低压开关柜调试运行和维护操作手册(顺特)Word下载.doc

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低压开关柜调试运行和维护操作手册(顺特)Word下载.doc

按结构特性和用途分类:

1.开启式屏、固定面板式

2.封闭式柜

3.封闭式箱

按供用途分类:

1.动力中心(PC)

2.电动机控制中心(MCC)

按连接方式分类:

1.固定式

2.抽出式

3.插拔式

4.抽屉式

三、低压开关柜的主要技术指标

1.额定电压GB156-1993

2.额定频率

3.额定电流GB/T762-1996

4.短路分断能力

5.防护等级GB4208-1993

IP□□

固体(正负0.05)N(正负10%N)液体

0无防护无防护

1φ50mm5090°

垂直滴水

2φ12.5mm1015°

滴水

3φ2.5mm3淋水

4φ1mm1溅水

5尘埃75μm喷水

6密封浸水

6.隔离度

四、GCS低压成套开关设备

1.基本柜架:

低压成套开关设备的柜架采用专用材料,配有模数为25毫米的安装孔,通过连接部件用自攻螺钉连接而成。

柜架有足够的机械强度,能承受所安装元器件的自重以及操作和短路时所产生的机械应力,同时不因成套开关设备的吊装、运输等情况损坏或影响成套柜及元器件性能。

2.柜结构:

柜壳为垂直地面安装防护式拼装结构,柜内安装板均采用厚度为2毫米敷铝锌板,柜面板采用宝钢2毫米冷轧钢板,机械加工过程均由进口数控机床进行。

柜面板再经前处理(除油、除锈、磷化、表调等)后进入静电喷涂,颜色可根据客户选择。

3.主母线:

三相母线及中性线在柜顶部,接地母线位于柜底部。

垂直母线用可拆卸的阻燃母线罩封闭,以防电弧引起放电并获得对带电部件直接接触的防护,母线罩还留有观察孔,方便观察和维护。

4.功能单元:

(1)抽出式:

对电源进线、联络及大负荷馈电回路的功能单元,断路器采用抽出式结构,固定安装。

(2)抽屉式:

电动机控制回路(回路电流<

250A)。

(3)固定、插接式:

馈电、电容补偿、照明及电动机控制回路(回路电流>

5.抽屉:

MNS低压成套开关设备抽屉为金属结构件组成,不会出现塑料件老化和变型现象,有足够的强度和钢度。

各功能单元之间采用金属板隔开,限制事故扩大和防止异物进入。

抽屉均配集推进、位置指示、开关操作和联锁功能为一体的操作机构。

工作、试验和断开三个位置有机械定位装置。

只有当断路器在断开位置时,门才可打开,并提供一个解除联锁装置,允许断路器合闸时去打开门,操作轻松灵活、联锁可靠。

6.低压开关柜电气参数:

主电路绝缘电压:

AC690V

额定冲击电压:

8KV

额定工作电压:

400V

额定频率:

50HZ

主母线额定电流:

4500A

额定短时耐受电流:

80KA

额定峰值耐受电流:

176KA

外壳防护等级:

IP30~43

五、成套开关设备安装和使用

 

产品的安装应按配电设备的一般安装方法进行,基础槽钢和采用螺栓固定方式时的螺栓由用户自备。

主母线连接时,必需使搭接面贴合、平整,否则松开拼柜螺栓进行调整。

产品安装后投入运行前需作检查与试验,柜内是否干燥、整洁;

检查柜内是否有异物放置(如螺栓、电焊条、工具),每个螺丝紧固有无松动、漏拧紧;

检查操作机构是否灵活。

抽屉进出有无卡阻碰撞现象,机构连锁是否可靠,动作是否准确;

检查开关额定电流值、仪表的刻度、互感器的配比与负载是否符合要求。

最后用500V兆欧表测量绝缘阻值,应不低于V/1000欧,用临时电源试送电,电动合分、指标均应准确无误。

投入运行后应保持日常维护,定期观察母线的发热情况,发现温升偏高或有异常声响时应查明原因。

视运行环境因素,每2年至5年进行一次清理工作及维护保养工作。

使用注意事项:

a.MNS系列柜为靠墙、不靠墙安装、正面操作、双面维修的低压配电柜。

柜的维修通道及柜门,必须是考核合格的专业人员方可进入或开启进行操作、检查和维护;

b.空气断路器、塑壳开关经过多次分、合,特别是经过短路分、合后使触头局部烧伤和产生碳类物质,使接触电阻增大,应按断路器使用说明书进行维护和检修;

c.经过安装或修复后,必须严格检查各隔室之间、功能单元之间的隔离状况确已恢复,以确保本装置良好的功能分隔性,防止出现故障扩大。

六、断路器的操作、整定和维护

1.功能:

(1)四段保护

过载长延时、短路短延时、短路瞬时和接地

(2)显示功能:

电流电压表,整定值

(3)可对脱扣器各种参数进行整定

(4)试验功能

(5)远端监控和报警功能

(6)通讯功能(遥测\遥调\遥控\遥讯)

2.整定:

(1)过载长延时I1≧线路导体长期允许电流的0.8~1倍

(2)短路短延时I2配电断路器不低于尖峰电流的1.35倍确定,电动机保护断路器不低于起动电流的1.7~2倍,动作时间一般取0.02~0.025S

(3)漏电额定电流:

A:

漏电额定动作电流:

根据电气线路正常泄露电流确定,并应充分考虑被保护线路和设备可能发生的正常泄露电流值。

B:

漏电额定不动作电流:

应小于被保护线路和设备可能发生的正常泄露电流最大值的2倍;

(4)断路器的降容:

温度

额定电流

40

50

55

60

70

32

30

29

28

38

37

36

34

48

47

46

44

63

58

57

54

80

76

74

72

68

100

95

92

90

85

125

119

116

113

160

152

147

144

136

200

190

185

180

170

250

238

231

225

215

框架断路器电流与温度关系

电流

温度

630

800

1000

1250

1600

2000

2500

3200

1550

1900

2400

2900

2250

2850

高原地区气压、温度、湿度随海拔上升而下降,太阳辐射随海拔上升而增大,因而

U=U0(K-H/1000)¯

¹

H--海拔

U0--工频试验电压KV

U--使用于H高度耐压值

K--1.1

(5)通电前检查:

断路器底座和绝缘材料上不应有尘埃或导电物质

连接导线牢固

C:

检查绝缘性能

(6)通电操作

断路器置于试验位置进行合闸分闸

将负载(馈配电回路)处于断开状态

断路器置于工作位置进行合闸分闸

E:

将负载(馈配电回路)分别合闸

(7)定期检查

空气清洁干燥场所每2年,尘埃较少没有腐蚀性气体场所每1年清除灰尘

检查接线端子,观测有否松动变色

检查绝缘电阻

(8)断路器异常跳闸故障

环境温度异常,可采取强迫风冷方法

母排连接不紧,达接处温度传递到断路器内部所致。

处理方法:

清除达接面氧化物,紧固螺栓

失压或分励脱扣器异常

七、低压开关柜相关标准

GB7251.1-型式试验和部分型式试验成套设备

GB7251.2-母线干线系统的特殊要求

GB7251.3-配电板的特殊要求

GB7251.4-建筑工地用成套设备的特殊要求

GB7251.5-电缆分线箱的特殊要求

八、低压开关柜出厂试验(GB7251.1-2005摘录)

出厂试验是用来检查工艺和材料是否合格的试验。

这些试验在每一台装配好的新的成套设备上或在每一个运输单元上进行,在安装工地上不作另外的出厂试验。

成套设备采用标准化元件在元件制造厂外进行装配,而使用的部件和附件是制造厂为此用途而规定或提供的,则应由负责装配成套设备的单位进行出厂试验。

出厂试验包括:

a)检查成套设备应包括检查接线,必要的话,进行通电操作试验(8.3.1);

b)介电强度试(8.3.2);

c)防护措施和保护电路的电连续性检查(见8.3.3)。

这些试验可按任意次序进行。

注:

在制造厂进行的出厂试验工作,不能免除安装单位在经过运输和安装后进行检查试验的责任。

九、电气识图

1、电气平面布置图

2、电气系统图

3、控制原理图

4、施工接线图

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