屋面方案.docx

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屋面方案

目录

一、工程概况3

二、编制依据4

三、施工部署4

3.1.施工段划分4

3.2．施工计划安排4

四、施工准备5

4.1.技术准备5

4.2.施工机具5

4.3.材料准备6

4.4.施工现场准备6

五、施工做法及质量保证措施6

5.1.施工设计要求6

5.2.地下室顶板种植屋面6

5.3.1-5号栋住宅及S-2商业房屋面（有保温）7

5.4．1-5号栋住宅不上屋面（不设保温）8

5.5.施工质量要求及保证质量的措施8

六、工艺流程及操作工艺9

6.1.细石混凝土（最薄处30MM）找平层9

6.1.1.施工流程9

6.1.2.操作工艺9

6.1.3．找平层的质量要求12

6.2.防水涂膜层施工12

6.2.1.施工流程12

6.2.2.涂膜防水层的施工方法13

6.2.3.质量要求14

6.3.防水层施工14

6.3.1施工流程15

6.3.2．操作工艺15

6.3.3质量要求17

6.4.保温板施工17

6.4.1．施工流程18

6.4.2．操作工艺18

6.4.2．质量要求及保证质量的措施18

6.5.细石砼保护层施工18

6.6.屋面地砖铺设施工工艺19

6.6.1．材料要求19

6.6.2．工艺流程20

6.6.3．操作工艺20

6.6.4．质量标准23

七、成品保护措施23

八、安全技术措施24

一、工程概况

1.1.工程地址

万科金域国际一期工程用地位置属长沙市大河西先导区，用地单位为湖南百汇投资有限公司，项目位于长沙市岳麓区，潇湘中路以西，施家港水上公园以南。

1.2.工程建筑、结构情况

本工程由一栋2层商业房、5栋47层超高层住宅及两层地下室组成，总建筑面积：

214596.81m2，结构类型：

地下室为框架，超高层为剪力墙，超高层住宅为全装修住宅，地下二层为甲类6级人防工程，地下一层为停车库。

1.3.工程名称

万科金域国际一期

1.4.建设单位

湖南百汇投资有限公司

1.5.设计单位

深圳市华阳国际工程设计有限公司

1.6.监理单位

广东华工工程建设监理有限公司

1.7.施工单位

上海建工五建集团有限公司

1.8.施工范围

本工程上人屋面、不上人屋面、种植屋面。

二、编制依据

《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

《建筑工程施工质量验收统一标准

本工程施工图

长沙万科住宅建筑标准做法

三、施工部署

3.1.施工段划分

地下室顶板按1#、2#、3#、5#、6#栋、S-2商业分6个施工段，其余主楼及商铺均为一个施工段。

3.2．施工计划安排

本工程计划主体结构完成，并经质监站验收合格后开始施工，防水工程由具有相应资质的专业队施工，其它分项工程由我公司自行施工。

四、施工准备

4.1.技术准备

（1）项目部组织施工技术员、质量员、工长、施工班组长进行图纸会审，掌握了解屋面工程的设计做法和要求。

（2）开工前由施工技术员向施工班组进行技术交底，包括屋面各部位的设计做法、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点做法、质量要求，保证质量的措施，成品保护及安全施工措施。

（3）开工前对本工程采用的水泥、防水涂料、防水卷材、挤塑泡沫板等，向监理工程师报验，附送出厂合格证、生产厂家、年度质量检验报告（泡沫板），水泥、防水卷材、防水涂料应由监理工程师按批量见证取样复试，合格后方可使用。

（4）屋面防水工程拟选用具有相应资质的专业队施工，开工前将其资质资料、操作人员上岗证报监理工程师审验。

4.2.施工机具

（1）屋面工程所需测量仪器：

光学水准仪、塔尺、钢尺、砂浆搅拌机、垂直运输机械、人力双轮车、平板振动器、滚桶、刮杠等按施工进度计划及时调运进场

（2）屋面防水工程所需的喷灯、压滚、油桶、油刷等专用工具由防水专业队自备。

4.3.材料准备

屋面工程开工前由预算人员计算主要材料用量，报材料设备部，采购人员按施工进度计划分批进场和抽检。

4.4.施工现场准备

（1）屋面工程施工前，主体工程应经市质监部门验收合格。

（2）出屋面的管道应施工完毕，屋顶上的设备基础应按图施工完。

（3）施工场地模板应拆除，场地内杂物及设施料应清运出场地。

五、施工做法及质量保证措施

5.1.施工设计要求

（1）本工程的车库顶面为种植屋面，商铺、楼梯间及电梯间屋面为倒置式不上人屋面，空调板、外挑板为非保温防水屋面，其余均为倒置式上人屋面，本工程的屋面排水均无天沟排水屋面。

（2）倒置式屋面是将防水层设在保温层下面，即在结构找平层上面先作防水层，然后再作保温层的屋面。

（3）砼屋面板结构找坡及细石混土找坡

本工程地下室顶板采用屋面板结构找坡，结构找纵坡1%。

1-5号栋及S-2商业房屋面，细石混凝土找横坡2%，局部1%。

5.2.地下室顶板种植屋面

（1）钢砼结构自防水，并结构1%找坡，原浆收光。

（2）2厚聚氨酯防水涂膜（上部建筑墙体根部防水层上返至成活面以上250高）

（3）40厚C25细石混凝土保护（隔根）层（上部建筑墙体采用1：

3水泥砂浆做保护层上翻超过种植土面标高250MM），内配ø6.5@150单层双向钢筋网,当地下室顶板上部无覆土时,按不大于6M*6M分格缝（钢筋在缝内断开）,缝宽10MM,缝深15MM,缝内嵌填密封膏;四周墙根处设伸缩缝,缝宽20MM,嵌填密封胶;当地下室顶板有覆土时,不设分隔缝,如四周有墙,则四周墙根处设伸缩缝,缝宽20MM,嵌填密封胶。

（4）60厚级配卵石（直径10~30MM）排水层（无覆土处取消此层）

（5）无纺布隔离层（无覆土处取消此层）

（6）种植土

5.3.1-5号栋住宅及S-2商业房屋面（有保温）

（1）钢筋混凝土屋面板

（2）细石混凝土（最薄处30MM）2%找坡，局部1%。

（3）1.5厚聚氨酯防水涂膜，遇墙上翻高出结构面不少于400MM（出屋面的管道和烟道根部加铺一层无防布防水加强层）。

（4）1.5厚SAM无脂自粘聚合物改性沥青防水卷材。

（5）1-5栋挤塑苯板50MM。

商业房挤塑苯板63MM。

（6）40MM厚C20细石混凝土内配ø6.5@200单层双向钢筋，分隔缝间距为3M*6M，留缝宽度10MM缝内钢筋断开，四周墙处设伸缩缝宽20MM，缝内嵌填密封膏。

（7）10MM厚1：

2水泥砂浆粘贴10MM厚铺地砖面层

5.4．1-5号栋住宅不上屋面（不设保温）

（1）钢筋混凝土屋面板

（2）细石混凝土（最薄处30MM）2%找坡，局部1%。

（3）1.5厚聚氨酯防水涂膜，遇墙上翻高出结构面不少于400MM（出屋面的管道和烟道根部加铺一层无防布防水加强层）。

（4）1.5厚SAM无脂自粘聚合物改性沥青防水卷材。

（5）无纺布隔离（保护）层。

（6）40MM厚C20细石混凝土内配ø4@150单层双向钢筋，平面四周（沿墙和水沟边）设伸缩缝宽20MM，缝内嵌填密封膏，平面间距≤3M设伸缩缝宽10缝深15，缝内钢筋断开，内嵌填密封膏。

5.5.施工质量要求及保证质量的措施

（1）出层面的管道、设备基础应施工完并报监理工程师验收合格。

（2）砼屋面混凝土、细石混凝土找平层完成12小时后洒水复盖保湿养护7天以上，期间严禁上人。

（3）屋面砼的密实度、排水坡度、面层平整度符合设计规范要求，砼表面不得有空鼓，裂缝现象。

（4）出屋面排气道壁必须采用现浇混凝土结构同时浇筑。

（5）女儿墙下部混凝土反坎与屋面混凝土一次浇筑，高度≥300MM。

（6）完成各种出层面管道、烟道、落水口等安装及四周封堵后，进行结构闭水试验并对渗漏处进行修补。

确保无渗漏后在下一道工序施工。

六、工艺流程及操作工艺

6.1.细石混凝土（最薄处30MM）找平层

6.1.1.施工流程

清理基层、基层结点、细部处理→淋雨、淋水、蓄水试验→测量标高、贴饼冲筋→基层洒水润湿→刷素水泥浆一道→浇筑细石混凝土压实抹光→凝固后洒水覆盖保湿养护。

6.1.2.操作工艺

（1）基层清理

找平层施工前，应先清理屋面上的钢筋模板、外露的钢筋头及浮砼、垃圾。

预埋落水管下水口，完成伸出屋面的所有管道。

各种出气管道预留孔洞用细石砼分两次灌实，并经避水实验合格后方可进行下道工序的施工。

混凝土水落口杯处直径500范围内找不小于5%盘口，水落口杯与基层接触处留宽20深20凹槽，防水施工前嵌填密封油膏。

混凝土初凝前再使用平板振捣器复振一边，终凝前进行压光。

（2）基层节点

施工必须按照细部构造节点进行施工，防水附加层必须按照规范要求施工到位，每道工序必须验收，合格后进行下道工序施工。

泛水高度，条件许可的，必须保证从保护层上表面起，不小于250mm。

（3）细部处理

大面积施工前先将管根,出屋面的设备基础、预埋件、女儿墙根部抹成R=100mm的圆弧形。

（4）淋雨、淋水、蓄水试验

雨后或淋水、蓄水试验、出屋面管道封者堵、基层清理完后，屋面如遇雨天可观察雨中雨后是否渗漏，如未遇雨天，可做淋水蓄水试验，盛水高度最高点20-30MM，观察是否有渗漏，如发现渗漏应进行修补，无渗漏即为合格。

（5）测量标高、弹水平线

建筑标高高出结构顶板顶1M弹水平线。

（女儿墙、楼梯间等部位），根据图纸设计，计算屋面坡度标高，在女儿墙、楼梯间等墙面部位弹出坡度线。

（6）贴饼

顶板上弹出脊线和坡度走向线，先测出脊和坡度线所须高度，按高度做灰饼。

以脊和坡度灰饼带线做中间灰饼。

灰饼间距1.5M见方。

（7）浇筑细石混凝土压实抹光

商品细石混凝土C20,用塔吊运至屋面,按贴饼厚度铺设,用平板掁动器振捣密实,用刮杠靠饼刮平,用木抹子搓平，再用铁抹压平，等出浆浮水沉失后，以脚踏有印不下陷为度，再用铁抹子压第二遍，面层要压实抹光。

压实12h后开始洒水覆盖保湿养护不少于7d

6.1.3．找平层的质量要求

找平层是防水层的依附层，其质量好坏将直接影响到防水层的质量，所以找平层必须做到：

坡度要准确，使排水通畅；混凝土和砂浆的配合比要准确；表面要二次压光、充分养护，使找平层表面平整、坚固，不起砂、不起皮、不酥松、不开裂，并做到表面干净、干燥。

6.2.防水涂膜层施工

6.2.1.施工流程

（1）涂膜防水层的施工工艺

基层表面清理、修整→喷涂基层处理剂（底涂料）→特殊部位（檐口、水落口周边、泛水处）附加增强处理→涂布防水涂料→清理与检查修整→渗漏试验→保护层施工。

6.2.2.涂膜防水层的施工方法

（1）基层表面清理

修整：

将基层（找平层）表面的杂物、浮灰、尘土清扫干净，如发现基层有坑凹裂缝时应用水泥砂浆或水泥浆修补填平，干燥后方可施工涂料防水层。

（2）喷涂基层处理剂（底涂料）

底涂料施工时应先刷立面，后刷平面，先刷细部（檐口、水落口周边、泛水处）后刷大面，先刷远点（距上料口较远处）后刷近点，涂刷时应用刷子用力刷涂，使涂料刷进基层表面的毛孔中，使之与基层牢固结合，底料应满涂。

（3）细部附加增强处理同倒置式屋面做法

（4）防水涂料的涂布顺序为先刷立面、后刷平面；先刷细部、后刷大面；先刷远点、后刷近点。

（5）涂料的涂刷方法立面及细部采用蘸刷法，平面采用边倒边刷的涂刷方法。

（6）涂料涂刷时要将涂料搅拌均匀，为便于操作可采用分条涂刷的施工方法，每条宽度为800-1000为宜，接槎时应超过50-100mm，避免接槎处漏刷渗水，在刷后遍时，应检查前遍是否有气泡、露底、漏刷等缺陷，对前遍缺陷修补后再刷下遍。

（7）收头处理：

为防止收头部位有翘边现象，所有收头处均应用密封材料压边，压边宽度不小于10mm，收头处的胎体材料裁剪整齐。

（8）雨后或淋水、蓄水试验、涂膜防水层施工完成涂料实干后，天可观察雨中雨后是否渗漏，如未遇雨天，可做淋水蓄水试验，多水房间应做24h蓄水试验，观察是否有渗漏，如发现渗漏应进行修补，无渗漏即为合格。

6.2.3.质量要求

（1）涂膜防水屋面及楼地面不得有渗漏和积水现象。

（2）所用的防水涂料、胎体增强材料、配套进行密封处理的密封材料及复合使用的卷材和其他材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等必须符合现行国家产品标准和设计要求。

材料进场后，应按有关规范的规定进行抽样复验，并提出试验报告；不合格的材料，不得在工程中使用。

（3）屋面及楼地面的坡度必须准确，找平层平整度不得超过5mm，不得有酥松、起砂、起皮等现象，出现裂缝应作修补。

找平层的水泥砂浆配合比、细石混凝土的强度等级及厚度应符合设计要求。

基层应平整、干净、干燥。

（4）水落口杯和伸出屋面的管道应与基层固定牢固，密封严密。

各节点做法应符合设计要求，附加层设置正确，节点封固严密，不得开缝翘边。

（5）防水层与基层应粘结牢固，不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。

6.3.防水层施工

SAM改性沥青卷材防水层的施工工艺及施工方法（除地下室屋面）

6.3.1施工流程

基层表面清理修补→涂刷基层处理剂→节点附加增强处理→铺贴卷材顺序及方法→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→淋雨、淋水、蓄水试验→保护层施工。

6.3.2．操作工艺

（1）基层表面清理；修补将基层（涂膜层）表面的杂物、浮灰、尘土清扫干净。

（2）涂刷基层处理剂；高聚物改性沥青防水卷材可选用与其配套层处理剂。

使用前在清理好的层面，用长把滚刷均涂布于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。

（3）节点附加增强处理；在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，一般用热熔法使用改性沥青卷材施工，必须粘贴牢固。

（4）铺贴卷材顺序及方法

a.铺贴卷材顺序：

本工程屋面坡度为2%，施工时先从最低标高处开始向上施工，先细部后大面从远向近施工，铺贴卷材应采用搭接法，两幅卷材的搭接缝应错开，平行于层脊的搭接缝应顺流水方向搭接，卷材长边及短边搭接宽度为80mm。

b.卷材热熔法：

热熔法施工是指高聚物改性沥青热熔卷材的铺贴方法。

热熔卷材是一种在工厂生产过程中底面涂有一层软化点较高的改性沥青热熔胶的卷材。

铺贴时不需刷胶粘剂，而用火焰烘烤热熔胶后直接与基层粘贴。

这种方法施工时受气候影响小，对基层表面干燥程度要求相对较宽松，但烘烤时对火候的掌握要求适度。

热熔卷材采用满粘法铺贴，铺贴时要稍紧一些，不能太松弛。

热熔满贴采用滚铺法施工，这是一种不展开卷材而边加热烘烤边滚动卷材铺贴的方法。

起始端卷材的铺贴：

将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50~100mm距离，与基层呈30º~45º角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺基层，然后进行排汽辊压使卷材与基层粘结牢固。

当火焰加热余下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。

大面积滚铺：

卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。

持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材的基层，推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。

其后紧跟一人用辊子从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接缝边。

另一人用辊子压实卷材，使之与基层粘贴密实。

搭接缝施工：

热熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸，因此在热熔粘结缝之前，应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利搭接牢固严密。

操作时，由持枪人手持烫板（隔火板）柄，将烫板沿搭接粉线后退，喷枪火焰随烫板移动，喷枪应离开卷材50~100mm，贴靠烫板。

移动速度要控制合适，以刚好熔去隔离纸为宜。

烫板和喷枪要密切配合，以免烧损卷材。

排汽和辊压方法与前述相同。

当整个防水层熔贴完毕后，所有搭接缝均应用密封材料（防水油膏）涂封严密。

（5）收头处理、节点密封

a.屋面做至女儿墙凹槽内，女儿墙无凹槽时做至压顶底；

b.出屋面管道从保护层上表面起，不小于250mm。

c.节点密封:

需增强部位基层一般需涂刷一遍基层处理剂（或稀释涂料）作为基层处理，以便较好地粘结增强层，附加增强层卷材应及时粘贴，因此加热前应先做试贴，以提高粘贴速度；附加增强部位较小时，宜采用手持汽油喷枪进行粘贴。

6.3.3质量要求

（1）屋面不得有渗漏和积水现象。

（2）所使用的材料（包括防水材料，找平层、保温层、保护层、隔气层及外加剂、配件等）必须符合设计要求和质量标准。

（3）管道穿楼屋面墙体处、水落口杯泛水和变形缝等细部构造，应符合设计要求。

（4）卷材铺贴方法和搭接顺序应符合设计要求，搭接宽度正确，接缝严密，无皱折、鼓泡和翘边现象。

（5）卷材防水层的基层，卷材防水层搭接宽度，附加层、天沟、檐沟、泛水和变形缝等细部做法，刚性保护层与卷材防水层之间设置的隔离层，密封防水处理部位等，应作隐蔽工程验收，并有记录。

6.4.保温板施工

本工程设计1-5号栋屋面保温层为50厚挤塑聚苯板，S-2商业屋面保温层为63厚挤塑聚苯板。

6.4.1．施工流程

清扫检查基层→基层缺陷修补→嵌填找平层分格缝→铺设保温层

6.4.2．操作工艺

（1）清扫检查基层：

保温层铺设前应将基层清扫干净，检查基层找平层是否有空鼓，起皮起砂，凸凹、裂缝等缺陷。

（2）基层缺陷修补：

对基层找平层检查出的缺陷进行修补。

（3）嵌填找平层分格缝：

保温板铺设前应用泡沫塑料条将找平层分格缝嵌填，并用200宽无纺布采用聚氨脂涂料单边粘接。

（4）保温板铺设前应检查板的外观质量，缺棱掉角的板材用刀片割成规则形状，用同类材料填补平整，铺保温板，保温板铺设时应错缝干铺，接缝应互相错开保温板铺完后应及时施工下一工序，否则应覆盖保护，以免雨淋。

6.4.2．质量要求及保证质量的措施

（1）所用保温板应有出厂合格证，生产厂家年检报告，并向监理工程师报验，同意后方可施工。

（2）所用保温板厚度应符合设计要求。

（3）破碎的保温板不得铺贴，可用于补洞。

（4）铺前基层应干净、干燥、平整，基层应经验收合格。

6.5.细石砼保护层施工

40厚C20细石砼施工前，卷材防水层上干铺一层350g石油沥青卷材隔离层，应根据结构情况每隔4~6m用泡沫条设置纵横分格缝，设计无要求时，每格面积不大36m2，分格缝宽度为10~20MM。

一个分格缝内的混凝土应尽可能应尽可能连续浇筑，不留施工缝。

振捣宜采用铁辊滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层，振实后随即用刮尺按排水破度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格缝木条（泡沫条不用取出），终凝前用铁抹子压光。

抹平压光时不宜在表面掺加水泥砂浆或干灰，否则表层砂浆易产生裂缝与剥落现象。

保护层表面应平整，不能出现抹子抹压的痕迹和凹凸不平的现象，排水坡度应符合设计要求。

为了保证立面水泥砂浆保护层粘结牢固，在立面防水层施工时，预先在防水层表面粘上砂粒或。

若防水层为防水涂料，滚压使砂粒牢固地粘结在涂层上；若防水层为改性沥青防水卷材，可用喷灯将防水层表面烤热发软后，将细砂粘在防水层表面，再用压辊轻轻滚压，使之粘结牢固。

防水层施工完毕后，即可进行立面保护层的施工。

6.6.屋面地砖铺设施工工艺

6.6.1．材料要求

1.水泥;硅酸盐水泥,普通水泥其标号不用低于425,并严禁混用不同的品种,不同标号的水泥。

2．砂；中砂或粗砂，过8MM孔径筛其含泥不应大于3%。

3．砖应有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种无均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整、边角整齐，无翘曲及窜角。

6.6.2．工艺流程

基层处理→找标、弹线→贴饼、冲筋→抹找平砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝

6.6.3．操作工艺

1、基层处理；将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷浮浆层。

如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时浆其上的碱液冲净。

2、找标高、弹线：

根据墙上的+100CM水平高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

3、贴饼、冲筋

从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5M，灰饼上平就是水泥找平层的标高，然后从一侧开始抹标筋。

有地漏的地方，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。

抹灰饼和标筋应使用干硬性水泥砂浆，厚度不小于2.5CM。

4、抹找平砂浆

清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。

然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的干硬性水泥砂浆（配合比为1：

3）铺装在标筋之间，用木抹平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标盘找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否下确。

5、弹铺砖控制线

从纵，横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行门口的第一排应为整砖，将非整砖砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在铺设面内分中，非整砖对称排放在两墙边处。

根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线，（每隔4块砖弹一根控制线）。

6、铺砖

为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2~3行砖，以此为标筋纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块应跟线，操作程序是；

铺砌前将砖块放入半截水桶中浸湿润，晾于后表面无明水时，方可使用。

找平层洒水湿润，均匀刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。

结合层的厚度；采用干硬水泥砂铺设时应为10~25MM。

使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：

3干硬性砂浆。

亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。

铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方向，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯加工成与地漏相吻合。

铺一砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采用取分段，分部位铺砌。

拨缝、修整；铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立既修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。

此项工作应在结合层凝结之前完成。

7、勾缝、擦缝

面层铺贴应在24小时内进行擦缝,勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

勾缝；用1：

1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂密实、平整、光滑。

随勾随将剩余水泥砂清走、擦净。

擦缝；如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，由要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。

最后将面层上的水泥擦干净。

养护；铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

6.6.4．质量标准

1、保证项目；各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。

面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。

基本项目

a.各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺楞等现象。

b.地漏和供排除液体带有坡度地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

七、成品保护措施

屋面施工期间要保护好前面施工好的每一道工序不损坏，主要措施有：

（1）找坡层、找平层、防水层保护层未凝前不要施工下一道工序，不要上人踩踏。

（2）施工时要穿胶底软鞋，防水层、防水隔离层、种植屋面的无纺布滤水层均不得损坏。

（3）在防水层、防水隔离层、找坡层上运料时要用木板铺设，以免对以上结构造成损坏。

八、安全技术措施

屋面工程施工是高空高温环境下进行，防水材料是有毒可燃材