低压开关柜运行前的检查.doc
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目录
第一章低压电气（400V） 1
第一节低压开关柜运行前的检查 1
第二节电动机运行前的检查 2
第二章电气设备投运 3
第一节低压开关柜运行规程 3
第二节电动机的运行规程 4
第三章电气设备 6
第一节低压开关柜的检查、巡视规程 6
第二节电动机的检查、巡检规程。
9
第三章电气设备事故处理 10
第一节低压配电装置的事故处理 10
第二节电动机的事故处理 12
第一章低压电气（400V）
第一节低压开关柜运行前的检查
1、机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。
2、二次回路辅助开关动作准确，接触可靠。
3、装有电器的可开启门，裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。
4、成套柜有供检修的接地装置。
5、低压开关柜统一编定编号，并标明负荷名称及容量，同时应与低压系统操作模拟图版上的编号对应一致。
6、低压开关柜上的仪表及信号指示灯、报警装置完好齐全、指示正确。
7、开关的操作手柄、按钮、锁键等操作部件所标志的“合”、“分”、“运行”、“停止”等字，模拟图版上的编号与设备的实际运行状态相对应。
8、装有低压电源自投装置的开关柜，定期做投切试验，检验其动作的可靠性。
9、两个电源的联络装置处，应有明显的标志。
当联锁条件不同时具备的时候，不能投切。
10、低压开关柜与自备发电设备的联锁装置动作可靠。
严禁自备发电设备与电力网私自并联运行。
11、低压开关柜前后左右操作维护通道上铺设绝缘垫，同时严禁在通道上堆放其他物品。
12、低压开关柜前后的照明装置且齐备完好，事故照明投用正常。
13、低压开关柜设置与实际相符的操作模拟图板和系统接线图。
其低压电器的备品、备件应齐全完好，并分类存放于取用方便的地方。
同时应具备和携带式检测仪表。
第二节电动机运行前的检查
1、新投入或检修后的电动机，送电前应得到值长、单元长及检修工作负责人的通知，应收回全部工作票，拆除全部安全措施，测量绝缘电阻合格，方可送电运行。
2、电动机及周围清洁，无防碍运行物。
3、电动机所带机械完好，并在准备启动状态。
4、轴承和起动装置中的油量充足，油色透明、清洁、如系强制润滑，应使油系统运行良好，轴承用水冷却者，则应冷却水系统投入运行。
5、通风道清洁无杂物，有水冷的电动机，冷却水门应打开；有通风的电动机，风机应启动运行正常。
6、基础及各部螺丝，地线牢固无断裂。
电缆头及电缆地线良好，安全可靠。
7、绕线式电动机和直流电动机,应检查整流子、滑环、电刷正常，接触良好。
绕线式电动机的起动电阻全部接入和滑环举刷装置应在“断开”位置。
8、温度计指示正确，良好。
9、在可能的条件下，设法转动转子，以证实转子与定子无摩擦，机械部分无故障。
10、电动机的外壳、开关、接触器、磁力起动器及操作把手，控制按钮以及事故按钮等，均应有永久性志。
现场按钮，应加防护罩
11、在电动机上及其所带动的机械上，应划有箭头，指示旋转方向；若有启动装置时，应注明启动装置所属的机械，并有指示“起动”和“运行”等位置的字样。
12、电动机及其起动调节装置的外壳，应可靠接地.电动机的转动部分应装设牢固的遮栏或护罩。
13、电动机的继电保护和自动装置应完整可靠，并按规定使用。
禁止电动机脱离保护起动或运行。
14、保护电动机用的各型熔断器的熔体，其额定电流必须与被保护电动机的额定容量相匹配，三相熔断器熔体的额定电流必须一致，每个熔断器的外壳上，都应注明其中熔体的额定电流值。
15、备用中的电动机应定期检查、试验或轮换运行，以保证随时起动。
备用中的电动机，应每隔两周定期测定绝缘一次；互为备用的电动机，每半月轮换运行一次或采用试转动半小时的方式以提高其绝缘性能。
第二章电气设备投运
第一节低压开关柜运行规程
1、在变压器送电前，低压总柜控制面板上的指令开关应置于“停止”位置，次级分户开关和电容柜开关应处于断开位置。
2、低压总柜的手动操作：
变压器送电后，检查低压总柜的电压表指示应在正常范围。
将低压总柜控制面板上的指令开关转到“手动”位置，按下操作面板上的绿色“启动”按钮，低压总柜将合闸送电。
3、低压总柜的自动操作：
将低压总柜控制面板上的指令开关转到“自动”位置，在高压环网柜给变压器送电后，低压总柜将自动延时合闸送电。
4、低压总柜合不上闸时，可用手按下万能式断路器的绿色“启动”按钮合闸供电。
5、在低压总柜停电前，首先检查所有次级分开关和电容柜开关应处于断开位置。
6、按下低压总柜控制面板上的红色“停止”按钮将停止供电，检查指示灯应熄灭，电压表指示应归零。
7、在紧急情况下，低压总柜分不了闸时，可用手按下万能式断路器的红色“停止”按钮分闸停电。
8、联络柜的手动操作：
将控制面板上的指令开关转到“手动”位置，按下控制面板上的绿色“启动”按钮（或红色“停止”按钮），联络柜将合闸（或分闸）。
在紧急情况下，可按下万能式断路器的绿色“启动”按钮（或红色“停止”按钮），联络柜将合闸（或分闸）。
9、联络柜的自动操作：
将控制面板上的指令开关转到“自动”位置，在低压总柜得电后联络柜将延时自动合闸，在低压总柜失电后将自动分闸。
第二节电动机的运行规程
1、有值长命令,收回有关的工作票，保护装置有可以投运；拆除临时的安全措施，收回检修工作前悬挂的标示牌；
2、电动机在额定温度的条件下,可按制造厂铭牌上所规定的额定数据运行。
3、运行中的电动机的标准电压：
低压电动机380伏。
4、电动机在额定电压变动-5%至+10%的范围内运行,其额定出力不变,此时要特别注意发热和振动。
5、电动机正常运行时,其三相不平衡电压差不得大于5%,三相电流表差不得大于是10%,且任何一相定子电流不得超过额定值。
6、电动机在额定频率为±0．5Hz的范围内变化时，其额定出力不变。
7、电动机的线圈和铁芯的最高监视温度，应根据制造厂的规定，在任何运行方式下，均不得超过此温度，如无制造厂规定时，可参照如下规定。
电动机部件
绝缘等级
环境温度（℃）
允许温升（℃）（用温度计法测出）
允许温度（℃）（用温度计法测出）
定子绕组
A
35
60
95
铁芯
A
35
65
100
滚动轴承
A
35
60
95
定子绕组
B
35
75
110
定子绕组
B
40
65
105
铁芯
B
40
75
115
8、动机运行时的振动不应超过下列数值：
额定转速
同期转速（转/分）
3000
1600
1000
750及以下
振动允许值（毫米）
0.05
0.085
0.1
0.12
顺轴串动允许值（毫米）
2~4
2~4
2~4
2~4
9、电动机运行时的轴向窜动值，滑动轴承不得超过2—4毫米。
滚动轴承不得超过0.05毫米。
10、高压电动机应使用1000—2500伏摇表测量其绝缘电阻，其阻值不应低于10MΩ；380伏及以下的低压电动机应使用500伏摇表测量绝缘电阻，其值不应低于0.5MΩ。
直流或绕线式电动机转子线圈用500伏摇表测量其绝缘电阻，其值不应低于0.5MΩ。
11、机械部分停止工作的电动机,而电气部分无任何工作,一天以内,无明显受潮可不测绝缘即送电启动。
但遇电动机进汽、淋水以及电气部分有工作，不论停电时间长短，送电前均应测量绝缘电阻合格方可起动。
12、大修后的大型电动机的轴承绝缘应用1000伏摇表测量，其值不应低于0.5Mfl。
13、电动机各项线圈的直流电阻的相互差别与制造厂或最初测得的数据比较不应超过2%。
14、备用中的电动机每星期测量一次绝缘。
15、电动机绝缘测量完后，应将绝缘电阻、温度、时间、摇表电压等级等记入电气设备绝缘电阻记录簿内。
16、电动机热继的使用及配置原则。
17、对于电动机，其电压等级在400伏以下的，一般采用热继作为电动机的短路保护。
18、电动机短路保护用的热继选择必须考虑电动机起动电流的影响，同时还应注意各级开关的相互配合，即下一级开关应比上一级小。
选用原则如下：
19、保护一台电动机用的开关，其额定电流等于1.5－2.5倍电动机的额定电流，系数（1.5－2.5）视负载性质和起动方式不同而选择。
对轻载起动，起动不频繁，起动时间短或降压起动者取小值，绕线式电动机也取小值（一般取L25）。
对于重载起动，起动频繁，起动时间长或直接起动者，取大值都还不能满足起动要求时，可取到不大于3。
20、保护多台电动机的总开关，单台起动时，其额定电流等于1.5－2.5倍最大一台电动机的额定电流加上其余电动机额定电流之和；同时启动时，其额定电流等于1.5－2.5倍电机额定电流之和。
系数的选择原则同一台电动机
21、热继的额定电压等于电动机的额定电压。
第三章电气设备
第一节低压开关柜的检查、巡视规程
1、低压开关柜的巡视检查周期；一般应每班一次；无人值班的至少每周一次。
2、仪表信号、开关位置状态的指示应对应,三相负荷、三相电压指示正确。
3、整个装置的各部位有无异常响动或异味、焦糊味；装置和电器的表面是否清洁完整。
4、易受外力震动和多尘场所，应检查电气设备的保护罩、灭弧罩有无松动、是否清洁。
5、低压配电室的门窗是否完整，通风和室内温度、湿度，应满足电器设备的的要求；
6、室内照明完好，备品备件是否满足运行维修的要求，安全用具及携带式仪表是否符合使用要求。
7、断路器、接触器的电磁线圈吸合是否正常，有无过大噪音或线圈过热。
8、异常天气或发生故障及过负荷运行时应加强检查、巡视。
9、设备发生故障后，重点检查熔断器及保护装置的动作情况，以及事故范围内的设备有无烧伤或毁坏情况，有无其他异常情况等。
10、低压配电装置的清扫检修一般每年不应少于两次。
其内容除清扫和测试绝缘外，主要检查各部
11、位连接点和接地点的紧固情况及电器元件有无破损或功能欠缺等，应妥善处理。
12、浪涌抑制器状态指示正常。
13、操作低压设备时，必须站在绝缘垫上，穿绝缘鞋、戴棉纱手套、避免正向面对操作设备。
14、自动空气开关跳闸或熔断器熔断时，应查明原因并排除故障后，再行恢复供电,不允许强行送电，必要时允许试送电一次。
15、长时间停电后首次供电时，停三次，以警示用户，若有触电者可迅速脱离电源。
16、低压开关柜维护要求
1）端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。
2）端子应有序号，便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm。
3）回路电压超过400V者，端子板有足够的绝缘并涂以红色标志。
4）强、弱电端子分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。
5）正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，以一个空端子隔开。
6）电流回路应经过试验端子，其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。
试验端子应接触良好。
7）潮湿环境宜采用防潮端子。
8）接线端子应与导线截面匹配，不使用小端子配大截面导线。
17、低压配电屏上的母线维护
1）小母线两侧要有标明其代号或名称的绝缘标志牌，字迹应清晰、工整，且不易脱色。
2）二次回路结线维护，按图检查，接线正确。
3）导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。
4）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。
5）配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。
6）每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。
7）插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；
8）螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。
18、连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线维护
1）采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度。
2）线束应有外套塑料管等加强绝缘层。
3）与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股，在可动部位两端应用卡子固定。
19、引入盘、柜内的电缆及其芯线维护
1）引入盘、柜的电缆要排列整齐，编号清晰，避免交叉，应固定牢固，不得使所接的端子排受到
2）机械应力。
3）铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。
4）使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。
其屏蔽层应按设计要求的接
5）橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。
6）盘、柜内的电缆芯线，要按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。
7）强、弱电回路不应使用同一束，并应分别成束分开排列。
20、各部位连接点维护
1）查看连接点有无过热、螺母有无松动或脱落、发黑现象。
2）查看绝缘子有无损伤、歪斜或放电现象及痕迹，母线固定卡子有无脱落。
第二节电动机的检查、巡检规程。
1、电动机运行中的监视、维护、清洁、电气工作人员负责，异常时通知值长。
电气巡检员对运行中的电动机电气部分的检查至少每班一次，特殊情况（如过负荷，过热等）应加强监视。
2、电动机运行时的巡检项目
3、电动机音响正常，周围无杂物。
4、检查监视电动机的温度、振动、电压、电流值是否在规定范围。
5、电动机线圈及绝缘无焦味。
6、基础及各部螺丝、接地线牢固。
7、绕线式及直流电动机电刷、整流子是否冒火、过热、刷辫烧断，电刷过短等。
调整电阻表面温度不超过60℃。
8、轴承润滑正常，油位正常，油色透明，油环转动灵活，带油均匀，轴承无杂音，无过热及漏油现象。
9、润滑电动机运行中应检查转差离合器是否积灰，电气巡检员应适时用压缩空气吹扫。
10、电动机启停的规定和注意事项及热继的配置原则。
11、电动机的启动、停止应由当值电气专业人员进行。
12、在正常情况下，鼠笼式电动机在热态下只准启动一次；在冷态下允许连续启动两次，每次间隔不得小于5分钟。
但在事故时以及启动时间不超过2－3秒的电动机，可允许多启动一次。
当进行动态平衡试验时，启动间隔时间为：
200千瓦及以下的电动机，不小于0.5小时。
13、启动电动机时应按电流表监视启动过程，如果启动电流在规定的时间内不返回时，应立即拉开，未查明原因不准再启动。
14、电动机第一次启动跳闸后，要对电动机及其所属机械部分进行检查及绝缘电阻测定，确认良好后，并派专人监视，可进行第二次启动，如启动发生异常情况，则应紧急停下，通知检修处理。
15、电动机的停送电任务单，应由值长进行，通知电工送电后，在未得到电工送电的通知前，严禁启动电动机。
16、电动机启动装置与二次回路检查后，应作相应的拉合闸及保护动作与联动试验。
17、如电动机系由远方操作合闸时，则由相应设备值班人员检查合格后。
除通知远方操作者，说明电动机可以启动外，还应留在就地，直到电动机启动正常为止。
18、运行和备用中的电动机需要检修，必须经值长同意。
19、长时间处于备用状态的电动机，应按规定时间，定期切换运行。
第三章电气设备事故处理
第一节低压配电装置的事故处理
1、常见故障和排除方法
序号
故障现象
产生原因
排除方法
1
断路器不能合闸
1．欠压脱扣器无电源电压，未接通。
2.智能控制器动作后，控制器面板上的红色按钮没有复位。
3.欠压电源容量不够。
4,操作机构未能储能
1.检查线路,接通欠压脱扣器电源.2下复位按钮检查3作电压应大于85%Ue.4动或电动,使电机储能.
2
断路器不能电动储能
1.电操作机构电源未接通
2.电源容量不够
1.检查线路,接通电源.
2.检查操作电压应大于85%Ue
3
闭合电磁铁不能使断路器合闸
1.无电源电压
2.电源容量不够
1.检查线路,接通电源
2.检查操作电压应大于70%Ue
4
分励脱扣器不能使断路器断开
1.无电压电源
2.电源容量不够
1.检查线路,接通电源
2.检查操作电压应大于70%Ue
5
故障电流均超过短延时，瞬时和过载长延时，只出现瞬时动作,无短延时动作.
短延时和瞬时定值设定不合理,整定在同一电流值范围
设定不当,按Ir3>Ir2>Ir1的原则重新设定
6
断路器频繁跳闸
现场过负荷运行引起过载保护跳闸,由于过载热记忆功能未能及时断电清楚,又重新合闸.
控制器断电一次,或30min后再合闸断路器
7
控制器运行一段时间后显示E
断路器过负荷运行造成控制器内温度过高
卸去不重要的负荷,使短路器温升减低,或停机适当时间,待冷却后再投入运行.
8
断路器投入运行后,控制器无数据显示或显示失控
1.控制器未加辅助电源或辅助电源出现故障.
2.再没有接辅助电源的情况下,三相运行电流小,未达到大于0.4Inm（Inm为断路器框架电流）控制器自供能量不够,不能使断路器正常工作,则控制器无法显示或显示不正常.
将辅助电源接至于1,2.并要求辅助电源于控制电源一致.如直流电源则为1+,2
9
抽屉式短路器摇手柄不能插入短路器
抽屉座导轨或短路器本体没有完全推进去.
把导轨或短路器本体推到底
10
抽屉式短路器本体再断开位置时不能抽出断路器
1.摇手柄未拔出
2.断路器没有完全达到断开位置
1.拔出摇手柄
2.断路器完全摇到断开位置
第二节电动机的事故处理
1、在正常运行中，电气巡检员发现有不正常运行状态时，无权自行改变运行方式，必须由所属设备的值班负责人协同处理。
2、电气巡检员发现电动机有明显威胁人身和设备的安全时，有权立即停止运行，事后必须汇报所属设备的值班负责人
3、电动机发生异常时，电气巡检员必须报告值长或所属设备的值班负责人，得值长的许可方可将电动机停下消缺，如果是电动机所带的机械部分出现故障需要将电动机停下，380伏电动机要将开关断开将刀闸拉开后才允许检查。
4、电动机事故时，值班人员必须立即汇报值长，并对电气一/二次回路进行详细检查，查明故障原因后，进行处理。
5、电动机发生异常情况不能自动跳闸时，应汇报值长进行处理，禁止带负荷拉刀闸。
6、电动机事故处理时，各岗位人员必须相互联系、密切配合。
7、电动机在运行过程中，发现下列情况应立即停止运行。
1）危急人身安全时（如触电、机械伤人）。
2）电动机所带机械损坏至危险程度时。
3）转速急剧下降并有异常、温度不断升高。
4）轴承发生异响、迅速发热、超过允许值。
5）转子与定子相摩擦。
6）电动机受水害威胁。
8、对于重要电动机（停止将影响生产及安全者）发现下列情况可先启动备用设备，然后停止故障电动机。
1）电动机有不正常的声音或绝缘有烧焦的气味。
2）电动机内或启动装置内出现火花或冒烟。
3）轴承及铁芯、线圈温度不允许的升高。
4）定子电流不正常的升高、超过额定数值。
5）出现剧烈的振动。
9、电动机跳闸时，应启动备用电动机，若无备用电动机可不能迅速起动备用电动机时，为了保证发电机的安全运行，对于重要电动机可试启一次，但下列情况除外。
1）当故障电动机跳闸时有电流冲击，禁止再次合闸起动。
2）在电动机起动调节装置或电源电缆上有明显的短路或损坏的象征及电动机有明显的故障。
3）电动机所带机械部分损坏。
4）起动会危急人身安全。
5）事故停电或电压下降时，装有低电压保护的天关辅机应跳闸；若未跳闸，应查明原因。
6）当重要电动机失去电压或电压下降时，在1分钟内值班人员手动切断电机。
7）装有低电压保护的电动机，在电压降低跳闸后，在电压恢复前不允许起动电动机。
8）电动机事故着火时，必须首先切断电源，然后用电气专用灭火器灭火，使用干式灭火器时，应不使粉末落入轴承内，无电气专用灭火器时，可用消防水机（压水机）喷射散开雾状的细水珠灭火，禁止将大股的水注入电动机内，严禁用沙子灭火。
10、遇到下述情况，电动机运行中声音突然变化，发出鸣音，电动机转速下降或不转等原因，立即停止电动机运行，查明原因，运行无法处理时，通知检修处理。
1）定子回路一相断线（保险、热偶、开关、接触器、电缆、刀闸一相接触不良）。
定子回路匝间短路。
2）转子鼠笼条开焊。
3）电动机或所带机械被卡住。
4）电动机定子线圈和铁芯温度升高、超过最大允许值。
5）长时间过负荷运行，电压太低或太高以及三相电流不平衡。
6）进风温度超过额定值。
11、电动机运行中轴承温度不正常的升高的原因与处理。
1）检查如果润滑不良（油环不转、卡住、油质不良、油量过少、油太浓或不清洁，油中有水等），应加油或换油。
2）检查如果轴和轴承中心发生偏移，则停机校正，轴承损坏应停机更换。
3）检查如果轴不同心或轴盖过紧等，则停机校正。
12、以下电动机运行中振动超过允许值时应停机处理。
电动机和所带机械中心不一致。
1）基础螺丝松动、机组失去平衡。
2）转动部分与静止部分摩擦。
3）11.3、轴不同心。
4）11.4、轴弯曲。
5）11.5、绕线式电动机转子开路。
13、以下原因会造成电动机在启动或运行中，转子与定子空气间隙中出现火花或冒烟，应起动备用电动机、停运该电动机、检查处理。
1）中心不正、轴瓦磨损、使转子与定子相碰。
2）鼠笼式电动机转子铜条断裂。
3）转子与定子间隙积灰或煤粉太多。
14、以下会造成电刷冒火原因，值班人员应作相应的调整和处理，如难以消除，通知检修处理。
1）滑环、整流子和电刷表面不清洁、不光滑或滑环磨损。
2）电刷压力不均匀，刷辫松脱。
3）电刷在刷握内跳动或卡住。
4）滑环轴向串动太大等。
15、电动机起动时的故障现象有以下几点时，应停机检查出原因。
1）起动时电动机不转或转速很慢。
2）起动时冒火。
3）起动时保护动作跳闸。
15、检查结果有以下情况
1）定子回路一相断线
2）转子回路中断线或接触不良。
3）机械部分卡住。
4）电压过低
5）定子与转子相摩擦。
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