05垃圾焚烧锅炉安装工程验收表格1.docx
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05垃圾焚烧锅炉安装工程验收表格1
XXXXXX单位工程质量验收表4
XXXX分部工程质量验收表5
XXXX分项工程施工质量验收表6
炉排条安装检验批施工质量验收表7
驱动装置安装检验批施工质量验收表7
炉壳安装检验批施工质量验收表8
焚烧炉液压油站安装检验批施工质量验收表9
焚烧炉液压油管路安装检验批施工质量验收表10
焚烧炉液压油管路油循环检验批施工质量验收表11
焚烧炉液压油管路油循环检验批施工质量验收表12
焚烧炉液压油管路油循环检验批施工质量验收表13
施工记录14
焚烧炉液压系统试运前签证15
焚烧炉液压系统试运后签证16
液压油管路油循环签证17
焚烧炉炉膛隐蔽签证18
出渣机安装检验批施工质量验收表20
出渣机试运行检验批施工质量验收表21
振动筛安装检验批施工质量验收表21
除灰振打装置安装及试运检验批施工质量验收表22
垃圾卸料门安装检验批施工质量验收表23
进料斗安装检验批施工质量验收表24
溜槽安装检验批施工质量验收表25
双瓣舌型阀安装检验批施工质量验收表26
推料器安装检验批施工质量验收表26
推料器试运行检验批施工质量验收表27
反应塔安装检验批施工质量验收表28
高位槽安装检验批施工质量验收表29
水箱安装检验批施工质量验收表30
活性炭储仓安装检验批施工质量验收表31
中间料斗安装检验批施工质量验收表32
灰仓安装检验批施工质量验收表32
制备槽安装检验批施工质量验收表33破碎机安装检验批施工质量验收表35破碎机试转检验批施工质量验收表35斗式提升机安装检验批施工质量验收表36斗式提升机试转检验批施工质量验收表37受热面安装分部工程强制性条文执行情况签证表38锅炉附属设备及管道安装分部工程强制性条文执行情况检查表清单39焚烧炉安装分部工程强制性条文执行情况检查表清单40余热炉辅助机械安装分部工程强制性条文执行情况检查表清单41渗沥水处理设备安装分部工程强制性条文执行情况检查表清单41起重设备安装分部工程强制性条文执行情况检查表清单42
XXXXXX单位工程质量验收表
机组工程编号:
序号
分部工程名称
验收结果
备注
验收结论：
验收单位
签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
XXXX分部工程质量验收表
机组工程编号：
性质:
单位工程名称
序号
分项工程名称
性质
验收结果
备注
验收结论：
验收单位
签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
XXXX分项工程施工质量验收表
机组工程编号：
性质:
分部工程名称
序号
检验批名称
性质
验收结果
备注
验收结论：
验收单位
签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
炉排条安装检验批施工质量验收表
机组工程编号：
性质:
表A.3.1
分项工程名称
工序
检验项目
性质
质量标准
质量检验结果
结论
检查
外观检查
无裂纹、砂眼、漏焊
安装
炉条铺设
主控
固定排和沽动排的位置正确，每排炉条的接缝应相互错开
上、下排炉条接触
接触平整
炉条侧
固定排
主控
mm
符合设备技术文件要求
间隙
活动排
符合设备技术文件要求
炉条螺栓连接
螺栓规格正确，连接紧固
验收结论：
验收单位
签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
驱动装置安装检验批施工质量验收表
机组工程编号：
性质:
表A.3.2
分项工程名称
工序
检验项目
性质
质量标准
质量检验结果
结论
炉
外观检查
无裂纹、砂眼、漏焊
排
道
绝缘垫板铺设
材质符合设计，铺垫位置正确，且接触良好
与钢支架的连接
螺栓连接正确
固定、导向装置安装
主控
位置、形式和方向正确
驱动摆臂
布置位置
主控
符合设计
中心偏差
mm
±3
标高偏差
主控
mm
±2
轴承座螺栓
螺栓紧固，垫片正确，挡块布置正确、且焊接牢固
尾部
挡板
挡板摆动
方向正确，且无卡涩
现象
挡板两侧间隙
mm
间隙均匀，符合设备技术文件要求
尾部
刮板
刮板之间连接
接触平整，螺栓紧固
拉紧螺杆安装
装配正确，且弹簧片压缩适当
刮板侧间隙
mm
间隙均匀，符合设备技术文件要求
衬板
安装
规格、布置
符合图纸
衬板铺设
主控
mm
衬板表面平整；衬板间的膨胀间隙符合设备技术文件要求
连接螺栓
螺栓规格正确，连接紧固
验收结论：
验收单位
签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
机组
表A.3.3
分项工程名称
工序
检验项目
性质
质量标准
质量检验结果
结论
检查
组合
外观检查
无裂纹、重皮、严重锈蚀、
损伤
组合件几何尺寸偏差
mm
<10
组合件对角线偏差
mm
<10
组合件弯曲度偏差
主控
mm
<10
焊缝检查
主控
焊缝符合图纸要求，尢裂纹、气孔等缺陷，成型良好
安装
、立
柱
垂直度偏差
mm
<1%0立柱高度，
且w10
螺栓连接底板
螺栓紧固，垫片整齐，底板挡块正确
插入式底板
位置正确
密
封
件
安装位置、尺寸
符合设计
密封材料、形式
主控
符合设计
热膨胀检查
主控
热膨胀位移足够，无错焊、漏焊
炉壳接缝焊缝检查
主控
焊缝符合图纸要求，无裂纹、气孔等缺陷，成型良好
验收结论:
焚烧炉液压油站安装检验批施工质量验收表
机组工程编号：
性质:
表A.3.4
分项工程名称
工序
检验项目
性质
质量标准
质量检验结果
结论
油站
安装
设备外观检查
完整，无损坏
纵横中心线偏差
mm
<10
油站水平度偏差
mm
<0.5%。
边长
箱内清洁度
清洁，无杂物
与基础连接
连接牢固
验收结论：
验收单位
签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
焚烧炉液压油管路安装检验批施工质量验收表
机组工程编号：
性质:
表A.3.5
分项工程名称
工序
检验项目
性质
质量标准
质量检验结果
结论
检查
管材规格、材质
主控
符合设计要求
管材表面质量
无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层；外表局部损伤深度W10%管壁设计厚度
阀组、阀门规格及型号
符合设计要求
安装
管道布置
布置合理，工艺美观
系统走向
走向正确
对接管内检查
主控
无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物
对口偏折度
mm
<0.5
阀组、阀门安装
位置符合图纸要求，方向正确且固定牢靠
支吊架安装
布置合理，且不妨碍管道自由膨胀，工艺美观，
焊接牢固
立管垂直度偏差
mm
<2%。
长度，且w15
成排管段
排列整齐、间距均匀
焊缝检查
主控
焊缝高度符合图纸要求，无裂纹、气孔等缺陷，
成型良好
验收结论：
验收单位
签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
焚烧炉液压油管路油循环检验批施工质量验收表
机组工程编号：
性质:
表A.3.6
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
检查
临时管道安装
支吊架安装齐全、牢固并膨胀自由；软管连接可靠
安装
临时油箱及装油器具
封闭前清理合格，并办理签证，人孔加垫正确，螺栓紧固均匀，丝扣外露长度一致
油循环用油
合格的液压油
系统管内取油样化验
主控
符合设备技术文件的规
疋
油循环后恢复检查
系统恢复正确
验收结论：
验收单位
签
字
施工单位
年
月
日
监理单位
年
月
日
制造单位
年
月
日
设计单位
年
月
日
建设单位
年
月
日
焚烧炉液压油管路油循环检验批施工质量验收表
机组工程编号：
性质:
表A.3.7
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
油站油循环
油站自身循环
正常
液压油油压
符合设备技术文件
电动机轴承温度
°C
符合设备技术文件
油管路严密性
主控
严密、无泄漏
炉排试运
电磁阀动作
开关正常
炉排单体动作
运行正常，无卡阻现象
液压缸行程及限位
正确可靠
炉排整体动作
主控
运行正常，无卡阻现象
验收结论：
验收单位
签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
焚烧炉液压油管路油循环检验批施工质量验收表
机组工程编号：
性质:
表A.3.8
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
动作试验动作试验
设备外观
无裂纹、变形、严重锈蚀、损伤
传动部分
主控
轴封严密，转动灵活，无卡涩，刻度指示正确，与实际位置相符
雾化试验
主控
良好，无滴油现象
油枪伸入炉膛位置
符合设计
验收结论：
验收单位
签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
施工记录
编号：
表A.3.9
工程项目名称
分项工程名称
工程编号
设备名称
验收单位
验收意见
验收签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
焚烧炉液压系统试运前签证
编号：
表A.3.10
工程项目名称
分项工程名称
工程编号
设备型号
设备编号
施工单位
技术负责人
检查记录
检查项目
检查结果
备注
油箱内油量满足要求
液压系统完善程度
炉排行程通畅程度
热工测点及远方控制完善程度
液压系统电气完善情况
检查结论：
验收单位
验收意见
验收签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
调试单位
年月日
制造单位
年月日
建设单位
年月日
焚烧炉液压系统试运后签证
编号：
表A.3.11
工程项目名称
分项工程名称
工程编号
设备型号
设备编号
施工单位
技术负责人
检查记录
检查项目
检查结果
备注
运转有无异常声音
液压油油压
电动机轴承温度
电机电流
电磁阀动作
液压缸行程及限位
炉排整体动作
检查结论：
验收单位
验收意见
验收签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
调试单位
年月日
制造单位
年月日
建设单位
年月日
液压油管路油循环签证
编号：
表A.3.12
工程项目名称
分部工程
系统名称
工程编号
设备名称
循环油压
油循环日期
检查记录：
检查结论：
验收单位
验收意见
验收签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
焚烧炉炉膛隐蔽签证
编号：
表A.3.13
工程项目名称
分部工程
工程编号
设备型号
检查部位
检查日期
记录人
检查内容
检查结果
炉膛内无尘土、积水、金属余屑等杂物
炉排道杂物清除后已用压缩空气吹扫完毕
冷热风道、渗沥水管道等畅通、无堵塞
内部设备安装完好，无损坏
内部清理后，门孔及手孔盖装置临时封堵应牢固可靠
结论：
验收单位
验收意见
验收签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
19
出渣机安装检验批施工质量验收表
机组工程编号：
性质:
表A.4.1
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
机体安装
外观检查
无裂纹、砂眼、漏焊
纵横中心线偏差
mm
<10
进口法兰连接
主控
螺栓紧固均匀，密封符合设计要求
支撑安装
形式符合设计牢固可靠
机盖安装液压缸安装
机盖与机体法兰连接
螺栓紧固均匀，密封符合
设计要求
机盖吊架
形式符合设计，固定牢靠
机盖密封
形式符合设计，密封良好
缸体外观检查
无裂纹、锈蚀、划痕等现象，且附件齐全
位置、型号、规格
主控
符合设计图纸
销轴安装
主控
装配正确
验收结论：
验收单位
签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
出渣机试运行检验批施工质量验收表
机组工程编号：
性质:
表A.4.2
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
试运
机械及连接系统检查
无杂物、临时加固等
各部位螺栓连接
无缺件和松动
液压油系统
操作调整符合设备技术文件规定；油质符合设备技术文件规定
液压缸动作
动作平稳，无异常振动、阻滞及渗油现象
出渣机动作
行程正确，且整个行程无异常振动、阻滞现象
限制开关
动作准确，可靠
验收结论：
验收单位
签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
振动筛安装检验批施工质量验收表
机组工程编号：
性质:
表A.4.3
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
设备安装
设备外观检查
无损伤、裂纹，筛面平整完好，连接螺栓紧固牢靠
纵横中心线偏差
mm
±10
支架底板标高偏差
mm
±5
横向水平度
mm
<3
筛面安装斜度方向、角度
主控
方向、角度正确
验收结论：
验收单位
签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
除灰振打装置安装及试运检验批施工质量验收表
机组工程编号：
性质:
表A.4.4
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
检查
部件外观检查
无裂纹、形变、损伤、严重锈蚀等缺陷
合金钢部件材质
主控
无错用
安装
振打轨道托架安装
主控
焊接牢固
振打器端头面与受热面边缘距离
mm
符合设计要求
试运
振打器移动部分
主控
移动平稳、行程开关动作
与振打器行程相符
振打锤击点位置
击锤与所对应的集箱
中心对准
振打锤工况
主控
动作灵活、振打位置正确
验收结论:
验收单位
签
字
施工单位
年
月
日
监理单位
年
月
日
制造单位
年
月
日
设计单位
年
月
日
建设单位
年
月
日
垃圾卸料门安装检验批施工质量验收表
机组工程编号：
性质:
表A.5.1
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
检查
设备外观检查
主要构件无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤
安
装
门框与基础接触
连接牢固、可靠
卸料门与门框接触
接触严密
上、下门销连接
装配正确
液压缸安装
主控
位置、型号正确；缸体外观无裂纹、锈蚀、划痕等
现象；销轴装配
正确
验收结论：
验收单位
签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年
月
日
建设单位
年
月
日
进料斗安装检验批施工质量验收表
机组工程编号：
性质:
表A.5.2
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
检查
设备外观检查
无裂纹、变形、损伤、漏焊等陷缺
安
装
拼装几何尺寸
mm
符合图纸
纵横中心偏差
mm
±5
料斗上口标高偏差
mm
±10
料斗上口水平偏差
mm
<0.5%。
边长
进料斗与基础连接
符合设计，且牢固、可靠
焊接
主控
焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好
焊缝渗油试验
主控
严密不漏
验收结论：
验收单位
签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
溜槽安装检验批施工质量验收表
机组工程编号：
性质:
表A.5.3
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
检查
设备外观检查
无裂纹、变形、损伤、漏焊等缺陷
安
装
拼装几何尺寸
mm
符合图纸
上法兰连接
螺栓紧固均匀，密封符合设计要求
水平支撑安装
符合设计，且不影响设备膨胀
膨胀节安装
主控
符合设计，有足够的膨胀量，密封板焊接方向应与介质流向一致
焊接
主控
焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好
验收结论：
验收单位
签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
双瓣舌型阀安装检验批施工质量验收表
机组工程编号：
性质:
表A.5.4
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
检查
型号、规格
符合设计要求
设备外观检查
无裂纹、砂眼、漏焊
安
装
法兰连接
螺栓紧固均匀，密封符合设计要求
液压缸
缸体外观检查
无裂纹、锈蚀、划痕等现
象、且附件齐全
位置、型号、规格
符合设计图纸
销轴安装
装配符
升级会员 