食品质量分析与检测教学实习2实习报告.docx
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食品质量分析与检测教学实习2实习报告
实习日志<一>
实习时间：
2014.06.23
实习地点：
杨凌李华葡萄酒厂
今天是实习的第一天，早上先开了实习动员大会，老师给我们讲了这两周实习的目的、流程以及实习过程中的一些基本要求。
本实习旨在通过对食品企业的参观，熟悉部分食品企业的工艺流程，了解党前食品企业的质量管理状况。
巩固所学知识，提高理论联系实际的能力。
在实习中通过多方获取信息，提高发现问题、分析能力和解决问题的能力。
此次实习的主要内容为
1.食品企业调研：
参观、调研杨凌周边食品行业相关企业十余家，涵盖粮油加工、畜产加工、果蔬加工、酒类生产和发酵食品等行业类型。
2.专家讲座：
聘请杨凌食品质量检验与食品安全管理行业专家，结合实际介绍我国当前食品质量管理与食品安全监管现状与存在问题，为今后择业、就业了解相关信息。
首先，我们参观的是李华葡萄酒厂。
李华葡萄酒是我们学校的一个自创品牌，李华,是我校葡萄酒学院的院长，国际著名葡萄与葡萄酒学家,中国葡萄与葡萄酒工程学科的奠基者。
酒厂不大，但厂子是葡萄酒学院的实验厂，实习工厂。
酒厂使用学校实验田的专门用来酿酒的葡萄品种。
亲自采摘。
红葡萄，一般是在八，九月采摘。
葡萄酒品种和原料葡萄的品种有关。
酿酒用葡萄和平时我们吃的水果葡萄是不一样的。
酿酒葡萄用的是颗粒小的，籽多，颜色好，红葡萄酒用的是黑紫色，白葡萄酒酿造不带皮，纯汁酿造，红葡萄酒颜色有深有浅，颜色让人赏心悦目。
有一种桃红葡萄酒叫“魅力桃红”，新鲜葡萄酒，桃红色，很鲜艳，情人节前后推出。
是用带色的红葡萄带皮发酵或分离发酵而成，颜色靓丽，受女性消费者喜爱。
葡萄酒按其含糖量不同，分为干酒，甜酒，半甜酒等。
葡萄在采摘前要测含糖量，达到要求再采摘回来。
葡萄采摘后无法储存，会变软，裹粉消失，为保证葡萄酒的质量，要第一时间压成汁，放在专用框中，每筐只放筐容量的2/3。
用机器进行果梗果粒分离，果肉，葡萄皮放入发酵罐中，葡萄酒是没有色素的，纯葡萄汁酿造，不加水。
原料葡萄在地里就应去除不好的，并且不能清洗，裹粉中有酵母，此酵母对葡萄酒的酿造与质量有很大影响。
放入罐子中，自然发酵，25-28天。
品种不同控制发酵温度不同，10天左右，每天要不定期测温度，比重，糖度，酒度，糖全转化为酒精，一半17-18g糖转化为一度酒，发酵完转罐。
干红，含糖4克以下，则证明糖完全转化，分离清汁，原酒，皮。
籽可拿出压榨，气囊压榨机，其中含有一些劣质单宁。
分别为自流汁和压榨汁，可分开，可混合。
葡萄籽，葡萄皮的渣滓，可做实验，其中含有白藜芦醇，白藜芦醇是一种生物性很强的天然多酚类物质，是肿瘤的化学预防剂，也是对降低血小板聚集，预防和治疗动脉粥样硬化、心脑血管疾病的化学预防剂。
一般酒厂，周围没有实验室需要，渣被农户收走，用来喂猪。
葡萄酒的储存，一年陈酿期，每天要观察变化，测各种理化指标，后期管理，发现问题立刻处理，后期变化多，工艺复杂，首先澄清，达到要求才能灌瓶。
颜色，口感均要符合标准。
达到罐装要求，符合各项标准，符合销售要求，罐装线，深层过滤器，经过除菌器过滤，铂。
罐装机为国产设备，费人力。
灌装瓶为波尔多瓶，用除菌水，二氧化硫水洗瓶子，并定期检测二氧化硫含量。
每瓶酒液高度相同，差一毫升都不合格，宁可多装不能少。
由于瓶中酒液与橡木塞之间有空隙，为了保证酒液在贮存过程中的质量，要充氮气，填满空隙，防止氧化，影响口感。
塞子要用橡木软木塞，塞子成本五块钱，塞子质量对酒品质影响不同，橡木有特殊芳香物质，可改善酒风味。
塞完塞子就要套胶冒，生产日期打在上面，人工加胶冒，要熟练工，贴标，装箱。
一般可通过塞子颜色，判断葡萄酒品质，沉淀在塞子上。
工厂中自动套冒机，自动贴标机。
老师还给我们讲了一些喝葡萄酒的基本常识。
倒酒不超过杯子的1/3，摇一摇晃一晃，称为破坏性闻香，杯口倾斜。
老师曾在课堂上讲过，我们国家现在虽然是一个葡萄酒生产大国，但是不是强国。
要生产优质葡萄，就要保证葡萄葡萄酒生产的合理收益，保护葡萄产地，尊重人类环境。
李华老师曾说：
“中国的酒文化是非常艳丽的一个大家庭，其中也包括了葡萄酒文化。
”要让我们的葡萄酒文化发展的更好，前景更明亮，我们就需要不断学习先进的技术，接受先进的知识，扩大自己的容量。
这样，我们的葡萄酒文化会越做越好。
实习日志<二>
实习时间：
2014.06.24
实习地点：
杨凌陕西粮食仓储有限责任公司
陕西粮食仓储有限责任公司，是首批进入杨凌示范区粮油物流投资建设的粮油企业之一，公司建设用地总结120亩。
为了满足粮食仓储工作要求，购置了先进的粮食输送机、清杂机、通风机等。
仓房安装有机械通风系统、固定式环流熏蒸系统、电子测温系统三项储粮新技术系统，建成了专门粮情电子检测室和自动通风控制室等。
公司主要业务是承担省级储备粮、国家临时存储粮管理、轮换工作。
另外，还常年开展小麦、玉米收购和销售商品粮贸易业务。
在库存粮食管理过程中，采用电子测温、环流熏蒸、机械通风、低温储存等先进设备和科学保粮技术。
目前，库存省级储备粮达到了数量真实、质量良好、储存安全、管理规范的要求。
他们的计量设备使用的是80吨规格梅特勒托利多电子汽车计量衡。
计量室主要是做好出入库数量的原始记录及出入库凭证的填制工作。
我们进入到高达平房4号仓，4号仓储量情况是，设施齐全，隔热，4146吨，26-28℃湿度大概30，根据粮食温度变化判断粮情，有温度检测点埋在粮堆里，利用晚间低温低湿通风散热，从下往上通风，达到循环的效果，库中粮食的情况一般为杂质率达到1%，完善率为6%，储备粮四年一换。
然后，我们来到了浅圆仓储粮区，有八座机械化程度较高的浅圆仓，设计仓容5万吨，分两行四列，每列两个仓，从第一列到第四列每仓高差1米，1号和5号仓装粮线23.75米，仓容达6900吨，仓顶有通廊，在廊道上有可控的环流熏蒸系统，有粮情监测系统，每仓21根测温电缆，每根15个监测点，单仓共计315个监测点。
仓顶高度26米。
每个仓的卸粮口下有一个钢结构放行立柱卸粮减压柱，作用有两点。
一是实现了粮仓从仓顶到仓底下流过程中的减压，减少了粮食的破碎粒，二是减压柱和仓顶的环流风机等设备组成了环流熏蒸系统，有利于实现熏蒸杀虫。
最后，我们来到绿化及办公生活区。
这里是以一个仿古四合院的形式坐落在库区，环境优雅，绿化面积多，近4200多平方米，道路宽畅，花草树木错落有致。
林荫道旁，绿树环绕，清净，草丛密布、四季常青。
古色古香的办公生活区座落其中，有种很舒适的感觉，让员工工作心情好好。
最重要的控制室也在这里，由物流集团电气自动化技术人员设计开发了QNF-300型粮库自动化通风控制管理系统，该系统可直接把通风机、线路。
配电箱、控制室设备运行指示箱、设备运行执行箱、主控计算机等设备通过远程数字无线进行连接，操作人员在控制室即可完成仓库的通风机的自动开启或关闭，减轻了工作人员强度，节省了仓储费用，还有利于人员的操作安全。
我们还参观了粮油检化验室，其中配备了先进的品种齐全的粮油检验仪器设备，能够进行储备粮的日常检查分析，为储备粮的科学管理提供可靠的依据。
陕西粮食仓储有限责任公司给我的感觉是工作环境很好，而且我们都被粮仓中那么多数量的粮食震撼到，踩在两三层高的粮堆上，有一种说不出的安全感，这可能就是民以食为天的体现吧。
还有一个感受就是，随着时代的发展，科技的发展，机械自动化在各行各业的应用越来越广泛，也越来越重要。
实习地点：
杨凌陕富面粉厂
陕富集团是一个陕西连锁的企业，占地规模宏大，创建于1984年，资产总额6.8亿元，下属富平公司、渭南公司、咸阳公司、大荔公司、安徽蒙城公司、杨凌分公司、陕富农机公司、兴嘉地产公司、金粟山森林公园（AAA级），职工2000多名，年产值40多亿元，是西部最大的面粉加工集团。
“陕富”牌面粉荣获“中国名牌”、“全国放心面”；“陕富”牌商标荣获中国驰名商标。
拥有11条国内最先进的等级面粉生产线和4条先进的低温全封闭挂面生产线。
日处理小麦5000吨，年加工面粉120万吨，年产值40亿元，是西部目前最大的面粉加工企业，位居全国同行业前列。
生产工艺流程为，小麦初清—两道提升—两孔初清筛—毛麦仓—毛麦清理—振动筛—毛麦去石机—洗麦机—调节水分—二次加水—润麦仓—净麦清理—刷麦机—提升机—净麦仓—磨粉机—分道研磨—重复筛选—麸皮—批磨（破碎）—麸片、面粉混合—负压提升—高防筛—分配—循环研磨、筛选—润麦（24h—36h）—清理—进入仪器—筛理—清粉—面粉聚集汇合—磁选—面粉检验—合格则入库，不合格需返工处理。
此厂共六层楼，每层都有不同工序，分为两个大工段，清理工段和制粉工段。
运来小麦经人工解袋倒入受料槽后，落入埋刮板输送机，经核子称计量，再落入斗式提升机，提升一定高度后，经除铁器除去铁质杂物，再落入圆筒初清筛清理，除去麻绳等大杂，再经斗式提升机提升至埋刮板输送机输送至毛麦仓暂存；毛麦仓小麦经埋刮板输送机输送至小麦制粉车间净麦仓。
小麦制粉清理工段采用三筛、两打、两去石、一精选、一着水和三磁选的生产工艺，制粉工段采用四皮、五心、二渣、二尾、中后路打麸、一道清粉的生产工艺；全粒法清理工段则采用两筛、一打、一去石、两磁选的生产工艺，制粉采用锤片粉碎机一次性粉碎法的生产工艺。
毛麦由毛麦立仓经斗式提升机进入清理筛，进行第一道筛选和风选，除去大部分粗、细和轻杂，然后进行第一道除石，除去大部分中粗和并肩石，再进行第一道磁选和打麦，打麦后进入第二道筛选和风选，将打麦机打下的中下杂、碎麦及轻杂除去，经着水机着水后，送入润麦仓，润麦后进行第二道去石处理，除去细小石杂，进入第二道磁选和打麦，打麦后进入第三道筛选和风选，除净小麦表面附着的杂质，最后经第三道磁选和喷雾着水机进入制粉间净麦仓。
小麦自净麦仓投放至一皮磨，经一皮磨粉机研磨后，通过筛粒分级依次把物料按质量和颗粒大小分成皮料、粗料、心粉、粉等四种类型分别进入二皮磨、清粉机、重筛和面粉收集螺旋机等下道工序，清粉机将来料进一步提纯，而重筛将来料进一步分级，照此原理进行下去，形成了皮磨、心磨、渣磨、尾磨等系统，最终把小麦胚乳从麦皮上尽可能的剥刮干净，并磨成一定粒度的面粉；各系统筛出的面粉通过送粉系统吹入面粉仓或直接输送至谷朊粉车间使用，面粉仓出料也供谷朊粉车间使用，麸皮和胚芽在个系统筛粉时筛出，打包装袋后送入仓库代售。
其中小麦初清和毛麦清理两道工序可以去除小麦上的灰尘，毛麦去石机可以去除小麦中的石子等颗粒物，洗麦机对小麦进行彻底清理，磨粉机将小麦磨成面粉，以供后续操作，在处理过程中小麦和麸皮要分开处理，以防止影响面粉质量和口感，分配室根据麦粒的比重颗粒大小，皮层含量对麦粒进行分配。
参观陕富面粉厂，我觉得，食品加工过程中，卫生要求是很重要的。
学到了很多课堂了学不到的东西。
面粉是在食品工艺这门课中学的，但当时听完老师讲的，只是知其然而不知其所以然，今天看到面粉厂让我对有些似懂非懂的东西一下豁然开朗了。
此次实习对于粮油食品开发方面大开眼界，同时增加了我对自己专业的认识。
实习日志<三>
实习时间：
2014.06.25
实习地点：
杨凌杨凌新华水务有限公司自来水分公司
杨凌新华水务有限公司是由杨凌示范区管委会、陕西省石头河水库灌溉管理局、陕西新华水利水电投资有限公司三家股东在原杨凌示范区自来水有限公司的基础上进行重组的股份制有限公司。
公司于2010年1月21日在杨凌国际会展中心举行杨凌新华水务有限公司揭牌仪式。
主营业务为城乡供水和饮水的开发建设，自来水的生产和供应等。
公司下设三个日常管理部门、三个生产经营部门和三个建设管理部门。
公司共有员工82人。
目前，公司的供水初具规模、生产能力逐步扩大，现供水能力已达4.68万吨/日，有水源井19眼，其中：
老城区10眼，新区9眼，固定资产已达5472万元，各类输配水管网长67.1公里，供水范围已覆盖城区，辐射到周边乡村，解决了示范区的供水需求，极大地推动了示范区的建设和发展。
公司多年来曾先后被陕西省人事厅、水利厅评为“十佳供水企业”、创佳评差活动“最佳单位”；被中国水协县镇委评为“全国优秀供水企业”、2009年11月，被中国城镇供水排水协会评为“城镇供排水行业贡献先进单位”。
连续多年来被上级主管部门评为“先进单位”“安全生产先进单位”等多种荣誉称号。
采用集成式净水处理装置，主要用于除去水中颗粒状杂质悬浮物，固体物及能形成媳妇沉淀过滤，提供符合不同工业生产及生活用水。
集成式净水处理装置是由混凝沉淀器，进行彻底的混凝反应，形成矾花，在沉淀区内，城区的水进入砂率过滤室，通过滤层进行过滤，水中矾花被拦截、过滤，过滤后的清水流入升位箱进入清水池，加氯消毒，集成式净水处理装置净水处理工艺为混凝、沉淀、过滤、消毒等工艺。
净水厂经常用到各种水处理药剂，例如前混凝池投加三氯化铁、聚合氯化铝、聚合物。
因为每种混凝剂有其PH适用范围，所以还可能根据原水酸碱度投加硫酸，以达到最佳的混凝效果。
混凝后再设PH调节池投加氢氧化钠将其中和。
这些药剂有些为粉末状，需要先溶解再用隔膜泵投加，有些为液态的，可以直接投加，但可能需要稀释。
所有的溶解、搅拌、稀释、投加设备，一般都安装在水厂加药间内。
加药间内设备的正常运行与否，直接影响到全厂水处理效果，甚至让某些水处理单元完全失效，致使水厂出水不达标。
可见，加药间对于水厂的正常运行与否是至关重要的。
对水的保护从三反面讲：
水环境保护：
施工污水进行沉淀处理排放，运营期生活污水排至城市污水处理厂。
大气环境保护：
施工期间采用场地洒水扬尘。
噪声防治措施：
限制夜间施工、对高噪声机械作业采取防噪隔声措施。
固废处置措施：
弃渣严格按照水土保持方案设计的弃渣场堆放；生活垃圾分散收集，集中外运至环卫部门统一指定的垃圾场进行处理。
这次的我们的参观可以说是又一次长见识的机会，又一次去学习的机会，就个人来讲，我觉得研发出来的这些净水技术，更加的说明了我们的水资源的稀缺以及水资源的污染严重的问题，我们必要在今后的学习生活中节约用水，为我们的水资源的合理利用贡献出我们自己的力量！
实习地点：
陕西黑牛食品工业有限公司
黑牛食品股份有限公司成立于1998年，总部座落在广东省汕头市。
经过十年的精心耕耘，现已发展成为全国大型的豆奶粉生产企业之一和国内最具核心竞争力的营养麦片生产企业之一，并在食品行业具有举足轻重的地位，旗下的子公司包括揭东县黑牛食品工业有限公司、辽宁黑牛食品工业有限公司、安徽省黑牛食品工业有限公司、陕西黑牛食品工业有限公司。
现拥有含博士、硕士在内的各类专业技术人才及国内先进的全自动生产设施。
其中位于广东揭东县的揭东县黑牛食品工业有限公司占地面积近100亩，是早期国内大型的豆奶粉生产基地；坐落于辽宁省沈阳东陵区的辽宁黑牛食品工业有限公司占地面积近200亩，是目前国内最大、最先进的豆奶粉生产基地之一；落户于安徽合肥的合肥子公司，占地面积近300亩，是黑牛食品股份有限公司为响应国家"大豆行动计划"而率先投资的国内第一个双蛋白液态豆奶生产基地，其建成投产将为国人提供一种高科技、安全、绿色、健康的优质双蛋白营养饮品，促进高品位健康生活的全面升级；2008年黑牛食品股份有限公司通过设立陕西黑牛食品工业有限公司，优化了战略布局，有效降低成本，保证西北、西南地区的产品供应，提高了公司的整体竞争力。
绿色、保健、均衡营养一直是黑牛食品的孜孜追求，改善国人营养结构、增强中国人体质是他们的梦想。
陕西黑牛食品工业有限公司成立于2008年，投资1.3亿元，占地面积近一百亩，是一家集食品研发、生产、销售于一体的大型农业产品深加工基地。
主要致力于豆奶粉的研发、生产、销售。
公司生产线通过ISO2000国际管理体系认证，生产“黑牛”牌豆奶粉、燕麦片等十多个系列，畅销全国二十多个省市。
黑牛豆奶的生产流程：
黑豆——清选——去皮——豆瓣入生产车间——浸泡20—30min——热汤——冷却——研磨——浆渣分离——真空闪蒸脱腥——储浆罐——调制——均质——灭酶杀菌——喷雾干燥——包装
豆奶的三大主材为东北优质大豆，优质白砂糖，新西兰进口优质奶粉。
大豆从东北收购，大豆处理车间，要对大豆进行清选，铅含量不能超标，经过比重机，要将杂质去掉，水分在11-14，烘干后大豆水分应控制在7-8，脱皮，装袋，入库，所以装豆容器应为304不锈钢，将脱皮后的豆子放入豆框，浸泡半个小时，豆子软化后，进行烫豆，放到100℃沸水中烫三次，加入大豆油，目的是为了调配脂肪，让豆子达到一掐就软的程度，脱除豆腥，冷却到40℃以下，豆浆放到暂存罐，进行化糖，按国家标准添加，流水线，煮熟，灭菌，冷却到80℃，细化乳化，若是豆不熟吃了容易拉肚子。
排风，进风温度，116℃，高压泵喷雾，进风温度为180℃，排风1-3个负压，包装完，装箱，
那个批次都要化验蛋白质，脂肪，微生物等指标。
清选：
清洗目的在于除去大豆原料中的杂质、虫蛀豆及霉烂豆，提高产品质量，延长设备的使用寿命，但豆奶生产中特别要注意出去破损豆，否则会影响豆奶的口感。
大豆清选一般采用干选为主的方法，通常经过筛选、风选、密度去石及人工挑选等手段才能达到良好的清洗效果。
脱皮：
脱皮是豆奶制造过程中的关键工序之一，通过脱皮可以减少土壤中带来的耐热菌，提高产品的耐储性，改善豆奶风味和口感，限制起泡性，降低储存蛋白质中的热变性，赋予豆奶良好的色泽。
制浆与酶的钝化：
将大豆磨碎，最大限度的提取大豆中的有效成分，出去不溶性豆的多糖和纤维，还要尽可能的抑制大豆中的异味物质产生。
真空脱臭：
目的是最大限度的出去大豆中的异味物质。
调制：
豆奶的调制是按照产品配方和标准的要求，在调制缸中将豆浆、营养强化剂、赋香剂和稳定剂等加在一起，充分搅拌均匀，并用水调至规定浓度的过程。
包括营养成分强化和豆腥味掩盖等。
均质：
物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的混合，使产品体系更加稳定，组织细腻，口感柔和，经一段时间的存放无分层，无沉淀现象。
杀菌：
通过杀菌控制豆奶中的微生物，防止豆奶放置变坏、腐败。
黑牛食品厂是一个较为出色的食品厂，厂区环境优美，绿化做得很好，厂区很宽阔。
豆奶充分利用动植物蛋白资源，应用动植物蛋白互补原理将二者有效搭配，提高蛋白效价和生物价，含多种维生素和矿物质，有较高营养价值。
豆奶中所含的大豆磷脂可以激活脑细胞，提高老年人的记忆力与注意力。
实习日志<四>
实习时间：
2014.06.26
实习地点：
杨凌聚川塑料包装有限公司
杨凌聚川塑料包装有限公司——座落于中国风景秀丽、经济繁荣的农业硅谷陕西省杨凌区，公司创建与1996年，专业生产塑料包装容器：
主要产品有：
PET瓶杯，PET塑料包装，塑料瓶盖。
2008年获得国家塑料包装容器认证。
此公司的生产原料为PET聚酯，是乳白色的小颗粒，来自于石油中，分离得到。
我们去参观了瓶胚的生产，生产流程为：
选料——配色——上料——烘干——预塑——注射——成型——冷却——检验——包装。
其中最重要的为检验这一步骤。
因此这一步骤一般选用经验丰富的熟练工人。
PET瓶的一般生产过程为：
注塑成瓶胚一加热后瓶胚被纵向拉伸一横向拉伸一吹瓶成型。
瓶胚制好之后，可进行吹瓶，也可直接将瓶胚发往所需瓶胚的相关工厂，我们曾参观的很多工厂都是从塑料包装公司买来的瓶胚。
吹瓶可按不同模具产出不同用途的瓶子，小一点的瓶胚吹出的是带把的桶，可装油，也可用来装醋或是酱油等液体。
在我们参观过程中，负责吹瓶的工人都很熟练，并且要从瓶体是否发白、透明度来判断产品是否合格。
PET瓶的质量取决于所供应瓶胚的质量，瓶胚注塑成型时分为两种，一种是长胶口，另一种是短胶口。
国内瓶胚厂家选用短胶口瓶胚的较多，而国外选用长胶口的较多。
长胶口的瓶胚由于底部的胶口被切掉，在吹瓶过程中使张力均匀分布，这样吹出的瓶子质量会更好，另外切掉的部分可以回收利用，这样有利于节省原料成本，在石油资源日益匮乏的今天，国内的生产厂家将会更倾向于长胶口的瓶胚。
在生产过程中瓶胚质量的控制取决于瓶胚在输送过程中避免被划伤的控制程度。
包装是食品工业生产中必不可少的一部分，也是相当重要的。
因此做好食品包装也是很重要的。
由一个个塑料小颗粒变为一个个成品塑料瓶，真是个神奇的过程。
但是，这个生产过程的自动化程度不够高，所需的人工力量还不少。
希望我们的包装产业能有进一步发展，让包装生产技术更上一层楼。
实习日志<五>
实习时间：
2014.06.27
实习地点：
西北农林科技大学北校区8号教学楼
今天是聘请杨凌食品质量检验与食品安全管理行业专家，结合实际介绍我国当前食品质量管理与食品安全监管现状与存在问题，为今后择业、就业了解相关信息。
首先是杨凌质量技术监督局标准化科的周永明科长来为我们介绍我国现行食品安全监管情况。
主要从四个方面来为我们阐述。
1、食品及食品安全的相关概念
我国质监机构的最高部门是国家质量监督检验检疫总局，简称国家质检总局，省以下分两个部门，各省的质量监督局和检验检疫局。
各级质量技术监督局，是国家职能部门之一，国家设国家质量技
术监督局，2001年与国家出入境检验检疫局合并成为国家质量监督检验检疫总局，正部级。
省以下设置质量技术监督局，省局对各市县区质量技术监督局实行省以下垂直管理。
出去杨凌和去年新成立的西咸新区局外，陕西其他地市以下质监局均已规划当地方政府管理。
质量技术监督局主要职能包括：
（一）负责全省质量技术监督工作。
起草有关质量技术监督方面的地方性法规、规章草案；负责与质量技术监督有关的技术规范工作。
（二）负责全省质量宏观管理工作。
组织实施国家质量振兴纲要，承担全省产品质量诚信体系建设责任，推进质量兴省战略和名牌发展战略，实施国家和省质量奖励制度；会同有关部门组织实施重大工程设备质量监理制度；组织重大产品质量事故调查；实施缺陷产品和不安全食品召回制度。
（三）负责全省产品质量安全监督工作。
组织实施产品质量安全强制检验、风险监控、监督抽查工作；负责工业产品生产许可证管理和纤维质量监督检验工作；监督管理产品质量安全仲裁检验、鉴定；组织开展产品质量安全专项整治工作，依法查处产品质量违法行为，按分工打击假冒伪劣活动；根据省政府授权，组织协调全省有关专项打假活动。
（四）负责统一管理全省标准化工作。
组织实施国家标准和行业标准，对标准的实施进行监督，制定和发布地方标准并监督执行，负责企业产品标准（不含食品生产加工企业产品标准）备案工作，负责企业产品执行标准登记工作；综合管理全省组织机构代码和商品条码工作。
（五）负责统一管理全省计量工作。
推行法定计量单位和国家计量制度，组织量值传递，依法管理计量器具和强制检定工作；负责规范和监督商品量和市场计量行为；监督管理计量检定机构和检定人员的资质资格。
（六）负责统一管理全省认证认可工作。
依法实施实验室资质认定；依法监督强制性产品认证和自愿性认证工作。
（七）承担全省食品、食品添加剂、食品相关产品和化妆品生产加工环节的质量安全监督管理责任，负责上述产品市场准入制度的实施。
（八）承担综合管理特种设备安全监察、监督工作的责任；监督检查高耗能特种设备节能标准的执行情况。
（九）制定并组织实施全省质量技术监督科技发展和技术机构建设规划；组织重大科研和技术引进工作；组织开展质量技术监督的国际交流与合作；监督管理产品防伪工作。
（十）对全省质量技术监督系统实行垂直管理。
按照干部管理权限，管理设区的市质量技术监督局的领导干部；按照有关规定，管理本系统的人事工作；协助有关部门管理本系统的机构编制工作；管理本系统的财务经费、国有资产、装备等工作；负责本系统教育培训、思想政治工作和队伍建设。
（十一）承办省委、省政府交办的其他事项。
二、我国规范食品质量安全的法律法规体系
我国食品法律法规主要分为几类，法律，行政法规，地方性法规，部门规章，规范性文件等。
现已颁布实施的与食品相关的法律有《产品质量法》、《标准化法》、《农业法》、《进出口商品检验法》、《进出境动植物检疫法》、《广告法》、
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