专项施工方案旋挖钻概要复习过程.docx
《专项施工方案旋挖钻概要复习过程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《专项施工方案旋挖钻概要复习过程.docx（22页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
专项施工方案旋挖钻概要复习过程
瑞丽至腾冲高速公路瑞丽至陇川段建设项目
钻孔桩（旋挖钻）施工专项方案
编制单位：
西南交建集团瑞陇高速公路第一合同项目部
编制时间：
二○一四年三月二日
钻孔桩（旋挖钻）施工专项方案
为了保证《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》及有关建设工程质量、安全技术标准、规范的切实落实，加强建筑工程项目的质量安全生产监督管理，保障人民群众生命财产的安全，依据《建设工程安全生产管理条例）和《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法）（建质[2004]213号）（危险性较大工程是指依据（建设工程安全生产管理条例》第二十六条所指的七项分部分项工程，并要求在施工前单独编制安全专项施工方案并经专家论证审查通过），编制一份合理完善的危险性较大工程安全专项施工方案是非常重要的。
本方案主要阐述的是钻孔桩（旋挖钻）施工。
一、工程概况
1、工程概况
云南省瑞丽至陇川高速公路位于云南省西部瑞丽市境内；线路起点位于瑞丽市以北帕色坝岗雷附近，终点至陇川县，全长19.02km。
本标段为第一合同段，起讫里程为K0+000～K6+017.05，全长6.01705km。
该段共有大桥4座，中桥5座。
2、施工平面布置
瑞陇高速公路第一合同段ZXK0+740、ZCK0+295、ZA2K1+385桥桩基施工均涉及旋挖钻钻孔施工，桩基总计112棵，平均桩长38m左右。
3、施工要求和技术保证条件
（1）护筒施工
①护筒的制作及埋设的原则：
护简采用钢护筒，长度4m以内采用厚4～6mm的钢板制作，长度大于4ｍ的采用厚6～8mm钢板制作。
护筒埋臵较深时，采用多节护筒连接使用，连接形式采用焊接，焊接时保证接头圆顺同时满足刚度、强度及防漏的要求。
② 护筒埋设深度满足设计及有关规范要求，河流中将护筒埋在较坚硬密实的土层中0.5m以上。
③护简顶高出施工水位或地下水位2.0m，并高出施工地面0.2m。
④护筒埋设前，先准确测量放样，保证护筒顶面位臵偏差不大于5cm，埋设中保证护筒斜度不大于1%。
（2）泥浆
制浆前，应先把粘土块尽量打碎，在井孔外以泥浆搅拌机制成泥浆后使用。
为了回收泥浆原料和减少环境污染，均应设臵泥浆循环净化系统。
在钻进过程中，根据地层不同情况，保持一定的静水水头压力，按平衡钻进原理指导泥浆管理工作，尽量利用地层粘土，自然造浆，泥浆稠度不能满足要求时，应选择造浆能力强、粘度大的粘性土进行造浆，以提高泥浆稠度，确保钻进过程不塌孔，不缩孔。
桩孔施工采用一次性全面不间断作业，施工中根据出渣情况判断土层结构及时合理地调整泥浆性能指标，遇松散地层时，适当增大泥浆相对密度和粘度，保持孔内水头高度，尽量减轻冲液对孔壁的影响，同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求。
（3）合理控制钻斗的升降速度
在开始钻进或穿过软硬层交界处时，为保持钻杆竖直，宜缓慢进尺。
在钻进过
程中如发现钻杆摇晃或难钻进时，可能是遇到硬石、石块或硬物等，这时应立即提钻检查，等查明原因并妥善处理后再钻，以免导致桩孔严重倾斜、偏移，甚至使钻杆、钻具扭断或损坏。
钻进过程中应随时清除孔口积土和地面散落土。
遇到孔内渗水、塌孔、缩颈等异常情况时，应将钻具从孔内提出，研究妥善处理。
二、编制依据
1.瑞陇高速建设指挥部下发的：
《瑞丽至腾冲高速公路瑞丽至陇川段建设项目施工招标文件》、两阶段施工图设计、工程地质勘察报告、参考资料及补遗书；
2.中华人民共和国交通部发布的《公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2011）》、《公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004）》、《公路工程施工安全技术规程（中华人民共和国行业标准JTJ076-95）》等系列规范和标准；
3.《云南省高速公路施工标准化实施要点（2012年10月第1版）》及《中华人民共和国环境保护法》、《公路环境保护设计规范（JTGB04-2010）》、《中华人民共和国水污染防治法》；
4.本公司现有的施工设备、管理水平、技术力量和以往高等级公路工程建设施工经验及工法；
5.本合同段现场踏勘情况汇总。
三、施工计划
1、进度计划
本分部分项工程施工工期为12个月（2014年1月1日至12月31日）
2、材料与设备计划
（1）混凝土：
混凝土前期采用商品混凝土，后期自建混凝土站供应。
（2）钢材：
钢箱梁采用Q345（D）钢材，从厂家统一订购。
（3）普通钢筋：
钢筋直径大于12mm采用HRB335钢筋，直径小于12mm采用HPB300，其技术标准须符合GB1499.1-2008和GB1499.2-2007的有关规定。
我合同段与其他三个标段由指挥部统一联合采购。
（4）设备计划
施工主要机械设备见下表：
序号
设备名称
数量
备注
1
旋挖钻机
1台
2
发电机
1台
备用
3
电焊机
3台
4
钢筋截断机
1台
5
钢筋弯曲机
1台
6
砂轮切割机
1台
7
钢筋调直机
1台
8
挖机
1台
9
吊车
1台
10
风焊
1套
乙炔-氧气
11
泥浆泵
1套
12
四、施工工艺
1、施工准备
（1）开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料，桩基工程施工图及图纸会审纪要。
（2）由于旋挖钻机回转半径大，钻杆高，自重大，在钻机就位前要设计要求合理布置施工场地，先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。
以保证施工安全。
（3）规划行车路线时，使便道与钻孔位置保持一定的距离，以免影响孔壁稳定；钻机的安置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。
2、施工方法
（1）桩位放样
用全站仪首先确定钻孔灌注桩位置，并十字交叉设置混凝土护桩。
（2）钢护筒埋设
护筒长根据地质情况，埋深为2～4m。
埋设护筒时用水平尺检查垂直度，护筒顶一般高于原地面0.3m，以便钻头定位及保护桩孔。
钢护筒直径比桩径大20～40cm，采用壁厚3～5mm的A3钢板卷制。
在护筒的顶部开设１～2个溢浆口,埋设护筒同时要用十字交叉线控制钢护筒埋设位置,使其准确定位,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm,护筒与坑壁之间要用无杂质的粘土填实,以保证护筒的稳定。
（3）钻机就位
钻机座应置于坚实的地面上，以免产生不均匀沉陷。
钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。
为保持钻机的垂直度，通过控制器使钻杆保持垂直并严格使钻杆轴心与桩位放样点对中（允许偏差≤10mm）。
就位完毕，施工队对钻机就位自检。
再由技术人员校正转盘中心与护筒中心偏差，校正转盘是否水平，防止钻孔偏斜。
（4）泥浆制备与使用
建立泥浆循环系统，泥浆循环系统由泥浆池、沉淀池、输送管、泥浆沟、排污储备池和泥浆泵等组成。
在钻机开钻之前必须先制备护壁泥浆，建立泥浆循环系统。
根据规范要求，泥浆采用粘度Ip≥17的粘土配制，土料要先浸水再搅拌。
泥浆池设临时防雨棚，避免雨水稀释泥浆，保持现场清洁。
泥浆制备好后就可进行钻进，在钻进过程中要保持孔内泥浆和泥浆池的泥浆正常循环，泥浆用泥浆泵送至钻孔内，确保泥浆顶高度不低于护筒底高度。
施工期间应经常测定泥浆比重，并定期测定粘度、含沙率、粘度。
（5）钻孔作业
钻孔时钻机钻头中心要对准桩中心，钻机安放平衡、钻杆保持垂直。
开钻时，钻机轻压慢转，当钻进至距护筒底约2m处停止进尺。
用制备好的优质泥浆置换孔内劣质泥浆，泥浆指标达到要求1.02-1.06后进行正常钻进。
钻进过程中每隔20分钟测量一次泥浆的比重，在现场试验室内定期测定泥浆的粘度、含砂量、稳定性和胶体率等指标。
在钻进过程中每进尺2～3m应检查竖直度并做好钻孔记录；记录的内容应包括孔位、孔口高程、开钻时间、钻进速度、累计钻进深度、泥浆比重，加钻杆时间及长度、地质情况的描述等参数。
（6）清孔、验孔
当达到设计深度后，经监理工程师查验，桩底处地质符合设计要求，即可开始清孔。
其方法为将钻头提离孔底20～50cm,维持冲洗液正常反循环流动。
直至孔底沉碴厚度小于设计要求，泥浆密度达到1.03-1.10，粘度达到17-20Pa.s，含砂率＜2%，胶体率＞98%为止。
在钢筋笼和导管放入孔之后，再一次测量孔深和沉碴厚度（沉碴厚度≤30cm），如不满足设计要求再用导管进行二次清孔。
钻孔在终孔和清孔后，对孔径、孔形和倾斜度，采用钢筋检孔器吊入钻孔内检测。
成桩后孔的中心位置偏差为±5cm；孔径不小于设计值，倾斜率小于1%；孔深不小于设计值。
（7）钢筋笼的制作与安装
钢筋笼制作成整体，一次吊装就位。
对于受吊装高度等诸多因素影响而无法一次吊装的桩，分成若干加工制作。
钢筋笼制作完成后，采用汽车吊进行安装，为了保证骨架起吊时不变形，对于长骨架，起吊前在加强骨架内焊接三角支撑，以加强其刚度。
所有骨架安装完毕后，在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。
严格控制好钢筋笼分节焊接的焊缝质量，入孔前认真测量钢筋笼长度，钢筋笼定位时严格控制好顶标高及笼底标高。
（8）灌注水下混凝土
1）安装导管
导管采用φ30钢管，每节2～3m,配1～2节1～1.5m的短管。
拼装前应做水密试验。
导管安装好，入孔后，其底部距孔底有30～40cm的空间。
吊装混凝土灌注架，安装储料斗，储料斗容积，应保证首批混凝土下去后能保证导管有1.0m埋深。
2）二次清孔
浇筑水下混凝土前应检查沉渣厚度，沉渣厚度应满足设计要求,不大于100mm。
如沉渣厚度超出要求，则利用导管进行二次清孔。
若达到设计要求后应立即安放隔水塞，进行水下砼灌注。
3）拨栓或开阀
打开漏斗阀门，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探测孔内砼面高度，计算出导管埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。
4）灌注水下混凝土
桩基混凝土采用砼搅拌运输，汽车吊起提升料斗灌注水下砼，运输配合导管灌注。
在灌注过程中，应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测
量孔内混凝土面高度和计算导管埋深，正确指挥导管的提升和拆除；导管的埋置深度应控制在2～6m。
导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。
为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌50cm以上，以便灌注结束后将此段混凝土凿除。
在灌注混凝土时，每根桩应至少留取一组试件。
水下混凝土塌落度控制在18～22cm。
指定专人进行记录各灌注时间、混凝土面的高度、导管埋深、导管拆除长度、节数以及发生的异常现象等。
5）灌注砼测深方法
灌注水下砼时，应经常用测绳探测孔内混凝土面至孔口的深度，以控制导管埋深。
采用重锤法，重锤的形状是锥形，底面直径不小于10cm，重量不小于5kg。
用测绳系锤吊入孔内，使之通过泥浆沉淀层而停留在砼表面（或表面下10～20cm）根据测绳所示锤的沉入深度作为砼灌注深度。
6）泥浆清理
钻孔灌注桩施工中，产生大量废弃的泥浆，为了保护当地的环境，这些废弃的泥浆，经泥浆沉淀后，运往指定的废弃泥浆的堆放场地，并做妥善处理。
3、工艺流程（详见附图）
五、施工安全保证措施
由于近几年安全责任重大事故时有发生，国家安全工作委员会相应出台了一系列安全法律和规章制度，把安全工作摆在生产的重要位置。
“安全重如泰山”，为使本合同段施工的人身安全、设备安全和交通安全有保证，必须制定严密的安全组织保障体系、严格的安全规章制度和监督检查机制。
（一）组织保障
针对本合同段施工安全隐患的主要来源和控制要求，项目经理为安全生产第一责任人，并设立专门的安全部门，负责制定安全管理措施和监督检查安全工作执行情况，建立健全的安全管理规章制度及安全生产管理档案；施工现场按5000万／人设立专职安全检查员8人，下属各施工队配备2名专职或兼职安技员，负责各施工区域的安全工作提醒、检查、监督。
按云南瑞陇高速公路建设指挥部安全措施费用提取比例的规定，提取1.5%安全技术措施经费。
此项费用仅用于完善、改造和维护安全防护设备、设施支出；配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出；安全生产检查与评价支出，重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出；安全技能培训及进行应急救援演练支出及其他与安全生产直接相关的支出。
每季度召开一次安全生产分析会议，认真全面地分析安全生产形势，针对存在问题，采取有力措施，确保安全生产工作的顺利进行。
（二）技术措施
1、钢筋工程的安全措施
①钢筋焊接的安全措施
严格执行焊工作业的安全技术操作规程。
用于焊接钢筋的焊机必须有接地保护，以保护操作人员安全，对于焊接导线的焊钳、接导线处，都应可靠绝缘。
大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃。
对焊机，必须开放冷却水，焊机出水温度不超过40℃；排水量应符合要求，天冷时应放尽焊机内存水，以免冻塞。
对焊机闪光区域内，须设铁皮隔挡，焊接时禁止其它人员停留在闪光区域内。
焊机工作范围内，严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。
焊接过程中，如焊机发生不正常响声，冷却系统堵塞或漏水，电压器绝缘电阻过小，导线破裂、漏电等应立即停止作业并进行检修。
②钢筋切断、弯曲、成型的安全措施
切断机切钢筋时材料最短不得小于1m，一次切断的根数必须符合机械的性能，严禁超量进行切割。
切断φ12以上钢筋时，须两人配合操作，人与钢筋要保持一定的距离并把稳钢筋，断料时料要握紧，并在活动刀片向后退时将钢筋送进刀片，以防钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人。
不要在活动刀片已开始向前推进时，向刀口送料，这样常因措手不及，既不能断准尺寸，又往往会发生机械或人身安全事故。
钢筋的弯曲：
在机械正式操作前应检查机械各部件，并进行正常空载运转，正常后再正式操作。
操作时注意力要集中，要熟悉倒顺开关、控制工作盘、旋转的方向及钢筋放置用挡架，工作盘旋方向配合，不要放反，操作时钢筋必须放在插头的中下部，严禁弯曲超载尺寸的钢筋，回转方向必须准确，手与插头的距离不得小于20cm，机械运行过程中，严禁更换芯轴、销子和变换角度等。
在加油和清扫转盘换向时，必须待停机后再进行。
③钢筋绑扎与安装的安全措施
绑扎钢筋和安装钢筋时须注意，不要将钢筋堆放在模板或脚手架的某一部位，以保证安全。
在脚手架上不要随便放置工具，箍筋或短钢筋，避免放置不稳，工具、钢筋滑下伤人。
高处绑扎钢筋时不许站在模板或墙上操作，应搭设脚手架。
安装绑扎钢筋时，不许碰电线，夜间施工需要有足够的照明。
2、混凝土浇筑工程的安全措施
混凝土浇筑前检查振动棒、电线、开关等是否安全。
振动棒使用者，在操作时必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，停机后，要切断电源锁好开关箱。
雨天进行作业时，必须将振捣器加以遮盖，避免雨水浸入电机，导电伤人。
电气设备的安全、拆修必须由电工负责，其它人员一律不准乱动。
振动器不准在初凝混凝土、道路和干硬的地方试振。
搬移振动器时，应切断电源后进行。
平板振动器与平板应保持紧固。
电源必须固定在平板上，电器开关应装在便于操作的地方。
各种振动器在做好保护接零的基础上，还应安设漏电保护器。
3、车辆、机械作业技术保证措施
所有施工设备和机具使用时均必须由专职人员负责进行检查，必要的试验和维修保养，确保状况良好。
各技术工种必须经过培训考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。
大型机器的保险、限位装置防护批示器等必须齐全可靠。
①驾驶、指挥人员必须持证上岗，必须按规程要求进行操作，作好例保和记录。
②各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖等要齐全可靠。
③机械与输电线路（垂直、水平方向）须按规定保持距离。
④作业时，机械停放稳固，臂杆幅度批示器灵敏可靠。
⑤电缆线绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。
使用夯土机械必须按规定穿戴绝缘用品，使用过程应有专人调整电缆，电缆长度不应大于50m。
⑥各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。
⑦必须严格定期机械保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。
严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。
⑧机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工要有良好的照明设备。
4、用电作业保证措施
①现场照明：
照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
照明灯具的金属外壳必须接零。
室外照明灯具距地面不低3m，室内距地面不低于2.4m。
②配电箱、开关箱：
使用BD型标准电条，电箱内内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。
配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。
金属外壳电箱作接地或接零保护。
开关箱与用电设备实行一机一闸保险。
同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。
③架空线：
架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。
架空线离地4m，机动车道为6m以上。
④接地接零：
接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阴符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。
⑤用电管理：
安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。
5、防火、防雷击技术保证措施
①建立项目部、施工队、班组三级防火责任制，明确职责。
②重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。
③施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。
④焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。
⑤严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。
库房、油库严禁烟火，油库施工场地要安避雷装置。
6、消防、治安措施
做好消防治安工作，积极与沿线地方政府和公安部门联系，做好法制宣传教育工作，坚持“以防为主，以消为辅”，搞好路地共建，保护既有设施和施工设备物资的安全，确保施工顺利进行，采取以下具体措施：
①各级组织均成立治安消防领导小组和义务消防队，做好治安、消防防范工作。
②严格执行《中华人民共和国消防法》有关要求，在库房及临时房屋集中的地方，配备各种消防器材并定期检查。
加强对职工的防火教育，建立严格的防火管理制度，在施工现场设立防火警示牌，并设专人巡逻监督。
在大风季度施工时，要加强火源管理，未经批准不随意用火，用火时要设专人管理，并距火源留有一定的防线。
加强对机械车辆及电源的管理，必要时加戴防火罩和采取其他防火措施。
③清理现场的树根、草皮、灌木等杂物在进行焚烧时，派专人负责，保证不发生任何火灾事故，在确保安全的情况下才可进行焚烧。
④广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。
对施工现场的贵重物资，重要器材（特别是爆破器材）和大型设备，要加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，要加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。
⑤加强对易燃材料的保管，经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全大检查，堵塞漏洞，发现隐患限期整改。
（三）应急预案
A、物体打击事故应急准备与响应预案
a.应急准备
1.组织机构及职责：
（1）项目部物体打击事故应急准备和响应领导小组
组长：
杨同军（项目经理）
副组长：
常阿斌（项目总工）、刘和操（项目副经理）
组员：
杨宝、秦文涛、李正科、赵亮、范道平、孙顺先、王耀
（2）物体打击事故应急处置领导小组负责对项目突发物体打击事故的应急处理。
2.培训和演练
（1）项目部安全员负责主持、组织全项目部每年进行一次按物体打击事故“应急响应”的要求进行模拟演练。
各组员按其职责分工，协调配合完成演练。
演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。
演练、评价和更新的记录应予存档。
（2）施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。
3.应急物资的准备、维护、保养
（1）应急物资的准备：
简易单架、跌打损伤药品、包扎纱布。
（2）各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。
b.应急响应
1.防物体打击事故发生，项目部成立救援小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各点技术员为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助生产负责人做相关辅助工作。
2.发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。
防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。
预先成立的应急小组人员各负其责，立即投入抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有序的处理事故。
最大限度的减少人员和财产损失。
3.事故后处理工作
（1）查明事故原因及责任人。
（2）以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤（死亡）人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。
（3）制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。
（4）组织所有人员进行事故教育。
（5）向所有人员进行事故教育。
（6）向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。
B.机械伤害应急准备与响应预案
a.应急准备
1.组织机构及职责
（1）项目部机械伤害事故应急准备和响应领导小组
组长：
杨同军（项目经理）
副组长：
常阿斌（项目总工）、刘和操（项目副经理）
组员：
杨宝、秦文涛、李正科、赵亮、范道平、孙顺先、王耀
（2）机械伤害事故应急处置领导小组负责对项目突发机械伤害事故的应急处理。
2.培训和演练
（1）项目部安全员负责主持、组织全项目部每年进行一次按机械伤害事故“应急响应”的要求进行模拟演练。
各组员按其职责分工，协调配合完成演练，演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。
演练、评价和更新的记录应予存档
（2）施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。
3.应急物资的准备、维护、保养
（1）应急物资的准备：
简易单架、跌打损伤药品、包扎纱布。
（2）各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。
b.应急响应
1.机械伤害事故发生，项目部成立救援小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员、各点技术员为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助上任工程师做相关辅助工作。
2.发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。
防止受伤人员流血过多造成死亡事故。
预先成立的应急小组人员各负其责，立即投入抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有序的处理事故。
最大限度的减少人员和财产损失。
3.事故后处理工作
（1）查明事故原因及责任人。
（2）以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤（死亡）人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。
（3）制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。
（4）组织所有人员进行事故教育。
（5）向所有人员进行事故教育。
（6）向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。
B.触电事故应急准备与响应预案
a.应急准备
1.组织机构及职责
（1）项目部触电事故应急准备和响应领导小
升级会员 