设计专业顶岗实习报告范文5篇.docx
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设计专业顶岗实习报告范文5篇
实习正式提供了一个从学生变成员工，从学习变成工作，从学校走进职场的机会，让大家真实的接触职场。
有了实习的经验，以后就业的道路就会少走很多弯路。
下面就让带你去看看设计专业顶岗实习报告范文5篇，希望能帮助到大家!
设计类的实习报告篇1我国目前的住宅供给，提倡一次装修交工，但很多只做到初装修，厨房卫生间常常是不配设备的，由住户进行改造和二次装修。
由于住户选择的设备品种和尺寸不统一，安装位置各异，因而要求设计人员在事先完成的设计都能与之适应是很困难的。
况且现在国内外厨卫产品的品种繁多，配套性和互换性差，这更增加了厨房卫生间的设计难度。
此外，一般的住宅设计大多数以起居室、卧室布局优先，厨卫平面布局和位置不利，又涉及与各设备专业的交叉协调，难以处理好，再加上部分开发商从投资成本方面考虑，对新产品、新技术的采用不积极，也从很多方面限制了设计。
当前住户对于厨房卫生间的要求日益提高，愿意多投入，做出水平，而初装修的房子恰好为此留出了发挥的余地。
但由于种种原因，给装修工作造成了一定的难度。
一是管道丛生，走向无规则，不仅影响美观而且给成套厨柜的安装造成难度;二是各种接口不到位，使住户对各种设备的选择和安装受到很大限制;三是管道穿越其它空间，难以处理，影响其他房间的装修和使用;四是大多数住户对装修都是外行，短时间内很难全面了解各种产品和材料的性能和特点，缺乏统一设计和配置的能力。
结果花钱不少，可留有很多的缺憾，也没有使产品和材料的特点得到充分的发挥。
针对目前这种状况，住宅设计思路应加以更新。
首先，在设计中应转变以前那种只以起居室和卧室为主的观念，设计中不仅要考虑起居室、卧室等居室的空间质量，同时也要为厨卫留下合理的空间位置，而不应将其作为次要空间来考虑，认为随便给个位置即可，这是提高厨卫品质的前提。
接下来就是要考虑厨房、卫生间的整体设计，要认识到，厨房、卫生间的功能质量是设计、产品、材料、施工等诸方面质量的总汇，要全面、整体地加以考虑，从其功能质量的要求出发，综合考虑平面布局、面积尺度、设备配置、线排布、接口技术、通风换气和装修材料等，从而避免仅从局部的、单专业、单工种、单个产品角度设计所带来的弊端。
目前，很多城市都有针对住宅的有关初装修施工标准和装修设计标准，这样，在住宅设计中，遵照整体设计的方针和有关标准规范进行设计及工程验收，就可为装修提供极大方便，减少材料、人工和财力的浪费，又可满足不同层次的需求，达到预期效果。
结合我们编制《住宅厨房》、《住宅卫生间》等国家建筑标准设计图集的工作和工程设计实践，介绍几种厨房、卫生间设计的新作法。
1卫生间给排水管线暗装布管方式卫生间可采用3种给排水管线暗装的布管方式：
下沉式、垫层式和管道墙式，相应的有不同型式的坐便器、地漏等配套件。
下沉式暗装布管的具体作法是：
卫生间的结构楼板局部下沉，在下沉的楼板面上作防水，按设计标高和坡度敷设给排水管道，并将混凝土预制板架空设置，找平后再做一层防水和面层。
为确保卫生间净高
2.2m的规定，下沉空间以
0.35-
0.4m为宜。
结合工程实际情况，也可用焦渣等轻质材料填实，代替架空混凝土板。
垫层式的作法是将给排水管道敷设在轻质材料的垫层中，垫层高度在
0.15-
0.2m的范围，即居室地坪与卫生间地坪有高差，要选用性能好的多通道地漏，这两种作法保证水平给排水管敷设在本户内，避免检修等牵涉邻居的弊端。
管道墙式是在卫生洁具后方加设间隔
0.2m左右的墙，形成布置管道的专用空间，这种作法适宜于卫生间面积较大的情况，并选用悬挂式洗面器和坐便器。
结合工程实际情况，也可用柱式洗面器和后排水式坐便器代替。
使户内排水支管标高高于本户楼板，卫生间内给排水干管、水平管和竖向管均敷设在夹墙内，达到卫生、整洁、美观的要求。
2厨房管道布置方式厨房中，为适应成套厨柜和厨房电器的配置;管道的隐蔽常用三种方式。
一种是在厨柜背后预留
0.1m的竖向管道区，将给水、热水、燃气和排水管由上至下沿墙敷设，并在厨柜背板的相应部分开设阀门和清通口所需的检查门。
第二种是在厨柜与楼板之间留
o.05-
0.1m的净空敷设管道，适用于洗涤池离排水干管距离近，排水支管坡降小的情况。
如选用铝塑复合管等新型管材，则可将给水管、热水管敷设在地面面层中，埋地部分没有管接头。
这种作法因有竖向支管穿过厨柜，影响一定的储物空间。
第三种是洗涤池排水管在柜内，给水管和热水管沿墙上沿敷设，用吊顶或吊柜板方式隐蔽，竖向支管剔墙敷设。
同样达到整洁、美观、可维修的目的。
燃气管和燃气表的布置要按照规范的规定，并尽量兼顾装修方便。
3管道井管道井是包容各种立管和计量表的空间，其位置拟围绕管道和表具最多的厨房和卫生间设置，为使竖向干管靠近对应的设备，减少水平管道长度，以及考虑查表不入户，户内可分设几个管道井。
其平面布局可定位在厨房的内墙角，其断面尺寸应符合模数标准，与操作台或排气道的深度尺寸协调：
也可设在与厨房相邻的隔墙处。
卫生间空间内管道井可定位于坐便器一侧的内墙角，或相邻的隔墙处，断面尺寸符合模数标准，可与排气道统筹设计。
4设备位置预留及各种接口设计预留热水器的位置和各种接口设计到位。
在《住宅设计规范》中，明确规定：
安装热水器的厨房或卫生间，应预留安装位置和给排气的孔洞。
关于电气设计，规定：
厨房电源插座和卫生间电源插座宜设置独立回路和每套住宅进户线截面不应小于10mm，分支回路截面不应小于
2.5mm。
按此设计，贮水式电热水器的使用有充足的电源。
对于挂墙式大容量电热水器的设置，还应考虑墙体的材料和结构必须保证足够的连接强度。
燃气热水器中，除平衡式和强制给排气式可设在有外窗的卫生间外，其他型式的应按厨房中设置来进行设计并考虑给排气条件。
从安全性和热水流量大出发，应按平衡式、强制给排式或强排式进行设计，对应所选产品预留排气筒穿墙洞口，可砌筑带孔混凝土预制块，并注意洞口与相邻窗口保持一定的间距，以防废气流向室内。
此外，在热水器本体旁
1.6-
1.7m的高度，设置电源插座，供排烟气电机用。
燃气热水器的冷、热水管和燃气管安装高度在
1.1-
1.3m，便于配管和维修。
在无冻结的气候条件下，燃气入户立管和表具可设计
在厨房外的服务阳台，方便燃气热水器本体和排气筒的安装。
5新型管材、管件的运用采用新型管材、管件是改变传统配管方式的一场革命，首先从设计入手。
我国化学建材的生产和推广工作已逐步取得成效，目前，硬质聚氯乙烯管、发泡聚氯乙烯管、铝塑复合管、交联聚乙烯管、交联聚丁烯管和聚乙烯燃气管等管材已形成不同规模的生产能力。
新型管材占用空间小，水流条件好，使用寿命长，接头少，连接方便，设计时可结合当地供应情况，用作厨房、卫生间配管。
此外，在给水系统中，可选用分水器，作为入户管与各给水支管的连接件，保持水量与水压平衡，确保各用水器具供水均匀，又因减少管接头，使管道局部阻力减小，水压稳定，降低给水噪声。
厨房、卫生间设计中的这些做法，既适用于住宅一次装修交工，也可用于初装修住宅，适用性广。
只有设计到位，才能为产品选用与安装、管线连接等创造条件，使厨房、卫生间整体功能水平有更大提高。
设计类的实习报告篇2我们在学校校工厂进行了为期9天的金工实习。
期间，我们接触了车、钳、铣、三个工种。
每一天，大家都要学习一项新的技能。
三天内完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了金工实习。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
这是一次我们学习，锻炼的好机会!
通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
转眼间，为期两周的金工实习已经结束，回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。
正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，虽然实训期只有短短的两周，在我们大学生活中它只是小小的一部分，却是十分重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。
有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。
从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。
眼见的不一定真实,这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。
只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。
更需要头脑和双手的配合。
钳工
在钳工实训中，我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。
了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
在搓削上，老师重点讲解了搓削姿势，搓削方法和质量检测。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
老师在生动的给我们演示了如何使用锉刀和如何使用锯，之后在指定的各自位置后，开始了我们的任务--完成一个小锤子。
在制作这个工件时，首先我们运用手锯把一根铁棍锯切成接近工件的尺寸。
大约是23mm锯切时，要右手握稳手柄，左手扶住手锯的前端。
起锯时，起锯角约为十五度。
锯切时要右手施力，左手扶正锯弓，一定要将锯条摆正否则便会锯歪，锯切速度不宜过快，约20-40次每分,在切掉气割面之后我们还剩下大约19mm。
接下来的工作我们需要按照老师要求把这个长方体表面按照尺寸搓削成平面。
搓平的过程说起来简单但是做起来就不是那么简单了，比如，用锉刀搓表面时很是枯燥可能半天总是机械的重复着一个工作，一开始我们需要用大搓进行打磨，之后便是中搓，最后用小搓来把它搓平搓细。
一直重复着搓的过程，最后终于把这根粗糙的铁棍磨的好看了。
接下来的工作就是把下根长方形的铁棍锯成一个锤子的形状。
根
据图形，把它锯割下来一个三角形的铁块，这样，就完成了锤子的基本形状，在进一步搓削、研磨之后，就可以打孔了。
在打孔之前，先划线，确定孔的中心，在孔中心先用锤头打出一个较大的中心眼，钻孔时先钻一个浅坑，以判断是否对中。
当孔快要钻通时，进刀量就要减小了，避免钻头在钻穿时发生抖动。
在套螺纹时先用手掌按住板牙中心，缓慢转动。
在转动过程中，每转一周要倒回四分之一周，以便断屑、排屑，而且要加入机油润滑。
一个工件做完了虽然不是特别的标准，但那确实用我们的汗水换来的，那其中凝满了我们的用心与期望，看着自己的第一件劳动成果满心的欢喜难以言表。
车工接下来的两天我们学习了车工，车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。
老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。
车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的直径由28MM车到26MM，然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花，最后要换用切槽刀切把圆柱截断。
随即，我们每组都领到了一个毛柸圆柱棒，这就是我们要加工的材料。
加紧时夹得不得太长，一般为工件的三分之一并在主轴孔内卡紧。
然后调速，打开开关，将刀架移到合适的位置，在打开开合螺母，搬动主轴正反转手柄开始车手柄。
先车手柄的外圆，再往下车手柄的弧度，最后用砂纸将手柄的面打平。
打平后再把手柄车断，一个手柄就基本成型了。
经过了半天的练习，一个成品终于出来了，这使我们更有信心了，我们开始轮流操作，经过我们六个齐心协力的工作，终于车好了六个手柄。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。
金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。
同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。
久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。
我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。
因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。
金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。
基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。
这里是另外一种学习课堂。
通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。
这与传统的课堂教育正好相反。
这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。
通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
实习期间，通过学习车工，铣工，钳工。
我们作出了自己的工艺品，铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。
几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
我对自己的本次实习总结了两部分，实习部分和感想部分。
实习部分:
1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
5、在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
6、工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。
7、同学之间的相互帮助才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性!
感想部分:
1、金工实习是培养学生实践能力的有效途径。
又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。
金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着怀疑的态度参加了这个实习，但是最后的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的知识，而是一种能力，创造力以及适应力。
2、劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。
经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。
1、劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。
2、坚持不懈，仔细耐心。
3、认真负责，注意安全。
4、只要付出就会有收获。
3.实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。
我们学到了很多书中无法学到的东西。
它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。
它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。
此时，我还在怀念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话:
“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。
”实践是真理的检验标准，通10天的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。
10天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会，而最后的创新设计也对我们的创新能力进行检验和新的提高!
结束语:
眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理!
如果再有机会我还会参加这样的实习，还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力，以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。
感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会金工实习有苦也有乐.
“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!
”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了!
经过了车工，钳工等工种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。
现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。
通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!
虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。
金工实习的作用与影响，就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程!
”
一起实习的同学也让我受益非浅。
毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!
大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。
这样的活动值得教育部门的借鉴。
短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。
如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。
社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。
我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。
真的多谢金工实习，我还想再有一次。
设计类的实习报告篇3
一、设计任务：
小型变压器设计、直流稳压电源电路设计，画出原理图及PCB图。
集成直流稳压电源有关的指标为：
输入为～220V;输出为两档;
Ⅰ档：
=12V对称输出，mA，供信号调理电路、滤波电路用;
纹波电压：
5mV;稳压系数：
。
Ⅱ档：
=V连续可调，mA，为恒流源，供传感器桥路用。
集成变压器设计：
集成稳压器选择
1.集成稳压器的选取：
采用CW7812、CW7912和CW317CW7812：
正稳压器，最大输入电压为35V，最小输入电压为
14.5V;
当输入为19V时，输出为12V，输出电流为
1.5A，加散热片。
CW7912：
负稳压器，最大输入电压为-35V，最小输入电压为-
14.5V;
当输入为-19V时，输出为-12V。
CW317：
可调三端式集成稳压器，输出电压为
1.2～37V，输出电流
1.5A;最大输出压差40V，最小为3V，现要求5～12V，则输入电压为15V≤≤45V
2.整流二极管的选择：
选择单相桥式;二极管压降为
0.7V
3.滤波电容量估算。
二、小型变压器设计Ⅰ档：
Ⅱ档：
其中取30V.
1.求出副边总视在功率;
2.计算原边输入视在功率和电流;
变压器效率取小型变压器空载时磁场电流系数为
1.1～
1.2则A
3.确定变压器铁芯截面积S及选择铁片尺寸;
的取值由下表决定：
0~1010~5050~500500~10001000以上22~
1.75
1.5~
1.4
1.4~
1.21根据S选取铁芯尺寸a与b若先确定a，取，则
4、计算每个绕组的匝数W;
绕阻的感应电势有效值：
则变压器每感应1V电动势所需绕的匝数为原边匝数：
副边Ⅰ档：
Ⅱ档：
屏蔽层取1层
5.计算导线直径d根据电流密度j计算各绕阻所需导线截面积原边：
查表可得副边Ⅰ档：
查表可得副边Ⅱ档：
查表可得
6.核算：
原边：
每层线圈的匝数为则原边线圈层数为副边Ⅰ档：
副边Ⅱ档：
所以总厚度为：
乘以尺寸裕量，取
1.2设计类的实习报告篇4一、引言：
有时侯我们自以为简单的事情，当做起来时才知道并不是我们想象的那么简单。
但是当你做完这件事情后，你会发现这件事并没有想象中的那么难!
!
!
任何一件事要做好都要掌握一定的技术，还必须具备一定的素质才能完成。
要了解一项工种，掌握焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。
所谓实习就是要我们自己实际的去练习，去操作。
要真正的把从书本的理论知识转到实际操作、实践中去。
还有就是不能由着自己的性子来操作，一定要在老师的指导、讲解下进行操作，严格遵守操作规程，不可自己耍小聪明。
二、调幅中波收音机的电路方框图，电路图，信号的流程如下：
由于某种原因，其电路图没有上传，敬请谅解!
!
!
收音机的基本工作原理：
天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。
同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。
中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。
音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。
天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率一起送入变频管内混合——变频，在变
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