水利工程施工管理报告.docx
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水利工程施工管理报告
湖南省衡南县2013小
（二）型水库除险加固工程（江新水库）投入使用验收
工程施工管理工作报告
（合同编号：
2013-HNSK-C1）
邵阳市水利水电工程公司
2014年7月
1.工程概况
1.1工程概况
江新水库位于衡阳衡南县云集镇小白竹村境内，位于北纬26°41′15″，东经112°37′15″，属湘江水系耒水支流。
江新水库建于1956年11月，水库总库容49万m³，设计灌浆面积750亩，保护耕地3700亩。
根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252-2000的有关规定，江新水库为小（Ⅱ）水库，属Ⅴ等工程，枢纽建筑物为5级，设计洪水重现期采用20年一遇，校核洪水重现期采用200年一遇。
枢纽工程由大坝、溢洪道、输水高低涵及新开隧洞组成。
大坝坝型为均质土坝，最大坝高为11.16m，坝顶高程为93.95m,坝顶长度136.4m,坝顶宽度为3.65m。
该水库是一座具有防洪、灌浆、养鱼等综合效益的小（Ⅱ）型水库。
1.2现场条件
（1）水文气象
水库地处中亚热带南部湿润季风气候，库区内多年平均降雨量2252mm,年最大降雨量2621mm，年最小降雨量为1059.7mm，多年平均降水日数为160天。
历年最长连续无降水日数过41天（发生在1966年），多年平均蒸发量1487mm，多年平均气温为15.7℃，历年最高气温40.8℃，多年相对湿度为80%，年平均日照数1560小时，多年平均无霜期240d。
（2）地质、地形条件
根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）查地震动峰加速度<0.05g,地震动反应谱特征周期为0.35s。
水库大坝位于地震基本烈度Ⅵ度地区。
坝址区岩层为泥盆系中统佘田桥组的石灰岩，右岸基岩为燕山期粗粒黑云母花岗岩，坝型为均质土坝，大坝坝体各可分人工填筑Ⅰ区和坝坡排水棱体Ⅱ区二个区，其中人工填筑Ⅰ区主要由含低液限粘土夹石岩碎石或碎块组成，填筑材料不均匀，坝体底部见软塑状腐殖质，施工质量差，局部渗漏较严重，其中坝坝体右岸外坡与坝基接触渗漏局部较严重；块石排水棱体Ⅱ区主要由石灰岩块石与碎石组成，表层局部风化较严重。
坝基持力于第四系残积层，下伏基岩为石灰岩，地基结构相对较为稳定。
坝基可分为基岩二个区，Ⅲ区为残积屋区，主要为含砂砾低液粘土，右岸坝肩局部为低液限粘土质砂，力学性能一般，透水性中等，Ⅳ区为基岩区（石灰岩与花岗岩），浅部破碎、岩液较发育的弱风化岩层透水性中等，下部稍完整-较完整弱风化岩层，浅部岩溶裂隙发育。
1.3对外交通条件
江新水库位于衡阳衡南县云集镇小白竹村境内，对外交通方便。
1.4施工材料
钢筋：
从湖南华菱涟源钢铁有限公司；水泥：
从湖南金蕾水泥厂；河砂：
衡南县云集沙场。
卵石、块石料：
衡南县云集沙场；
1.5施工条件
施工用水可直接从水库中抽取，施工用电就近接取电网，在水库旁建立配电房，再输送至各个施工用电点。
1.6施工组织管理机构
本工程实行项目法施工，我公司组建项目管理机构，本着“抓科学管理，建优质工程，创公司信誉
”的质量方针，严格执行规程规范、合同文件，争取将本工程建成优良工程。
施工组织管理机构框图
2.施工总体进度管理
2.1施工总进度情况
江新水库除险加固工程自2013年月日正式开工以来，截止年月日已完成泄水工程，输水工程、挡水工程2个分部工程，三个分部工程已全部完工。
2.2各分部工程施工进度情况
江新水库除险加固工程主体工程开工日期为年月至年月日，总工期为工日。
2.2.1输水工程分部工程
该分部工程于年月日开工，于年月日完工，工期为天。
2.2.2挡水工程分部工程
该分部工程于年月日开工，于年月日完工，工期为天。
2.2.3泄洪工程分部工程
该分部工程于年月日开工，于年月日完工，工期为天。
2.3影响施工进度的因素
（1）去年冬季及今年春季天气异常，雨量太大，雨季太长，不利于大坝上游工程水下部分工程施工；由于雨水充足导致溢流，也不利于下游冲坑施工。
（2）因地关系难以协调，导致村民阻碍施工，使工地进展缓慢。
3.主要工程项目施工方法
本除险加固工程主要工程为大坝防渗、新建箱涵、截渗墙、六棱块护坡、卧管、溢洪道新建、土方工程、防汛公路等。
3.1土方开挖
施工前首先清理施工现场，测量人员按照设计图纸放样，放样开挖边线，标示开挖高度。
表层采用人工开挖，主要挖土方集中在下游河岸，开挖后的土方用人工挑运装车运至监理工程师指定的弃渣场。
河床清砂采用1.0m3的液压反铲挖掘机开挖，开挖按4.5～5m分层开挖，开挖深度小于4.5m时一次开挖成形，再用5t自卸汽车运至监理工程师指定的弃渣场。
3.2土方填筑
土方填筑的土料全部利用开挖料，填筑前，基础面先经监理工程师验收合格后，再进行施工。
施工采用5T自卸车从料场运料，进占法卸料，人工散土分层铺料。
土石料压实机具采用12T振动碾。
施工面积小的部位采用人工平整，手扶冲击夯夯实。
每层碾压后土料表层应进行刨毛处理，并洒水湿润，下层检测合格后，方可进行上层铺料碾压施工。
为防止雨水渗入松土层，填筑面略向外侧倾斜，以利雨水排出。
3.3淤泥挖运
淤泥挖运工程包括大坝库区清淤和下游冲坑淤泥挖运，开挖前经测量人员现场实测，监理旁站确定开挖前原始地形。
上游施工采用两台1.0m3开挖，再用50铲车转运的方法将淤泥装入5T自卸汽车内，根据监理制定的地点进行废渣处理。
下游冲坑淤泥挖运采用两台挖掘机同时开挖，在河床左、右岸坡坡脚处修建两条施工便道至大坝坝体，再由大坝向二道坝回退开挖，利用载重汽车将淤泥按照监理及业主要求运至管理局门口废渣场。
3.4砼施工
3.4.1模板
1、模板制安
①、木模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，木模板面烤涂石蜡或其它保护涂料。
②、在混凝土浇筑过程中，派专人值班，不断地检查模板的定线和定位，防止模板变形走样，发现问题，立即采取有效措施解决、纠正，必要时停止混凝土浇筑。
模板制安工艺流程图
现浇结构模板安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差
1
板面缝隙
2
2
局部不平
±5
3
截面内部尺寸
基础
±10
5
相邻两板表面高低差
3
2、现场质量控制
①、在混凝土浇筑过程中，要不断地检查模板的定线和定位，一旦出现任何偏差立即予以纠正。
②、模板及支架上未堆放超过设计荷载的材料及设备。
混凝土浇筑时，按模板设计荷载控制浇筑顺序、浇筑速度及施工荷载，及时清除模板上的杂物。
③、混凝土浇筑过程中，安排专人负责经常检查、调整模板的形状及位置，使其与设计线的偏差不超过模板安装允许偏差的1.5倍。
并每班做好记录。
对承重模板，都加强检查、维护；对重要部位的承重模板，安排有经验的人员进行监测，未发现模板有变形、位移。
④、混凝土浇筑过程中，随时监视混凝土下料情况，保证不得于靠近模板下料直接冲击模板；混凝土翻斗车等机具无撞击模板现象。
3、模板拆除
现浇结构的模板拆除时的砼强度，除符合施工图纸的规定外，还遵守下列规定：
①、拆除侧面模板时保证构件不变形和棱角完整，对于不承重的侧面模板，保证在砼强度达到2.5Mp以上时才可拆模。
墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mp时，才可拆模。
②、底模应在砼达到下表的规定后，方可拆除。
③、模板的拆除采用专门的工具，并小心谨慎，以避免砼表面损坏。
拆下的模板、支撑和配件及时进行整理、维修并涂刷保护涂料，分类堆放，妥善保管，以利再次使用。
④、拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落，在梁、墩、板砼未达到100%设计强度时保证其上不承受施工荷载。
3.4.2钢筋
1、钢筋制作及安装
所有部位的钢筋严格按设计图纸、修改通知单和砼分层分块图的要求，事先配料，填好配料单，并经核对无误后送至钢筋加工厂进行下料。
钢筋加工前应对钢筋进行调直、清污、除锈。
钢筋调直采用调直机械调直，钢筋的弯曲采用批准的专门机具来完成，钢筋清污，除锈采用冷拉与人工清刷相结合。
钢筋的弯制和未端的弯钩符合设计要求,当设计未作规定时,所有的受拉光面圆钢筋的未端应作180º的半圆满弯钩,弯钩的内径不小于2.5d，当手工弯钩时，带有适当的平直部分。
用圆钢筋制成的箍筋，其未端有弯钩，弯钩的长度应符合下表。
圆钢筋制成箍筋、未端弯钩长度（单位：
mm）
箍筋直径（mm）
受力钢筋直径（mm）
＜25
28～40
5～10
12
75
90
90
105
12
90
105
钢筋加工后的允许偏差不超过下表规定的数值。
加工后钢筋允许偏差
序号
偏差名称
允许偏差（mm或度）
1
受力钢筋全长净尺寸的偏差
±10
2
箍筋各部分长度的偏差
±5
3
钢筋转角的偏差
3
本工程钢筋安装采用人工绑扎及焊接的方式进行钢筋固定。
2、锚杆制作及安装
锚筋采用螺纹钢筋，水泥砂浆锚筋孔直径大于锚筋直径至少20mm，锚筋孔孔壁与锚筋之间间隙注满水泥砂浆。
锚筋孔注浆前进行清洗，水泥砂浆注满后予以捣实，在水泥砂浆初凝前将锚筋加压插入到要求的深度，并加振或轻敲，确保砂浆密实。
3.4.3砼浇筑
1、砼原材料选择
（1）水泥
水泥选用32.5级以上普通硅酸盐水泥，本工程采用散装水泥。
所用水泥的厂家已报监理工程师批准。
到货的水泥均附有出厂合格证和化验单，并按水工试验规范要求或监理工程师的指示对每批水泥进行和抽样送检，存放于仓库内的水泥按不同品种、标号和出厂分类存放，每个仓库都附有由负责人签发的供货标签，清楚注明水泥牌号和品种、水泥的签定号或水泥的试验和检验号，入仓的日期和水泥的数量。
当水泥的存放期超过3个月时，其水泥不再用于工程施工。
（2）骨料
①、细骨料
a、细骨料宜选用质地坚硬、清洁、级配良好的天然砂。
粒形一般应为方圆形，不含有活性材料。
天然砂料宜按粒径分成两级。
b、含水量：
进入拌和机的细骨料含水量均衡，并小于6%，并考虑有足够的堆存脱水时间。
c、细度模数：
细骨料细度模数控制在2.4～2.8范围内，至少有10组样品的细度模数平均值的变化范围均不超过0.15。
d、检验：
检验时关于贮存应遵循下述原则：
在贮存期无异物侵入；在贮存堆上无任何设备置于其上；避免分离、污染；骨料堆存及从堆取料应以增加骨料的均匀性为原则；细骨料在混凝土生产以前贮备足够的数量。
细骨料（砂）的质量技术要求
项目
指标Ⅰ类
指标Ⅱ类
指标Ⅲ类
实测结果
天然砂中含泥量（%）
＜1
＜3.0
＜5.0
1.0
泥块含量（%）
0
＜1.0
＜2.0
0
云母含量（%）
＜1.0
＜2.0
＜2.0
/
含水量（%）
/
/
/
2.1
②、粗骨料
粗骨料选用坚硬、清洁、级配良好的卵石，天然级配，最大粒径不超过40mm，通过选样试验，质量符合《水工砼施工规范SDJ207-82》的规定，符合招标文件对砂料的质量技术要求，并征得项目监理的同意后，才使用。
骨料运至拌和站进行分类隔离堆放，储存周期2-3天，并作好周边排水措施。
粗骨料的质量技术要求
项目
标准
实测值
项目
标准
实测值
含泥量（%）
＜1.0
0.4
压碎指标
<16
/
表观密度（kg/m³）
＞2500
2640
有机物含量
浅于标准色
/
针片状颗粒含量（%）
<15
/
软弱颗粒含量
<5.0
/
堆积密度（kg/m³）
＞1350
/
硫化物含量
<0.5
/
空隙率
<47
/
含水率
<2.5
1.2
（3）水
砼拌和及养护用水均由布置于大坝旁的临时施工蓄水池供应，其水质性能满足砼料拌和用水的要求。
拌和用水所含物质不影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。
水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表的规定：
物质含量极限
项目
钢筋混凝土
素混凝土
pH值
>4
>4
不溶物mg/L
<2000
<5000
可溶物mg/L
<5000
<10000
氯化物mg/L
<1200
<3500
磷酸盐mg/L
<2700
<2700
硫化物mg/L
/
/
混凝土采用营地内活动拌制，配备2台0.35m3的混凝土拌和机拌制，自卸汽车及人力胶轮车中途转运至溜筒，通过溜筒导入仓面。
3.5砼预制块护坡施工方法
一、测量放样
在回填完进行坝坡坡面修整前，首先根据设计要求对坝坡进行全面控制测量，用经纬仪和水准仪布方格网进行控制测量，测出各种构层铺填的高程及混凝土预制块护面的控制高程。
在施工过程中，随时用控制点和相邻水准点进行校核测量，确保坝坡坡面平整。
二、坝坡坡面平整
施工时按控制高程对坝面进行整平，将坡面修整平整并压实修坡成型，达到设计边坡。
坡面整平施工分两道工序：
第一道工序为坡面削坡，清除坝坡表面腐殖土、草皮草根等杂物，再采用人工自上而下分段削坡，使坡面平顺。
第二道工序为坡面压实，采用打夯机进行坡面压实。
三、施工方法
1、C15砼预制块护坡
（1）C15砼预制块制作
混凝土预制场布置在主坝原设计溢洪道中和整治后的坝顶上，预制砼设计标号为C15，砼块为30cm×30cm正六边形，厚8cm。
①地面整平及模板安装
为保证预制块底面光滑，原溢洪道预制场清除表面杂草和泥土露出原混凝土底板后，方可进行浇筑。
模板采用5mm厚钢板制作，尺寸、强度达到设计要求，在砼浇筑和捣固过程中不变形，模板表面光洁平整。
②混凝土拌和、运输、振捣及清光
混凝土拌和采用人工拌和，人工担运入模，人工平仓平整，采用2.2kw平板振捣器密实。
混凝土初凝前进行初步清光，终凝后再次进行清光，确保表面光滑平整。
③混凝土预制块养护、拆模
混凝土预制块在浇筑完成后12-18h进行湿草袋覆盖养护，在砼强度达到2.5Mpa以上，确保拆模不损坏预制块表面及边角时可拆模，拆模后集中堆放，养护不低于14天。
（2）C15砼预制块安砌
①砂垫层：
砂垫层采用3.5t自卸汽车从砂石料场将合格的砂料运到两坝肩和坝顶，再用人工挑运至工作仓面，根据设计图和控制高程进行人工拉线铺设，确保垫层边坡符合设计要求。
其压实采用打夯机压实。
②砼预制块安砌：
在预制场预制好混凝土预制块，其强度达到设计强度后，用人工胶轮车运至坝顶，然后人工二次搬运到工作仓面人工安砌。
安砌顺序从下自上逐块进行，确保安砌后的边坡符合设计要求，缝宽符合规范。
3.6浆砌石施工
石料从采石场用8T自卸汽车直接运到各施工现场。
砌筑砂浆采用0.2m3砂浆拌和机拌制人工运输,随拌随用；砌石体采用铺浆法砌筑。
干砌石砌筑采用立砌法，自上而下、分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。
4.施工质量管理
4.1质量保证体系及执行情况
把工程建成优良工程并争创优质样板工程，是我公司坚定不移的目标和真诚的愿望。
为此，我们将严格执行ISO9000系列质量标准，严格按监理工程师签字批准的设计图纸、施工组织设计及有关文件组织施工，遵照国家和部颁施工技术规范、质量标准，以及招标合同文件的施工要求，使各项工程均符合国家验收规范，单元或分部工程合格率100％。
我公司将从组织管理、材料设备检验、测量检查及现场施工全过程建立一套完整的质量保证体系.
4.1.1施工质量组织管理措施
（1）建立健全质量管理机构，完善各项管理制度。
一个健全的质量管理机构和一套完善的管理制度是搞好工程质量的可靠保证。
本工程质量管理工作实行项目负责制，以项目主管为核心，以质量工程师和下属各处、科室负责人为主要成员组成全面质量管理领导小组（TQC小组）。
项目部设置安全质量科，并在各生产班组设置兼职质检员，坚持专业检查和班组自检结合，形成专群结合的质量管理网。
（2）大力开展全面质量管理活动，有计划、有步骤、有组织地从上到下对各级各类人员进行质量教育和培训工作，强化全体职工的质量意识，同时加强政治思想工作，提高职工的积极性，增强职工责任心，经常组织劳动竞赛和技术比武，以达到提高职工技术水平，进而提高企业素质的目的。
（3）加强材料供应和材料试验的质量管理，保证原材料按质、按量和按时供应是提高工程质量的前提之一。
坚持材料供应计划管理，严格保证运输质量，做好现场材料管理，避免材料损坏变质。
（4）水泥、钢材等材料按规定由供应部门提供出厂合格证，购运回工地还需在工地进行补充试验或检验。
对砂石骨料、混凝土及其他构件，按规范要求进行物理力学性能及其他质量指标的检验，对没有出厂合格证的材料和检验不合格的材料坚决不用。
（5）现场施工质量管理
现场施工是工程建筑物具体实现的生产阶段，也是工程质量的具体形成过程，事关重大，我公司在施工过程中将予以特别重视。
①、施工质量检验及信息管理：
设立质量安全科，施工过程中加强施工工序之间的衔接管理，每道工序严格按照“三检制”即初检、复检、终检程序进行检查。
终检合格后，报请监理工程师进行复核，在工程师签署《施工质量终检（合格）开工证》后才进行下工序施工。
对基础开挖、基础处理隐敝工程及业主.工程师确定的重要部位，在终检合格后，填写工程检验报告单，向业主和监理工程师申请进行联合检验，在业主和监理工程师、设计代表、地址代表四方签署《施工质量联合检验合格（开工）证》才进行下一道工序的施工，并及时进行质量评定和验收签证手续。
准确全面搜集工程质量的动态信息，及时报送总工程师和质量工程师，为制定质量改进措施和改善质量管理工作提供依据。
②、设立工地试验室，认真做好材料试验和砼试验、土工试验工作，按规定向业主和监理工程师提供合格的试验报告，并严格按批准后的试验报告结果进行施工。
③、对比较复杂、难度较大的工序和要求严格控制质量的关键部位必须制定严密的施工方案或施工程序，各当班人员严格按照事先制定的方案和程序施工，确保施工质量。
④、加强以质量责任制为主要内容的经济责任制度建设，以经济手段作为保证工程质量的一个重要组成部分
4.2工程施工质量自检
分部工程质量评定统计表
分部工程名称
单元数量（个）
合格数量（个）
优良数量（个）
优良率
（%）
结论
挡水工程
20
16
0
0
合格
输水工程
16
16
0
0
合格
泄水工程
6
6
0
0
合格
4.2.1原材料和中间产品质量自检
项目部按照设计及技术规范要求对原材料、中间产品和工程质量进行自检。
项目部委托具有相应资质的湖南通济水利水电工程质量检测有限公司对原材料、中间产品进行检测，其检测结果如下：
江新水库除险加固工程主要原材料检测统计表
序号
材料名称
产地或生产单位
检测机构
组（件）数
结论
备注
1
细骨料（砂）
衡南县云集沙场
湖南通济水利水电工程质量检测有限公司
1
合格
2
粗骨料（碎石）
衡南县云集沙场
湖南通济水利水电工程质量检测有限公司
1
合格
3
水泥
湖南金蕾水泥厂
湖南通济水利水电工程质量检测有限公司
2
合格
4
钢筋
湖南华菱涟源钢铁有限公司
湖南通济水利水电工程质量检测有限公司
1
合格
江新水库除险加固工程砼试块抗压强度统计表
序号
部位
设计值
组数
最小值（Mpa）
备注
1
箱涵、消力井
C25
2
27.6
2
底板砼
C20
1
24.8
3
挡土墙
C20
1
24.8
4
卧管
C25
1
27.5
5
压枕
C20
1
22.8
6
六棱块护坡
C15
1
19.6
7
截渗墙
C20
1
22.8
8
踏步
C15
1
19.2
合计
9
（1）水泥质量检测成果表
产品
名称
出厂
标号
检测项目
细度％
安定性
标准
稠度
凝结时间
抗折强度（Mpa）
抗压强度（Mpa）
初凝
（时：
分）
终凝
（时：
分）
3d
28d
3d
28d
湖南金蕾水泥厂
32.5
/
合格
27.0
4:
12
5:
15
3.9
6.4
14.1
35.5
湖南金蕾水泥厂
32.5
/
合格
26.4
9.15
10.25
4.2
6.5
14.6
35.9
湖南金蕾水泥厂
32.5
/
合格
26.6
10.45
11.59
3.6
6.2
13.8
35.3
湖南金蕾水泥厂
42.5
/
合格
25.4
8.35
10.59
4.2
7.1
19.5
45.9
（2）砂石成品料结果汇总表
日期
河砂
碎石或卵石
说明
含泥量％
细度模数
超径％
逊径％
含泥％
1.0
2.78
（3）钢材抗弯、抗拉强度结果汇总表
生产厂家
牌号
试样尺寸直径（mm）
屈服强度（Mpa）
抗拉强度（Mpa）
延伸率（%）
弯心直径（mm）
弯曲度
（度）
湖南华菱涟源钢铁有限公司
HRB335
14
420
446
23
42
180
405
441
20
42
180
湖南华菱涟源钢铁有限公司
HRB235
10
400
395
26
10
180
390
403
27
10
180
5.文明施工、安全生产及环保措施
5.1文明施工
（1）对参与施工的队伍签订文明施工协议书，建立健全的岗位责任制，把文明施工落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性和责任感。
（2）创建美好环境。
在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理；在生活区种植花草、树木，美化环境，开辟宣传园地，表扬好人好事，宣传国家政策、施工技术和规程规范；开展积极健康的文化活动，如晨练、羽毛球等，严禁黄、毒、赌和打架、斗殴事件发生。
（3）加强对施工人员的全面管理，所有施工人员均要求持证上岗。
严禁接受三无盲流人员。
落实防范措施，做好防盗工作，及时制止各类违法行为和暴力行为，并报告公安部门，确保施工区域内无违法违纪现象发生。
尊重当地行政管理部门的意见和建议，积极主动争取当地政府支持，自觉遵守各项行政管理制度和规定，搞好文明共建工作。
（4）正确处理与当地政府和周围群众的关系，并与当地派出所联合开展综合治安管理。
（5）施工现场内所有临时设施按批准的施工总平面布置图进行布置管理，使施工现场处于有序状态。
（6）工区内设置醒目的施工标识牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、工地负责人；所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，标识牌标明姓名、职务、身份编号，设立监督电话，接受社会监督，提高全体施工人员的文明施工意识。
（7）安排施工顺序避免工序间相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取覆盖等保护措施。
（8）现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行上遮下垫、防雨淋、防日晒等处理措施。
（9）施工场地设操作规程、值班制度和安全标志。
（10）项
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