地源热泵调试方案.docx

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地源热泵调试方案

中航发动机地源热泵系统工程

调试方案

中国建筑技术企业

2021年8月5日

一、工程概略

本工程为中航发动机家产基地1号楼一期工程，建筑面积49000㎡度，建筑高度30米，

地上为办公地区，地下为车库。

一期空调冷、热负荷：

空调冷负荷4700KW，供回水温度7/12℃；空调热负荷5380KW，

供回水温度45/50℃。

二期空调冷、热负荷：

空调冷负荷1800KW，供回水温度7/12℃；空调热负荷1740KW，

供回水温度45/50℃。

空调冷水为闭式系统，空调机组由双通阀控制流量。

整个系统在送回水总管之间由压

差调理器调理流量。

系统的压力由设在站内的定压补水装置依据回水压力变化保障系统的

压力稳固，为本系统运行供给了稳固靠谱的保证。

地源侧换热系统要求，夏天出入水温度25/30℃，流量1404吨/小时，制冷机组阻力损

失100KPa；冬天出入水温度8/3℃，流量972吨/小时，制冷机组阻力损失100KPa，室内侧阻力损失250KPa。

系统补水定压：

当系统定压补水滴压力≤40mH2O时，补水泵起动；≥45时，补水泵

停止。

参加本次调试的主要设备有：

地缘热泵机组4台、地缘侧循环泵5台、尾端侧循环泵5

台、真空脱气机2台及软水设备。

二、调试前应具备的条件

1、调试方案已编制并经同意。

2、现场条件切合要求：

〔1〕正式水、正式电已经查收合格。

〔2〕尾端风机盘管、空调机组已安装完成。

〔3〕机房内排水泵、室内照明、送排风系统靠谱运行。

3、管道系统

〔1〕管道已作强度及严实性试验，并经检查查收合格。

〔2〕管道上的阀门经检查确认安装的方向和地点均正确，阀门启闭灵巧。

〔3〕管道系统保温已达成，并经查收合格。

〔4〕经设备厂家确认，连结在管道上的设备完满，而且安装方法正确，切合调试要求。

〔5〕系统所有设备依据设计图纸进行挂牌，注明设备的标号、用途等。

系统管道流向

要求作箭头标记，明确表示管道内介质的流向

4、控制系统

〔1〕电动机及电气箱盘内的接线应正确。

〔2〕电气设备与元件的性能应切合技术规定要求。

〔3〕继电保护装置应整定正确。

〔4〕电气控制系统应模拟动作试验合格。

5、消防道路畅达，消防设备的配置复合要求。

6、试运行组织已成立，分工明确，责任人清楚。

三、调试准备工作

1.理解系统设计企图，明确设计参数，熟习系统工艺流程；

2.准备完好的技术文档，包含电气接线图、原理图和系统流程图；

3.编制并鉴定详尽的调试步骤、操作程序及各样检测记录、报告的格式，确立系统各设

备的运行工况、控制方式。

4.调试时间安排：

序

调试内容时间安排负责施工单位

号

1调试准备1天

2地埋管系统水冲刷

1天

3空调系统水冲刷

1天

4单机试运行

1天

5地源热泵机组调试

1天

6结合试运行及调试

5.人员组织机构图

甲方工程师

分包公管理公监理：

总包：

自控工程师：

设备厂家驻现场现场技术员：

电气施工队长：

暖通施工队长：

电工管工

6．管道冲刷

水冲刷应以管内可能抵达的最大流量或不小于1.5m/s流速进行，而且应连续进行。

在

冲刷各系统过程中，要全程监督各压力表、电流表、水泵运行声音、温度、振动等状况，

看能否有异样现象。

系统冲刷的排放管一定接人靠谱畅达的排水管网，并保证排泄物畅达

和安全。

1、尾端侧水系统冲刷，第一封闭尾端侧循环泵出口阀门，对尾端管道进行灌水，打开

最高点排气阀气阀待水注满后用排水阀把管路的水排完，待水注满后用排水阀把管路的水

排完，清理杂质，需进行两次，此项工作做完后，使管道从头灌水，注满后，打开水泵的

出口阀门，用尾端循环水泵，进行泵系统循环运行。

第一次起动水泵时间不要超出20分钟，

停泵后，排空水，打开循环泵进口Y型过滤器，清理杂质；再进行第二次开泵，第二次冲

洗时做到每台泵都运行一段时间〔为保证冲刷水流量同时开启4台循环泵〕，停泵后排完

水，打开Y型除污器，清理杂质。

为了提升Y形过滤器对杂物和杂质的捕获能力，能够在

Y形过滤器的滤网内暂时垫一个目数较高的纱网。

2、地缘测水系统冲刷金属管道与PE管道分开冲刷。

先冲刷地缘侧机房内及室外直埋主

管道，第一封闭地缘侧循环泵出口阀门及s-1和s-2井室集分水器钢管管路阀门，给s-1和s-2

分集水器加设暂时旁通，对地缘侧管道进行灌水，打开最高点排气阀气阀待水注满后用排

水阀把管路的水排完，待水注满后用排水阀把管路的水排完，清理杂质，需进行两次，此

项工作做完后，使管道从头灌水，注满后，打开水泵的出口阀门，用尾端循环水泵，进行

泵系统循环运行。

第一次起动水泵时间不要超出20分钟，停泵后，排空水，打开循环泵进

口Y型过滤器，清理杂质；再进行第二次开泵，第二次冲刷时做到每台泵都运行一段时间〔为

保证冲刷水流量同时开启4台循环泵〕，停泵后排完水，打开Y型除污器，清理杂质。

为了

提升Y形过滤器对杂物和杂质的捕获能力，能够在Y形过滤器的滤网内暂时垫一个目数较高

的纱网。

冲刷合格后，撤掉暂时旁通，打开s-1和s-2井室集分水器钢管管路阀门，进行PE管

道冲刷。

冲洗完成后抵达?

GB50243-2002通风与空调工程质量查收标准?

里的管道安装规

定的第4条要求：

冷热水及冷却水系统应在系统冲刷、排污合格（目测:

以排出口的水色和透

明度与入水口对比邻近，无可见杂物）。

四、单机试运行

1〕循环泵试运行

1.泵试运行前的检查要切合以下要求：

驱动机的转向要与泵的转向符合；

各固定连结部位要无松动；

各润滑部位加润滑剂的规格和数目要切合设备技术文件的规定，有预润滑要求的部位

要按规定进行预润滑；

盘车要灵巧、无异样现象；

泵采纳机械密封，要放出密封腔内空气。

水泵运行前，应将进口阀全开，出口阀全闭，待水泵启动后再将出口阀迟缓打开。

2.启动时要切合以下要求：

水泵试运行要切合以下要求：

各固定连结部位不可以有松动；

转子及各运动零件运行要正常，不可以有异样声响和摩擦现象；

隶属系统的运行要正常，管道连结要坚固无渗漏；

各润滑点的润滑油温度，密封液和冷却水的温度均要切合设备技术文件的规定，润滑

油不可以有渗漏和雾状喷油现象；

泵的安全保护和电控装置及各局部仪表均要敏捷、正确、靠谱；

机械密封的泄漏量不可以大于5ml/h；

泵在额定工况点连续试运行时间不得小于2小时。

2〕地源热泵机组试运行

1、开启软水器，待软水箱满液后开启补水泵将软水从软水箱充至地缘测及尾端侧水系

统，将系统充满，并排净空气；按设计要求整定系统压力。

2、地源热泵机组调试工艺流程

1、地源热泵系统开机次序挨次为：

地源侧水泵—尾端侧水泵—制冷机组；冷系统停机

次序挨次为：

制冷机组—尾端侧水泵—地缘侧水泵。

地源热泵机组调试应逐台进行。

2、步骤：

系统调试准备→检查各循环水系统→打开各系统控制阀门→封闭冷却水泵出

口阀门→开启冷却水泵→开启冷却水泵出口阀门→开启冷却水塔/物化水办理机→检查制

冷机出入水口冷却水温度→封闭冷冻水泵出口阀门→开启冷冻水泵→开启冷冻水泵出口阀

门→开启脱气机→检查制冷机出入水口冷冻水温度→检查冷水系统定压罐压力→检查脱气

机工作状态→开启制冷机组→调理集分水器控制阀门→检查各设备运行状况→记录运行结

果

3、地源热泵机组应连续运行8h，所以调试应前开启空调尾端设备，使机组蒸发器散热

和冷凝器得热均衡，厂家负责检查机组以下参数：

〔1〕检查机组的响声、振动，轴承部位的温升，当机器发生喘振，应立刻采纳举措予

以除去故障或停机；

〔2〕检查油箱的油面高度和各部位供油状况；

〔3〕检查润滑油的压力和温度；

〔4〕吸排气压力的温度；

〔6〕各运动零件有无异样声响，各连结和密封部位有无松动、漏气、漏油、漏水等现

象。

〔7〕电动机的电流、电压和温升；

〔8〕能量调理装置的动作应敏捷,浮球阀及其余液位计的工作应稳固；

〔9〕各安全保护继电器的动作应敏捷、正确；

〔10〕机器的噪声和振动。

〔11〕水流开关能否正常

五、系统试运行及调试

1.我企业将配合空调尾端施工单位进行系统联动试运行，联动试运行在通风与空调设备

单机试运行合格后进行，系统联动试运行时，设备及主要零件的联动一定协调，动作正确，

无异样现象。

2.系统无生产负荷的测定与测试要包含：

系统运行的压力、温度、流量的技术资料。

3.地埋管水系统水利均衡调理原理

设一水系统水力均衡调理的详细步骤以下：

绘制地缘侧的系统图，对管道和用水装置的均衡阀进行编号，依据编号准备调理用的

记录表格。

准备调理用的专用压差流量计，并对专用压差流量计进行调理；

将系统中干管阀门G置于2/3的开度，均衡阀所有调至全开地点；

丈量均衡阀的实质流量，并计算出各阀Lc与设计流量的流量比q=Lc/Ls；

对每一个分支管内用水装置均衡阀的流量比进行剖析，比如，对均衡阀V1～V3的流

量比进行剖析，假定q1

再调理V3,使q1≈q3，那么q1≈q2≈q3；

按步骤5对其余分支管进行均衡调理，进而使每根分支管上各均衡阀的流量比均相等；

丈量各分支管路均衡阀G1～G3的实质流量，并计算计流量比Q1～Q3；

对Q1～Q3进行剖析，假定G1

挨次进行调理，

直到G1≈G2≈G3，即各分支管路均衡阀的流量比均相等；

调理该系统主阀G，使G的流量抵达实质流量。

这时，系统中所有均衡阀的实质流量均抵达设计流量，系统实现水力均衡。

可是，由

于并联系统每个分支的管道流程和阀门弯优等配件有差别，造成各并联均衡阀两头的压差

不相等。

所以，在进行后一个均衡阀的调理时，将会影响到前面已经调理过的均衡阀而产

生偏差。

当这类偏差超出工程同意范围时，那么需进行再一轮的丈量与调理，直到偏差减到

同意范围内为止。

六、安全本卷须知

1、设备的启动及封闭一定由厂家负责，并严格依据制冷机组系统的操作要求进行操作，

防备因操作失误造成设备破坏。

2、所有使用的工具及设备一定经过检查以保证安全使用。

3、操作地址一定光芒充分。

4、检查管道端头堵板及暂时堵板、暂时加固设备的坚固靠谱性。

5、调试过程中，注意所调试设备及管道系统，并协调有关人员，一致指挥。

6、排水及断电举措由专人负责，异样状况下遵从主管人员指令。