生产看板方案样本.docx

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生产看板方案样本

智能电子看板整体解决方案简介

一、系统总体简介

视频监控系统在许多制造业公司已被成功地应用在寻常工厂管理中，并获得了一定成效，然而视频监控系统只是对可见生产现场进行监控，如何对于生产、品质、设备整体状况如何转化成可视化管理，使管理层在第一时间即时掌握整体生产、品质、设备状况？

智能电子看板整体解决方案将彻底使制造流程中原本不可见内容转变成完全可视化管理，使生产、品质、设备状况完全处在可控状态，有关人员可在第一时间发现问题，并解决问题，可视化管理模式比当前邮件或是电话告知方式更加有效，通过数字可视化管理，制造效率、设备效率、产品品质必将得到很大提高。

总结过去近年服务制造业经验及客户需求反馈，提出智能工厂（Smart Factory）理念，并通过集成开发相应软件、硬件产品优势，结合当前先进技术手段，为制造业公司提供智能工厂精益解决方案-智能电子看板系统，协助制造业公司不断地完善其管理手段，迈向成功。

智能电子看板解决方案核心特点是：

智能化，即时化，目视化，是目视管理等精益生产手段进一步深化，系统对不同层次人员作用如下所述：

管理层：

随时随处掌握生产线上所有状况。

车间经理：

所有生产线上作业状况。

作业人员：

理解先后工序生产状况，按节拍进行生产，提高生产效率。

设备维护主管：

及时掌握设备运营状况，以及设备运营整体效率（OEE）。

设备维修人员：

即时获悉需要维修设备所处位置，及时进行维修。

QA 主管：

随时随处掌握各生产线产品品质状况，良品率，缺陷分布。

QA 工程师：

对不良品率异常工序进行分析，并进行改进。

仓库管理人员：

预知生产线上用料状况，避免缺料等状况发生。

生产筹划主管：

将生产工作单及时提供应到生产线，并随时掌握订单完毕状况，保证准时交货。

二、解决方案构成构造

（一）解决方案系统概括

智能电子看板解决方案核心是通过实现工厂全面目视化、自劢化管理，最后达到提高效率、减少成本及提高产品质量目的，整体系统包括三大子系统：

管理软件（如：

智能看板控制软件，MES、SPC、IE 工业工程软件等）;智能电子看板；数据采集装置。

三个子系统在整个系统角色分别是：

管理软件是负责系统数据分析工作，是系统分析控制中心，智能电子看板负责将管理软件分析成果广播出去，数据采集装置负责将信息采集到系统中，将所看到信息输入到管理软件进行分析。

（二）应用管理软件系统（MES/SPC/IE 工业工程等软件系统）简介

应用管理软件是系统核心某些，负责将收集到数据进行分析，并得出成果，并通过智能电子看板将成果广播出去，管理软件除了包括 MES、SPC 等软件系统外，也涉及公司内部既有软件系统。

a）MES系统简介

MES（ManufacturingExecutive System）制造执行系统在工厂综合自动化系统中起着中间层作用–在MRPII、ERP系统产生长期筹划指引下，MES依照底层控制系统采集与生产关于实时数据，对短期生产作业筹划调节、监控、资源配备和生产过程进行优化。

MES包括模块及与其他系统关系如下图所示：

b）SPC系统简介（详细功能请参照SPC产品阐明）

SPC（Statistical Process Control）记录过程控制系统是用于对制造过程品质进行全面过程控制品质管理软件系统，同步其也可包括在MES中作为其中一种功能模块。

（三）智能电子看板系统简介

智能电子看板系统是系统广播系统，把管理软件系统中分析成果或紧急信息向有关人员进行广播，第一时间使有关人员获悉有关信息，并紧急采叏行劢。

（四）数据采集-- 数据采集器简介

数据采集器是为解决工序中自动数据采集，特别是对于产量、不良品数量等计数值数据，进行迅速收集而自行开发一款数据采集产品。

三、智能电子看板系统

智能电子看板是精益生产目视化管理重要工具，与老式电子看板相比，智能电子看板功能及用途有了非常大扩展，为精益生产提供更强大工具支持，其重要特点体当前：

监控中心模式：

对车间信息进行集中控制，并即时收集车间反馈信息。

对看板子站点集中监控：

集中监控各生产线看板状况，即时掌握全局状态。

车间信息反馈即时监控：

各车间生产信息可通过控制器对当前紧急状态进行即时报告，并汇总在监控中心看板上，如产线缺料停工，设备故障停机，品质异常状况等。

显示格式灵活多变：

可显示任何格式，可通过控制器内嵌软件进行组合。

多样信息内容显示，实现全面无纸化生产信息显示：

可显示任何信息系统数据，如ERP中工单信息，设备信息，顾客可自行定义数据接口。

设备信息显示：

显示设备运营状态信息。

报告信息显示：

周报告，月报告信息。

内部管理信息：

如作业指引书，内部暂时告知。

现场多媒体培训功能：

可用作现场多媒体培训设备，随时进行现场生产培训及其他培训。

操控以便：

可通过网络进行操控，也可通过无线方式进行操作。

多层次报警：

声光报警，邮件报警，短信报警等。

可构成网络：

各种电子看板可构成网络实现联网。

统一控制：

在监控中心可实时掌握所有车间看板信息，实现统一管理。

与业软件接口支持：

不 MES，SPC 等管理软件配合应用，实现工厂管理智能化。

安装以便，迅速布置：

对安装位置无特别条件规定，可迅速地实现系统布置。

（一） 智能电子看板硬件构成及网络构造

智能电子看板重要由两某些构成：

看板控制器及显示终端，控制器可连接显示终端涉及各类显示屏，平板电视。

控制器显示终端

图-1 智能电子看板子站单元构成构造

图-2 智能电子看板网络构造图

构造阐明：

一、车间每生产线配备一台看板作为生产线看板，显示生产线有关信息，如上图生产线 A、生产线B。

二、在办公区域设立监控中心，所有车间看板数据可由办公区域监控中心看板集中显示，以以便管理层进行集中监控，并传送到服务器中。

三、配合MES、SPC等软件使用，生产线中品质信息，设备信息，产量信息等可以实现即时录入与显示。

四、办公区域PC可以登录系统，进行看板信息查询，设立与管理。

五、看板数据既可保存在本机，同步也可往服务器中传送。

六、看板数据录入有各种方式：

计数装置；自劢从设备采集；其他数据采集装置。

（二）智能电子看板应用案例

显示工厂内各生产线即时生产状态、品质状况、设备状况等信息，以告知各有关人员即时进行解决。

显示每生产线各工序即时产量信息及缺陷信息，当废品率超过警戒水平时，则以红色进行报警。

以原则工业工程流程图方式显示生产线每工序状况，其中包括产量信息即时监控，质量检查工序品质监控，以及生产状态监控，及各储存位置产品数量。

以进度条方式对生产线每工序状态进行监控

生产线原则看板模式，显示筹划，预订，实际产量及产量差额。

生产线原则看板模式，显示订单编号，生产目的，生产进度及当前工作时间。

（三）看板监控中心

对各生产线生产状况、设备状况、品质状况进行即时监控，同步系统将通过各种方式，依照故障级别限度进行逐级报警，如邮件，短信报警等方式告知有关人员。

在办公室内任意电脑中可以查看到所有来自各生产线看板汇总信息，并以图形化方式进行显示，即时掌握车间中生产状况，设备状况，物料状况等。

1.筹划产量不实际产量比较报告及报表。

2.出货筹划不成品仓产品数量比较报告。

3.设备效率汇总报告

设备效率汇总图，案例中为 10 台设备 OEE（设备效率）比较图形。

（四）智能电子看板与老式LED看板区别

1. 智能电子看板特有功能：

1） 内部由WINCE嵌入式操作系统进行控制

2） 可显示任意图形、文字，色彩丰富

3） 客户可自己定制格式（文字、图形、颜色等）

4） 可播放视频等培训内容教材

5） 可作工厂内部告示栏，显示生产报告

6） 可显示公司作业指引书等文献；实现无纸化

7） 与ERP等系统接口，自动显示工单信息

8） 易于安装，控制器与显示设备分离

9） 使用寿命长，设备维护以便

2. 智能电子看板与老式LED看板都具备功能

1） 键盘输入功能

2） 运营模式设立功能

3） 自劢按作息时段运营功能

4） 节拍控制功能

5） 即时计数功能

6） 无线控制功能

7） 断电数据保存功能

8） 连网功能

四、数据采集-数据采集器

数据采集器是太友科技为解决工序中自劢数据采集，特别是以便迅速人工数据采集问题而自行开发一款数据采集产品。

数据采集网络构造图

（一）数据采集器功能

1、用在需要进行数据采集工序中进行数据采集，涉及测量仪器测量数据以及产量、不良品等计数

类型数据。

2、支持各种数据采集方式。

a）连接仪器、设备进行自劢数据采集；

b）连接外接数据采集设备，如条码扫描仪；

c）连接外接小键盘，作为计数器对生产线产量戒不良品进行实时计数；

3、可作为显示终端，显示工序中 SOP等文献内容。

（二）数据采集器技术参数

尺寸参数（长、宽、厚度）：

21.5cm*14cm*4.6cm

功率：

低功耗，低于10W

接口：

1个COM接口，4个USB接口，1个VGA输出接口，1个以太网口

数据存储容量：

2GB，最大可支持30GB

输出：

内置双声道喇叭，前置一种LED灯

显示：

配备7英寸触摸屏

五、案例效果图