冬雨季施工措施专项方案.docx
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冬雨季施工措施专项方案
1.编制依据
1.1设计文件
《。
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设计施工图》
1.2主要规范、规程及标准
序号
名称
编号
1
《钢结构设计规范》
GB50017-2003
2
《钢结构制作安装施工规程》
YB9254-95
3
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
4
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
5
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
6
《建筑工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-93
7
《北京市建筑工程施工安全技术规程》
DBJ01-62-2002
8
《建筑钢结构焊接技术规程》
JGJ81-2002
2.工程概况及特点
2.1工程概况
本工程。
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这是建筑施工企业的一个特殊季节，根据历年的施工经验和总体施工进度计划的要求及目前的施工情况，在雨季主要进行主体结构施工，为了杜绝安全、质量事故的发生，顺利完成雨季期间的施工生产任务，根据雨季施工的特点，特编制本方案。
2.2目前现场情况
2.2.1土建工程已基本接近尾声，将给高架桥工程提供大量的工作面。
2.2.2雨季开始前计划全部桥墩柱安装完毕。
2.2.3FL2、FL8联的墩盖梁正在制作，其它部分钢箱梁的安装大部分会聚中在雨季进行施工。
2.3雨施特点
2.3.1高空作业，风大湿滑，安全隐患多、危险性高
雨施阶段风速较大，变化没有规律，构件吊装稳定性差；下雨时，构件表面湿滑，工人操作安全隐患增多、危险性加大。
2.3.2焊接工程量大、难度大
本工程为全焊接结构，吊装分段多，现场焊缝长度长，加之厚板焊接，高空焊接仰焊多。
焊接的防风、防雨措施更使得焊接难度增大。
2.3.3施工任务多，工期要求紧
主体高架桥一开始吊装即进入雨施阶段，施工时间长，一直持续3个月时间。
因此雨季施工进展是否顺利将直接影响整个高架桥工程乃至北京南站工程的进展。
3.雨季施工部署
3.1雨季施工组织机构
雨季来临前，组织项目及施工队对现场和生活区及办公区进行一次全面的检查，消除一切隐患，确保雨施期间安全生产，特别注意保证正常的供水、供电。
1、项目经理部成立防汛和雨施领导小组：
组长：
副组长：
组员：
2、经理部成立防汛抢险突击队：
队长：
副队长：
队员：
施工一队、施工二队各队15人
为保证北京南站改扩建工程的统一管理和指挥，专业项目部管理组织机构要服从高架桥分部的统一管理，统一协调，并各自承担各施工分区的施工任务和各项管理工作。
3.2雨施工期
为确保工程总体施工进度，雨施安装进度计划表严格以总包提供的进度大纲为基准。
⑴构件加工和现场拼装的顺序必须严格按现场高架桥安装顺序进行。
⑵构件加工和现场拼装进度必须满足现场连续吊装的要求。
⑶严格控制构件加工制作质量和现场拼装质量。
⑷合理安排焊接时间，实行倒班作业，特别是现场焊接工作，保证厚板一次焊接完毕。
⑸提供足够的施工用电，特别是施工高峰期的用电和夜间照明用电。
⑹保证劳动力资源的数量和质量，做好雨季施工岗前培训。
⑺保证整个雨施阶段防雨、防风措施材料充足。
3.3雨施部位
雨季施工部位主要体现在：
墩盖梁、钢箱梁吊装及焊接。
4.雨施准备
4.1技术准备
4.1.1收集北京地区必要的自然条件数据，如气象资料等。
4.1.2针对气温变化特点有计划安排吊装及焊接工序的衔接。
4.1.3设计吊装工卡具、爬梯、焊接平台及其他安全措施并绘制制作详图。
4.1.4根据工种制定简单易懂的操作手册，施工人员人手一册。
4.2物资准备
4.2.1防风、防雨措施材料
序号
名称
数量
备注
1.
三防布
300m2
焊接防雨
2.
彩钢板
50m2
焊接防风
3.
白铁皮
50m2
焊机防护棚
4.
塑料布
90m2
防雨
5.
劳保用品
若干套
个人保护
4.2.2检测工具及设备
序号
名称
数量
备注
1.
气温仪
10
环境气温测定
2.
湿度仪
10
环境湿度测定
3.
风速计
10
环境风速测定
4.3雨施人员培训
4.3.1雨施组织管理机构按要求成立，施工作业人员按工种、数量根据现场进度及劳动力计划表准时到位。
4.3.2组织全体管理人员和施工班组进行雨施技术交底，着重对高空安全作业和吊装等方面进行详细交底。
4.3.3每周都要组织全体管理人员和施工班组进行安全教育。
5.雨施方法及技术措施
5.1吊装
5.1.1高架桥的所有措施材料都必须严格选用（包括钢材、焊材等）。
5.1.2注意施工机械保养，涉及到的润滑油等。
5.1.3降雨天气，大型构件吊装工作暂停，雨一旦停止，立即派人清除施工工作面上的积水，尽快复工。
5.1.4构件起吊前，在胎架上将爬梯及焊接平台固定好。
爬梯以及施工通道应有切实的防滑措施。
附图5.1.4-1：
钢爬梯示意图
附图5.1.4-2：
焊接平台示意图
5.1.5作业层风力超过5级时暂停构件吊装作业。
在大风天气，应提前对与土建结构的刚性拉撑以及各种缆风绳进行检查，确保已经安装的构件的侧向稳定性。
5.1.6大风天气过后，应立即对拉撑、缆风绳等固定措施以及构件进行检查，在确保安全的基础之上，对有变化的构件进行校正并尽快与相邻结构连成空间结构稳定体系。
5.1.7凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具，应用绳索绑扎牢固。
直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。
5.1.8在测量校正时一定要纪录当时的环境状况，如：
测量时间、环境温度、日照方向等。
5.2焊接
5.2.1焊材管理
5.2.1.1焊工持保温桶领取焊条，焊接过程必须盖好保温桶盖，随用随取，严禁焊材外露受潮，如发现焊材受潮不得再次使用。
5.2.1.3取用药芯焊丝必须一次性用完，不得出现回库的情况。
5.2.1.4气体保护焊采用的二氧化碳，气体纯度不宜低于99.9%（体积比），含水量不得超过0.005%（重量比）。
5.2.2焊接防风、防雨措施
5.2.2.1高空焊接在焊缝的周围尽量采用封闭的方法，用压型板制造各种不同的焊口需要的小挡板，把焊口封闭起来。
附图5.2.2.1：
局部防风装置示意图
5.2.2.2根据施焊作业层风速的变化，气保焊的保护气体流量适当作调整，如下表所示：
表5.3.2.12保护气流调整表
风速
焊枪型号
保护气体气压
保护气体流量
≤2m/s
500A或350A
0.4MPa
25～50l/min
2~5.0m/s
500A或350A
0.5MPa
平、横焊50~70l/min
立焊60~70l/min
5.0~6.0m/S
500A或350A
0.5MPa
平、横焊70～90l/min
≥6.0m/S
防风枪
0.5MPa
90～100l/min
注：
风速测定位置为距施焊处1米以内焊缝坡口段部，风向为焊接前进的方向
5.2.2.3在下雨天施工，焊缝上部支设防雨棚并伸出焊缝两侧不小于1米，以防飘雨影响焊缝。
5.2.2.4在焊接过程中突然下雨，应立即停止施焊并采用加厚的保温岩棉进行保温缓冷，雨停后要对焊缝预热至层间温度方可接续焊接。
5.3雨季施焊措施
5.2.3.1所有焊接全部在棚内进行。
棚子材料必须采用采三防材料，即防风、防火、防水。
5.2.3.2焊前严格按照预热温度对焊缝进行预热，预热的加热区域应在焊接坡口两侧，宽度应各为焊件施焊处厚度的2倍，且不小于100mm；必要时采用伴随预热的方法，确保预热温度和层间温度。
测温采用远红外测温仪，测温点在距坡口边缘75mm处，平行于焊缝中心的两条直线上。
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表5.3.3.2焊缝预热温度表
钢材牌号
接头最厚部件的板厚t（mm）
t＜25
25＜t≤40
Q235
36℃
36℃
Q345
36℃
80℃
5.2.3.3点焊焊缝预热温度同正式焊缝。
5.2.3.4t≤40mm时采用火焰加热。
5.2.3.5二氧化碳气瓶应倒置24小时后打开阀门把水放尽方可使用。
瓶内气体高压低于1MPa时应停止使用。
焊接前要先检查气体压力表上的指示，然后检查气体流量计并调节气体流量。
5.4涂装
5.4.1现场涂装尽量在晴好天气，湿度大于85%时禁止现场油漆。
5.4.2无机富锌底漆的固化要依靠相对湿度和温度，在20℃和相对湿度65%-75%，固化约需3天，在低温和低湿度的环境下，涂膜的固化时间会延长，因此必须待其完全固化后方可在其上涂覆环氧封闭漆（施工规程中规定涂覆无机富锌24小时后开始测固化程度，如完全干燥方可涂覆下一道漆）。
5.4.3所有下雨，下雾等天气不能进行涂装和底材的处理作业。
6雨季施工安全措施
6.1下雨天气严禁高空作业，雨一但停止立即组织人员清扫各种爬梯、通道以及作业面。
6.2安装钢箱梁等在高空作业，一定要张挂安全网，操作者要穿好防滑鞋、带好安全带，并且拉好安全绳，严防高空坠落。
6.3高空行走通道的两侧需要满挂密目网，施工现场的各种爬梯和通道必须设置防滑措施。
6.4起重和绑扎用的钢丝绳应有足够的安全系数，要加强日常的检查，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的、打死弯、断股、油芯、外露的均不得使用。
6.5在雨施期间坚持每周一安全会教育，全体职工要遵守安全技术操作规程，特别是机动车司机作好机械的维护保养，保证刹车、方向灵敏可靠，雨天路面上要严禁开快车和酒后开车，要避免紧急刹车，以防失控造成损失。
7雨季施工用电管理
7.1根据雨季施工电焊机，选用相应截面的导线，并安装符合容量要求的保险丝，防止超负荷。
7.1导线与导线、导线与设备、导线与配电箱之间的接头要压接牢固。
7.1要定期检查线路和用电设备，保持接头牢固，绝缘层不破损老化，发现可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时，必须立即修理。
用电设备作好防护棚。
7.1碘钨灯等热光源电灯设备距可燃物应保持一定距离，严禁用纸做遮光罩。
临时照明灯具应有牢固支架。
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