重大危险源安全评估报告.docx
《重大危险源安全评估报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《重大危险源安全评估报告.docx（89页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
重大危险源安全评估报告
前言
青岛奥盖克化工股份有限公司成立于2010年4月1日，主要从事精细化工产品生产。
厂区总占地面积15000m2。
青岛奥盖克化工股份有限公司硫酸罐区的发烟硫酸的存在量已构成重大危险源，为贯彻《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》国家安监总局令第40号，青岛奥盖克化工股份有限公司委托我公司对其重大危险源项目进行安全评估工作。
按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》国家安监总局令第40号的相关规定和要求，我公司安全评估组在收集了相关的法律法规和技术规范，查阅了企业提供的相关技术资料的基础上，于2013年2月22日到重大危险源项目的现场，通过检查重大危险源安全管理情况，检查重大危险源安全技术和监控情况，检查重大危险源应急措施到位情况，检查重大危险源事故应急救援预案建立情况，审查确定项目满足《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》国家安监总局令第40号等安全生产法律法规、规章、标准、规范要求的符合性，对未达到安全目标的系统或单元提出安全对策措施建议，从整体上评估项目的运行状况和安全管理情况，得出重大危险源安全评估结论。
本报告旨在对危险化学品生产、经营、储存和使用装置、设施或者场所进行重大危险源辨识，并确定重大危险源等级，对完善企业安全管理、应用安全技术等方面具有重要作用。
可为政府安全生产监管、行业主管部门等相关单位对项目的安全行为进行法律法规、标准、行政规章、规范的符合性判别提供依据。
在评估期间，得到青岛奥盖克化工股份有限公司有关人员的大力支持和密切配合，在此表示衷心的感谢。
安全评估组
二〇一三年十二月
1评估依据和范围1
1.1评估依据1
1.1.1法律、法规1
1.1.2规范性文件1
1.1.3有关标准、规范3
1.1.4本项目有关的技术文件、资料4
1.2评估范围5
2重大危险源基本情况6
2.1企业概况6
2.2项目简介6
2.3项目地址及周边环境6
2.3.1项目地址6
2.3.2周边环境7
2.4自然条件9
2.4.1水文地质9
2.4.2气象条件9
2.4.3地震10
2.5总图及平面布置10
2.5.1总平面布置10
2.5.2道路及人流物流11
2.6主要建（构）筑物11
2.7生产工艺12
2.8主要设备及设施13
2.9主要物料13
2.10公用工程及辅助设施14
2.10.1供配电14
2.10.2给排水14
2.10.3消防14
2.10.4防雷及接地15
2.11自控连锁、报警系统和监控设施15
2.12.1机构设置和人员配备16
2.12.2安全管理制度、应急救援预案及器材16
3可能受影响的周边场所和人员17
3.1周边环境危险性分析17
3.2自然条件危险性分析17
3.3平面布置与建筑物危险性分析18
3.3.1平面布置危险性分析18
3.3.2建筑物危险性分析18
3.4作业过程及设备设施危险、有害因素分析18
3.5相关作业场所23
4重大危险源辨识、分级24
4.1重大危险源相关判定标准24
4.2重大危险源的辨识24
4.3重大危险源分级25
5重大危险源事故发生的可能性和危害程度27
5.1事故风险分析27
5.1.1取值标准27
5.1.2风险评估27
5.1.3风险评估结果28
5.2后果模拟评价法分析28
5.2.1泄漏后果分析28
5.2.2泄漏后果结论分析30
6安全管理措施、安全技术和监控措施分析31
6.1安全管理措施检查31
6.2安全技术和监控措施检查34
6.3重大危险源应急预案及应急措施检查38
7安全对策措施及建议40
7.1存在问题及改进建议40
7.2补充的安全对策措施及建议40
8安全评估结论42
8.1评估结果综述42
8.1.1安全管理措施评估结果42
8.1.2安全技术和监控措施评估结果42
8.2可能受事故影响的周边场所和人员42
8.3重大危险源事故发生的可能性及危害程度43
8.4重大危险源辨识、分级结果43
8.5评估结论43
附件1安全评估过程中制作的附图及附表45
附件2人员取证及法定检测、检验情况的汇总表46
附件3案例分析47
附件4制度目录52
附件5收集的文件、资料目录55
1评估依据和范围
1.1评估依据
1.1.1法律、法规
1）《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第七十号[2002]（自2002年11月1日起施行）
2）《中华人民共和国劳动法》中华人民共和国主席令第二十八号[1994]（自1995年1月1日起施行）
3）《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令第六号[2008]（自2009年5月1日起施行）
4）《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国主席令第五十二号（根据2011年12月31日第十一届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议《关于修改〈中华人民共和国职业病防治法〉的决定》修正，,自2011年12月31日施行）
5）《特种设备安全监察条例》国务院令第549号[2003]（根据2009年1月24日《国务院关于修改〈特种设备安全监察条例〉的决定》号修订，2009年5月1日起施行）
6）《危险化学品安全管理条例》国务院令第591号[2011]（自2011年12月01日起施行）
7）《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》国务院令第352号[2002]（2002年5月12日发布实施）
8）《工伤保险条例》国务院令586号（根据2010年12月20日《国务院关于修改〈工伤保险条例〉的决定》修订，，自2011年1月1日起施行）
9）《山东省安全生产条例》[2006]（自2006年6月1日起实施）
10）《山东省特种设备安全监察条例》[2008]（自2008年9月1日起实施）
11）《青岛市安全生产条例》[2009]（自2010年1月1日起施行）
1.1.2规范性文件
1）《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》国发〔2010〕23号（2010年7月19日中华人民共和国国务院发布并施行）
2）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》国家安全生产监督管理局第40号令（自2011年12月1日起施行）
3）《关于危险化学品企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知>的实施意见》安监总管三[2010]186号（国家安全监管总局工业和信息化部2010年11月3日发布实施）
4）《安全生产培训管理办法》国家安监总局令第44号（国家安全监管总局2012年1月19日公布，2012年3月1日施行）
5）《国家安全监管总局关于修改〈生产经营单位安全培训规定〉等11件规章的决定》（2013年8月19日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过，2013年8月29日公布施行）
6）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字[2004]56号（2004年4月27日国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局发布并施行）
7）《危险化学品名录》国家安全生产监督管理局公告[2002]1号（2003年3月3日公布实施）
8）《中国气象局关于修改<防雷减灾管理办法>的决定》中国气象局[2013]24号令（自2013年6月1日起施行）
9）《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》山东省人民政府令第260号（2013年3月1日起施行）
10）《劳动防护用品监督管理规定》国家安全生产监督管理总局令第1号（自2005年9月1日起施行）
11）《国家质量监督检验检疫总局关于印发《锅炉压力容器使用登记管理办法》的通知》国质检锅[2003]207号（2003年9月1日起施行）
12）《职业病目录》（2002年4月18日卫生部、劳动保障部发布并施行）
13）《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》安监总管三[2009]116号（2009年6月12日施行）
14）《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》安监总管三〔2011〕95号（2011年6月发布实施）
15）《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》安监总管三[2013]3号（自2013年1月15日发布并施行）
16）《关于认真做好第二批和首批调整的重点监管危险化工工艺自动化控制改造工作的通知》鲁安监发[2013]16号（2013年1月29日发布实施）
17）《企业安全生产费用提取和使用管理办法》财企[2012]16号（2012年2月14日发布实施）
18）《关于认真做好危险化学品重大危险源安全监督管理工作的通知》鲁安监发[2012]126号（2012年10月15日发布实施）
19）《山东省实施<生产安全事故应急预案管理办法>细则》鲁安监发[2009]124号（2009年12月24日起施行）
1.1.3有关标准、规范
1）《安全评价通则》AQ8001-2007
2）《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012
3）《工业企业设计卫生标准》GBZl-2010
4）《建筑设计防火规范》GB50016-2006
5）《储罐区防火堤设计规范》GB50351-2005
6）《建筑照明设计标准》GB50034-2004
7）《生产过程安全卫生要求总则》GB/Tl2801-2008
8）《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999
9）《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》GBZ2.1-2007
10）《工作场所有害因素职业接触限值物理因素》GBZ2.2-2007
11）《企业职工伤亡事故分类》GB6441-1986
12）《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005
13）《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
14）《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
15）《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》
GB/T8196-2003
16）《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009
17）《10KV及以下变电所设计规范》GB50053-1994
18）《供配电系统设计规范》GB50052-2009
19）《用电安全导则》GB/T13869-2008
20）《低压配电设计规范》GB50054-2011
21）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992
22）《剩余电流动作保护装置的安装和运行》GB13955-2005
23）《安全色》GB2893-2008
24）《安全标志及使用导则》GB2894-2008
25）《个体防护装备选用规范》GB/T11651-2008
26）《防止静电事故通用导则》GB12158-2006
27）《固定式钢梯及平台安全要求第1部分：
钢直梯》GB4053.1-2009
28）《固定式钢梯及平台安全要求第2部分：
钢斜梯》GB4053.2-2009
29）《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：
工业防护栏杆及钢平台》GB4053.3-2009
30）《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009
31）《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSGD0001-2009
32）《压力管道使用登记管理规则》TSGD5001-2009
33）《压力容器定期检验规则》TSGR7001-2004
34）《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
35）《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ230-2010
36）《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995
37）《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》AQ/T9002-2006
38）《危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范》AQ3035-2010
39）《危险化学品重大危险源、罐区现场安全监控装备设置规范》AQ3036-2010
40）《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2008
41）《化工企业腐蚀环境电力设计规程》HG/T20666-1999
42）《腐蚀性商品储藏养护技术条件》GB17915-1999
43）《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008
44）《硫酸厂卫生防护距离标准》GB11663-1989
45）《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T29639-2013
1.1.4本项目有关的技术文件、资料
1）青岛奥盖克化工股份有限公司重大危险源项目安全评估合同
2）《青岛奥盖克化工股份有限公司新建精细化工项目安全验收评价报告》（青岛立源安全技术有限责任公司，2012.12）
3）青岛立源安全技术有限责任公司现场询问、拍照等资料
4）青岛奥盖克化工股份有限公司提供的技术资料
1.2评估范围
根据本项目安全评估合同，本次安全评估范围为青岛奥盖克化工股份有限公司发烟硫酸等重大危险源物质及其储存设备、辅助设施和配套的公用工程等。
涉及其他化工生产及有关消防工程和环保工程等方面的问题和内容，不在本次评估的范围内。
2重大危险源基本情况
2.1企业概况
青岛奥盖克化工股份有限公司（以下简称奥盖克化工）地址位于青岛平度市新河生态化工科技产业基地丰水路5号，公司法定代表人王在军，注册资本3000万元，成立于2010年4月1日。
2012年11月22日公司名称由青岛奥盖克化工有限公司变更为青岛奥盖克化工股份有限公司。
公司经营范围：
氰酸钠、2,4-二氨基苯磺酸钠、磺化对位酯、间氨基乙酰苯胺、1-氨基-萘-4-磺酸钠、七水硫酸镁、脱水物、2-氨基-3,6,8-萘三磺酸、轻质氧化镁、氢氧化镁（不含危险品）的生产、销售。
现有职工180人，工程技术人员25人，安全管理人员3人。
企业基本情况见表1-1。
表2-1企业基本情况表
企业名称
青岛奥盖克化工股份有限公司
注册地址
青岛平度市新河生态化工科技产业基地丰水路5号
联系电话
传真
邮政编码
266717
企业类型
有限责任公司（股份制）
电子信箱
登记机关
青岛市工商行政管理局
法定代表人
王在军
职工人数
180人
技术人员
25人
安全管理人员
3
注册资本
3000万元
固定资产
-
上年销售额
-
2.2项目简介
奥盖克化工在二车间西侧、母液罐区南侧设置硫酸罐区，硫酸罐区内设一个98%浓硫酸储罐和一个105%发烟硫酸储罐，容量均为300m3，材质为碳钢。
其中发烟硫酸为重大危险源物质，最大存量为395吨，日常存量为100吨，存量大于临界量100吨，构成重大危险源。
奥盖克化工2,4-二氨基苯磺酸钠等精细化工产品生产过程中使用发烟硫酸作为磺化剂。
磺化反应温度为140～150℃，常压下发生反应。
2.3项目地址及周边环境
2.3.1项目地址
本项目发烟硫酸储罐位于奥盖克化工厂区硫酸罐区内。
奥盖克化工位于青岛平度市新河生态化工科技产业基地丰水路5号。
2.3.2周边环境
奥盖克化工厂区东、南两侧为园区道路，西侧为石墨厂，北侧为山东威泰化工有限公司。
硫酸罐区与企业、周边居民、道路等周边设施的间距情况如下：
硫酸罐区北侧有威泰化工的办公楼，二者相距158m；
西侧为海达新能源厂房，二者相距150m；
南侧距离循环消防水池25m；
东侧距离二车间25m。
1）罐区周边环境示意图（见图2-2）
图2-1罐区周边环境示意图
2）周边环境一览表见表2-2：
表2-2罐区周边环境一览表
序号
厂区位置
周边状况
标准距离
依据
备注
1
东
距二车间25m。
20m（储罐与一、二级建筑物）
GB50016-2006第4.2.1
√
2
南
距循环消防水池25m。
20m（储罐与一、二级建筑物）
GB50016-2006第4.2.1条
√
3
西
海达斯新能源公司，硫酸罐区与其围墙相距150m。
20m（储罐与一、二级建筑物）
GB50016-2006第4.2.1条
√
4
北
围墙外为威泰化工，硫酸罐区与其办公楼相距158m。
25m（储罐与民用建筑）
GB50016-2006第4.2.1条小注3
√
详见附图1奥盖克化工罐区周边环境示意图。
通过考察罐区周边环境，罐区附近1km范围内无居民点，无《危险化学品安全管理条例》第十九条所规定的场所，装置设施。
东南方向与最近的三苗家村及阎家村之间距离分别为1048m、1687m，距离平度市新河镇6km，东北方向距大苗家村2000m。
发烟硫酸罐区与八大场所、区域的安全间距如下表2-3：
表2-3发烟硫酸罐区周边八大场所分布表
序号
八大场所
名称
方位
厂界距离
标准距离
依据
l
居住区以及商业中心、公园等人员密集场所
三苗家村
东
1048m
400m
参照《硫酸厂卫生防护距离标准》（GB11663-
1989）
阎家村
东南
1687m
400m
大苗家村
东北
2000m
400m
2
学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施
无
-
1000m内
-
-
3
饮用水源、水厂以及水源保护区
无
-
1000m内
-
-
4
车站、码头（依法经许可从事危险化学品装卸作业的除外）、机场以及通讯干线、通信枢纽、铁路线路、道路交通干线、水路交通干线、地铁风亭以及地铁站出入口
无
-
1000m内
-
-
5
基本农田保护区、基本草原、畜禽遗传资源保护区、畜禽规模化养殖场（养殖小区）、渔业水域以及种子、种畜禽、水产苗种生产基地
无
-
1000m内
-
-
6
河流、湖泊、风景名胜区、自然保护区
无
-
1000m内
-
-
7
军事禁区、军事管理区
无
-
1000m内
-
-
8
法律、行政法规规定的其他场所、设施、区域
无
-
1000m内
-
-
2.4自然条件
2.4.1水文地质
该区上部为第四系地层，厚度约30m左右。
主要为上更新统和全新统地层，岩性以黄色—灰白色中粗砂为主特征，砾石含量少，砾径小。
基地规划边界北部为河漫滩相、河床相及河流冲积成因。
下部为下元古荆山群和粉子山群变质岩及广泛的花岗岩复合体组成的结晶基地。
该区地下水类型为第四系孔隙潜水，主要接受大气降水补给及海水入侵补给，勘察期间测得地下水位埋深为自然地表水下0.9～1.10m，相应标高为2.25～2.46m。
地耐力在140～350kPa之间。
2.4.2气象条件
新河化工基地靠近渤海湾，属季风大陆性气候，又具有海洋性气候特点，全年四季分明，光照充足，无霜期长。
项目所在区域年温与日温差异明显，年平均气温11.9℃，极端最高气温38.6℃，极端最低气温-17.9℃，最热月平均气温25.3℃,最冷月平均气温-3.5℃，气温年较差28.8℃，气温年平均日较差10.8℃；雨水集中，雨热同期，年平均降水量788.7mm，年最大降水量1238.6mm，多年最小降雨量267.7mm，昼夜最大降雨量151.4mm，平均降水天数89.6d，最多年降水天数107d，平均暴雨日数2.8d，最多暴雨日期6d，年平均相对湿度62.7%，年平均雷电日数21.3d；年平均无霜期195.5d，年平均光照1700h；多年平均蒸发量182.5mm；最大积雪深度27cm，多年最大冻土深度43cm（1980年2月）；基本雪压为0.25kN/m2；年主导风向：
夏季盛行东南风，冬季盛行西北风为主，年平均风速5.2m/s，全年最大风速26m/s，基本风压为0.48kN/m2；年平均大气压1.026×105Pa。
2.4.3地震
根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）有关规定，项目所在区域地震基本烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，分组为第三组。
按照《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2008分类标准，发烟硫酸罐区按标准设防，本项目建筑按抗震设防烈度7度进行设防。
2.5总图及平面布置
2.5.1总平面布置
奥盖克化工厂区占地面积74500m2，场地大体呈长方形，厂区总体布局按功能分区布置，划分为生产、辅助生产、仓储、办公及生活等功能区。
本项目发烟硫酸罐区位于二车间西侧，母液罐区南侧，内设一个98%硫酸储罐和一个105%发烟硫酸储罐，容量均为300m3，材质为碳钢。
98%硫酸位于罐区北部，发烟硫酸位于南部。
二者相距2m。
储罐与防护堤内侧距离为3m。
泵区位于罐区西南部，设置4台发烟硫酸输液泵，用于卸车及向车间内输送发烟硫酸。
发烟硫酸管线采用沿地面敷设和地上架空两种敷设方式。
图2-3罐区平面布置示意图
2.5.2道路及人流物流
厂区南侧设1个出入口，人流、罐车均从此出入口进出。
罐区道路沿罐区呈环状布置，暗管排水，道宽4m，水泥混凝土路面。
道路净空高度为5m，道路转弯半径9m。
发烟硫酸运输通过公路由罐车运输。
装卸在罐区西南侧进行。
2.6主要建（构）筑物
本项目涉及的建（构）筑物主要为二车间和硫酸罐区，车间建筑结构为框架结构，罐区防护堤为砖混结构，耐火等级为二级。
详见表2-4主要建构筑物一览表。
表2-4主要建（构）筑物一览表
序号
建构筑物名称
建筑面积（m2）
层高（m）
结构形式
层数
耐火等级
火灾类别
备注
1
硫酸罐区防护堤
476
砖混结构
二级
乙
2
二车间
1345
14
砖混结构
1
二级
乙
2.7生产工艺
2.7.1工艺简述
本项目2,4-二氨基苯磺酸钠使用到发烟硫酸作为磺化剂。
发烟硫酸使用过程中涉及到的磺化反应属于《国家安全监管总局<关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录>的通知》安监总管三[2009]116号中所规定的重点工艺。
1）发烟硫酸装卸工艺
卸车时由有资质单位把发烟硫酸运输至罐区西南部，随车装卸人员通知奥盖克化工罐区值班人员，相关人会佩戴好防护用品，检查储罐完好情况，检查罐车有无泄漏，检查输液泵是否处于装卸状态，检查灭火器材到位情况，检查周边有无可燃物，确认无误后，把管道接好，打开呼吸孔，在监护人员到位监护的情况，开始卸车，卸车过程中随时注意观察液位，以防冒溢。
卸车完毕，关闭阀门，输液泵复位。
卸车人员收好管线。
检查罐车无异常后离开。
2）使用发烟硫酸生产2.4—二氨基苯磺酸钠工艺流程
反应开始前首先检查车间内发烟硫酸高位槽内是否有足够的发烟硫酸，如液位不足，电话通知罐区作业人员，把输液泵打到输液状态，开始输液到高位槽，到达既定液位后，通知输液人员停泵或者自行停泵。
在反应釜中放入98%硫酸，搅拌滴加间苯二胺，滴加完毕后再滴加105%硫酸，加完后，在140～150℃的温度下反应数小时，加水稀释，降温后离心，固体为2.4-二氨基苯磺酸硫酸盐。
在反应釜中加入氨水，分批加入上述固体，加完后再加氨水调PH值，降温，抽滤，固体为2.4-二氨基苯磺酸。
在
升级会员 