刨铣磨工实习教案.docx
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刨铣磨工实习教案
铣工实习教案
一、课题纲要
㈠内容
⒈铣削加工的工艺特点、范围及其应用
⒉铣削运动与铣铣削用量
⒊铣床的种类、型号和结构
⒋铣刀的种类、规格和铣刀的应用
⒌铣床主要附件及其应用
⒍工件的装卡方法及常用量具的应用
⒎铣削加工的基本方法
⒏铣削工艺分析
㈡目的与要求
⒈了解铣削加工的特点及加工范围
⒉了解铣床的种类、结构及主要附件的应用
⒊能根据零件的特点及机床的类型选择合适的刀具并进行安装
⒋熟悉零件的装卡、掌握一般的铣削方法
㈢教具
⒈挂图
⒉示教扳
⒊模型
⒋实物
⒌铣床
⒍铣刀
⒎图纸
⒏量具
⒐零件毛坏
二、教学过程
㈠讲解提纲
⒈铣削加工的基本概念、特点、范围
⑴铣削概述
⑵铣削加工范围
⑶铣削加工的特点
⑷铣削加工的精度及表面粗糙度
⒉铣削运动与铣削用量
⑴铣削运动
⑵铣削用量四要素
⒊铣床的种类、型号和结构
⑴铣床的种类
⑵铣床的型号
⑶铣床的结构
⒋铣刀及铣刀的应用
⑴铣刀主要部分的名称和作用
⑶铣刀的几何角度
⑷铣刀的种类和应用
⒌铣床的主要附件及其应用
⑴平口钳
⑵回转工作台
⑶分度头
⒍工件的装卡和零件的测量
⑴工件的常用装卡方法及要求
⑵常用量具及测量方法
⒎铣削的基本方法
⑴平面、斜面的铣削
⒏铣削工艺分析
⒐铣工操作安全技术
㈡示范操作
⒈铣床的操作和调整
⑴铣床的结构，手柄和操作调整方法
⑵工件装卡方法的选择和操作
⑶刀具的选择、安装以及试切方法
⑸学主操作a、空机操纵铣床练习
b、刀具安装练习
C、平口钳的安装及校正练习
⒉平面铣削
⑴平面铣削的加工工艺
⑵周铣时顺铣和逆铣的比较
⑶学生操作在立式铣床上用周铣法进行顺铣和逆铣平面的练习
刨工实习教案
一、课题纲要
㈠内容
⒈刨削加工的工艺特点、加工范围及其应用
⒉刨床的传动原理和传动链
⒊刨削运动与刨削用量
⒋刨床的型号、结构和调整方法
⒌刨刀的种类、用途、牌号及刨刀的几何角度
⒍刨床常用的工件装卡方法
⒎刨削加工的基本方法
⒏刨削工艺分析
㈡目的与要求
⒈了解刨削加工的特点及加工范围
⒉了解刨床的种类、结构和传动原理
⒊能根据加工零件的特点，选择和安装刀具，井能独立调整机床
⒋熟悉零件的装卡，掌握一般的刨削方法
㈢教具
⒈挂图
⒉示教板
⒊实物
⒋刨床
⒌刀具
⒍图纸
⒎量具
⒏零件毛坯
二、教学进程
㈠讲解提纲
⒈刨削加工的基本概念，范围及应用
⑴刨削概述
⑵刨削加工范围
⑶刨削加工特点
⑷刨削加工的精度及表而粗糙度
⒉刨削的传动原理及传动链
⑴传动原理
⑵传动链]
⒊刨削运动与刨削用量
⑴刨削运动
⑵刨削用量三要素
⒋刨床的种类、型号和结构
⑴刨床的种类
⑵刨床的型号
⑶刨床的结构
⒌刨刀的种类、用途、牌号和角度
⑴刨刀的种类和用途
⑵刨刀的材料及牌号
⑶刨刀的几何角度
⒍刨床常用的装卡方法及零件的测量
⑴工件装卡的要求
⑵常用装卡方法及选用
⑶常用量具及测量方法
⒎刨削的基本方法
⑴平面刨削
⑵平行面及互成直角的关联面的刨削
⑶垂直面与阶台的刨削
⑷斜面刨削
⒏刨削工艺分析
⒐刨削操作安全技术
㈡示范操作
⒈刨床的操作与调整
⑴刨床的结构，手柄和操作调整方法
⑵工件装卡的操作方法
⑶刨刀的选择和安装
⑷学生操作a、空机操纵刨床练习
C、刨刀的安装及刀架的调整练习
⒉平面刨削
⑴平面刨削加工工艺
磨工实习教案
一、课题纲要
㈠内容
⒈磨削加工工艺特点、加工范围及其应用
⒉磨削运动与磨削用量
⒊磨床的种类、型号和结构
⒋砂轮的特征和选择原则，砂轮的平衡，安装和修整
⒌液压传动的基本原理以及在磨床上的应用
⒍工件的装卡方法
⒎磨削加工的基本方法
⒏冷却液的种类及作用
㈡目的与要求
⒈了解磨削加工的特点及加工范围
⒉了解磨床的种类、结构和装卡方法
⒊了解砂轮的特性，熟悉砂轮的平衡、安装和修整的方法
⒋掌握平面磨削、外圆磨削的基本方法，并能了解一些其它磨削方法
㈢救具
⒈挂图
⒉实物
⒊砂轮
⒋磨床
⒌粗糙度样板
⒍图纸
⒎量具
⒏零件毛坯
二、教学进程
㈠讲解提纲
⒈磨削加工的基本概念、特点、范围及应用
⑴磨削概述
⑵磨削加工范围
⑶磨削加工的特点
⒉磨削运动与磨削用量
⑴磨削运动
⑵磨削用量
⒊磨床的种类、型号和结构
⑴磨床的种类
⑵磨床的型号
⑶磨床的结构
⒋砂轮
⑴砂轮的组织结构
⑵砂轮的特性
⑶砂轮的选择原则
⒌液压传动的基本原理以及在磨床上的应用
⑴液压传动的基本原理
⑵液压传动的特点
⑶磨床上的液压系统
⒍工件的装卡方法
⑴平面磨削的一般装卡方法及要求
⑵外圆磨削的一般装卡方法及要求
⑶内圆磨削的一般装卡方法及要求
⒎磨削的基本方法
⑴平面磨削
a、周磨法b、端磨法
⑵外圆磨削
a、纵向磨削法b、磺向磨削法c、阶段磨削法d、深度磨削法
⑶外圆锥面的磨削
a、转动工作台法b、转动头架法c、转动砂轮架法d、外圆锥面检验方法
⑷内圆磨削
a、磨削方法b、与外圆磨削的比较
⑸无心外圆磨削简介
⒏冷却液的种类、配制及作用
⑴冷却液的种类和配制
⑵冷却液的作用
⒐磨工操作安全技术
㈡示范操作
⒈磨床的操作与调整
⑴磨床的结构，手柄和操作方法
⑵工件的装卡方法
⑶学生操作空机操纵平面磨床和外圆磨床练习
⒉砂轮的平衡及修整
⑴砂轮平衡的方法
⑵砂轮修整的目的及方法
⑶学生操作砂轮平衡练习
⒊平面磨削
⑴平面磨削加工工艺
⑵学生操作a、冲击试样的磨削
齿形加工实习教案
一、课题纲要
㈠内容
⒈齿形加工的工艺特点，范围及其应用
⒉齿形加工机床的工作原理，传动特点及运动组成
⒊齿形加工机床的种类、型号、结构
⒋齿形加工机床的刀具
⒌齿形架机床的装卡方法及常用量具的应用
⒍齿轮的基本知识
⒎齿形加工的基本方法
⒏齿形加工工艺的分析
㈡目的与要求
⒈了解齿形加工的特点及加工范围
⒉了解齿形加工机床的种类、结构和传动特点
⒊了懈齿轮和齿轴的一般加工方法
㈢教具
⒈挂图
⒉模型
⒊实物
⒋滚齿机、插齿机
⒌刀具
⒍图纸
⒎量具
⒏零件毛坯
㈣进度安排及时间分配
序号
讲解
时间
示范
时间
学生操作
时间
1
⑴齿形加工的特点、
范围及应用
⑵齿形加工机床的工
作原理及传动特点
⑶齿形加工机床的运
动及切削用量
⑷齿形加工机床的型
号、种类和结构
75′
⑴滚齿机、插齿
机的操作与调
整
⑵刀具的安装
⑶工件的安装
15′
5′
10′
⑴空机操作练习⑵工件装卡练习
⑶零件测量练习
10′
10′
20′
2
⑴齿轮的基本知识
⑵齿轮加工的方法
⑶齿形加工工艺分析
75′
⑴滚齿机加工斜
齿圆柱齿轮
⑵插齿机加工直
齿圆柱齿轮
10′
10′
⑴减速机齿轮
⑵磁轭
⑶直齿圆柱齿轮
6H
2.5H
3
⑴考核要求
⑵讨论、答疑
⑶总结
30′
齿轴
4H
4
理论考核
60′
总时数：
18H
备注；本教案的内容及时间分配按机械类实习学主制定，近机类和非机类实习学生在内
容及时间安排上作必要的调整。
具体安排根据实习授课计划。
二、教学进程
㈠讲解提纲
⒈齿形加工的特点，范围及应用
⑴齿形加工概述
⑵滚齿机、插齿机加工范围
⑶齿形加工的特点
⒉齿形加工机床的种类，工作原理及传动特点
⑴齿形机床的种类、型号及用途
⑵工作原理和传动特点
⒊切削运动及切削用量
⑴切削运动
⑵切削用量
⒋刀具
⑴刀具的种类和规格
⑵刀具材料及牌号
⑶刀具的等级精度
⒌装卡方法及常用量具的应用
⑴盘形类齿轮的定位与装卡
⑵轴类齿轮的定位与装卡
⑶量具与测量方法
⒍齿轮加工的基本知识
⑴齿轮的种类与特点
⑵渐开线的形成及特点
⑶齿轮传动的基本要求及一对齿轮正确啮合的条件
⑷渐开线齿轮各部分名称
⑸齿轮的精度要求
⒎齿轮加工的操作方法
⑴滚齿机的操作方法和加工步骤
⑵插齿机的操作方法和加工步骤
⒏齿形加工工艺分析
⑴齿形误差和表面粗糙度Ra值大的原因
⑵防止方法
⒐齿轮工安全操作技术
㈡示范操作
⒈齿形加工机床的操作与调整
⑴滚齿机、插齿机的结构，手柄和操作调整方法
⑵工件的定位与装卡
⑶学生操作a、空机操作滚齿饥、插齿机练习
b、工件的装卡练习
c、机床调整练习
d、齿轮测量练习
⒉直齿圆拄齿轮和斜齿圆柱齿轮在滚齿机上的加工
⑴加工工艺
⑵学生操作a、在滚齿机上加工直齿圆柱齿轮（磁轭）
b、在滚齿机上加工斜齿圆柱齿轮（减速机齿轮）
⒊直齿圆柱齿轮在插齿机上的加工
⑴加工工艺
⑵学生操作直齿的插齿加工
⒋考核件
学生操作在滚齿机上加工减速机中间轴或高速轴（按评分标准进行评分）
⒌讨论、总结
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