半截阁路雨污水管道施工组织设计.docx
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半截阁路雨污水管道施工组织设计
施工组织设计
第一节编制依据及工程概况
一、编制依据
1、编制说明
本施工组织设计供投标用，如有幸中标，亦将作正式施工组织设计的主要依据，我们将在此基础上作适当增补和修正。
本施工组织设计内容包括编制依据、工程概况、人员及机械配置、主要项目工程施工程序和方案措施、施工进度计划、安全文明施工方案及措施等自开工至竣工的全过程组织管理措施等。
2、编制依据
（1）现场踏勘调查资料
（2）《济宁市刘庄路、半截阁路雨污分流工程施工图》及半截阁路（万达广场外围管网）雨污分流工程项目施工竞争性谈判文件
（3）施工采用工程规范、标准和资料
a、《室外排水施工规范》
f、《顶管施工技术及验收规范》
g、现场踏勘调查资料
h、设计及甲方对施工的有关要求
二、工程概况
1、半截阁路（万达广场外围管网）雨污分流工程项目，含管道清淤（供销路-建设路）及新建雨水管道515.81米；新建污水管道（供销路-浣笔泉路）883米。
工期要求50日历天。
第二节施工现场平面布置
一、施工现场场地概况
1、布置原则
为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则如下：
（1）尽量采用装配式临时设施，提高装配整度，尽快投入使用，由于工期短，生活区在附近租用。
（2）合理布置起重设备，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。
（3）布置应符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。
2、布置依据
（1）招标文件有关要求
（2）现场红线、临界线、水源、电源位置以及现场勘察结果。
（3）总平面图、建（构）筑平面、立面图，道路布置图等。
（4）总进度计划及资源需用量计划。
（5）总体部署和主要施工方案。
（6）安全文明施工及环境保护要求。
二、施工平面布置图
1、由于本工程占用场地狭窄而距离远呈带形状分布，且各分项工程较为分散。
2、管网工程施工管理区办公室、库房等临时设施采用就近租用和采用装配式临时设施工，结约工程造价。
3、项目工程临时办公室（包括业主、监理办公室、砼标养室）采用租用，节约资金。
进场后首先完成材料堆放、加工场地、进场库房等。
5、接通临时水源，保证充足的生产、生活及消防用水。
6、接通电源，引至专用配电箱，供生产、生活用电。
三、施工临时用水布置
1、施工用水布置
从业主提供的水源中，根据以上计算引入一根DN50的水管作为施工现场临时供水主管，即可满足现场的施工及生活和消防用水。
2、施工现场排污
排水沟沿建（构）筑四周即边沿布置（排水沟均断面尺寸250*300），并间隔一定距离设沉砂井，将生产及生活垃圾经沉砂井沉淀后再排入业主指定的下水道，严禁乱排。
四、施工临时用电布置
1、根据现场的实际情况布置临时施工用电。
施工现场供电电源用铜芯护套线两组BV3*70MM2+2*35MM2从业主提供的变压器引入施工现场配电房。
现场吊配备2台125KW柴油发电机，以备停电之用。
2、施工用电平面布置
（1）现场临时用电采用TN—S系统（三相五线制）,根据施工机具设备容量计算,从建设单位的指定电源引入现场临时配电房中。
（2）根据施工现场临时用电设计的规定,须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。
（3）本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制（TN—S系统），以保证安全用电。
（4）施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时发配电房。
（5）在临时发配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的发电机保护装置，专用接零保护线和发电机，配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一起。
在配电线路的中间处和未端处做重要接地，接地电阻≤10欧姆。
五、施工现场平面管理
1、管理原则
根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。
在工程实施前,制定详细的大型机具使用及进退场计划,主材及周围材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制定以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。
2、平面管理体系
由项目经理总负责总平面的使用管理。
建立健全调度制度根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。
3、计划管理制度
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划,在工程进度网络计划的基础上形成主材、劳动力的进退场、运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制定出切合实际的平面管理实施计划。
并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。
4、计划管理的实施
根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划、责任人、执行标准、奖惩条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。
工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。
其重点保证项目是：
安全用电、场区内外环卫、场区道路、给排水系统、运输、料具堆放场地管理调整、机具、机械进退场情况以及施工作业区域管理等。
第三节组织管理机构和管理目标
一、项目管理机构
1、组织管理机构
我公司将按项目法施工的原则，选派有类似工程施工经验丰富的人员，组成优良的项目班子进驻现场，项目经理部的机构设置和职责如下：
（1）项目部组织机构图
项目经理部组织机构图
（2）项目部主要成员及各部门职责
a、项目经理
对公司直接负责，代表企业全面负责履行承包合同，负责项目部与公司的关系协调负责施工所需人、财、物的组织管理与控制，负责施工现场的施各施工作业班组
第四节施工准备与施工布置
施工部署是指导工程的纲要，包括施工组织与协调、施工准备、主要方案、施工流程等，还应包括组织机构、工期控制及管理目标等。
一、施工组织与协调
1、人员组织
根据工程特点，除按第三节要求选择项目班子成员外，并抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍负责具体施工。
项目部设管道作业组、材料运输作业组、窨井作业组、回填施工作业组、综合调节作业组共五个作业组。
2、机械设备组织
根据工程需要，首先要落实大型机械设备，顶管设备，牵引设备，砼搅拌运输机械，砂浆搅拌机械等，将在我单位内部调配落实。
砼的搅拌、运输将自备运输车辆和小型机械随施工队伍一起落实。
二、施工准备
1、现场准备
施工前根据场地实际情况，对施工现场进行合理的布置。
2、技术准备
（1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。
（2）修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理认可。
（3）根据工程需要加强现场的平面和高程控制点，并且加以保护。
3、机具准备
根据工程需要按现场拟投入机械及测量仪器，及时入场。
4、物资准备
主材和主要材料设备，要先落实货源，再按计划采购、供应，陆续进现场。
5、人员准备
项目管理班子在开工前进入现场，并带部分工人，为后续人员进场创造条件，为现场生产作好必须的设施搭建，为工程开工做好前期准备。
第五节工程施工计划及说明
一、工程施工进度计划及保障措施
施工进度计划是指导施工进度的关键文件之一，其科学性、先进性、合理性将直接影响到整个施工进度的快慢。
1、施工进度安排
根据本工程特点、现场情况及社会环境等,把整个项目分成八个部份，组成八个施工队分别进行流水施工作业。
在确保工程质量、安全文明施工的前提下快速施工。
2、施工进度计划（计划开竣工横道图、施工进度节点图附后）
（1）根据业主需求，综合考虑了本工程的施工条件、施工环境、施工季节和劳动力、施工技术方面的因素，保证按业主规定工期内完成。
（2）依据施工总进度控制网络计划项目工程部将编制月进度计划，施工专业队伍依据月进度计划编制周计划并报项目经理部审批，现场施工工长依据周计划编制日进度计划，并于每天生产例会提出经各专业队伍平衡认可后作为第二天计划，发给各有关执行人，确保其可操作性及实用性。
3、施工进度计划的执行与控制
（1）建立例会制度:
每周召开生产会，做阶段性总结；每天一次的工程例会，安排检查周进度；日巡查会，检查作业进度。
并做日报、周报和旬报，以保证施工进度计划层层落实。
（2）施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决。
如实际工期与目标工期发生偏差要及时找出原因，制定并采取纠偏措施，确保目标工期的实现。
编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力、资源需要用量计划，如劳动力计划、现金流量计划、材料购配件、加工、装运计划等并派人追踪检查，确保人力资源满足施工进度计划执行的需要，为施工进度计划
的执行提供可靠的资源保证。
4、施工进度计划完成的保障措施
（1）施工组织保障措施
a.为保证施工进度计划的完成，我们将选派曾担任过类似工程、经验丰富、精力充沛的项目经理、项目总工程师。
b.采用微机技术加强调度管理，合理安排工序穿插施工，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理办法，坚持旬平衡、周调度，确保施工总进度控制计划的实施。
为了充分利用施工空间、时间，应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证施工安全和工程质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织各分项工程的交叉作业。
c.严格施工质量管理，确保一次验收合格。
杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。
d.本工程施工综合性强，牵涉面广、社会经济关系复杂，为保证工期，在结构施工过程中对后续施工工序材料的选定、样板确定等预先进行落实。
（2）工序管理保障措施
为最大限度挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑。
工序施工时间尽量压缩。
收尾阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保工期间的时间充分利用，同时保证各专业良好配合，避免相互干扰和破坏，而影响施工活动正常进行，造成工序时间的延长。
（3）优选施工队伍,提高机械化水平
a.为确保定额工期内项目工程的完成，选择五支具有很高专业素质的施工队伍进场承担施工任务。
b.为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平。
现场机械将配备搅拌机、砂浆搅拌机、吊车、砼运输车等。
（4）外部环境保障措施
a.积极主动与当地街道、派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，取得他们的支持理解，为施工活动的正常开展提供方便条件。
b.做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得他们的理解支持，做到必要时能全天候施工，保证施工进度要求。
二、投入本工程主要施工机械设备、仪器及通讯设备、劳动力需用量、临时用地等各项计划表附后。
三、降低工程成本计划
1、加强成本控制管理。
2、在土石方外运弃方过程中，石方的尽量与土方分别堆放，在工作坑回填土时土方可借回利用。
3、采用粉煤灰掺入砼中使用,节约水泥用量。
4、在砼中掺入3%的木钙减少剂，提高砼的强度和节约水泥用量。
5、由于施工工期短，临时用房尽量采取就近租用和装配式临时设施，以节约临时设施的资金投入，从而降低工程成本。
6、严格安全、质量管理，不出安全和质量事故，以最大限度节约开支降低成本。
第六节主要项目的施工方案及技术措施
一、污水管道施工方案
1、施工流程
施工放线——井点降水——基坑开挖——顶管施工——闭水试验
基坑开挖沉井预制段井点降水挖土下沉封底
底板浇筑井壁现浇段基坑回填。
一、工作坑
根据现场考察及本工程的主要特点，共设置7座顶管工作坑，尺寸为5m×6m；采用机械开挖。
（1）基坑开挖
根据现场实际情况，基坑采用机械开挖，基坑排水采用大口径井点降水。
（2）井点降水
沉井采用大口径井点降水，井点在开始下沉到构筑物满足抗浮条件时，不
得间断工作。
井点布置在坑底边缘，点间平均距离80m。
为了保证井点降水
不间断地进行，备用22KVA发电机一台，以备停电时使用。
二、顶管施工
1、泥水平衡顶管施工
泥水顶管系统分为八大部分。
第一部分是掘进机；第二部分为进排泥水系统；第三部分是泥水处理系统，含沙成分多的可以用自然沉淀法；第四部分是主顶系统，它包括主顶油泵、油缸、顶铁等；第五部分是测量系统；第六部分是起吊系统；第七部分是供电系统；第八部分是洞口止水圈、基坑导轨等附属系统。
它的优点在于：
（1）适用的土质范围比较广，如在地下水压力很高以及变化范围较大的条件下，也能适用。
（2）可有效的保持挖掘面的稳定，对所顶管子周围的土体扰动比较小。
因此，采用泥水式顶管，特别是采用泥水平衡式顶管施工引起的地面沉降也比较小。
（3）与其他类型顶管比较，泥水顶管施工时的总推力比较小，尤其是在粘土层这表现的更为突出。
所以，他适宜于长距离顶管。
（4）工作坑内的作业环境比较好，作业也比较安全。
由于它采用泥水管道输送弃土，不存在吊土、搬运土方等容易发生危险的作业。
它可以在大气常压下作业，也不存在采用气压顶管带来的各种问题及危及作业人员健康等问题。
（5）由于泥水输送弃土的作业是连续不断地进行的，所以它作业时的进度比较快。
2、施工工艺流程：
施工准备工作坑形成导轨、设备安装下管顶进接收井形成检查井砌筑管子接口抹平闭水试验基坑回填。
轨等附属系统。
它的优点在于：
（1）适用的土质范围比较广，如在地下水压力很高以及变化范围较大的条件下，也能适用。
（2）可有效的保持挖掘面的稳定，对所顶管子周围的土体扰动比较小。
因此，采用泥水式顶管，特别是采用泥水平衡式顶管施工引起的地面沉降也比较小。
（3）与其他类型顶管比较，泥水顶管施工时的总推力比较小，尤其是在粘土层这表现的更为突出。
所以，他适宜于长距离顶管。
（4）工作坑内的作业环境比较好，作业也比较安全。
由于它采用泥水管道输送弃土，不存在吊土、搬运土方等容易发生危险的作业。
它可以在大气常压下作业，也不存在采用气压顶管带来的各种问题及危及作业人员健康等问题。
（5）由于泥水输送弃土的作业是连续不断地进行的，所以它作业时的进度比较快。
3、钻机就位
检查钻机是否工作正常，钻机定位应准确、水平、稳固。
4、泥浆制备：
根据工程施工现场地质勘察，本非开挖牵引管工程所涉土质以粉土为主,选择膨润土泥浆加稀释剂等添加剂,通过ＧＢＳ－３５型非开挖铺管钻机泥浆混配系统调制均匀后备用。
5、试钻
启动钻机，钻入1~2根钻杆，检查设备仪器是否运转良好，发现问题及时处理，试钻时还应检查泥浆混配系统是否渗漏。
6、钻导向孔
根据测量的轴线，操作定向钻机水平钻进，路面上部采用Drilltrack定向钻进导向系统控制钻头的方向，严格按设计曲线形成导向孔。
若发现钻头偏离设计轨迹或有偏离轨迹的趋势，通过调整钻头的倾角、旋转角等参数改变钻头方向。
导向孔完成后，对发射坑入土口、接收坑出土口标高和方位进行复核，确保按设计曲线成孔。
施工过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变、泥浆漏失等异常情况，发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。
7、预（回）扩孔
导向孔完成后，卸下起始杆和导向钻头，换回扩钻头进行回扩。
回扩过程中始终保持工作坑内泥浆坑内液面高度高于地下水位标高。
回扩过程中使用好泥浆，扩孔时控制好泥浆各性能参数，不定期进行检测，按照施工要求及时调整泥浆性能指标。
8、现场泥浆处理
施工过程中，出入土点泥浆用泥浆泵抽到泥浆罐内，及时用泥浆车排放至合理位置，将废浆清理干净，并尽可能的恢复施工前原貌。
四、检查井、跌水井施工方案及技术措施
（1）井盖安装做到轻便、牢靠、型号统一、标志明显，井盖上配备提盖与撬棍槽。
采用铸铁爬梯，铸铁或钢筋砼盖座，盖面上应注明“雨”或“污”字样。
（2）井室在铺好管道、装好管件后砌筑。
雨天砌筑时须在铺筑管道时一并砌好，以防雨水汇入井室而堵塞管道。
（3）检查井一律按有地下水处理，采用1：
2水泥砂浆（2cm厚）内外抹面至井顶。
（4）无论不无地下水，井底都设置集水坑。
管道穿过井壁式井底时，先预留5至10cm环缝，用油麻填塞并捣实，或用灰土填实，再用砂浆封面，沉降缝在管道上部应当预留稍大一些。
（5）井壁砌筑时灰缝灰浆饱满，井壁内外用1：
2水泥砂浆抹面，厚2cm，抹面高度高于地下水最高水位25cm。
检查井砌筑时砂浆要饱满，检查井的几何尺寸必须符合设计要求，滑水槽必须流畅，不能有滞水现象。
（6）井壁内爬梯用钢筋制作好后作防腐处理，水泥砂浆强度没达到设计强度75%以前，不得脚踏爬梯。
（7）位于道路上的检查井，盖面应与原有道路或设计路面齐平，误差不超过±5mm；当为非路面时，井口略高于路面，但不超过50mm，且做坡度为0.02的护坡；位于绿化带则高出地面10cm，位于农田应高出地面30cm以上。
（8）位于道路上的检查井盖应与道路设计荷载相符合，具体做法详《国家建筑标准设计井盖及踏步》97S147。
铸铁井盖应设置防盗与防跳装置。
本工程因地处于主干道边，现场无堆土场地，本方案考虑挖出土方外运（10公里）。
回填部分道路以下部份采用6%灰土回填，从井底填至路面结构层下，路面结构层按原状恢复。
基坑回填分层夯实，密实度符合GB50268-97，第3.5沟槽回填规定。
二、雨水管道施工方案
（一）雨水管道施工工艺
测量放线→井点降水→沟槽挖土和支护→管道基础施工→铺设管道→砖砌窨井→闭水试验→沟槽回填
1、测量放线
根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。
管道中心线和井中心位置须经监理复核。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。
2、井点降水
由于雨水管的埋深在自然水位以下，管道开挖采用大口径井降水。
a.水泵的选择
设备总排水量V：
一般按水量Q的1.5倍估算，如水泵安放在静水位以下时，则按2Q估算，大于Q的部分为备用量。
b.每台水泵排水量q：
当V=1.5Q时，q≤0.5Q；V=2Q时，q≤Q，渗水量变化较大时，宜用多台排水量较小的水泵。
常用离心单级水泵的流量，一般按水泵进水口流速u=2.8m/s，用下式估算：
Q=Fu=∏uD2/4=2.2D2
式中：
Q——基坑总渗水量，m3/h；
F——水泵进水口面积，㎡；
D——水泵进水口直径，㎝；
3、沟槽开挖和支护
本工程属于旧路管道改造工程，人流量大，只能作半封闭施工，交通组织工作难度大。
且路段狭窄，不宜采用放坡开挖沟槽，管道埋深一般在2.1米—4.36米。
据此，雨水管的沟槽采用木挡土板木支撑支护开挖。
对于深度在3.0～4.5m，大口径井点降水2～3天后，进行沟槽开挖，边开挖边进行沟槽支护。
基础的底层土应人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。
详见下图。
4、管道基础施工
钢带增强PE管管道基础按照设计要求，管道基础采用20cm厚砂砾石垫层，碎石粒径为25～38mm，砾石砂的粒径为≤60mm。
砾石砂垫层的铺设：
当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，可以从高程样板上测出铺筑高度，插入木桩控制标高，即可进行砾石砂铺设。
砾石砂最大粒径应小于7cm，铺筑前槽内不得有积水和淤泥。
砾石砂以相应的管道基础宽度，进行铺筑、摊平、拍实。
5.管节的预制、运输及现场堆放
管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。
管道采用汽车运输。
运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。
堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。
待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。
管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。
两节管间要有一定间隙，以便捆管。
管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。
钢丝绳不得从管心串过吊装。
吊绳宜采用Ф3.65钢丝绳（抗拉强度为1961Mpa），所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于7花以便卸扣。
注：
其中L为管长；Φ为管径；H≥L-2/5L；
单根绳长≥Φ×3.5+1.2H。
根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。
采用汽车吊（或者履带吊、挖掘机等）下管，下管应轻落，防止造成管材损坏。
下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。
下管时要有专人指挥。
操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人员上下时要密切配合，防止意外。
6.管道铺设与连接
本工程管道安装采用吊车下管、稳管，雨水管管径为D800～D1200，在施工时以顺流方向进行铺设，连接用电热熔带连接。
6.1 电源或交流发电机见上述施工临时用电
6.2 电热熔带的连接
6.2.1检查管道和电热熔带是否有损伤
6.2.2对齐管道和清除杂物
6.2.2.1通过水平杆或砂袋将要连接的管道放置在离地面200mm～300mm处（地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上），并水平对齐；
6.2.2.2用布彻底将管道的外表面和电热熔带内壁上的杂物清除干净（包括水汽），油类污物可用甲醇擦拭；
6.3 用夹钳和扣带紧固焊接片
6.3.1用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接部分紧紧包住，电热熔带接头应重叠100mm～200mm。
包的时候有连接线的一端在内圈。
PE棒也应插在此端，从两侧分别插入，紧靠此端头。
6.3.2钢扣带套住，钢扣带不带衬板的端头应与电热熔带内圈同向并在同一位置。
用夹钳上紧，使电热熔带与管壁紧紧地靠在一起。
钢扣带边缘要与焊接片的边缘对齐。
6.4连接：
将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接。
6.5焊接：
在焊接机上设定好时间和电压挡，根据操作规程进行焊接。
焊接时间结束时，取下连接线夹子，再夹紧一次夹钳约1／4～1／2圈。
6.6冷却：
焊接时间结束时风音器鸣响，电源自动断开，开始冷却。
在接线被断开，钢扣带和夹钳夹紧的状态下，冷却时间在夏天一般为20min，冬天为10min。
在冷却期间，可以进行下一个焊接。
6.7焊接检查：
经过一定的冷却时间后，打开钢扣带，观察焊接状况。
7. 管道与检查井的连接：
管道与检查井的连接，一般采用中介层、混凝土圈梁加橡胶圈、特制管件。
7.1 采用中介层连接时，在管件或管材与井壁相连部位的外表面预先用粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆灌入井壁与管道的孔隙，将孔隙填满。
中介层的做法：
先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10～20min，即形成表面粗糙的中介层。
7.2 采用现浇混凝土圈梁加橡胶圈连接时，圈梁的混凝土强度等级不应低于20MPa。
圈梁的内径按相应管外径尺寸确定，圈梁应与井壁同厚，其中心位置必须与管道轴线对准。
安装时可将自膨胀橡胶密封圈先套在管端与管子一起插入井壁。
7.3 对于软土地基，为防止不均匀沉降，与检查井连接的管子宜采用0.5m～0.8m的短管，后面宜再接一根或多根不大于2m的短管。
8. 密闭性检验
8.1 管道安装完毕经检验合格后，应进行管道的密闭性检验。
可采用闭水试验方法检验。
8.2 管道密闭性检验应在管底三角区回填密实后、沟槽回填前进行。
8.3 闭水试验水头应满足下列要求
8.3.1 试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加2m作为标准试验水头。
8.3.2 试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。
8.3.3 当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准，但不得小于0.5m。
8.4 试验管段灌满水后的浸泡时间不应小于24h。
8.5 管道密闭性检验时，外观检查，不得有漏水现象，管道24h的渗水量应满足下式计算结果：
Q≤0.0046d （1-5） 式中：
Q——每1k
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