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屋面方案
大兴康庄两限房（一期）
1#、5#、8#楼
屋面工程施工方案
北京住总第三开发建设有限公司
康庄工程项目经理部
2009年5月
目录
1.编制依据1
1.1施工图1
1.2主要规程、规范1
1.3主要图集1
1.4大兴康庄两限房（一期）1#、5#、8#楼施工组织设计1
2.工程概况及工程特点1
2.1设计概况1
2.2工程特点2
3.施工安排2
3.1施工部位及工期要求2
3.2劳动组织及责任分工2
4.施工准备3
4.1技术准备3
4.2材料准备3
4.3机具准备4
5.主要施工方法4
5.1屋面保温层4
5.2屋面找坡层5
5.3屋面找平层6
5.4屋面防水层7
5.5屋面保护层8
5.6阳台顶板（窗井顶板）防水工程9
5.7细部节点构造做法10
5.8质量通病及防止措施14
5.9成品保护措施15
6.管理措施15
6.1安全措施15
6.2消防、保卫措施15
6.3环保措施16
1.编制依据
1.1施工图
工程名称
图纸编号
出图日期
大兴康庄两限房（一期）1#楼
大兴康庄两限房（一期）1号住宅楼建筑图
2009年2月
大兴康庄两限房（一期）1号住宅楼结构图
大兴康庄两限房（一期）5#楼
大兴康庄两限房（一期）5号住宅楼建筑图
2009年2月
大兴康庄两限房（一期）5号住宅楼结构图
大兴康庄两限房（一期）8#楼
大兴康庄两限房（一期）8号住宅楼建筑图
2009年2月
大兴康庄两限房（一期）8号住宅楼结构图
1.2主要规程、规范
序号
编号
名称
类别
1
GB50207－2002
屋面工程质量验收规范
国家标准
2
GB50345－2004
屋面工程技术规范
国家标准
3
DBJ01-26-2003
建筑安装分项工程施工工艺规程
地方标准
4
DBJ01-51-2003
建筑工程资料管理规程
地方标准
5
DBJ01-932004
屋面防水施工技术规程
地方标准
1.3主要图集
序号
编号
名称
1
O8BJ1-1
工程做法
2
O8BJ5-1
屋面详图
3
O8BJ2-9
墙身-外墙外保温
4
88JZ3
变形缝
5
05QB17
厨房烟风道
1.4大兴康庄两限房（一期）1#、5#、8#楼施工组织设计
2.工程概况及工程特点
2.1设计概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
住宅楼
屋面类型
不上人屋面
2
建筑面积
1#楼：
15944㎡
占地面积
22.49公顷
5#楼：
29136㎡
8#楼：
24359㎡
3
建筑层数
地上
21
（5#楼东面两个单元17层）
地下
2
4
防火等级
一级
屋面坡度
2%
5
屋面做法
保温层
60厚挤塑聚苯板
找坡层
最薄50厚陶粒混凝土找2%坡，厚度超过100时，先铺加气混凝土块，再覆》50厚陶粒混凝土
找平层
20厚找平砂浆
防水层
3+3厚热熔型聚酯胎SBSII型改性沥青防水卷材
保护层
抹15厚DS砂浆保护层，1.5mX1.5m中距U形塑料条分缝
2.2工程特点
2.2.1本工程屋面防水作业和外檐作业的工序相互交叉，吊篮的插入与屋面施工的协调是本工程管理的重点；
2.2.2屋面防水层与女儿墙、烟风道、电梯机房顶等交接部位的细部质量的控制是本工程施工管理的重点；
3.施工安排
3.1施工部位及工期要求
序号
项目名称
开始时间
结束时间
1
找坡层
2009.8.5
2009.8.8
2
找平层
2009.8.9
2009.8.12
3
防水层
2009.8.13
2009.8.20
4
保温层
2009.8.21
2009.8.23
5
保护层
2009.8.24
2009.8.28
3.2劳动组织及责任分工
3.2.1项目部管理人员
岗位
姓名
岗位职责
项目经理
李强
全面协调、管理屋面工程的进度、质量、结算工作
生产经理
李荣国
全面负责屋面工程的现场施工协调
商务经理
康子超
全面负责屋面工程的预、结算工作
主任工
殷骥
全面负责屋面工程的技术、质量工作
1#楼责任工程师
王兵
负责1#楼屋面工程的进度、技术、质量、安全工作
5#楼责任工程师
贾玉池
负责5#楼屋面工程的进度、技术、质量、安全工作
8#楼责任工程师
邵立山
负责8#楼屋面工程的进度、技术、质量、安全工作
技术负责人
王兵
全面负责屋面工程的技术工作
质量负责人
陈宝贵
全面负责屋面工程的质量工作
安全负责人
段艮国
全面负责屋面工程的安全工作
资料员
陈欣欣
负责屋面工程的的资料收集、整理、归档工作
3.2.2分包单位管理人员
土建劳务队管理人员：
楼号
职务
姓名
职务
姓名
1#
经理
张龙
技术负责
邓天伟
队长
张宇常
质量员
张玉龙
5#
经理
王林
技术负责
郭玉明
队长
黄智辉
质量员
严德洋
8#
经理
吴世平
技术负责
靳永刚
队长
陈大正
质量员
靳永刚
防水分包单位管理人员：
职务
姓名
职务
姓名
经理
现场负责人
质量员
1#负责人
5#负责人
8#负责人
3.2.3工人数量及分工
工种
数量
分工
混凝土工
负责找坡层的施工
抹灰工
负责找平层、保护层的施工
防水工
负责防水层的施工
壮工
负责保温层的施工以及清理
4.施工准备
4.1技术准备
施工前，主任工组织相关人员应对图纸进行会审，掌握屋面施工图中的防水细部构造及技术要求。
防水专业单位应按设计要求及工程具体情况，编制出防水施工方案，施工方案报施工总包单位及监理（建设）单位审批后方可施工。
项目部技术部门根据本方案组织对施工管理人员进行方案交底；责任工程师在施工前认真学习图纸、规范、施工方案及施工工艺，对分包单位专业管理人员、专业技术工人进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、文施及环保交底，专业技术工人按照责任工程师的交底及质量标准和其它要求进行施工；参与施工技术管理的所有人员都必须认真、详细地熟悉图纸及屋面建筑做法。
做好防水材料、辅料进场报验、原材见证试验等手续，并提供防水材料等材料合格证、检测报道等资料。
防水工程应由有相应资质的防水专业队伍进行施工；操作人员应持有建设行政主管部门颁发的上岗证。
做好对各道工序的隐检，隐检合格后方可进行下道工序的施工。
各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的三检制度，并有完善的检查记录。
隐检项目有：
基层清理，屋面保温层，屋面找坡层，屋面找平层，屋面防水卷材，保护层。
4.2材料准备
序号
施工项目
所需材料
单位
进场数量
进场时间
进场批次
1
保温层
挤塑聚苯板
m3
3月16日
1
2
找坡层
陶粒混凝土
（现场搅拌）
m3
--
--
--
3
找平层
1：
3水泥砂浆
（现场搅拌）
m3
--
--
--
4
防水层
聚酯胎SBS-II型防水卷材
m2
1
5
保护层
1.5厚水泥砂浆
m2
1
4.3机具准备
（1）防水基面清理：
锤子、凿子、铲子、扫帚、钢丝刷、抹布
（2）卷材施工工具：
喷灯、橡胶刮板、压辊、滚刷、钢卷尺、剪刀、棕刷、扫帚、小线
（3）防水找平层、保护层施工工具：
尖锹、平锹、木抹子、铁抹子、铝合金长刮杠、手推车
（4）垂直运输机械：
施工电梯
（5）混凝土、砂浆搅拌机械：
搅拌机
5.主要施工方法
本工程屋面做法自下而上为：
60厚挤塑聚苯板（保温层）→最薄50厚陶粒混凝土混凝土找2%坡，厚度超过100时，先铺加气混凝土块，再覆》50厚陶粒混凝土（找坡层）→20mm厚1：
3水泥砂浆（找平层）→3mm+3mm厚聚酯胎SBS-II型防水卷材（防水层）→抹15厚DS砂浆保护层，1.5mX1.5m中距U形塑料条分缝,详见下图：
5.1屋面保温层
5.1.1工艺流程：
基层清理→管根堵孔、固定→弹找坡层控制线→保温层作业→检查验收
5.1.2作业条件：
保温材料进场应对密度、厚度、形状和强度进行检查，验收合格后方可使用。
保温层施工前，屋面结构层应进行隐蔽工程检查验收合格，并办理手续。
基层表面清理干净，表面干燥，满足材料作业的温湿度要求，经检查验收合格办理相关手续后，方可进行下道工序。
5.1.3施工方法：
穿过屋面结构层的管根部位，应用豆石混凝土（内掺3％微膨胀剂）填塞密实，将管根固定。
现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净，表面应平整、干燥和干净。
根据设计图纸要求，弹线找坡度，找坡层最薄处为40mm，大屋面坡度为2%。
将接触面清扫干净后，保温板块应铺平垫稳，不得有晃动现象，表面应与相邻两板的高度一致，保温材料铺设不得出现通缝。
5.1.4质量要求：
（1）主控项目
保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。
检验方法:
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
保温层的含水率必须符合设计要求。
检验方法:
检查现场抽样检验报告。
（2）一般项目
保温材料:
紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
检验方法:
观察检查。
保温层厚度的允许偏差:
板状保温材料为±5%，且不得大于4mm。
检验方法:
用尺量检查。
5.2屋面找坡层
5.2.1工艺流程：
基层清理→贴灰饼→铺加气混凝土块→铺陶粒混凝土→验收
5.2.2施工条件：
找坡层及找平层施工前，保温层应进行隐蔽工程检查验收合格，并办理手续。
各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙等处的根部应按图纸及规范要求做好处理。
根据图纸要求的坡度弹线，找好规矩，并进行彻底清扫。
5.2.3施工方法：
基层层清理：
将混凝土屋面板上面的杂物清扫干净。
贴灰饼：
根据找坡控制线贴灰饼，在雨水口处找出泛水。
铺加气混凝土块：
对于高度大于100mm时，先铺加气混凝土块，再铺不少于50厚的陶粒混凝土。
详见下图：
浇筑陶粒混凝土：
铺陶粒混凝土，用抹子摊平，然后用刮杠根据标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。
找坡层要按照6mX6m分缝，分格缝的宽度为15㎜，分格缝尽量留置在墙端，缝内填聚苯板，缝内上部6mm高范围内嵌密封材料。
养护：
找坡层抹平后，常温时在24小时后浇水养护，养护时间一般不小于7天，干燥后即可进行找平层施工。
5.3屋面找平层
5.3.1工艺流程：
基层处理→弹线→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
5.3.2施工方法：
找坡层清理：
将找坡层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。
洒水湿润：
在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，以达到找平层和找坡层能牢固结合为宜。
抹灰饼和冲筋：
根据女儿墙上弹的找平层标高水平线，确定面抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为2.00m，灰饼上平面即为面层标高。
为保证整体面层平整度，还须抹冲筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
搅拌砂浆：
水泥砂浆的体积比宜为1∶3（水泥∶砂）.
铺水泥砂浆面层：
在标筋之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按标筋高度刮平。
铺砂浆时如果标筋已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的标筋敲掉，并用砂浆填平。
木抹子搓平：
木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从一侧退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
铁抹子压第一遍：
木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。
第二遍压光：
面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。
第三遍压光：
在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
找平层分格缝的留置方法与找坡层相同，且找平层和找坡层分割缝上下贯通。
上面覆盖100mm宽防水卷材，单边粘结固定。
找坡层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层应做成圆弧型，圆弧半径为50mm，
养护：
找平层抹平、压实后，常温时在24小时后浇水养护，养护时间一般不小于7天，干燥后即可进行防水层施工，找平层不得有酥松、起砂、起皮现象。
5.3.3找坡层及找平层质量要求：
（1）主控项目
检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施，保证所用材料及配合比符合设计要求。
屋面找平层的排水坡度必须符合设计图纸要求。
检验方法:
检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。
（2）一般项目
基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均做成圆弧形，且平整顺直。
检验方法:
观察和尺量检查。
找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮的现象。
找平层分格缝的位置和间距符合设计要求。
检验方法:
观察和尺量检查。
找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
检验方法:
用2m靠尺和楔形塞尺检查。
5.4屋面防水层
5.4.1工艺流程：
找平层清理→涂刷基层处理剂→铺贴防水卷材附加层→热熔铺贴防水卷材（两层）→热熔封边→蓄水试验
5.4.2施工条件：
铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净。
表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。
伸出屋面的管道、设备或预埋件等，在防水层施工前安设完毕。
防水层施工严禁在雨天、五级风及其以上时施工，热熔法施工时环境气温不得低于-10℃。
基层坡度符合设计要求，表面保持干燥，并要平整牢固，阴阳角转角处应做成圆弧角。
分割缝内清理干净，并且填充密封材料。
5.4.3施工方法：
找平层清理：
将找平层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。
施工前检查找平层是否干净、干燥，用1㎡卷材平坦地干铺在找平层上，静置3至4小时，然后掀起检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印视为合格。
涂刷基层处理剂：
在清理好的基层表面，涂刷冷底子油，用长把滚刷均匀涂布于基层上，开始铺贴卷材。
用长柄滚刷将与SBS卷材配套的处理剂对基层表行处理涂刷，涂刷时，先涂刷阴阳角的位置，再涂刷大面，对阴阳角等位置要用短毛刷认真仔细的涂刷，保证所有的部位均应涂到且均匀。
处理剂涂刷要均匀，滚刷、刮板之间要相互搭接，不得出现漏涂或见底现象。
基层清理剂涂刷完毕后，屋面不得上人踩踏。
铺贴防水卷材附加层：
女儿墙、水落口、管根、阴阳角、变形缝等细部先做附加层，附加层宽度不得小于500mm，用热熔法使用3厚聚酯胎SBS-II型防水卷材施工，必须粘贴牢固。
热熔铺贴防水卷材：
按弹好标准线的位置，在卷材的一端用汽油喷灯火焰将卷材涂盖层熔融，随即固定在基层表面，用汽油喷灯火焰对准卷材卷和基层表面的夹角，喷枪距离交界处300㎜左右，边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢地滚铺防水卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓，上下层卷材的搭接缝及相邻两幅卷材的接缝应错开幅宽的0.3m～0.5m，短边应错开不小于500mm，卷材的长短边搭接不少于100㎜，在立面与平面的转角处，卷材的接缝要留在平面上距离立面不小于600mm处，接缝处用喷灯的火焰熔焊粘牢，边缘部位必须溢出热熔的聚酯胎，随即刮封接口，防止出现张嘴和翘边，卷材接缝处应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。
5.4.4质量要求
（1）主控项目
卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
检验方法：
淋水、蓄水检验。
防水卷材在水落口、泛水和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
检验方法：
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
（2）一般项目
卷材防水层的搭接牢固，密封严密，不得有折皱、翘边和鼓泡等缺陷。
防水层收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
检验方法：
观察检查。
混凝土保护层与卷材防水层之间应设置隔离层；防水保护层分格缝留置应符合设计要求。
检验方法：
观察检查。
卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
检查方法：
观察和尺量检查。
5.5屋面保护层
5.5.1工艺流程：
基层处理→弹线→抹灰饼→搅拌砂浆→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
5.5.2施工条件：
防水层施工完毕，并经隐检验收合格后，方可施工。
防水层表面清擦干净，表面干燥。
5.5.3施工方法：
基层处理：
先将基层上的灰尘、保温板碎块等杂物清理干净。
弹线：
量测出面层标高，并弹在女儿墙上；按照1.5mX1.5m的分隔缝弹出分隔条位置线。
抹灰饼和冲筋：
根据女儿墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为2.00m，灰饼上平面即为面层标高。
搅拌砂浆：
水泥砂浆的体积比宜为1∶3（水泥∶砂）.
铺水泥砂浆面层：
将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼筋高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。
木抹子搓平：
木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从一侧退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
铁抹子压第一遍：
木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。
依据弹分格线，用劈缝溜子开缝，嵌入分格条。
第二遍压光：
面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。
第三遍压光：
在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
养护：
地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润。
5.5.4质量要求：
（1）保证项目：
水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
砂浆配合比要准确。
面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
（2）基本项目：
表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水。
（3）允许偏差项目
表面平整度的允许偏差:
不得大于4mm。
检验方法:
用2m靠尺和楔形塞尺检查。
分格缝平直的允许偏差:
不得大于3mm。
检验方法:
拉5m线尺量检查。
5.6阳台顶板（窗井顶板）防水工程
5.6.1作业条件：
（1）防水必须由专业队施工，持证上岗。
（2）涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。
（3）基层排水坡度应符合设计要求，表面应压实平整，不得有酥松、起砂，麻面、起皮现象，阴阳角处应做成圆弧形。
5.6.2工艺流程：
基层处理→水泥砂浆找坡1%→细部附加层增强处理→涂刷JS防水涂料下层→保护层施工→外檐涂料施工
5.6.3施工方法：
基层处理：
表面必须彻底清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等，刷素水泥浆（内掺建筑胶）一道；
水泥砂浆找坡1%：
基层清理完毕刷水泥浆后，抹20厚1：
3水泥砂浆1%找坡层，阴阳角部位抹成小圆弧。
细部附加层增强处理：
对于阴角部位用涂料多遍涂刷。
阴阳角做成圆弧，总宽度不小于500mm，高度不小于250mm。
与混凝土壁粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。
涂刷JS水泥基复合防水涂料：
防水层涂料按照规范要求配置，搅拌均匀。
用滚刷均匀地涂刷成底面防水层，不得露底，待涂层干燥后，才能进行下一道工序。
将防水涂料均匀涂刷在底层防水层上，多遍涂刷直到达到设计的涂膜厚度要求；
第一次蓄水试验：
在最后一遍防水层干固后48h试水后进行蓄水试验24h，以无渗漏为合格；
保护层施工：
浇注C20细石混凝土面层从里处向外找1%坡，最薄处不小于30厚，随打随抹平。
第二次蓄水试验：
在保护层施工完毕达到强度后，进行第二次蓄水试验，确保施工质量；
5.6.4质量要求：
防水涂料必须符合设计及相关规范及标准要求；
涂膜防水层不得有渗漏，积水现象；
涂膜防水层不得有堆积，裂纹，翘边，鼓泡分层等现象，涂层厚度应符合设计要求；
5.6.5成品保护：
操作人员应严格保护好已做好的涂膜防水层，以免损伤防水层；
防水涂膜严禁踩踏或堆放杂物；
防水施工完毕后，应将杂物清理干净，保持排水通畅。
5.7细部节点构造做法
5.7.1女儿墙泛水构造做法:
铺贴泛水处的卷材采取满粘法；
女儿墙压顶向内2公分找坡；
防水卷材收头处，用密封材料封堵严密。
5.7.2直式水落口的构造做法:
水落口杯上口的标高应设置在最低处。
防水层贴入水落口杯内不应小于50mm，封头用粘结料密封。
水落口周围半径500mm范围内的坡度为5%，采用1：
3水泥砂浆找坡，并采用防水涂料涂封，最薄处厚度不应小于2mm。
水落口与基层接触处留看20mm,深20mm凹槽，并嵌填密封材料。
5.7.3横式水落口的防水构造:
安装篦子前先将卷材贴牢，防水层贴入水落口杯内70mm，再将篦子压入，必须对口严密。
水落口周围半径500mm范围内的坡度为5%，采用1：
3水泥砂浆找坡，并采用防水涂料涂封，最薄处厚度不应小于2mm。
水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。
5.7.4出屋面管道的构造做法:
管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。
管道周围与找平层、防水层之间，应预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。
管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm。
管道上的防水层收头处应用金属箍箍筋，并用密封材料封严。
5.7.5屋面变形缝构造做法：
5.8质量通病及防止措施
5.8.1保温层功能不良：
保温材料铺设前含水量大，未充分晾干。
使用前的材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。
5.8.2铺设厚度不均匀：
铺设时移动、堆积，找坡不匀；抹保护层的方法不当，压实过程中挤压了保温层；应掌握好铺设厚度，认真进行操作。
5.8.3找平层起砂：
砂浆拌合配比不准，水泥强
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