锅炉房设备参数.docx
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锅炉房设备参数
附一、锅炉房设备参数
一、工程招标范围
此工程招标范围包括：
2台全自动立式燃气蒸汽锅炉及辅助系统（含烟囱、软水箱、分汽缸、给水除氧、配电柜等）的供货，以及安装、调试、验收、审批、办证等工作内容，安装到分汽缸出口法兰为止范围内的交钥匙工程。
本工程总承包交钥匙工程，不得漏项、缺项，确保业主单位能够在2010年12月30日以前，锅炉正常供汽。
配置要求如下：
序号
项目名称
规格型号及技术参数
数量
备注
1
全自动立式燃气蒸汽锅炉（带节能器）
额定蒸发量≥0.83t/h
锅炉热效率：
≥92％
2台
配原装进口燃烧器（德国威索或同档次）和给水泵（丹麦格兰富或同档次）
2
烟囱
0.8~1.0t/h锅炉配套
2套
不锈钢，高度满足国家有关标准
4
分汽缸
Φ219
1只
5
软水机
水处理量2.0t/h，
双罐流量型
1套
控制器为进口或外资品牌
6
不锈钢保温软化水箱
2m³
1只
材质：
不锈钢304，厚度≥2mm，带给水加温除氧装置
8
配电柜
1套
满足锅炉房内所有设备需要
二．技术要求
本要求适用于本次全自动油气两用蒸汽锅炉招标的技术性能要求，它包括锅炉本体及附属设备的结构、功能设计、性能、试验、搬迁、安装调试、验收及办理使用证手续等方面的要求。
备注：
下述条款中标注有☆项目为强制性条款，必须响应，不得偏离。
（一）、锅炉执行标准
1.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》。
2.GB/T16508-1996《锅壳锅炉受压元件强度计算》。
3.JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》。
4.GB/1576-2001《工业锅炉水质》。
5.GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工验收规范》。
6.GWPB3-1999《锅炉大气污染物排入标准》。
7.GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》。
（二）．主要技术性能及参数
1.锅炉部分
（1）锅炉名称：
全自动立式燃气蒸汽锅炉（0.83t/h）,数量2台；
（2）单台锅炉额定蒸发量：
0.83t/h;
（3）额定蒸汽压力：
1.0Mpa（表压）;
（4）使用燃料：
天然气；
（5）☆燃烧机配置：
锅炉配置德国威索原装进口燃气机、或与锅炉同品牌原装进口燃烧机；
（6）☆锅炉给水泵采用原装进口知名品牌，如：
丹麦格兰富、德国威乐、日本荏原、或同档次进口品牌；
（7）锅炉给水采用段位式给水，以保证锅炉平稳进水；
（8）☆锅炉热效率：
≥92％（提供省级以上权威机构的鉴定报告）；
（9）锅炉所产蒸汽干度≥98％；
（10）☆锅炉设自动连续排污装置（进口品牌）和定期手动排污装置，根据电导率传感器检测炉水浓度自动控制连续排污，控制系统设有水质监测的功能；
（11）☆锅炉部件如蒸汽压力传感器、炉水温度传感器、排烟温度传感器等主要仪表、阀门采用进口名牌产品，注明产地；
（12）☆锅炉控制系统采用进口或由进口部件组装的专门设计开发的成套产品，电磁接触器、继电器等主要电器元件采用西门子、欧姆龙、富士等品牌。
以保证锅炉控制系统的安全可靠；
（13）锅炉给水应具有除氧措施，以减轻锅炉的氧腐蚀；
（14）锅炉结构形式适合国内水质和使用要求，使用寿命达20年；
（15）☆锅炉必须配置节能器，以减低锅炉排烟温度，节能器材料需采用具有防腐性能的材料，以降低排烟温度进一步提高锅炉热效率达到真正节能的目的。
备注：
上述条款中标注有☆项目为强制性条款，必须响应，不得偏离。
2、辅机部分
（1）配置不锈钢保温软水箱：
2m³，1个，材质：
不锈钢304，厚度≥2㎜；采用进口液位检测控制装置准确控制水位，软水箱应采取除氧措施；
（2）配置流量控制型软水设备，控制器为进口或外资品牌，树脂罐为一用一备，水处理能力：
2.0t/h;
（3）设置分汽缸，1台，直径219㎜；
（4）采用不锈钢材质烟囱，高度满足规范要求。
3、基本服务要求
（1）设备安装完成后应提供调试运行；
（2）自设备验收合格起提供1年免费保修期，在保修期内提供3次免费点检；
（3）锅炉制造厂应该在成都市内设有售后服务机构，机组出现故障时，卖方维修人员应保证在6小时内赶到现场；
（4）卖方应对买方设备操作人员、技术人员进行技术培训；
（5）卖方可提供的其他优惠服务。
附二、电梯小机房病床梯配置参数
1、载重、速度、开门尺寸、轿厢内部尺寸及井道尺寸
额定载重（kg）
乘客
人数
额定速度（m/s）
开门尺寸
（宽×高）
（㎜）
轿厢净尺寸
（宽×深）
（㎜）
井道净尺寸
（宽×深）
（㎜）
1600
21
1.0
1000×2100
1500×2400
2550×2900
2、规格
速度
1.0m/s
顶层高度（㎜）
4600
底坑深度（㎜）
1500
机房高度（㎜）
3000
最小层高（㎜）
2600
最大提升高度（㎜）
50
3、装潢
（1）轿顶装潢：
中间为灯罩式柔光照明。
（2）轿壁装潢：
采用不锈钢。
（3）轿底装潢：
pvc电梯专用地板。
4、标准配置
序号
零部件名称
型号规格
品牌/产地
备注
*1
曳引机
合资
*2
控制
系统
驱动控制器
轿厢控制板
轿厢指令板
召唤显示板
主接触器
合资
电缆
光幕
合资
旋转编码器
合资
*3
变频开门机
4
层门装置
5
安全钳
6
限速器
7
缓冲器
8
操纵盘
9
厅外召唤盒
5、规格及数量：
3层3站3门1600公斤1.0米/秒2台
11层11站11门1600公斤1.0米/秒5台
机型
小机房医梯
台数
7台
侯
梯
厅
门坎
全部：
硬质铝合金
梯种
病床电梯
门框
首层：
发纹不锈钢小门框
其它层：
钢板喷塑小门框
拖动方式
变频变压调速
机种
永磁同步
载重量
1600Kg
门扇
首层：
发纹不锈钢
其它层：
钢板喷塑
速度
1.0m/s
层站
3/3/32台
11/11/115台
外
呼
梯
盒
楼层显示：
全部包含在呼梯盒中
面板：
发纹不锈钢
楼层显示
基站
1
操作方式
单控/并联
轿
厢
地坎
硬质铝合金
底坑尺寸（PIL）
1500㎜
轿壁
发纹不锈钢
顶层尺寸（OH）
4600㎜
吊顶
与轿厢配套
地板
专用PVC地板
开门方式
中分
开门机
门机：
VVVF
电源电压
AC380/50HZ
厅门尺寸（宽×高）
1000×2100
层门
装置
型号：
与门机配套
轿厢尺寸（宽×深）
1500×2400
操作盘
（面板：
发纹不锈钢）
6、医梯电梯功能
·全集选功能·司机操作·司机优先定向
·司机按钮直驶·超载保护·满载直驶
·慢速自校正·自动开关门·本层外开门
·保持开门时间的自动控制·手动开关门·关门按钮提前关门
·门区外不能开门·重复开门·检修低速运行
·自动返基站·照明、风扇节能运行·锁梯服务
·停电应急照明·五方对讲·直接停靠
·换站停靠·点阵式楼层显示·滚动式方向显示
·调速器故障保护·到站钟·服务层的任意设定
·错误指令取消·反向时自动取消指令·消防服务
·红外光幕安全装置·层门与轿门电气连锁装置·上下极限保护装置
·撞底缓冲装置·电梯自学习功能·继电器、接触器检测保护
·消防联动·主控CPUWDT保护
附三、直燃式中央空调性能参数
一、招标范围及要求
A、招标范围
门诊住院楼舒适性空调机房（直燃机）系统工程（含设备、安装、调试、验收），为交钥匙工程。
B、要求
1、规格书要求
1-1投标人提供列明设备清单，并注明供货厂家。
1-2投标商应负责货物的运输，指导安装调试以及操作人员的培训。
1-3投标货物质保期为设备出厂后18个月或调试合格后12个月（以先到日期为准）。
但投标商应对所投货物提供终身技术咨询并以优惠价格供应零部件。
2、检验与测试
2-1制造厂家的检验部门在设备制造过程中和完工后，应按有关标准和规范对设备进行各项检验和试验，提出检测报告，并对检测报告的准确性和完整性负责，以便买方工程师进行监理。
检测合格后，开具产品合格证书，方可出厂。
2-2制造商的检测部门应具备完善的试验条件，整机试验可以制冷循环为标准，对设备各项技术参数应在检测报告中明确列出。
2-3制造商应采用氦质谱检漏仪器，对成品机组进行氦检漏，检测精度至少应为1×10-12Pam3/S
2-4液压强度测试，绝缘电阻和耐压测试应遵循国家标准
JB/T8055-96标准。
（水压实验介质为≤8℃的纯净水，实验压力为设计承压的1.5倍）
2-5买方有权派人员赴制造商工厂参观设备检测，（不作为最后验收标准）。
投标方应提供必要的协助和配合。
2-6设备及附件，备件的检验，应在货物抵达交货地点时完成。
检验人员由买方，监理方和投标人代表组成。
3、安装调试与试运行
3-1投标方应派有三年以上经验的技术人员到买方现场进行指导安装和调试，指导设备正常运行，其费用由投标人负担，计入投标总价。
3-2在安装开始以前，所有图纸及技术协议必须提供完整。
3-3投标人应提供全部安装，调试过程中所需的特殊工具和易损件，并自带专用仪器、仪表。
3-4设备安装完毕，投标方须接买方通知10个工作日内到现场调试及试运转，以检验设计操作性能和功能等情况。
3-5试运行应在买方工程师，监理下进行，内容如下：
①进行设备所有功能性运行。
②运行和检测安装装置。
4、验收：
当满足如下条件时，买方才向投标商办理验收手续。
①投标人已提供了合同中签署的全部货物及完整的技术资料。
②货物符合标书的要求，性能满足要求。
③性能试验和试运行中出现的问题已经改正至买方满意。
5、技术培训
5-1投标商应对其提供的设备提供不少于2人的技术培训。
5-2培训地点在现场或买方认为方便的办公场所进行。
5-3培训的内容至少应包括操作和安全保护措施，同时买方将派参加培训的维修人员参加安装、调试工作。
投标方的工程师有指导和演示的责任。
二、设备技术参数及要求
1、主要设备清单
序号
设备名称
数量
1
直燃型溴化锂吸收式冷温水机组
2台
2
冷温水泵
3台（2用1备）
3
冷却水泵
3台（2用1备）
4
低噪音横流式冷却塔
2台
5
全自动水处理器（冷温水）
1套
6
全程水处理器（冷却水）
1套
7
控制柜
8
阀门、管路、烟囱、保温、保冷等
9
其他
2、主要设备参数
*A、直燃型溴化锂吸收式冷温水机组2台
制冷量：
985KW
制热量：
863KW
冷温水流量：
170m³/h
（冷冻水进出口温度为：
12/7℃。
热水进出口温度为：
55.6/60℃）
冷却水流量：
254m³/h
（冷却水进出温度：
38/32℃）
系统最高使用压力：
0.9MPa
B、循环水泵
冷温水泵3台（2用1备）
流量：
170m³/h
扬程：
32mH2O
功率：
30KW
冷却水泵：
3台（2用1备）
流量：
310m³/h
扬程：
20mH2O
功率：
30KW
C、低噪音横流式冷却塔2台
冷却水量：
310m³/h
进出口温度：
38℃-32℃
功率：
11KW
室外湿球温度：
28℃
4、设备基本技术要求
设备应采用合格优质的产品。
保证系统平稳运行。
采用合资品牌或国内著名品牌的产品。
直燃机设备技术要求：
*4.1调节范围
额定工况下，设备制冷调节范围应在25％-100％之间，实现对机组的无极调节。
4.2稀释运转
机组应具有稀释循环系统，稀释运转时间小于15分钟，根据停机时机组状态应采用电脑自动算出溶液的稀释时间，使稀释运转在最佳状态和时间完成。
*4.3冷量衰减
机组正常使用条件下，每年衰减量不超过0.2％
4.4机组必须配备能使溶液雾化效果最好的喷淋装置
4.5启动特性
机组应在15分钟内达到全负荷运转。
4.6抽气系统
机组应具备真空泵及钯分离器两套抽气系统。
4.7自动防结晶系统
投标人应在投标书中对机组的自动防结晶系统作出说明，机组应具备自动检测机内溶液浓度，自动调整相关控制装置，在突然断电时机组应具有相应的保护装置从根本上控制和防止结晶的发生。
*4.8溴化锂溶液
应符合GB/T8055-96中附录的规定之外，还应具备如下特点：
A机组运输过程中，溶液应单独包装运输；
B溶液在正常使用周期内，不需再生，以节省维护和保养费用；
C添加的缓蚀剂应采用对人类无毒且防蚀效果好的钼酸锂。
4.9控制
*4.9-1机组应配有控制柜，考虑到控制盘的关键性，要求控制盘95%以上零部件采用进口零部件，控制核心具有20以上控制经验，具备冷水机组保护及性能检测装置。
4.9-2机组控制柜应具备无电缘触点和R232/485/422通讯接口，以便对机组进行远程监控和数据的提取。
*4.9-3机组控制系统应采用微电脑智勇控制，具备机组控制，设定程序操作，各种状态显示以及各项资料存储，自我诊断及故障回避，报警功能，控制系统至少应满足以下要求：
A、控制系统应具有根据负载变化而自动调节的功能。
B、机组与系统内其他设备如：
冷水泵，冷却水泵，冷却塔风机等实现连锁、连动。
C、可直观显示机组运行状态。
D、机组控制系统应具有自我保护、自动诊断和工况记忆、故障记忆功能。
E、机组控制系统应具有防止误操作的功能，并可对冷却水污垢，部件更换期限等进行预置警告。
控制系统赤晃及安全信号举例如下：
高低温发生器温度
冷水进出口温度
冷却水进出口温度
运行时间及启停次数
吸收器溶液浓度
内部压力上升
温度传感器异常
F、机组控制系统应具有预防瞬间停电的功能。
*4.10屏蔽泵
机组的溶液泵应采用原装进口或合资企业生产的屏蔽泵。
*4.11燃烧器
燃烧器必须采用进口产品，且燃烧器必须为双步进电机式控制结构。
4.12钢板
钢板必须采用吸收式制冷机专用钢板，必须由钢板生产厂家在钢板表面做保护膜，我招标方将在机组制造过程中随时监督机组生产，避免使用普通钢板。
*4.13下列零部件必须进口，给出生产厂家
（1）铜管
（2）钯管
（3）变频器
（4）燃烧器
（5）水流开关
（6）溶液、冷剂过滤装置
（7）压力控制器
（8）机体上所有阀门
（9）各种传感器及测温、热敏电阻
（10）高温、高压保护装置
4.14安全保护
机组应具备下列安全装置，其工作正常；
*冷水断水保护
*高温发生器高压保护
*高温发生器液位过低保护
*高温发生器出口浓度高温保护
*冷水低温保护
*屏蔽泵电机过热保护
4.15出厂
4.15-1机组成套供应，出厂前提供装箱单据。
4.15-2机组要求采用抛丸处理，然后喷漆。
4.15-3机组出厂前应经氦质谱检漏仪检测，确保其真空度不低于1×10-9pam3/s。
4.15-4标牌符合GB/T13306的规定。
4.15-5机组出厂前至少应随附如下文件：
*产品合格证
*检测报告
*产品说明书（包括原理和结构、电气图，保温图，安装说明，使用说明，维护保养及注意事项等）
4.15-6机组出厂前，应充分干燥氮气或保持真空，溴化锂溶液及添加剂分别配以容器包装。
四．模块式中央空调性能参数
电源
3N-380V50HZ
额定制冷量（KW）
65
额定制热量（KW）
68
消耗电流
制冷（KW）
20
消耗电流
制热（A）
20
消耗电流
制冷（KW）
43
消耗电流
制热（A）
41.7
最大输入电流（A）
55
最大输入功率（KW）
32
堵转电流
4×66
★压缩机形式
全封闭涡旋压缩机×4
制冷剂
R22
制冷剂冲注量
Kg
4×5.0
★换热器
风侧
内螺纹铜管＋铝箔盘管式换热器×4
水侧
高效壳管式换热器
冷凝风机
形式
大风量低噪音轴流风机
风量（m3/h）
24000
冷冻水流量
m3/h
11.2
机组水阻力
Kpa
＜30
连接水管管径
mm
DN50法兰
水系统允许过压
Mpa
1
★机组尺寸
长
2210
宽
1050
高
1700
★机组重量
Kg
610
运行噪音
dB（A）
60
控制器
另配
JKK3B/JKK
室外机组出风方式
顶出风
建筑面积
1000m2
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