碳化水素系洗净干燥机技术协议.docx
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碳化水素系洗净干燥机技术协议
技术协议
客户名称
设备名称
碳化水素系洗净干燥机
设备型号
FVH3-4670CV2
提案日期
制作
业清洗设备有限公司
提案日期
提案内容及变更内容
确认
作成
新规提案
*机器参考图
两槽干燥
真空干燥
回转料道
洗篮尺寸460mmx700mm
三槽清洗
碳氢溶液式样
清洗
全自动设备
1.设备概要
◎本洗净为五槽式全自动碳氢洗净干燥机，
◎由日方人员负责设计，采用国际上最先进的设计和制造工艺。
◎设备整机关键部件均为日本原装进口产品。
易耗品也为在中国本地能购买到的日本进口
产品。
◎配备高效干燥回收系统，干燥效果好。
◎设备满足设计节拍要求，产能产量要求。
◎本设备操作简单安全，自动报警及自动故障检测报告功能。
◎清洗溶液完全符合环保及工业安全要求
◎电气控制系统器件选用日本原装进口知名品牌，使用放心、安全、可靠。
◎电气总控开关有限流、漏电、超载保护。
◎本设备采用方篮和转篮清洗，方篮尺寸：
W405xD700xH300（H350含把手）
2.设备构成
真空水置换槽
（1槽）
自动槽开闭机构
1式
过滤机能（过滤精度20um）
1式
真空往复清洗+左右45度摆动
1式
自动补液机能
1式
液位观察窗
1式
手动排液功能
1式
脱气清洗槽（2槽）
过滤机能（过滤精度50um）
1式
冷却机能
1式
脱气清洗功能+液外摇动
1式
超音波参数（28Khz2000W）
1式
真空清洗槽（3槽）
自动槽开闭机构
1式
过滤机能（过滤精度20um）
1式
冷却机能
1式
真空往复清洗
1式
超音波参数（28Khz2000W）
1式
减压蒸气清洗干燥槽
（4槽）
自动槽盖开闭机构
1式
减压蒸汽洗净机能
1式
真空干燥机能
1式
扫气功能
1式
减压蒸气清洗干燥槽
（5槽）
自动槽盖开闭机构
1式
减压蒸汽洗净机能
1式
真空干燥机能
1式
扫气功能
1式
新液补充槽
1式
气液分离槽
1式
自动搬送机构
1式
进料、卸料机构
各1式
回转料道
1式
真空蒸馏机兼蒸汽发生器（300L/h）
1式
自动灭火器
1式
冷水机
1式
变压器3相380Vt3相200V
1式
3.设备特长
1.1全自动
从搬入传送（LOAD）开始，第1槽水置换、第2槽脱气超音波洗净槽、第3槽真空超音波洗净槽第4槽蒸汽洗净真空干燥水置换一*脱气超音波洗净一►真空超音波洗净寸真空蒸汽清洗干燥一丸搬送出来（UNLOAD）结束
、真空蒸汽清洗干燥/
全部是全自动运作。
1.2高洗净性
由于米用真空超音波清洗，脱去溶剂中溶解的部分空气，减少超音波
在溶剂中的衰减提高超音波的效率，增强洗净效果；由于在真空中
（15KPa）洗净，对有孔的部品、凹形状部品、多孔质部品、以及部品与部品间的间隙清洗效果良好。
1.3便利性
1）使用触摸屏操作，中英文对照。
2）故障提示排除提醒，出现简单故障可按照触摸屏提示步骤排除。
3）真空泵免维护。
避免更换真空泵油时的停产并减少机修劳动、
强度并有效减少真空泵的故障率。
（市面上的真空清洗机中有
此优点的设备只有富利美可达到）
4）热媒油6000小时更换一次。
（其他厂家的基本以2000小时更换一次为主）
1.4咼干燥性
1）由于高真空溶剂的沸点降低，蒸发速度快。
2）快速到达高真空，部品上附着的溶剂突沸迅速气化。
3）在蒸馏再生液进行减压蒸汽洗净，干燥后无污垢。
1.5高安全性
1）由于洗净-干燥过程中均在真空中进行，氧含量低安全性咼。
2）溶剂加热使用热媒油间接加热。
3）由于真空泵抽取的溶剂雾状到气液分离槽进行冷凝回收，故排出
的气体浓度很低。
（爆炸下限浓度的25%以下）
4）槽体开口以上无电机，避免电火花引起火灾。
5）米用防暴型真空泵，电控柜内使用正压防护。
1.6运行成本低
由于真空泵抽取溶剂的气、雾混合物到气液分离槽内冷却回收，故运
行中溶剂的消耗量少，运行成本低。
4•清洗工艺描述
4.1清洗工件
品名
零件
材质
尺寸
可放入洗篮
前工序
不明
后工序
组装
清洗目的
除尘，脱脂
固体颗粒，一切切削，灰尘表面油脂油性防锈油（未干结）
4.2洗篮设计
清洗篮式样：
方篮
外形尺寸
方篮
W405XD700XH300
推存洗篮
使用个数
治具方篮
9个
普通方篮
5个
投放重量
MAX20KQ不含洗篮）MAX40KQ含洗篮）
材质
SUS304
4.3清洗能力
客户工作时间
22天/月；20小时/天
产量要求
10秒/个X2倍
清洗节拍
3分钟/篮
清洗能力
按照要求10秒/个X2倍即5秒/个的产量，清洗节拍是3分钟一篮则
3分钟X60秒十5秒/个=36个/篮
零件实测尺寸为240mnX160mnX33mm考虑到需要有缝隙公差即防撞固
疋材料等因素，因此名义尺寸为280mnX175mnX45mm280mm对应300mn的洗篮咼，则放置为1层，洗篮405mm宽对应零件45mm边，则可以放置
9个。
洗篮700边对应175mm边则可放置4个。
一个洗篮可放置零件个数为宽9个X长4个X高1个=35个/篮。
4.5操作
电气部分
工件部分
4.4清洗溶液
碳氢溶液
第4类第2石油类碳氢清洗液
※碳氢溶液必须使用我司试验验证确认合格的溶液。
（我司现在经实验认证认可的标号为HC-250;NS-100和MD-100以及这三家公司出产的其他
碳氢辅助溶剂）
中文触摸屏操作，可记忆15组设定数据。
配合贵司上下料自动供料系统投放及取放产品。
清洗过程干燥过程自动。
5.清洗工序描述
部位名称
清洗方法
清洗液
温度
时间
备注
洗篮投放
人工
水置换槽（第一槽）
水置换+真空摆动
水置换液
常温
3分钟
节拍可调
浸泡
60秒
可调
切液
90秒
可调
搬送
30秒
脱气超声波清洗（第二槽）
脱气+超声波
碳氢溶液
常温
3分钟
节拍可调
摇动清洗
140秒
可调
切液
10秒
可调
搬送
30秒
真空超声波清洗（第三槽）
真空+超声波
碳氢溶液
常温
3分钟
节拍可调
真空往复清洗
140秒
可调
切液
10秒
可调
搬送
30秒
蒸气清洗+真空干燥（第四槽）
真空蒸气清洗+真空干燥
碳氢溶液
80〜110C
根据工件材质可调
6分钟
节拍可调
关槽盖
5秒
抽真空
20秒
蒸汽清洗時間
140秒
可调
排蒸气液
5秒
真空干燥
145秒
可调
大気复压
10秒
开槽盖
5秒
搬送
30秒
蒸气清洗+真空干燥（第五槽）
真空蒸气清洗+真空干燥
碳氢溶液
80〜110C
根据工件材质可调
6分钟
节拍可调
关槽盖
5秒
抽真空
20秒
蒸汽清洗時間
140秒
可调
排蒸气液
5秒
真空干燥
145秒
可调
大気复压
10秒
开槽盖
5秒
搬送
30秒
冷却
冷却
常温
3分钟
节拍可调
洗篮搬出
可配合贵司下工序送料系统
2分钟
节拍可调
6.各部主要配件
6.1设备本体
整体结构
机架材料
SS400碳钢焊接、表面喷漆
封板材料
SECC冷轧板1.5mm厚磁铁固定（便于检查更换材料）
观察窗
有
油漆颜色
贵司指定
6.2拆装功能
可将上下料架等拆除便于运输
6.3槽体（数值仅供参考）
构成
尺寸（mn）
材质
厚度
冷却
液容量
水置换槽（1槽）
W700SUS304
12mm
有
252L
脱气清洗槽（2槽）
W600SUS304
2mm
1有
216L
真空清洗槽（3槽）
W60SUS304
12mm
有
216L
真空干燥槽（4槽）
W60SUS304
12mm
真空干燥槽（5槽）
W60SUS304
12mm
真空缓冲槽
W20SUS304
6mm
有
30L
气液分离槽
W20SUS304
2mm
有
50L
真空蒸馏再生器
W34SUS304
6mm
80L
合计
844L
※以上槽体尺寸及溶液容量和实际设备多少有些差异，以最终图纸为准
6.4蒸馏再生装置
型号
CD-300
厂家
富利美（上海）工业清洗设备有限公司
能力
300L/小时蒸馏回收率98%
蒸馏方式
用热媒油间接加热方式
加热方式
电气加热
厂家
JUSTCO.LTD
清洗液循环泵
过滤泵防爆配置
厂家:
日本尼可尼原装进口
加热油泵
过滤泵防爆配置
厂家
日本尼可尼原装进口
6.5真空泵
厂家
日本坚山工业
动作方式
:
清洗为循环泵2台（保修3年，保用10年）
特别仕样
防爆
6.6过滤装置
循环泵
过滤泵（防爆配置）
厂家
日本尼可尼
滤芯
10X5根据实际需要更换
厂家
日本SMC
过滤精度
根据实际需要标准配置为第二槽50u第三槽20u
6.7超声波装置（2式）
方式
在槽底部安装超声波振子投入式安装
频率、功率
频率28KHZ功率2000W
厂家
富利美
4小发生器
安装在清洗设备天井
厂家
富利美
6.8冷水机组（1台）
方式
15匹风冷式冷水机
功率
37.5KW（制冷量）
厂家
中国合资
6.9变压器（1台）
方式
三相干式变压器
功率
三相380V50Hz—
—200V125KVA
厂家
上海凯利电器厂有限公司
6.10控制系统
控制器
型号
A系列
厂家
三菱
触摸屏
Proface日本原装
6.11安全装置
项目
厂家
备注
非常停止
日本富士电机
温度传感器
日本东邦电子
液位传感器
日本竹中电子工业光导纤维式样
压力传感器
日本COPAL制
灭火器
自动二氧化碳灭火器（日本初田制作所）
6.12配管标准部品及装备
名称
厂家
备注
气动阀
日本SMC
真空泵
日本坚山工业
机械罗次泵
日本坚山工业
循环泵
日本尼可尼
过滤芯
日本SMC
空滤
日本SMC
消音器
日本SMC
6.13电气系统
真空计
日本电产科宝
温度调节器
欧姆龙
漏电保护开关
日本富士电机
断路器1
日本富士电机
电磁开关
日本富士电机
变频器
日本富士电机
继电器—
日本富士电机
按钮
日本富士电机
7•使用环境及安装条件
7.1设备参数
项目
单位
参数（仅供参考，以最终数值为准）
整机外形尺寸
Mm
4720mnX2880mrtK2710mm
配电总功率
Kw
三相380V60Kw（冷水机10KW
超声波功率
Kw
2KwX2台
真空泵功率
Kw
15Kw
7.2现场要求
名称
配置
连接方法
连接地点
清洗机
主电源
3相AC380V50KW150A50Hz
控制开关端子
控制柜内
冷水机
主电源
3相AC380V10KW50A50Hz
控制开关端子
控制柜内
压缩空气
0.5Mpa以上
12A
设备安装处预留1根n
排气
排风扇设备自带
/250
顶部排风
自来水
冷水机接口
R1/2
冷水机接口
废液排放
废液桶买方配置
25A
蒸馏机外及脱水槽外放置
7.3设备环境要求
项目
放置条件
清洗机
室内，需通风通光.室内温度:
4-45C（45C以上需开冷水机）
冷水机
建议室外，需通风
碳氢溶液
室内，需通风与易燃易爆物品分开存放，环境温度不得高于40C.
8•验收条件
初验收
设备完成后在我司工厂进行验收，调整•
此时设备所需清洗工件由贵公司提供，验收合格出厂运往贵公司指定工厂。
验收用溶剂由卖方提供
设备运送
设备由我司负责。
卸货
:
由贵公司提供必要的卸货场所及工具。
我司人员协助。
搬入
由贵司提供运送工具，我司人员协助运进工厂。
搬入场所为1层。
搬入口
确保有W6000XH3500
安装场所
确保后部与墙壁间距离大于1米。
左右与墙壁间大于1.5米。
现场安装
由我司负责
调试
由我司负责；调试用溶剂约2000升由贵司提供。
终验收
设备安装调试完成后由贵公司进行试生产验收，验收合格后正式交付贵公司使用。
验收所需清洗工件及溶剂由贵司提供。
9.责任划分
项目
贵公司
弊司
清洗机设计，生产及制造
O
清洗机周边设备
O「
初验收
O
O
初验收用工件
O
初验收用溶剂
O
设备分解包装
O
初验收用工件回收
O
初验收用溶剂回收
O
清洗设备装车
O
清洗设备运输
O
初验收用工件运输
O
安装场所的土建工事
O
安装场所的动力配置
O
设备卸货
O
O
设备搬送到指定地点
O
O:
设备安装
O
设备调试
O
设备试运行
O:
试运行所需工件
O
试运转用碳氢溶液
O
终验收
O
O
设备说明书
O
对生产人员进行操作、原理、应急状态处理的培训
O
10.售后服务
保修期限1年
在正常运转中出现故障我司无偿修理
即使在保证期内，符合下列情况时，不属敝公司责任范围，将进行收费修理或照价赔偿。
因火灾、地震、水灾、其他天灾地祸而造成的故障。
因未经我司书面冋意，用户安排其他厂商或客户自行对设备零件更换维修或移动而造成的故障。
未经我司书面冋意，使用其他工厂生产的洗篮、冷水机等周边设备而造成的故障。
因本设备以外的的原因引发的事故而造成的故障。
使用未经我司实验过的溶剂造成的故障。
因使用上不注意及过失而造成的故障。
因安装后的移动迁移、不当修理、改造而造成的故障。
8.3不在保证范围的消耗品
1）洗净溶剂
2）各过滤器滤件
3）垫片、0型圈
11.安全承诺
本设备及周边设备
安全管理由买方负责，卖方有义务在买方使用前提出书面注意事项。
设备设计及制造
因明显设备的设计缺陷或设备本身导致的故障由卖方负责。
因买方违规操作及不可抗因素导致的设备故障或损坏由买方负责。
具体事宜可根据所发生事件双方进行协商和解决。
设备拆装及移动
为了安全，设备的拆装及移动必须在我公司人员的指导下进行。
如需向中国以外地区运输，在装集装箱时必须由我公司人员指导进行。
12.随附
外观尺寸图
制造方：
工业清洗设备有限公司
授权人：
签字日期：
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