数控编程与加工技术教案.docx
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数控编程与加工技术教案
教学单元题目
第1章数控技术与数控机床概述
第1讲
授课班级
三一班
授课时间
9.7
授课地点
231
教学目标
1.1数控机床的产生与发展
1.2数控机床的组成结构
知识目标
1．数控的概念，数控机床的加工特点及应用。
2．数控机床的组成及各部分的作用。
能力目标
1．了解数控的概念，熟悉数控机床的加工特点及应用，了解数控机床与普通机床之间的区别和联系
2．掌握数控机床的组成及各部分的作用，了解数控机床的分类
3．了解数控机床的产生和发展过程
教学重点
1.2数控机床的组成结构
教学难点
1.2数控机床的组成结构
教学方法手段
口授、多媒体教学
教学
步骤
1.1数控机床的产生与发展
1.2数控机床的组成结构
教学
总结
通过学习，使学生1．了解数控的概念，熟悉数控机床的加工特点及应用，了解数控机床与普通机床之间的区别和联系
2．掌握数控机床的组成及各部分的作用。
教学单元题目
第1章数控技术与数控机床概述
第2讲
授课班级
三一班
授课时间
9.13
授课地点
231
教学目标
1.3数控机床的分类
1.4数控机床的特点及适用范围
知识目标
数控机床的分类
数控机床的加工特点及应用
能力目标
了解数控机床的分类，熟悉数控机床的加工特点及应用。
教学重点
1.4数控机床的特点及适用范围
教学难点
1.4数控机床的特点及适用范围
教学方法手段
口授、多媒体教学
教学
步骤
1.3数控机床的分类
1.4数控机床的特点及适用范围
教学
总结
通过学习，使学生：
了解数控机床的分类，熟悉数控机床的加工特点及应用。
教学单元题目
第3章数控编程基础
第3讲
授课班级
三一班
授课时间
9.14
授课地点
231
教学目标
3.1程序结构与程序段格式
知识目标
3.1.1数控加工程序的构成
3.1.2数控加工程序的分类
能力目标
3．掌握数控程序的结构与格式，熟悉数控编程中的规则.
教学重点
3.1.1数控加工程序的构成
3.1.2数控加工程序的分类
教学难点
3.1.1数控加工程序的构成
教学方法手段
口授、多媒体教学
教学
步骤
1.数控机床程序编制的内容
2.数控加工程序的构成
3.数控加工程序的分类
教学
总结
通过学习，使学生掌握数控程序的结构与格式，熟悉数控编程中的规则
教学单元题目
第3章数控编程基础
第4讲
授课班级
三一班
授课时间
9.19
授课地点
231
教学目标
３.2数控指令代码系统
知识目标
1．准备功能G指令4．F、S、T代码
2．辅助功能M指令
3．G、M指令说明
能力目标
初步认识数控机床的常用编程指令含义及功能
教学重点
３.2数控指令代码系统
教学难点
３.2数控指令代码系统
教学方法手段
口授、多媒体教学
教学
步骤
1．准备功能G指令4．F、S、T代码
2．辅助功能M指令
3．G、M指令说明
教学
总结
通过学习，使学生初步认识数控机床的常用编程指令含义及功能.
教学单元题目
第3章数控编程基础
第5讲
授课班级
三一班
授课时间
9.20
授课地点
231
教学目标
3.3数控机床坐标系统
知识目标
3.3.1数控机床的坐标系的确定
3.3.2数控机床的两种坐标系
能力目标
1．熟悉数控机床坐标系的有关规定，掌握数控机床的坐标系名称及方向判别，以及工件坐标系与机床坐标系的区别与联系
教学重点
3.3.1数控机床的坐标系的确定
教学难点
3.3.1数控机床的坐标系的确定
教学方法手段
口授、多媒体教学
教学
步骤
3.3.1数控机床的坐标系的确定
3.3.2数控机床的两种坐标系
教学
总结
通过学习，使学生熟悉数控机床坐标系的有关规定，掌握数控机床的坐标系名称及方向判别，以及工件坐标系与机床坐标系的区别与联系
教学单元题目
第3章数控编程基础
第6讲
授课班级
三一班
授课时间
9.21
授课地点
231
教学目标
3.4数控机床插补原理
3.5零件程序编制方法
知识目标
1．插补的基本概念
2.插补方法的分类①脉冲增量插补②数字增量插补
3.逐点比较法
能力目标
了解插补的概念，了解脉冲增量插补算法中的逐点比较法。
掌握编程的方法以及手工编程与自动编程的区别
教学重点
①脉冲增量插补逐点比较法。
教学难点
3.4.2逐点比较法。
教学方法手段
口授、多媒体教学
教学
步骤
1．插补的基本概念
2.插补方法的分类①脉冲增量插补②数字增量插补
3.逐点比较法
教学
总结
通过教学，使学生初步懂得插补的基本概念，计算机是怎样进行插补工作的。
掌握编程的方法以及手工编程与自动编程的区别
教学单元题目
第2章数控加工工艺基础
第7讲
授课班级
三一班
授课时间
9.26
授课地点
231
教学目标
2.1数控加工工艺概述
2.2数控加工工艺分析与设计
知识目标
2.1.1数控加工工艺特点2.1.2数控加工工艺设计的主要内容
2.1.3数控加工对象2.2.1数控加工零件图样分析
2.2.2零件的结构工艺性分析
能力目标
初步具备数控加工工艺分析与设计的能力。
教学重点
2.1.2数控加工工艺设计的主要内容
2.2.1数控加工零件图样分析
2.2.2零件的结构工艺性分析
教学难点
2.2.1数控加工零件图样分析
2.2.2零件的结构工艺性分析
教学方法手段
口授、多媒体教学
教学
步骤
2.1.1数控加工工艺特点
2.1.2数控加工工艺设计的主要内容
2.1.3数控加工对象
2.2.1数控加工零件图样分析
2.2.2零件的结构工艺性分析
教学
总结
通过教学，使学生初步具备数控加工工艺分析与设计的能力。
教学单元题目
第2章数控加工工艺基础
第8讲
授课班级
三一班
授课时间
9.27
授课地点
231
教学目标
2.2数控加工工艺分析与设计
知识目标
2.2.3定位基准的选择
2.2.4工序划分2.2.5加工方法与加工方案的确定
2.2.6加工顺序的确定2.2.7走刀路线的确定
能力目标
初步具备数控加工工艺分析与设计的能力。
教学重点
2.2.3定位基准的选择
2.2.4工序划分2.2.5加工方法与加工方案的确定
2.2.6加工顺序的确定2.2.7走刀路线的确定
教学难点
2.2.5加工方法与加工方案的确定
2.2.6加工顺序的确定2.2.7走刀路线的确定
教学方法手段
口授、多媒体教学
教学
步骤
2.2.3定位基准的选择
2.2.4工序划分2.2.5加工方法与加工方案的确定
2.2.6加工顺序的确定2.2.7走刀路线的确定
教学
总结
通过教学，使学生初步掌握：
定位基准的选择、工序划分、加工方法与加工方案的确定、加工顺序的确定、走刀路线的确定等知识
教学单元题目
第2章数控加工工艺基础
第9讲
授课班级
三一班
授课时间
9.28
授课地点
231
教学目标
2.3数控加工刀具选择
知识目标
2.3.1数控加工刀具的分类及特点
2.3.2可转位刀具的种类和用途
2.3.3数控加工常用刀具的材料
2.3.4数控加工刀具的选择
2.3.5数控机床工具系统
能力目标
初步具备数控机床刀具选择的能力。
教学重点
2.3.2可转位刀具的种类和用途
2.3.3数控加工常用刀具的材料
教学难点
2.3.2可转位刀具的种类和用途
2.3.3数控加工常用刀具的材料
教学方法手段
口授、多媒体教学
教学
步骤
2.3.1数控加工刀具的分类及特点
2.3.2可转位刀具的种类和用途
2.3.3数控加工常用刀具的材料
2.3.4数控加工刀具的选择
2.3.5数控机床工具系统
教学
总结
通过教学，使学生初步具备数控加工刀具选择的能力
教学单元题目
第2章数控加工工艺基础
第10讲
授课班级
三一班
授课时间
10.10
授课地点
231
教学目标
2.4数控加工夹具选择
知识目标
2.4.1工件定位、安装的基本原则
2.4.2选择夹具的基本原则
2.4.3零件的夹紧
2.4.4常用数控夹具
能力目标
具有数控加工夹具选择的能力
教学重点
2.4.1工件定位、安装的基本原则
2.4.2选择夹具的基本原则
教学难点
2.4.1工件定位、安装的基本原则
2.4.2选择夹具的基本原则
教学方法手段
口授、多媒体教学
教学
步骤
2.4.1工件定位、安装的基本原则
2.4.2选择夹具的基本原则
2.4.3零件的夹紧
2.4.4常用数控夹具
教学
总结
通过学习，使学生具有数控加工夹具选择的能力
教学单元题目
第2章数控加工工艺基础
第11讲
授课班级
三一班
授课时间
10.11
授课地点
231
教学目标
2.5切削用量的确定
2.6数控编程中的数学处理
知识目标
1．确定背吃刀量（ap）
2．进给速度的确定
3．切削速度vc的确定
2.6.1基点坐标计算
2.6.2节点坐标计算
能力目标
初步具有数控加工切削用量的确定的能力
教学重点
1．确定背吃刀量（ap）
2．进给速度的确定
3．切削速度vc的确定
教学难点
1．确定背吃刀量（ap）
2．进给速度的确定
3．切削速度vc的确定
教学方法手段
口授、多媒体教学
教学
步骤
1．确定背吃刀量（ap）
2．进给速度的确定
3．切削速度vc的确定
2.6.1基点坐标计算
2.6.2节点坐标计算
教学
总结
通过学习，使学生具有数控加工切削用量的确定的能力，基点坐标计算的能力。
教学单元题目
第2章数控加工工艺基础
第4章数控车床工艺与编程
第12、13讲
授课班级
三一班
授课时间
10.12
授课地点
231
教学目标
2.7数控加工工艺文件编制
4.1数控车床编程基础
知识目标
4.1.1数控车床概述
一数控车床的分类
二数控车床的结构
三数控车削加工坐标系
4.1.2数控车床加工特点与加工对象
4.1.3数控车削刀具
能力目标
对数控车床有初步的认识，掌握数控车床加工坐标系
教学重点
二数控车床的结构
三数控车削加工坐标系
4.1.2数控车床加工特点与加工对象
4.1.3数控车削刀具
教学难点
二数控车床的结构
三数控车削加工坐标系
4.1.2数控车床加工特点与加工对象
4.1.3数控车削刀具
教学方法手段
口授、多媒体教学
教学
步骤
4.1.1数控车床概述
一数控车床的分类
二数控车床的结构
三数控车削加工坐标系
4.1.2数控车床加工特点与加工对象
4.1.3数控车削刀具
教学
总结
通过学习，使学生对数控车床有初步的认识，掌握数控车床加工坐标系
教学单元题目
第4章数控车床工艺与编程
第14讲
授课班级
三一班
授课时间
10.17
授课地点
231
教学目标
4.1.4数控车削夹具
4.1.5数控车削切削用量的选择
知识目标
4.1.4数控车削夹具
4.1.5数控车削切削用量的选择
能力目标
对数控车削夹具数控车削切削用量的选择有初步的认识。
教学重点
4.1.4数控车削夹具
4.1.5数控车削切削用量的选择
教学难点
4.1.4数控车削夹具
4.1.5数控车削切削用量的选择
教学方法手段
口授、多媒体教学
教学
步骤
4.1.4数控车削夹具
4.1.5数控车削切削用量的选择
教学
总结
通过学习，使学生对数控车削夹具数控车削切削用量的选择有初步的认识。
教学单元题目
第4章数控车床工艺与编程
第15讲
授课班级
三一班
授课时间
10.18
授课地点
231
教学目标
4.2数控车床指令系统
知识目标
4.2.1基本指令与格式
一、基本指令
二、FANUC系统程序结构
三、数控车床的基本编程指令
能力目标
对数控车床基本指令与格式有初步的认识。
教学重点
三、数控车床的基本编程指令
教学难点
三、数控车床的基本编程指令
教学方法手段
口授、多媒体教学
教学
步骤
4.2.1基本指令与格式
一、基本指令
二、FANUC系统程序结构
三、数控车床的基本编程指令
教学
总结
通过学习，使学生对数控车床基本指令与格式有初步的认识。
。
教学单元题目
第4章数控车床工艺与编程
第16讲
授课班级
三一班
授课时间
10.19
授课地点
231
教学目标
4.2数控车床指令系统
知识目标
4.倒角、倒圆编程指令及应用
4.2.2循环编程指令及应用
一、单一形状固定循环
能力目标
对数控车床单一形状固定循环指令与格式有初步的认识。
教学重点
4.2.2循环编程指令及应用
一、单一形状固定循环
教学难点
4.2.2循环编程指令及应用
一、单一形状固定循环
教学方法手段
口授、多媒体教学
教学
步骤
4.倒角、倒圆编程指令及应用
4.2.2循环编程指令及应用
一、单一形状固定循环
教学
总结
通过学习，使学生对数控车床单一形状固定循环指令与格式有初步的认识。
教学单元题目
第4章数控车床工艺与编程
第17讲
授课班级
三一班
授课时间
10.24
授课地点
231
教学目标
4.2数控车床指令系
知识目标
二、复合形状固定循环
7．G70、G71、G72、G73、G75指令
能力目标
对数控车床复合形状固定循环指令与格式有初步的认识。
教学重点
7．G70、G71、G72、G73、G75指令
教学难点
7．G70、G71、G72、G73、G75指令
教学方法手段
口授、多媒体教学
教学
步骤
二、复合形状固定循环
7．G70、G71、G72、G73、G75指令
教学
总结
通过学习，使学生对数控车床复合形状固定循环指令与格式有初步的认识。
教学单元题目
第4章数控车床工艺与编程
第18讲
授课班级
三一班
授课时间
10.25
授课地点
231
教学目标
4.2数控车床指令系
知识目标
4.2.3螺纹编程指令及应用
（1）G32（单行程螺纹切削指令
（2）G92（单一循环螺纹切削指令
（3）G76（复合循环螺纹切削指令）
能力目标
对数控车床螺纹编程指令及应用有初步的认识。
教学重点
（1）G32（单行程螺纹切削指令
（2）G92（单一循环螺纹切削指令
（3）G76（复合循环螺纹切削指令）
教学难点
（3）G76（复合循环螺纹切削指令）
教学方法手段
口授、多媒体教学
教学
步骤
4.2.3螺纹编程指令及应用
（1）G32（单行程螺纹切削指令
（2）G92（单一循环螺纹切削指令
（3）G76（复合循环螺纹切削指令）
教学
总结
通过学习，使学生对数控车床螺纹编程指令及应用有初步的认识。
教学单元题目
第4章数控车床工艺与编程
第19讲
授课班级
三一班
授课时间
10.26
授课地点
231
教学目标
4.2数控车床指令系
知识目标
4.2.4子程序和宏程序的编程
1．子程序调用
2.用户宏功能
能力目标
对数控车床子程序和宏程序的编程有初步的认识。
教学重点
1．子程序调用
2.用户宏功能
教学难点
1．子程序调用
2.用户宏功能
教学方法手段
口授、多媒体教学
教学
步骤
4.2.4子程序和宏程序的编程
1．子程序调用
2.用户宏功能
教学
总结
通过学习，使学生对数控车床子程序和宏程序的编程有初步的认识。
教学单元题目
第4章数控车床工艺与编程
第20讲
授课班级
三一班
授课时间
10.31
授课地点
231
教学目标
4.3数控车床综合编程举例
知识目标
零件图分析、确定加工方案、零件的装夹及夹具的选择、加工路线的确定、刀具的选择、切削用量的选择尺寸计算、程序编制
能力目标
具有数控车程序编制的能力。
教学重点
确定加工方案
加工路线的确定
尺寸计算
程序编制
教学难点
程序编制
教学方法手段
口授、多媒体教学
教学
步骤
1零件图分析
2确定加工方案
3零件的装夹及夹具的选择
4加工路线的确定
5刀具的选择
6切削用量的选择
7尺寸计算
8程序编制
教学
总结
本讲主要讲述了零件图分析确定加工方案零件的装夹及夹具的选择加工路线的确定刀具的选择切削用量的选择尺寸计算程序编制等内容，使学生初步
具备数控车编程的能力。
教学单元题目
第4章数控车床工艺与编程
第21讲
授课班级
三一班
授课时间
11.1
授课地点
231
教学目标
4.4.4FANUC数控车床操作
知识目标
FANUC0i-TB数控车床操作面板介绍
FANUC0i-TB数控车床的操作步骤
能力目标
初步具有FANUC0i系统数控车操作的能力。
教学重点
FANUC0i-TB数控车床的操作步骤
教学难点
FANUC0i-TB数控车床的操作步骤
教学方法手段
口授、多媒体教学
教学
步骤
FANUC0i-TB数控车床操作面板介绍
FANUC0i-TB数控车床的操作步骤
教学
总结
本讲主要讲述了FANUC0i-TB数控车床操作面板介绍
FANUC0i-TB数控车床的操作步骤，使学生初步具有FANUC0i系统数控车操作的能力。
教学单元题目
第4章数控车床工艺与编程
第22讲
授课班级
三一班
授课时间
11.211.7
授课地点
231
教学目标
宇龙数控车仿真软件的操作
知识目标
1.2.1宇龙（FANUC）数控车仿真软件的进入和退出
1.2.2宇龙（FANUC）数控车仿真软件的工作窗口
1.2.3宇龙（FANUC）数控车仿真软件的基本操作
1.2.4宇龙（FANUC）数控车仿真软件的操作实例
能力目标
初步具有FANUC0i系统数控车操作的能力。
教学重点
1.2.3宇龙（FANUC）数控车仿真软件的基本操作
1.2.41.2.4宇龙（FANUC）数控车仿真软件的操作实例
教学难点
1.2.4宇龙（FANUC）数控车仿真软件的操作实例
教学方法手段
口授、多媒体教学
教学
步骤
1.2.1宇龙（FANUC）数控车仿真软件的进入和退出
1.2.2宇龙（FANUC）数控车仿真软件的工作窗口
1.2.3宇龙（FANUC）数控车仿真软件的基本操作
1.2.4宇龙（FANUC）数控车仿真软件的操作实例
教学
总结
本讲主要讲述了宇龙（FANUC）数控车仿真软件的进入和退出
宇龙（FANUC）数控车仿真软件的工作窗口
宇龙（FANUC）数控车仿真软件的基本操作
宇龙（FANUC）数控车仿真软件的操作实例
使学生初步具有FANUC0i系统数控车操作的能力。
教学单元题目
第5章数控铣床（加工中心）工艺与编程
第23讲
授课班级
三一班
授课时间
11.8
授课地点
231
教学目标
5.1数控铣床编程基础
5.1.1数控铣床概述
知识目标
5.1.1数控铣床概述
1.数控铣床的结构组成
2.数控铣床的分类
3.数控铣削加工的主要对象
能力目标
对数控铣床及其加工对象有初步的认识；掌握数控铣床的组成，在数控铣床上加工的零件的具体的加工方法。
教学重点
5.1.1数控铣床概述
3.数控铣削加工的主要对象。
教学难点
3.数控铣削加工的主要对象
1）平面类零件
2）变斜角类零件
3）曲面类零件
4）孔类零件
教学方法手段
口授、多媒体教学
教学
步骤
5.1.1数控铣床概述
1.数控铣床的结构组成
2.数控铣床的分类
3.数控铣削加工的主要对象
教学
总结
本讲主要讲述了1.数控铣床的结构组成2.数控铣床的分类3.数控铣削加工的主要对象，使学生对数控铣床及其加工对象有初步的认识；掌握数控铣床的组成，在数控铣床上加工的零件的具体的加工方法。
教学单元题目
第5章数控铣床（加工中心）工艺与编程
第24讲
授课班级
三一班
授课时间
11.9
授课地点
231
教学目标
5.1.2数控铣削加工常用刀具及选用
5.1.3确定切削用量
5.1.4数控铣削工艺设计
知识目标
1．数控铣削对刀具的要求
2．铣削刀具材料
3．数控铣削刀具的选用
4.铣刀的参数选择
5.铣刀的刀柄及其标准
6.数控铣床对刀
7.位置精度要求高的孔的进给路线设计
8.逆铣和顺铣两种方式的选择
能力目标
对数控铣削加工常用刀具及选用有初步的认识；掌握切削用量的确定方法及数控铣床对刀的方法。
教学重点
5.1.2数控铣削加工常用刀具及选用
5.1.4数控铣削工艺设计。
教学难点
5.1.2数控铣削加工常用刀具及选用
5.1.4数控铣削工艺设计。
教学方法手段
口授、多媒体教学
教学
步骤
5.1.2数控铣削加工常用刀具及选用
5.1.3确定切削用量
5.1.4数控铣削工艺设计
教学
总结
本讲主要讲述了5.1.2数控铣削加工常用刀具及选用5.1.3确定切削用量
5.1.4数控铣削工艺设计使学生数控铣削加工常用刀具及选用有初步的认识；对确定切削用量及数控铣床对刀有初步的认识。
教学单元题目
第5章数控铣床（加工中心）工艺与编程
第25讲
授课班级
三一班
升级会员 