XXX项目工程总承包管理经验总结.docx

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XXX项目工程总承包管理经验总结

XXX项目工程总承包管理经验总结

引言

为落实XXX集团公司XXX战略构想，XXX循环经济示范工程2×350MWXXX自备电厂扩建项目承载着延伸产业链条，形成“煤电铝”价值链，实现新能源与高载能有机结合和资源高效就地转化重点工程项目。

工程公司作为XXX项目EPC总承包单位，全权负责设计、设备、施工及调试管理工作，XXX项目于XXX年8月12日进行第一罐混凝土浇筑，该工程属于典型的“三边”工程，克服了设计变更多，设备交付滞后，施工人员组织难等困难，同时历经了2个冬歇期，9#、10#机组按集团公司批复的节点目标先后于XXX年8月28日、10月4日完成168h试运。

为积累总承包管理经验，供后续总承包项目借鉴，现就工程建设所取得的成绩、经验教训及未来总承包项目建议总结如下：

一、前期策划管理

项目成立伊始，为保证工程项目质量管理体系的正常运行，在公司领导及项目领导的指导下及各专业的配合下，质量管理方面编制了项目质量计划、达标投产、创优实施方案等策划文件，收集整理了总承包项目相关程序文件，并反复讨论，整理出一套适用总承包项目的管理表式，规范了管理流程。

项目部根据集团公司标准化图册、工程公司安全文明施工总体策划要求，对现场安全文明施工区域、安全设施标准化、施工电源布置、加工配制区及生活办公区等进行了总体策划，发布了《XXX循环经济示范工程2×350MWXXX自备电厂扩建项目安全文明施工管理总策划书》，要求各单位根据总策划书编制了二次策划并组织实施。

识别了适用本项目部安全文明施工程序文件清单，建立月度安委会、周安全例会制度及以生产经理牵头的例行巡检制度。

项目部根据集团公司批复的一级网络进度计划，编制项目二级网络进度计划，根据网络进度计划，提出设计图纸需求和设备到货需求进度计划。

项目部成立以生产经理牵头，进度主管负责制，形成月度/周进度计划盘点机制，便于及时采取纠偏措施，同时编制了XXX项目进度考核细则。

根据进度偏差量对二级网络施工进度计划的影响程度大小，分为A、B两种类型，每月发布进度考核项目，并明确奖惩考核责任。

在设备物资、财务、合同及综合管理方面，识别公司相关管理程序文件，对不能覆盖工程管理方面，组织编制实施细则。

二、过程管理

2.1设计管理

XXX设计院作为XXX项目主体设计单位，受本工程上马准备时间短，要求开工急等影响，在各系统初步方案设计及总平面布置尚未定型的情况，主厂房和锅炉基础参照其他项目进行设计，并同时进行三大主机和重要辅机招标，势必对后续设计工作造成不必要的变更等影响，为此，工程公司技术中心和XXX项目部派遣专人常驻设计院进行设计协调和图纸催交工作，根据急需图纸清单，定期组织设计院召开进度协调会；介入设计院内部的管理、内部专业提资及设计方案确定工作。

对提资不及时和方案不能确定的，及时进行协调；明确提资收口时间，针对土建结构、水工结构、建筑专业的设计特点，要求其他专业按照提资收口时间提前做好提资工作；快速签订技术协议，在设备招标结束后，立即进行技术协议谈判，在技术协议中明确设备厂家的提资时间，并在性能考核违约金中明确设备提资滞后的考核金额，对于急需的设备资料，派员进驻设备制造厂督促提资；根据设计出图质量及出图进度，对各主设及设计人员进行奖励。

通过以上措施，使出图进度对现场施工影响降低到了最低点。

2.2设备物资管理

总承包设备物资管理是工程造价的重要组成部分，设备物资管理参与设备招标采购、设备合同管理、设备催交、设备监造、设备验收、仓储管理、分部试运、资金计划管理、结算管理等全过程工作，是工程节点进度和利润收益的保证。

项目部成立以物资部牵头的设备催交工作小组，根据现场进度计划需求，及时协调设备物资到货时间，必要情况下，派专人驻厂摸底设备排产情况、进行设备催交工作，在催交遇到困难时，借助集团公司、工程公司本部力量进行催交，提高厂家重视程度，确保提前排产，按期供货。

借助优化付款比例，争取厂家提前备料投产；现场到货验收，严格执行开箱验收制度，要求工程公司、监理、业主各方参与开箱验收工作，提前发现缺损件，减少对设备安装调试工作的影响。

试运期间，全程协调厂家做好现场调试指导服务工作。

通过以上措施，使设备物资管理工作与现场安装进度、调试工作高度协调，实现了不同部门、交叉协调的无缝对接。

2.3财务管理

财务管理注重细节，把日常工作制度化、流程化，做到每笔账目清晰，有据可查，每月与相关业务部门对账，衔接好资金合理周转。

运用统筹方法，提高效率，分清主次，条例清晰，做到有的放矢，从纷繁琐碎的日常事务中找出规律，把复杂事情简单化，注重与公司主管部门、业主单位、施工供方对口沟通，及时有效地解决工作中存在的问题，确保资金周转形成良性循环。

2.4结算管理

工程结算是控制工程造价的重要环节。

工程结算要求准确、及时、合理、可行，采取随时发生随时结算的原则。

从过程结算入手，严控竣工结算，坚持“求真务实、合理有据、严格程序、力争节约”的原则开展工作。

对工程的变更、签证、材料代换等及时准确测量、估价准确。

分清责任，对属于乙方原因追加工作量、材料替代等造成的工程超支费用应由乙方承担。

对公司经营部提出的降本增效活动积极响应，坚持严格管理、注重过程控制，在项目部内部厉行节约，不断降低管理成本，每月积极与业主沟通，使投资完成情况及时得到确认，加大资金回收力度，通过积极的沟通，确保项目资金顺利周转。

重视概算收口工作，按照工程量超概算、概算漏项、概算无法计列、标准提高、概算价格低于实际价格、概算与图纸差异等项进行分类汇总。

组织项目部有关专业人员及施工单位总工、技经人员、专工对每个单位工程一一进行比对分析，累计列出调增费用39302万元，为工程公司总承包挽回了巨大的经济损失。

2.5综合管理

综合管理工作以“服务领导、服务中层、服务员工”为宗旨，深入了解众人之所需，统筹做好后勤服务、合理进行人事资源配置、文体活动安排等工作。

同时肩负着对内对外沟通协调重要职责，承担着对业主、各参建单位、当地政府部门等协调工作，平时注重与业主相关部门沟通协调，主动了解业主需求并及时解决；针对上级来访领导迎检工作，积极主动与各参建单位协调沟通，保证了现场迎检工作顺利进行，多次协调参建各方组织业余文化活动，成功举办了“安全友谊杯”篮球赛和“大干一百天实现暖封闭”中秋晚会，促进了各参建单位的沟通与交流；在必要的业务领域，与当地政府监管部门保持有礼有节、适当适度的联系，为促进项目部中心工作顺利开展，创建了良好的公共关系。

2.6工程现场管理

2.6.1安全管理

从基础抓起，从策划着手，细化各级人员安全责任，建立健全各级安全保证体系和监督体系，加强现场安全文明施工管理协调，强化现场安全监督与检查，不断提高全员安全意识和安全文明施工管理水平，最终实现工程安全零事故目标。

工程开工前，项目部组织对各施工单位的企业资质进行了审查，并对各施工单位项目经理、工程技术人员、安全人员进行了安全技术交底。

施工过程中，联合天安监理组织对各施工单位进入生产区、交叉作业等危险区域进行了专项安全技术交底。

把好大型设备入场关、安装关、拆卸关；针对现场各施工单位大型起重机械多、安装布置密度大、交叉作业多特点，工程公司组织各施工单位召开专题会议，明确各施工方的安全责任，对流动吊车的进场管理、作业安全等提出具体要求。

项目筹建处与XXX项目部、XXX项目部与各施工承包商签订了《安全生产责任书》，各施工承包商之间签订了《“互不伤害”安全协议》，明确了参建各方的安全责任、权力和义务。

编制重大危险因素和重要环境因素辨识评价清单。

并制定预防措施，保证了随工程进展，危险源始终处于受控状态。

制定具体的隐患排查治理活动计划，开展各种专项安全生产检查工作，如春季安全大检查、雨季安全检查、防雷电、防汛、防风、脚手架、机械、临时用电、施工高峰期，每月坚持组织一次安全大检查，每周两次安全例行检查，对亮点和存在问题采用PPT片的方式进行宣传和曝光，取得了较好的效果，对检查发现问题及时下发整改通知单，并跟踪整改情况，确保整改措施落实到位。

项目部组织对上级单位下发的事故调查报告、事故通报中的典型事故进行剖析学习，吸取事故教训，讲解安全知识，强化安全意识，重点联系实际，分析和查找本单位存在的类似问题和工作中的不足，及时采取对策和措施，防止同类事故重复发生。

2.6.2质量与技术管理

为保证创优达标的高标准执行，邀请中国电力建设企业协会相关专家到现场进行创优策划培训及创优规划评审，为项目的高质量创优策划工作提供重要保障。

入场前期，先后组织了质量计划、质量体系、资料管理、质量控制要点、创优亮点项目实施、QC小组、调试程序等一系列培训内容。

组织各参建单位开展形式多样的质量宣传活动，如通过悬挂横幅、办优秀工艺宣传栏、组织质量检查评比、样板引路等各种各样的质量活动，营造出了良好的质量氛围，使更多的参建人员提高对质量管理的认识和理解，增加质量责任感与质量危机感，树立质量第一的理念，为工程质量持续可控打下了思想基础。

贯彻汽水系统洁净化施工理念，通过对系统安装设备及材料的贮存、安装环境、安装工艺、检查和检验以及成品保护等环节的洁净化控制，保证了设备和系统的安全运行，缩短了机组调试时间，降低了试运成本。

在洁净化施工管理方面主要从以下几个环节进行了督促落实：

设备及材料进入现场后督促代保管单位加强对设备、材料和部件的防锈蚀及敞口封堵的管理。

对堆场摆放的散管、管排、集箱等裸件设备按顺序依次摆放，垫上道木，保证组合场及管件始终保持合理、有序、清洁的状态。

在安装前加强对设备内部清洁度的检查，对管道等设备的防锈蚀涂层以及管端、孔口密封等状况进行检查。

对于部分设备如联箱、管道封盖等情况无法用目视来检查的设备采用内窥镜逐一检查，确认内部清洁无遗留异物，各接管座无堵塞等情况。

锅炉受热面管排、散管管口打磨后均进行吹扫通球检查，通球合格后应及时封闭，并及时做好签证记录。

在管道加工配制过程中，对管道内部的清洁度及管口的封闭状况进行检查，特别是喷砂处理后的管段，要求在封口前必须进行检查签证，确保管内不附着有喷砂后的余砂。

在管道安装过程中加强对现场焊材、工器具的管理，防止异物进入管道系统内。

汽水管道焊口的焊接工艺全部采用氩弧焊打底工艺，高合金钢打底时采用内部充氩保护，禁止使用药芯焊丝。

机组吹管结束后，根据预定检查方案组织对锅炉内部清洁度进行专项检查，检查主要通过割手孔用内窥镜对系统内部可能滞留异物的汽水分离器、联箱、减温器等部件进行检查，确保系统内部洁净。

项目部严格执行逐级验收制度，在实体质量验收管理中，重点督促各施工单位落实三级验收制度，要求项目部内部三级验收不通过的，决不允许报四级验收。

在过程中加强对工序交接的验收管理，对隐蔽工程要求必须经检查验收合格后方可进行下一步工序。

采取现场巡视、专项检查、例行检查、过程验收等方式，对质量管理体系建立与健全、原材料管理、质量人员执证上岗、计量测量装置管理、试验室管理、施工工艺质量、施工成品防护工作、强制性条文执行情况检查、施工验收记录等方面进行专项的动态管理检查。

通过组织各类检查，及时发现质量问题，及时制止，及时纠偏，把质量隐患和事故苗头消除在萌芽状态，保证工程质量始终处于可控在控状态。

在抓工程质量的同时，强化技术保证措施，组织编制了《重大施工方案评审管理程序》，组织梳理了项目重大施工方案清单，做到了重大施工方案必须经评审合格后方可实施，在方案执行过程中，注重关键技术和措施的跟踪落实。

组织进行了包括地下管网施工、电缆施工、焊接施工管理、空冷岛施工管理等十余个专题策划，为工程管理理清了思路，从技术层面上贯彻落实了工程公司“策划、程序、修正、卓越”管理理念。

2.6.3进度管理

根据二级网络进度计划同各分包方上报的三级网络进度计划及月（周）施工进度计划节点要求，安工部各专业及进度主管对施工现场进行监督检查，通过召开周工程协调会及月度进度协调会，对影响制约施工进度的工程问题跟踪检查，对不能满足施工进度要求的因素及时暴露，找出实际施工进度与计划网络进度计划存在的偏差量及影响进度偏差的原因。

假如进度偏差原因是由总包方直接或间接因素造成的，则总包方采取纠正措施，反之，由承包方原因造成进度滞后，督促承包采取赶进度措施并按节点要求进行考核。

通过以上措施，最终圆满实现了9#、10#按期168h节点目标。

（各节点计划、实际完成时间）

XXX项目里程碑节点计划完成时间与实际完成时间对照表

序号

里程碑节点

9#机组

10#机组

计划完成时间

实际完成时间

计划完成时间

实际完成

时间

1

锅炉第一罐砼浇筑

XXX0815

XXX0812

XXX0815

XXX0828

2

锅炉钢架吊装

XXX0401

XXX0401

XXX0501

XXX0501

3

受热面吊装

XXX0815

XXX0920

XXX0815

XXX1002

4

锅炉具备水压条件

XXX0425

XXX0430

XXX0520

XXX0525

5

汽机房第一罐砼浇筑

XXX0815

XXX0829

XXX0815

XXX0903

6

汽机房封闭

XXX1130

XXX1130

XXX1130

XXX1130

7

汽机台板就位

XXX0305

XXX0228

XXX0320

XXX0328

8

汽机扣盖

XXX0520

XXX0617

XXX0605

XXX0728

9

锅炉水压试验完成

/

XXX0502

/

XXX0530

10

酸洗完成

XXX0605

XXX0705

XXX0705

XXX0808

11

冲管时间

XXX0628

XXX0727

XXX0728

XXX0827

12

整套启动

XXX0728

XXX0812

XXX0828

XXX0913

13

完成168h

XXX0828

XXX0828

XXX0928

XXX1004

2.6.4调试管理

根据节点进度目标要求，提前组织评审调试大纲、调试方案及调试计划，在工程实施和试运过程中全面实施集团公司《热控可靠性导则》《锅炉受热面泄漏导则》《深度调试管理办法》等规范，做到超前策划、有效控制，使两台机组的各项指标达到优良水平。

发布试运组织机构，并张榜颁布各项管理制度、管理规定，明确各方职责。

坚持每日早晚调试例会制度，协调各方工作，并根据实际试运情况进行调整。

对现场实际施工情况，根据试运要求，有针对性的对各个系统进行盘点，不断修正，提前找出影响试运的关键点及关键路径，集各方之力予以解决。

对部分重要的试验项目，予以张榜上墙，采用专人跟踪、督促。

对影响试运的外围辅助系统（如精处理系统、制氢系统、燃油系统、输煤系统、加药系统等），成立专门工作小组，由专人每日进行盘点跟踪。

要求设备物资管理人员参加每日试运会，根据现场需求及时协调厂家服务人员到场指导安装调试。

针对试运过程中部分系统的施工不平衡现象，采取临时措施、加装临时系统（诸如：

空冷岛热态冲洗的切换三通阀、启动疏水临时排污管路等）。

在试运工程中，加强对调试单位、运行单位的管理协调，合理调配资源，合理安排调试程序，合理安排好两台机组的交叉试运工作，遇到具体调试事件时，果断决策，保证机组调试工作安全平稳推进。

三、工程案例分析

对本工程设计、土建、安装及调试过程中，发生的主要案例事件整理如下：

序号

专业

事件描述

原因分析

处理方案

取得

成效

1

土建

T2转运站深基坑（深度达17.3米）。

其区域地质情况复杂，地下水位（-4米左右），地质为细砂，有流沙现象。

基坑北侧约30米处是煤矿的运煤专运线，南侧是启动锅炉房。

其开挖支护、降水等措施要求高，工作量大。

1.排桩支护措施适用于开挖面积大，深度大，不允许放坡，邻近有建筑物的基坑支护。

2.井点降水是有效的降水方法，T2转运站基坑周围用井点降水方法。

3.通过排桩支护、旋喷桩截水与井点降水联合施工方法。

采用基坑周围打降水井，边施工边降水的方法，保证了基坑开挖的顺利进行，为基础正常施工提供了有力保障。

解决

2

设计

主厂房以及附属构筑物的楼板、墙面预留孔洞很多位置不正确或根本就没有预留。

导致在已经成型的土建结

构上进行开孔。

1.设备提资时间紧促，存在提资不全甚至提交虚假资料等问题。

2.部分提资滞后，导致相应的设计图纸未进行充分消化，给设计质量带来不利影响。

3.设计院内部信息沟通不够通畅，内部提资深度不够，导致土建专业部分孔洞漏设。

4.现场图纸会检制度执行不严格，会检工作流于形式，会检内容不够深入。

1.强化厂家按期提资；

2.要求设计院内部专业接口加强沟

通配合；

3.现场严格执行图纸会检制度，对审查出的问题的单位和个人根据贡

献大小进行适当奖励。

督促设计院内部沟通

3

设备

脱硝系统为哈锅随锅炉成套供货，锅炉合同签订时，技术协议中电气系统设计及供货范围中多处提及卖方设计并提供一套完整的脱硝系统范围内的电气系统和设备，子系统包括：

0.4kV系统电气接线及布置等。

但也有每台脱硝装置暂按买方提供每台炉SCR区MCC提供2路AC380/220V电源，送至卖方每台炉SCR区MCC电源进线端子上的条款。

实际设计时，厂家提资炉上SCR区负荷太大，需设置PC段，关于PC段的供货存在争议，锅炉厂不同意供货。

技术协议谈判未考虑

到细节要求

我方认为不管PC段、MCC段都是脱硝范围内必须的0.4kV电气配电系统，都属于厂家供货范围。

但厂家在技术协议中留下一句：

制氨部分电源由买方就近的PC/MCC供电。

厂家以此不予供货。

招标及协议签订时，无人注意此条，被哈锅挖了个坑，我方只能接受，两台炉PC段及所有馈线电缆均由华北院补充设计、我方采购。

后续技术协议谈判需深究细节

4

锅炉

水压临时系统截止阀门泄露

1.直接原因是高压一次阀门未完全关闭导致内漏，使低压侧升压，阀门开裂漏水。

2.此批进口阀门为单向密封球阀，安装时要考虑流向要求，现场个别阀门方向装反导致内漏。

3.施工单位安装前没有按要求对阀门进行水压试验，管理者认为进口阀门质量可靠，没有跟踪此项要求。

1.督促落实安装前对阀门的检查工作，确保阀门状态良好。

2.认真落实阀门安装前单独进行水压试验检验的要求。

解决

5

地下管网设计

部分地下管网接口不符（如工业废水管道的标高低于工业废水池预留套管高度并且比工业废水池底低，废水无法自流工业废水池。

设计院内部专业间未进行充分沟通确认

为解决排水问题增加了两台潜水排污泵。

应全面针对所有地下管网图纸及与其相对应的单体建筑及单体建筑内的管道进行会检，及时发现问题及早解决问题。

加强图纸会检

6

输煤设计

输煤综合楼移位几十米，电气专业按原位置开列电缆，造成部分输煤系统动力电缆、控制

电缆长度不够。

设计院内专业间未进行充分沟通

要求设计补充动力电缆、控制电缆

影响调试进度

7

热控

XXX.07.19，9#机组试运过程中发现3台电泵本体测点跳变、跳闸。

振动探头受环境干扰过大、如对讲机等高频设备影响大，易跳闸。

将原来测速探头改为测行程，重新设定高报和跳闸参数,原来测速设定为：

5.6报警，7.1跳闸，改测行程为：

100报警，120跳闸，更改后运行稳定。

解决

8

电气

XXX.07.24，#9机组发变组保护Ⅰ、Ⅱ屏有主

变过负荷报警

主变过负荷值0.49报警，1.06跳闸

经与电科院核实：

报警值重新结算是0.98，重新输入后运行稳定可靠。

解决

9

锅炉

XXX.07.24，试运过程中发现#9机组B磨煤机在布煤后液压油系

统作用力加不上

设备缺陷：

1）液压系统控制板问题、2）溢流阀漏气

设备厂家更换液压系统控制板后恢复使用

解决

10

电气

XXX.07.17，脱硫6KV母线B段失电

CT极性接反、工作电源进线开关来差动保护动作

将电流互感器重接、检查所有电流互感器接线，避免出现类似现象

解决

11

电气

XXX.07.25，试运过程中发现A、B、C循环水泵出口液控蝶阀备用电源与水泵是一路，造成水泵失电备用电源也没有了，起不到备用的作用。

A、B、C循环水泵出口液控蝶阀备用电源与水泵是一路，造成水泵失电备用电源也没有了，起不到备用的作用。

督促设计单位对上述电源重新设计，施工单位修改电源接线，加装UPS之后问题解决。

解决

12

热控

XXX.9.18,XXX电建二公司在#10炉试运中，汽轮机主汽和主调门行程开关拉杆折断，然后炉再热器保护跳闸，炉MFT动作，汽机跳闸，发电机解列

锅炉过热器动作的逻辑是1）主调门关2）负荷为额定的10%3）高低旁路门关。

此时主调门已关、但因行程开关拉杆断，CRT显示未关，高低旁门也已关，只待负荷降到10%，次条件已到锅炉过热器保护就动作了。

责成XXX电建二公司加强试运巡查、恢复好TV1、GV1、GV2、GV3行程开关拉杆。

解决

13

热控

XXX.7.26,#9炉OFT动作、锅炉跳闸

安徽电建在处理油区#1储油罐液位计时导致供油泵跳闸,#9炉OFT动作、锅炉跳闸。

1）对安徽电建未经当值值长允许，擅自处理储油罐液位提出严肃批评

2）严肃试运纪律、在试运期间凡动运行设备必须经过当值允许。

解决

14

汽机

XXX.09.20，#10机组#3高加出口电动门故障、卡死

1.可能是电动门内故障2.怀疑阀体膨胀性能不好，热态膨胀间隙不足引起卡涩、卡死

解体阀门，清理内部杂物，处理卡涩现象，更换阀芯、开关正常。

解决

15

热控

XXX.08.16，#9炉硬接线MFT试验进油快关阀、回油快关阀不动作

原设计中的“回油快关阀”和“供油快关阀”均为双指令控制，即打开指令和关闭指令，工程实际中的“回油快关阀”和“供油快关阀”均为单指令控制，所以试验时打不开。

因此，MFT跳闸柜的硬件回路必须进行相应的修改。

设计院重新设计燃油快关阀图，对MFT柜内接线重新修改。

解决

16

热控

XXX.8.16,辽宁东科电科院在做#9机组机炉电大连锁时，发现汽轮机就地打闸，炉MFT（负荷大于85%）不动作，发变组也未连跳

召开专题会，按照原理接线仔细核查未接线错误，由于改控制箱内的接线比较困难，最后查校线也未发现问题，最后发现保护没投入

投入保护，重新做静态试验，效果良好。

解决

17

汽机

XXX.9.19,XXX电建二公司在给#10机组锅炉上水过程中，发现#10机组给水三通阀故障，负荷带不上去。

1、给水三通阀可能是系统脏致使杂物进入阀体造成故障

2、怀疑阀体膨胀性能不好，热态膨胀间隙不足引起故障

1、厂家协助解体给水三通阀阀，清理内部杂物，处理卡涩现象，更换阀芯。

2、发现阀体未卡涩，外部显示指针不正确，致使开关门杆力度加大，门杆弯曲。

调正指针并固定好，调直门杆回装系统开关正常。

解决

18

热控

XXX.8．15，9#发电机在并网后增负荷过程中，定子线圈15点、16点温度异常（定子冷却水出口温度与绕组温度间的温差超出警戒值）

1、可能为热工测点异常；

2、可能为定子冷却水不通畅。

1、9#发电机与系统解裂；

2、进一步核查热工测点，确认不是坏点；

3、制作反冲洗水回收滤网，再次投入发电机定子冷却水反冲洗系统，进行彻底冲洗。

再次投入运行，定子线圈温度正常，问题消除。

解决

19

锅炉

XXX.9.20，XXX电建二公司发现炉管泄露在线监测点20、21处连续出现较大杂音，而且过热器汽温一直在下降，由493度一直降到460度，结合炉泄露判定锅炉过热器爆管。

过热器汽温一直在下降，由493度一直降到460度，而且炉管泄露在监测点20、21处连续出现较大杂音，判定锅炉过热器爆管。

1）XXX电建二公司连夜搭架子、扒保温，在炉52米发现锅炉厂管道焊口爆裂；

2）处理完