地铁站BAS调试方案.docx

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地铁站BAS调试方案

XXXX标段XXX站

环境与设备监控系统调试方案

编制：

审核：

审批：

编制单位：

XXXXX公司

XXX年X月X日

一、目的·································································3

二、范围·································································3

三、调试测试依据·······························································3

四、调试概述··································································3

4.1调试要求································································3

4.2调试程序································································3

4.3调试前的准备····························································4

4.4系统调试································································4

五、系统接地测试······························································7

六、送电及调试前的准备工作·····················································8

6.1调试人员安排····························································8

6.2调试条件································································8

6.3调试电源································································8

6.4调试仪器仪表····························································8

七、调试过程中的管理·····················································9

八、调试过程中的安全保障···················································9

附表一·······································································11

附表二······································································12

附表三·······································································13

附表四····································································14

环境与设备监控系统调试方案

车站环境与设备监控系统的主要作用是对站内的暖通空调系统、环境监测系统、动力照明系统、给排水系统、电梯扶梯等进行在线监控与管理，并通过对车站环控设备的自动化控制，实现节约能源、降低运营费用；通过对站内机电设备的可视化管理，达到节省人力，减员增效的目的。

所以，机电设备的单体调试是本次车站设备调试基础，也是本次调试重点。

一、目的：

以（建筑电气工程施工质量验收规范）（GB50303-2002）规定，结合招标书有关的指标要求，以最终地铁运营为条件，通过相应的技术测试手段，检验设计的合理性和安装施工质量，从设备的调试中发现问题并加以排除，从而对电气安装工程作出全面正确的评价，并通过调试、运行过程中的调整，使工程或设备达到设计要求的各项技术指标和性能。

为后续设备联调打下良好的基础；

二、范围：

对BAS柜及模块箱至现场暖通空调系统、环境监测系统、动力照明系统、给排水系统、电梯扶梯系统、FAS、通信信号系统等进行单体测试，使其正常的完成数字和模拟信号的输入与输出，最终实现对现场设备的监测和控制。

三、调试测试依据：

3.1.《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299）

3.2.《建筑电气工程施工质量验收标准》（GB50303-2002）

3.3.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）

3.4.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）

3.5.《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）

3.6.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50093-2002）

3.7.设计及产品技术要求说明书及关参考资料

3.8.施工图纸、施工合同、业主有关技术要求

四、调试概述

4.1调试要求

1）系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器等全部安装完毕，线路敷设和接线全部符合设计图纸的要求。

2）系统的受控设备及其自身的系统不仅设备安装完毕，而且自身系统的调试结束。

同时其设备或系统的测试数据必须满足自身系统的工艺要求，如空调系统中的冷水机组其单机运行必须正常，而且其冷量和冷冻水的进出口压力、进出口水温等必须满足空调系统的工艺要求。

3）检查本系统与各系统的联动接口及线路敷设等必须满足设计要求。

4.2调试程序

系统的调试通常按下图所示程序进行。

4.3调试前的准备

1）图纸检查：

调试前必须以设计图纸和厂家提供的调试资料，作为系统调试的依据。

2）基本软件编程、组态、系统各个单元的逻辑与地址的的设定基本完成，包括图形制作、网络各结点的名称、地址与代号等。

3）负责调试的工程师必须熟悉本工程的全部图纸、资料及相关系统的工艺，并向参加调试人员进行技术交底。

调试人员在负责调试的工程师的指导和组织下，按本规范和调试大纲要求完成本工程的调试工作。

4）设备外观和安装状况的检查

5）调试环境条件的检查。

本系统的调试环境、工业卫生要求（温度、湿度、防静电、电磁干扰等），应符合设备使用说明书规定，如无规定要满足如下条件：

主控设备宜设置在防静电的场所内，现场控制设备和线路敷设应避开电磁干扰源与干扰源与干扰源线路垂直交叉或采取防干扰措施。

环境湿度：

10%～85%相对湿度，并无结露现象。

环境温度：

0～40℃。

6）电源检查：

系统供电电源和接地的检查。

4.4系统调试

A、设备与受控设备的单体调试

（1）DDC单体设备和点对点调试

1）设备外观和安装状况的检查。

2）DDC、I/O板、监控点元件（阀门、传感器、执行机构等）的硬件、接线的位置与该软件的软件地址名称、型号、状态图形符号组别、平面图形位置、端接点方式和标记，完全一致，检查主机或局域网之间的各设备之间通信是否正常。

3）使用笔记本电脑或现场检测器，在DDC与现场被监控设备之间以手控制方式，按本系统监控点设计要求，对数字量输入、输出和模拟量输入、输出进行测试，并将测试数据记录在表2-5中。

（A）数字量输入测试

（1）信号电平的检查

A）干接点输入：

按设备说明书和设计要求确认其逻辑值；

B）脉冲或累加信号：

按设备说明书和设计要求确认其发生脉冲数一致，并符合设备说明书规定的最小频率、最小峰值电压、最小脉冲宽度；最大频率、最大峰值电压、最大脉冲宽度；

C）电压或电流信号（有源与无源）：

按设备说明书和设计要求进行确认。

（2）动作试验：

按上述不同信号的要求，用程序方式或手动方式对全部测点进行测试，并将测点之值填入表内。

（3）特殊功能检查：

按工程规定的功能进行检查，如数字量信号输入，正常、报警、线路、开路、线路短路的检测等。

（B）数字量输出测试

（1）信号电平的检查

A）继电器开关量的输出ON/OFF，按设备说明书和设计要求确认其输出的规定的电压、电流范围和允许工作容量；

B）输出电压或电流开关特性检查，其电压或电流输出，必须符合设备使用书和设计要求。

（2）动作试验

用程序方式或手动方式测试全部数字量输出，并记录其数值；观察受控设备的电气控制开关工作状态是否正常，如果受控单体受电试运行正常，则可以在受控设备正常受电情况下观察其受控设备运行是否正常。

（3）特殊功能检查

按工程规定的功能进行检查，如按设计要求进行三态（快、慢、停）和间歇控制（1s、5s、10s）等的检查。

（C）模拟量输入测试

（1）输入信号的检查

按设备说明书和设计要求确认其有源或无源的模拟量输入的类型、量和（容量）与设定值（设计值）是否符合，通常的传感器可按如下顺序进行检查和测试。

A）湿度，压力、压差、传感器的检查与测试

按产品说明的要求确认设备的电源电压、频率、温度、湿度、是否与实际相符；产品说明书的要求确认传感器的内外部连接线正确；据现场实际情况，按产品说明书的输入量程范围，接入模拟输入信号后在传感器端或DDC侧检查其输出信号，并经计算机确认是否与实际值相符。

B）电量传感器（电压、电流、频率、功率因数）的检查与测试；

按本节上述A）中进行检查；按说明书的要求确认传感器的内外部连接线正确，严防电压型传感器的电压输入端短路和电流型传感器的输入端开路；根据实际情况，按产品说明书的输入量程范围分别在传感器的输出端或DDC侧检查其输出信号，并经计算确认是否与实际值相符。

C）电磁流量传感器的检查与测试；

按本节上述A）中进行检查；按产品说明书的要求，确认其内外部连接线正确；静态调整，将流量传感器安装于现场后（探头部分必须完全浸没于静止的水中），在DDC侧测试其输出信号，如果信号值与零偏差较大，则按产品和系统要求进行自动校零；动态检查：

模拟管道中的介质流量，然后在DDC侧测试其传感器的输出信号，经计算确认其是否与实际相符。

动作试验

用程序方式或手控方式对全部的AI测试点逐点进行扫描测试，并记录各测点的数值，确认其值是否与实际情况一致。

拟量输入精度测试

使用程序和手动方式测试其每一测试点，在其量程范围内读取三个测点（全量程的10%，50%，90%），其测试精度要达到该设备使用说明书规定的要求。

殊功能检查

按设计要求进行检查

D）模拟量输出测试

（1）按设备使用说明书和设计要求确定其模拟量输出的类型、量程（容量）与设定值（设计值）是否符合；

（2）接产品说明书的要求确认设备的电源、电压、频率、温度、湿度、是否与实际相符；

（3）确认各种驱动器的内外部连接线是否正确；

（4）手动检查：

首先将驱动器切换至手动档，然后转动手动摇柄，检查驱动器的行程是否在0%-100%范围内；

（5）在确认手动检查正确后，在现场按产品说明书要求，模拟其输入信号或者从DDC输出AO信号，确认其驱动器动作正常。

（6）作试验

用程序方式或手控方式对全部的AO测试点逐点进行扫描测试，并记录各测点的数值，同时观察受控设备的工作状态和运行是否正常。

（7）拟量输出精度的测试。

（8）特殊功能检查：

按工程规定的功能进行检查，如保持输出功能、事故安全功能等。

（9）工程全部DO、DI、AO、AI点应根据监控点表或调试方案规定的监控点数量和要求。

E）DC功能测试

按产品设备说明书和本工程设计要求进行测试。

通常进行如下功能测试：

（1）运行可靠性测试

抽检某一受控设备设定的监控程序，测试其受控设备的运行记录和状态。

1）关闭中央监控主机、数据网关（包括主机至DDC之间的通信设备），确认系统全部DDC及受控设备运行正常，重新开始后抽检部分DDC设备中受控设备的运行记录和状态，同时确认系统框图及其它图形均能自动恢复；

2）关闭DDC电源后，确认DDC及受控设备运行正常，重新受电后确认DDC能自动检测受控设备的运行记录和状态并予以恢复；

3）DDC抗干扰测试：

将一台干扰源设备（例如冲击电钻）接于DDC同一电源，干扰设备开机后观察DDC设备及其受控设备运行参数和状态运行是否正常。

（2）DDC软件主要功能及其实时性测试

按产品说明书和调试大纲的要求进行测试。

A）DDC点对点控制

在DDC侧用笔记本电脑或现场检测器，或者在中央控制机侧手控一台控制设备，测定其被控设备运行状态返回信号的时间是否满足系统的设计要求。

B）在现场模拟一个报警信号，测定在CRT图面和触发蜂鸣器发出报警信号的时间必须满足系统设计要求。

C）在中央控制机画面开启一台空调机，测定电动阀门的开度数从0%-50%的时间。

五、接地系统测试

5．1．接地电阻：

BAS与FAS共用综合接地装置

序号

测试项目

参数及要求

工具及仪表

备注

1

接地电阻

不大于0.5欧

接地电阻仪

六、送电及调试前的准备工作

6.1．调试人员安排：

以项目站点负责人为组长，项目技术负责人为副组长，及各个工种技师组成主要调试人员，且参加调试人员已经进行了培训，计划组织5-8人的调试小组；

现场安装调试人员组织安排

序号

姓名

联系方式

职责

现场职务

1

总负责调试工作的安排，协调。

小组组长

2

给排水、暖通工程师，负责空调通风系统技术，给排水系统技术

副组长

3

电气工程师，负责电气专业技术

组员

4

专职安全员、电气技师

组员

5

施工现场操作

组员

6.2．调试条件：

设备房、配电房、控制室等主要部位土建及装修已施工完毕，且经验收合格。

该部位土建及装修人员全部退场，场地清洁，室内温度等具备调试条件。

以上主要部位安装工程已全部完成，且已按有关验收标准检查验收，具备调试条件；

6.3．调试电源：

单体元件调试阶段，模拟调试阶段及小功率风机单机调试、电动调节阀调试等采用临时电源，而大功率水泵及风机和系统试车联调试段采用正式电源；

6.4．调试仪器仪表的准备：

根据系统调试的要求，准备合格的仪器仪表；

调试专用设备表

序号

仪器名称

规格型号

单位

数量

生产厂家

1

三相调压器

JSG–5KVA/0.5级

台

2

2

单相调压器

TDGC–3KVA/0.5级

台

2

3

照度计

台

1

4

电流表

5/10A0.5级

台

2

5

电压表

300/600V0.5级

台

2

6

电流互感器

600/50.2级

套

1

7

电流互感器

1000/50.5级

套

1

8

电流表

2/1A0.5级

台

1

9

电秒表

0.5级

台

2

10

摇表

2500V

台

2

11

摇表

1000V

台

2

12

摇表

500V

台

2

13

双臂电桥

QJ型

套

2

14

相序表

0.2级

只

3

15

数字钳表

0～1000A

台

2

16

接地电阻测量仪

ZC-8型0.5级

套

2

17

数字钳表

0～500A

台

2

18

数字钳表

0～1500A

台

1

19

手提式秒表

只

1

20

对讲机

套

6

21

光电测速仪

台

2

22

数字万用表

0.02级

台

2

23

红外线测温仪

0.1级

台

2

七、调试过程中的管理

7.1.按照设备接口文件明确各方责任，调试深度以设备接口文件约定为准；

7.2.各单位随时注意检查设备调试中的不安全因素，发现问题及时解决或上报；

7.3.定期召开现场协调会，协调调试各方的工作，及时解决影响安装调试质量的问题；

7.4.机电B、同方为BAS调试的主体及责任方。

机电B主要负责BAS系统调试的准备、牵头、协调、现场调试问题跟进等工作。

同方主要负责BAS系统的软件调试、接口调试、单点调试、模式调试。

并对BAS系统的开通负责。

7.5.调试记录档案资料的整理按照北京市《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003执行；设备单体调试时，建设（监理）单位、施工单位、设备厂家应在场。

并由施工单位填写设备调试记录，建设（监理）单位、施工单位须签字确认。

（具体记录表格式见《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003）

7.6.调试配合计划表：

机电单位负责调试的总协调。

7.7.考勤管理制度：

调试期间由机电单位负责各供货单位调试人员的考勤登记管.

八、调试过程中的安全保障

8.1.做好保证安全的组织措施：

试机送电过程严格履行工作票制度，工作许可证制度，工作监护制度及工作间断、转移和终结制度。

供电干线停送电由项目电气工程师和变电所、环控室值班长进行面对面联系，并填写工作票签名后进行，恢复送电必须接到原申请人通知后进行；（见附表三、四《送、停电工作票》）

8.2.尽量避免在带电线路进行检查测试工作，如果在必须的情况下进行此类工作必须设专人监护；

8.3.做好保证安全技术措施：

在全部停电或部分停电的电气设备上工作，完成停电、验电、装设接地线，悬挂标示牌和装设必要的遮拦，在带电低压盘上工作，将调试设备和运行设备以明显的标志隔开，同时做好防止相间短路和单相接地隔离措施。

对电流互感器严禁二次侧开路；

8.4.在隧道轨行区进行调试工作，在上报轨行区施工计划并且取得批准后进行，调试期间所有与调试无关的人员均需撤离调试区域并且安排警戒人员，做好防止误操作措施；

8.5.配备齐全结合本项目各类电压等级的安全有电器具、测试仪表记录表格等，同时对设备房，电气房间均悬挂标志牌并上锁，同时根据防火等级要求配备相关规格和数量的灭火器；

8.6.调试检查维护蓄电池时，要防止触电、电池短路及两点接地。

蓄电池初充电运行时，室内必须保持通风良好。

车站送电完毕，供电正常后必须撤出外电源，防止电源互相反送造成事故；

8.7.配合送电试机人员，在调试期间加强巡查，做到对调试对象的“望”、“听”、“闻”、“测”即：

观看状态，倾听声音、异常气味、测量数据，发现非正常情况马上汇报。

运行中如果遇到特殊情况，如电源中断，停水，压力，温度超过允许的范围，或发生不正常的异响，应做紧急停车处理；

8.8.若电气或机械设备发生特殊意外情况，来不及通知调试负责人，调试操作人员可自行紧急停车，切断电源，向调试负责人报告，并查明原因；

8.9.调试中若继电保护装置动作，应尽快查明原因，不得任意增大整定值强行送电；

8.10.参加调试人员必须具有丰富的调试经验，且服从组长的统一领导和调配；

①、参加调试人员必须穿工作服、绝缘鞋，戴绝缘手套，且必须使用绝缘工具。

②、每点工作人员不得少于2人，且要有一名经验丰富的人员担任监护工作。

③、调试点必须有可靠的照明设施。

④、环控设备的运转必须有环控技术人员和技师在场。

8.11.调试需要登高作业的需要系好安全带，梯子旁需专人旁站把扶。

8.12.配电室、环控室设专人管理和值班。

已送电回路悬挂“有电危险”警示牌，未送电回路悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，接通送电回路必须要有命令，并经监护人员确认后方可执行。

对每个系统的工作状态进行标识，未调试设备悬挂“待试”标识牌，调试好的设备悬挂“已调试合格”标识牌。

附表一

××站调试配合计划表

调试日期：

1月12日至1月18日编号：

001

调试组织单位

××安装公司

调试负责人

联系电话

日期

时间

调试内容

配合单位

1月12日

上午

BAS系统网络自调

BAS厂家

下午

BAS与暖通风机、风阀调试

BAS厂家、风机厂家、风阀厂家

1月13日

上午

BAS与空调机组调试

BAS厂家、空调机组厂家

下午

BAS与照明控制箱调试

BAS厂家、照明控制箱厂家

1月14日

上午

BAS与电梯、扶梯调试

BAS厂家、电梯厂家、扶梯厂家

下午

BAS与UPSEPS调试

BAS厂家、UPS厂家、EPS厂家

1月15日

上午

BAS与水系统群控调试

BAS厂家、水系统群控厂家

下午

BAS与FAS系统调试

BAS厂家、FAS厂家、FAS施工

1月16日

上午

BAS与传输、安全门系统调试

BAS厂家、传输厂家、安全门厂家

下午

BAS与给排水（污水泵）调试

BAS厂家、给排水厂家

1月17日

上午

BAS与信号系统调试

BAS厂家、信号厂家、信号施工

下午

BAS与导向标志系统调试

BAS厂家、导向标志厂家

1月18日

上午

BAS与750V供电系统调试

BAS厂家、750厂家

下午

BAS与400V调试

BAS厂家、400V厂家

附表二

××站BAS调试考勤登记表

调试日期：

1月12日

调试组织单位

××安装公司

调试负责人

张三

联系电话

12345678901

序号

厂家名称

供货名称

到达时间

离开时间

手机

签字确认

1

××股份有限公司

风阀

9:

00

17:

30

12345678901

李四

2

××科技公司

风机

9:

00

16:

00

10987654321

王五

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

12

14

15

附表三

送电联系票

站设备年月日字第号

联系单位

联系人

值班员

送电

时间

工作任务

送电范围及具体区域

安全措施：

备注：

………………………………………………………………………………………………

站设备年月日字第号

联系单位

联系人

值班员

送电

时间

工作任务

送电范围及具体区域

安全措施：

备注：

附表四

低压停电联系票

站设备年月日字第号

联系单位

联系人

值班员

停电

时间

工作任务

停电范围及具体区域

安全措施：

备注：

………………………………………………………………………………………………

站设备年月日字第号

联系单位

联系人

值班员

停电

时间

工作任务

停电范围及具体区域

安全措施：

备注：