^0.60m
2tan12tan20
6.过格栅的水头损失（hj
设：
栅条断面为矩形断面，所以k取3
k—格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3h0--计算水头损失，m
--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数B=2.4将B
值代入B与&关系式即可得到阻力系数&的值
7•栅后槽总高度（H）
设：
栅前渠道超高h2=0.3m
贝U：
栅前槽总高度H^h+h2=0.4+0.3=0.7m
栅后槽总高度H=h+h1+h2=0.4+0.102+0.3=0.802m
8.格栅总长度（L）
I■
L=L1+L2+0.5+1.0+H/tana=0.6+0.3+0.5+1.0+0.7/tan60°=2.8
9.每日栅渣量（W）
设：
单位栅渣量W1=0.05m3栅渣/103m3污水
QmaxW300003/」
贝U:
W=QW1=100.05=1.0m/d
1000KZ1.5
因为W>0.2m3/d,所以宜采用机械格栅清渣
10.计算草图：
11.
图1-1粗格栅计算草图
二、集水池
设计集水池的有效水深为6m,根据设计规，集水池的容积应大于污水泵5
min的出水量,即:
V>0.347m3/sx5X60=104.1m3,可将其设计为矩形，其尺寸为3mx5m，池高为7m，则池容为105m3。
同时为减少滞流和涡流可将集水
池的四角设置成圆角。
并应设置相应的冲洗或清泥设施
三、细格栅
1.设计流量Q=20000m3/d，选取流量系数K=1.5则:
最大流量Qmax=1.5x20000m3/d=30000m3/d=0.347m3/s
2.栅条的间隙数（n）
设:
栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.01m,格栅倾
设计两组格栅，每组格栅间隙数n=90条
3•栅槽宽度（B）
设：
栅条宽度s=0.01m
则：
B2=s（n-1）+bn=0.01x（45-1）+0.01x45=0.89m
所以总槽宽为0.89x2+0.2=1.98m（考虑中间隔墙厚0.2m）
4•进水渠道渐宽部分长度
6m/s）
则：
L1BBl1.980.901.48m
2tan12tan20
5.
栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度（L2）
6.过格栅的水头损失（hj
设：
栅条断面为矩形断面，所以k取3
0.92
sin600.26m
29.81
4
则：
hkhok^sin32.42C001）'
2g0.01
其中尸B（s/b）4/3
k—格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3
h。
--计算水头损失，m
--阻力系数（与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数B=2.42）,
将B值代入B与&关系式即可得到阻力系数&的值。
7.栅后槽总高度（H）
设：
栅前渠道超高h2=0.3m
则：
栅前槽总高度Hi=h+h2=0.4+0.3=0.7m
栅后槽总高度H=h+h1+h2=0.4+0.26+0.3=0.96m
8.格栅总长度（L）
L=Li+L2+0.5+1.0+Hi/tana=1.48+0.47+0.5+1.0+0.7/tan60°=3.85m
9.每日栅渣量（W）
设：
单位栅渣量W1=0.10m3栅渣/103m3污水
贝U:
W=QW1=Qmax*300001030.1=2.0m3/d
1000KZ1.5
因为W>0.2m3/d,所以宜采用机械格栅清渣
10.计算草图如下：
四、沉砂池
采用平流式沉砂池
1.沉砂池长度（L）
设：
流速v=0.25m/s
水力停留时间：
t=30s
贝U:
L=vt=0.25X30=7.5m
2•水流断面积（A）
设：
最大流量Qmax=0.347m3/s（设计1组，分为2格）
贝U:
A=Qmax/v=0.347/0.25=1.388m2
3•池总宽度（B）
设：
n=2格，每格宽取b=1m
贝池总宽B=nb=2X1=2m
4有效水深（h2）:
h2=A/B=1.388/2=0.69m（介于0.25〜1.0m之间,符合要求）
5•贮砂斗所需容积V
设：
T=2d
Q1TX18640010.34730286400,3
贝U:
V|551.2m
Kz101.510
其中X1--城市污水沉砂量，一般采用30m3/106m3,
Kz--污水流量总变化系数，取1.5
6.每个污泥沉砂斗容积（V。
）
设：
每一分格有2个沉砂斗
贝U:
V°=V1/（2*2）=1.2/4=0.3m3
7.沉砂斗各部分尺寸及容积（V）
设：
沉砂斗底宽b1=0.5m，斗高hd=0.45m，斗壁与水平面的倾角为55
则：
沉砂斗上口宽:
沉砂斗容积:
0.31m3
V虹（213222b2bi2『）0^（21.13221.130.520.52）66
（略大于V1=0.3m3，符合要求）
8.沉砂池高度（H）
采用重力排砂
设：
池底坡度为.06
贝坡向沉砂斗长度为：
L2b27.521.13
L222.26m
22
贝沉泥区高度为
h3=hd+0.06L2=0.45+0.06X2.26=0.59m
贝池总高度H；:
!
设：
超高h1=0.3m
贝U:
H=h1+h2+h3=0.3+0.45+0.59=1.34m
9.验算最小流量时的流速：
3/d=0.2
在最小流量时只用一格工作，即n=1,最小流量即平均流量Q=20000m
32m3/s
贝U:
Vmin=Q/A=0.232/1.388=0.17m/s
沉砂池要求的设计流量在0.15m/s—0.30m/s之间，符合要求
10.计算草图如下：
11.
五、A/0池
1•有效容积（V）
设：
日平均时流量为Q=20000m3/d=232L/s
BOD污泥负荷Ns=0.15KgBOD5/（kgMLSS•d）
污泥指数：
SVI=150回流污泥浓度：
Xr=10A6/SVI*r（r=1）=6667mg/L
污泥回流比为：
R=100%
曝气池混合污泥浓度：
Xr=R/（1+R）XXr=1X6667=3333.5mg/L
11
则：
V=QL°=20000（35020）1.5
、'NsX0.153333.5
19799
2.缺氧池与好氧池的体积
设：
缺氧池与好氧池的体积比为1:
3,分两组
贝缺氧池的体积为2475M3
设：
有效水深为6m
贝缺氧池面积413m
好氧池面积1238m2
缺氧池的宽为10m，每格为5m，长为42m
好氧池的宽为20m，每格为10m，长为62m
好氧池长宽比为62/10=6.2，在5-10之间,符合要求
宽深比为10/6=1.7在1-2之间，符合要求
3污水停留时间
V
t==19799X24/20000/1.5=15.8
Q
A段停留时间是3.95h，O段停留时间是11.85h，符合要求。
4•剩余污泥量
^W=aQ平Lf-bVXr+0.5Q平S
（1）降解BOD5生成的污泥量
W1=aQ平Lr=0.6X20000（0.35-0.02）=3960kg/d
（2）源呼吸分解泥量
Xr=0.753333.5=2500mg/L，（fx=0.75）
W2=bVXr=0.05>19799X2.5=2475kg/d
（3）不可生物降解和悬浮物的量
Wa=0.5Q平Sr=0.5X20000XG（5-0.02）=3300kg/d
（4）剩余污泥量为
W=W1-W2+Wa=3960-2475+3300=4785kg/d
5.湿污泥的体积
污泥含水率为P=99.2%
W=4785
1000（1P）1000（10.992）
6.污泥龄为
7.计算需氧量
查得：
每去除1kgBOD5需氧1.0-1.3kg,取1.2kg,去除1kgN需氧4.6kg
则：
碳氧化硝化需氧量1.2X20000X（（35-0.02）+4.6X0.04X20000=
1600kg
反硝化1gN需2.9克BOD5
由于利用污水BOD作为碳源反硝化会消耗掉一部分的BOD,这一部分需
则：
实际需氧量为11600-1740=9860kg/d
考虑到安全系数为1.5,利用率为0.09,空气密度为1.201kg/m3,空气含氧
量为23.2%，则理论需氧量为：
曝气方式米用机械曝气
六、二沉池
该沉淀池采用中心进水，周边出水的辐流式沉淀池，采用刮泥机进行刮泥设计2座辐流式二沉池。
1.沉淀池面积（A）
设：
最大进水量（单个沉淀池）Qmax
3
20000m/d1.533,
Qmax==15000m3/d=0.17m3/s
F均进水量为Q=10000m3/d=0.116m3/s
A3max10000278m2
q1.524
2•沉淀池直径（D）
3.有效水深为（hJ
设：
水力停留时间（沉淀时间）：
t=2h
则：
h1=qt=1.52=3m
4.沉淀区有效容积（Vi）
V1=AXh1=278X3=834m3
5.贮泥斗容积:
设：
污泥回流比为R=50%
回流污泥浓度Xr=10000mg/L
为了防止磷在池中发生厌氧释放，贮泥时间采用Tw=2h
则：
二沉池污泥区所需存泥容积:
则污泥区高度为
6.二沉池总高度:
设：
—沉池缓冲层咼度h3=0.4m，超咼为h4=0.3m
则：
池边总高度为
h=h1+h2+h3+h4=3+2.5+0.4+0.3=6.2m
设：
池底坡度为i=0.05
则：
池底坡度降为
bd192
h5—i0.050.425m
22
则：
池中心总深度为
H=h+h5=4.8+0.425=5.23m
7•校核堰负荷:
径深比
D
19
3.4
5.6
h1
h
D
19cc
3.2
h1
h2
h3
5.9
堰负荷
3
亍178m/（dm）何/的）
2L/（s.m）
以上各项均符合要求
8.辐流式二沉池计算草图如下:
第二章污泥处理构筑物设计计算
一、污泥泵房
1.设计说明
二沉池活性污泥由吸泥管吸入，由池中心落泥管及排泥管排入池外套筒阀井中，然后由管道输送至回流泵房，其他污泥由刮泥板刮入污泥井中，再由排泥管排入剩余污泥泵房集泥井中。
设计回流污泥量为QR=RQ,污泥回流比R=50%—100%。
按最大考虑，即
QR=Q=231.5L/s=20000m3/d，R=100%
2.回流污泥泵设计选型
（1）扬程：
二沉池水面相对地面标高为1.1m,套筒阀井泥面相对标高为0.2m，回流污泥泵房泥面相对标高为-0.2-0.2=-0.4m，好氧池水面相对标高为1.6m，则污泥回流泵所需提升高度为：
1.-（-0.4）=2.0m
（2）流量：
两座好氧池设一座回流污泥泵房，泵房回流污泥量为20000m3/d=833m3
/h
（3）选泵:
选用LXB-900螺旋泵3台（2用1备），单台提升能力为480m3/h，提升
高度为2.0m—2.5m,电动机转速n=48r/min,功率N=55kW
（4）回流污泥泵房占地面积为10mx5m
、贮泥池
1•设计参数
进泥量：
污水处理系统每日排出污泥干重为4785kg/d,即为按含水率为99.2%计的污泥流量2Qw=478.5m3/d=20m3/h,设贮泥池1座，贮泥时
间T=0.5d=12h
2•设计计算
池容为
V=QwT=478.50.5=240m
贮泥池尺寸（将贮泥池设计为长方形形），深为4m
浓缩池长：
12m
宽：
5m
三、污泥浓缩池r-ii二：
i§■'||.v；'；'IV|—1.
采用两座幅流式圆形重力连续式污泥浓缩池，用带栅条的刮泥机刮泥，采用
静压排泥.
1.浓缩池池体计算：
设：
污泥固体负荷：
qs=45kgSS/（m2.d）
污泥含水率P1=99.2%
每座污泥总流量：
Q尸4785kg/d=478.5m3/d=20m3/h
贝每座浓缩池所需表面积
浓缩池直径
4A45328.24m，取D=9m
.3.14
水力负荷uQw478.523.76m3/（m2.d）0.157m3/（m2.h）
2A24.5
有效水深hi=uT=0.15713=2m,浓缩池有效容积:
V1=Ah1=4.54.53.14X2=127m3
2.
排泥量与存泥容积:
10099.2478.595.7m3/d4m3/h
10096
按2h贮泥时间计泥量
则：
贮泥区所需容积
V2=2Qw'=24=8m3
泥斗容积
3.141.1
3
V3号（『叩2⑴
（1.021.00.60.62）2.3m3
式中:
设池底坡度为0.07，池底坡降为:
仏=0.07*（92）
0.245m
故池底可贮泥容积:
h5,22、
V4-（R-iR-ir1r1）
3
因此，总贮泥容积为:
8m3
VwV3V42.36.58.8m3V
（符合设计要求）
3•浓缩池总高度：
则浓缩池的总高度H
浓缩池的超高h2取0.3m，缓冲层高度h3取0.3m，
为
Hhih2h3h4h5
=2+0.3+0.3+1.1+0.245=4m
4.浓缩池排水量：
Q=Qw-Qw'=8-4=4m3/h
5.浓缩池计算草图:
图8浓缩池计算草图
四、排泥泵房
1设计说明
二沉池产生的剩余活性污泥及其它处理构筑物排出污泥由地下管道自流入集泥井，污泥浓缩池中，剩余污泥泵（地下式）将其提升至脱水间•处理厂设一座剩余污泥泵房（两座二沉池共用）
2•设计选型
（1）污泥泵扬程：
辐流式浓缩池最高泥位（相对地面为）-0.98m，剩余污泥泵房最低泥位为2m,则污泥泵静扬程为H°=2-（-0.98）二2.98m，污泥输送管道压力损失为
4.0m，自由水头为1.0m，则污泥泵所需扬程为H=H°+4+仁7.98m。
（2）污泥泵选型：
选两台，3用1备，单泵流量Q>Qw/3=6.65m3/h。
选用1PN污泥泵,
Q=7.2-16m3/h，H=12-14m，N=3kw
（3）剩余污泥泵房：
1
占地面积LXB=4mx3.5m，集泥井占地面积—3.0mH3.0m2
浓缩污泥输送至泵房剩余污泥经浓缩处理后用泵输送至脱水间处理.
泵房平面尺寸LXB=4mx3.5m
五、脱水间
进泥量Qw=478.5m3./d,含水率P=96%
出泥饼GW=56.7t/d
泥饼干重W=14.2t/d
根据有关设计手册知，对于初沉污泥与二沉活性污泥的混合生污泥，当挥
发性固体小于75%，进泥含水率为92%--96.5%，投加的有机高分子混凝剂量为污泥干重的0.15—0.5%时，其生产能力一般为130—300kg干污泥/（m•h），脱水后泥饼含水率为75---80%。
目前带式压滤机的最大带宽为3m。
本次设计选用标准型的带式压滤机，型号为HQBFP-ST-1该压滤机长为4140mm,宽1620mm,高2000mm,重量为5t,驱动器功率1.5kw,耗水量（水压8巴）10m3/h,耗气量（10巴）1.0m3/h。
选用两台,一台备用
脱水机房尺寸（10x10）m2
泥饼外运填埋.
第三章高程计算
一设计说明
在污水处理厂，各构筑物之间水流多为重力自流，前面构筑物的水位应高
于后面构筑物的水位。
本设计中仅有中格栅与集水池之间用泵提升，细格栅与沉
砂池则通过加高实现水流在后面各个构筑物之间的自流。
后面的各个构筑物采用
半埋式。
二
各构筑物的水头损失估算
构筑物名称
水头损失/m
格栅
0.2-0.3
沉砂池
0.1-0.25（取0.2）
辐流式沉淀池
0.5-0.6（取0.55）
曝气池
0.25-0.4（取0.3）
三水头损失计算
计算厂区污水在处理流程中的水头损失，选最长的流程计算，结果见下表:
名称
设计流里
（m3/s）
管径
（mm）
I
（%o）
V
（m/s）
管长
（m）
沿程
损失
（m）
局部损失
（m）
总损失
（m）
二沉池
0.6
二沉池至
好氧池
0.174
400
6.24
1.34
42.106
0.262
0.131
0.393
好氧池
0.4
好氧池至
0.174
400
6.24
1.34
28.164
0.175
0.088
0.263
厌氧池
厌氧池
0.3
厌氧池至
0.347
600
2.86
1.18
26.604
0.
0.038
0.113
沉砂池
沉砂池
0.2
细格栅
0.3
细格栅至
0.347
600
2.86
1.18
4.624
0.013
0.007
0.02
集水池
集水池
0.3
集水池至
提升泵房
0.347
600
2.86
1.18
9.705
0.
0.014
0.
提升泵房
2
粗格栅
0.3
进水管
0.2
5.43
四各处理构筑物高程确定
各污水处理构筑物的设计水面标高及池底标高
构筑物名称
水面标咼
（m）
池底标咼
（m）
构筑物名称
水面标咼
（m）
池底标咼
（m）
进水管
-2.0
-2.3
细格栅后
3.4
2.84
粗格栅
-2.5
-3.3
沉砂池
3.2
2.51
泵房
-3.7
--
厌氧池
2.78
-3.22
集水池
4.0
-2
好氧池
2.51
-3.49
细格栅前
3.7
3.3
二沉池
1.11
-1.89
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