引风机架体技术交底.docx
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引风机架体技术交底
安全技术交底
工程名称
华云新材料3×350MW自备热电联产机组工程
分部分项
引风机架体技术交底
交底内容：
作业准备和条件
a、钢管：
采用∮48×2.8，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，有锈蚀、弯曲现象的不能使用，钢管还应涂有防锈漆，钢管上禁止打孔。
b、扣件及螺栓、扣件必须是由可锻铸铁制作而成，有裂缝变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换，螺栓在拧紧力矩达到65N.m时不得发生破坏，否则不能使用。
c、脚手板：
采用200×4000×40mm厚普通木质脚手板。
d、安全网：
用作水平兜网的安全网采用尼龙丝绳编织，凡腐烂有漏孔的不得使用，按每平方米面积上承受的荷载不大于160千克，用作封闭维护的密目网要求无破损和漏洞。
作业方法及安全、质量控制措施
A、脚手架的设计尺寸
1、外脚手架采用双排脚手架，搭设从基础顶面至结构顶27.62m以上1.5m，搭设总高度为31.62m。
搭设立杆横距为1.2米，步距为1.5米，立杆纵距为1.0米，连墙杆为三步三跨设置，架体与结构外边线间距400mm，采用钢性连接，横向水平杆间距为0.8米。
脚手架外围采用密目式安全网，并设置水平网。
2、13m层板下架体大横杆步距为1500mm,纵横方向立杆间距不大1000mm。
梁下架体大横杆步距为纵横间距不大于600mm，步距1500，板下横杆间距不大于300mm。
13m层-27.62m层搭设满堂脚手架间距1m×1m，框架梁下局部加密，纵横向间距不大于600mm，步距1500。
沿脚手架纵横方向设置剪刀撑，与地面的倾角为45°至60°，剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。
3、安全通道搭设在引风机东北角
（1）单排脚手架门洞处，应在平面桁架（图中ABCD）的每一节间设置一根斜腹杆；双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆（图中1－1、2－2、3－3剖面）；
（2）斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出墙上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
当斜腹杆在1跨内跨越2个步距（图A型）时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；
门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1~2步。
门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。
（a）挑空一根立杆（A型）；（b）挑空二根立杆（A型）；
（c）挑空一根立杆（B型）；（d）挑空二根立杆（B型）；
1―防滑扣件；2―增设的横向水平杆；3―副立杆；4―主立杆
图：
门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架
工艺流程如下：
开始-→摆放扫地杆-→逐根树立立杆-→安装扫地小横杆-→安装第大横杆-→接立杆-→加设剪刀撑-→铺脚手板-→安装挡脚板-→安装安全网-→安装安全密网-→验收-→挂牌
脚手架搭设完毕经验收合格挂牌后方可使用。
B、质量控制措施
脚手架搭设过程中配置专人进行检查，对于脚手架的垂直度、立杆间距、扣件螺栓拧紧扭力矩进行专项检查，并用红油漆标记。
并对下列项目进行检查。
1、立杆垂直偏差不应小于50㎜。
2、间距允许误差为：
步距±20㎜，纵距±50㎜，横距±20㎜。
3、纵向水平杆一根杆的两端允许偏差为±20㎜，同跨内两根纵向水平杆允许高差为±10㎜。
4、横向水平杆外伸长度允许偏差为-50㎜。
5、主要节点外各扣件中心相互距离应小于或等于1500㎜，同步立杆上两个相隔对接扣件的高差应大于或等于500㎜，立杆上当对接扣件至主节点的距离应小于或等于500㎜，纵向水平杆上的对接中件至主节点的距离应小于或等于500㎜，扣件螺栓拧紧扭力矩为40～65N.m。
C、脚手架的安全设施
1、脚手架外立面用密目安全网封闭。
2、从底层地面起水平设置安全网，同时设一道随施工高度提升的安全网，中间每隔三层设置一道，沿脚手架贯通，要求网绳不破坏，绷紧圈牢，拼接严密，用铁丝固定牢靠。
脚手架底部满铺脚手板，另每隔3～4层将脚手板铺满，且应沿脚手架贯通。
作业质量标准及检验要求
1、纵向水平杆的构造应符合下列规定：
纵向水平定位于立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
纵向水平杆的接长应采用对接扣件连接，必须时可采用搭接。
对接扣件应交错布置，相邻两个接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜，各接头中心至最近主节点的距离不应大于500㎜。
采用搭接接长时，其搭接长度不应小于1米，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不得小于100㎜。
2、横向水平杆的构造应符合下列规定：
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且禁止拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150㎜，靠墙一端的外伸长度不应大于500㎜。
横向水平杆的两端均应用直角扣件固定在纵向水平杆上，作业层上非主节点处的横向水平杆，应满足支撑脚手架的要求，最大间距不应大于纵距的1/2。
3、脚手架的构造应符合下列规定：
作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150㎜。
脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板对接平铺时，接头处须设两根横向水平杆，脚手板外伸应取130～150㎜，两块脚手板外伸长度的和不应大于300㎜，脚手架搭设接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200㎜，其伸出横向水平的长度不应小于100㎜。
4、立杆的构造要求
立杆下端必须设置垫板或150mm后混凝土垫层，防止外架下沉，严禁有松动现象。
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆亦用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上。
横向扫地杆亦用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下放的立杆上。
当立杆基础在不同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡的距离不应小于500㎜。
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接应符合下列规定：
a、立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距置。
b、剪刀撑的接长应采用搭接接长，搭接要求同横向水平中搭接接长的要求。
c、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至节点的距离不宜大于150㎜。
d、架体高度在24米以上时，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。
横向斜撑应设置在同一接间，由底至顶层呈之字型继续布置。
斜撑应用旋转扣件和与之相交的杆件固定。
5、斜道的构造要求
1斜道采用一字型斜道，坡度1:
3，宽度1米，附着建筑物或外脚平架设置。
2斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。
栏杆高度1.2米。
挡脚板高度不应小于180㎜，斜道两端均设置连墙杆，每两步应架设水平斜杆。
6、施工时注意问题
a、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
b、每搭完一步脚手架均应校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。
c、严禁将外径不同的钢管混合使用。
d、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
e、挡搭至由连墙件的结构点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
f、在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平拉杆应四周交围，用直角扣件于内外角部立杆固定。
j、当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。
h、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
i、扣件规格必须与钢管外径相同，对接扣件开口应朝上或朝内。
g、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板高度不应小于180㎜；中栏杆应居中设置。
K、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。
l、自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12米满铺一层脚手板。
m、脚手架及其他地基基础应在下列阶段进行检查与验收：
1）基础完工后计脚手架搭设前；
2）作业层上施加荷载前；
3）每搭设完6-7米高度后；
4）达到设计高度后；
5）遇有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后；
6）停用超1月。
n、脚手架使用中。
应定期检查下列项目：
1）杆件的设置和连接，连墙件，支撑、门洞等的结构是否符合要求；
2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
3）扣件螺旋是否松动；
4）高度在24米以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；
5）安全防护措施时候符合要求；
6）是否超载。
6、拆除脚手架时，应符合下列规定：
1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
2）连墙体必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后在拆脚手架；分段拆除高度应步大于2步，应增设连墙件加固；
3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适应位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；
4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端连墙件和横向斜撑加固。
各配件严禁抛掷至地面。
7、避雷措施
脚手架避雷针采用Φ12镀锌圆钢制作，设在房屋转角脚手架的立杆上，高度不小于1米，并将所有的最上层的纵向水平杆全部接通，形成避雷网。
接地采用Φ20圆钢，接地采用Φ3圆钢。
8、维护
1、检查扣件是否有松动的同时，应对扣件的旋转面及螺丝扣上一次油。
2、应随时检查脚手板是否绑扎紧密，否则应及时修复加固，每天检查一次安全网有无破损和是否固定牢靠，及时发现问题，及时修复加固。
1、危险源辨识表
序号
危险源类别
危险源名称
防范措施
1
意外坠落
安全立网当作平网使用，超过承载力
使用前应根据工程部位分清使用的类别，不得混用安全设施
高处作业区周围未设置围栏或者围栏不够高以及未按照要求设置安全平网
高处作业区周围应设置规范的围栏，安全平网按照要求设置
高处作业时靠坐防护栏杆、孔洞周边休息
休息时不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息
高处作业人员未正确系挂安全带
高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处
雨季进行露天高处作业未采取防滑措施
脚手架、跳板和走道上的积水应及时清除并采取防滑措施,例如走道上加防滑条。
钢脚手架使用有裂纹、扭曲的脚手板
脚手板使用前检查，符合要求后方可使用，过程中抽查，发现问题及时更换
高处立、拆模无安全网
立模板前应把周边安全网挂到位，拆模板时应把上方所有物件拆除后方可拆除安全网
高处作业时用木模板作跳板
木模板不得作为跳板使用
高处作业时在水平梁上行走无水平安全绳
高处作业时在水平梁上行走应配带安全带并并挂在有安全可靠的水平安全绳上
高处临时通道防护不完善
临时通道周边安全设施完善后方可投入使用
脚手板的搭接长度小于20㎝、脚手板未铺满，有探头板；脚手板未铺设平稳及未绑牢
脚手板的搭接长度符合安全规范，脚手板满铺并不得有探头板现象，且铺设平稳绑扎牢固
安全通道端部未封闭
安全通道端部应及时用脚手管按照规范要求封闭并悬挂安全标语
2
物体打击
高处作业工具未系保险绳
应配带工具袋，较大的工具应系保险绳
交叉施工时，工具、材料等上下投掷
严禁交叉施工时，工具、材料等上下投掷抛掷
垂直运输时物料超高
垂直运输时物料不得超高
起吊吊点不可靠或选择不合理
起吊前根据物体的形状和重心合理选择起吊点
通道上方无防护棚
通道上方设置安全可靠的防护棚
钢丝绳与物体的棱角接触处未加包垫保护
棱角处垫以半园管、木板等
起吊物未绑牢，偏拉斜吊，吊物未固定时松钩。
起吊物绑挂牢固；吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直；落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜；吊物未固定时严禁松钩
脚手架施工区周围无围栏或警告标志，无专人监护。
作业区域设置红白绳，专人监护
起重、操作人员无证作业；指挥信号不明确而盲目操作
检查作业人员证件；作业前操作人员和起重指挥人员对起重信号进行沟通，在指挥信号不明确的情况下，操作人员严禁盲目操作。
未正确佩戴安全帽
正确佩带安全帽
未自上而下拆除脚手架
脚手架拆除按照作业指导书交底和规范要求进行拆除
3
触电
使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具
检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电缆或软线是否完好；电动工具需经检验合格
非电工从事电工作业
电工一律持证上岗，严禁非电工拆、装施工用电设施
电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格
电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s，额定漏电动作电压≤36V。
使用的照明灯不规范
照明灯悬挂高度低于2.5米且设保护罩
使用未经检测（检测不合格）的电动工具进行作业
禁止使用未经检测（检测不合格）的电动工具进行作业
电焊机电路对机壳热态绝缘电阻低于0.4MΩ
禁止使用电焊机电路对机壳热态绝缘电阻低于0.4MΩ的电焊机
电焊作业时电焊机二次线接头固定不牢
电焊作业前检查电焊机二次线接头固定是否牢固
电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用
禁止电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用
非电焊工从事电焊作业
电焊工持证上岗，禁止非电焊工从事电焊作业
电源线路直接绑挂在金属构件上
禁止电源线路直接绑挂在金属构件上
照明灯具火线与地线接反
电工持证上岗作业
4
起重伤害
吊钩无防脱钩的保险装置
作业前检查吊钩防脱钩的保险装置，否则禁止使用
吊装长大件未系溜绳
吊装长大件时系溜绳
吊装作业时选用的吊具规格不合理
清楚所吊装材料的重量，选择合适的吊具
吊装构件时捆绑不牢
起吊前检查吊装构件是否捆绑牢固，否则不予起吊
非操作工从事机械操作
检查机械操作工证件；严禁非操作工从事机械操作
非起重工从事起重工作业
检查起重工证件；严禁非起重工从事起重工作业
钢丝绳有断丝、锈蚀、磨损等，未执行相应的报废标准
起重作业前检查钢丝绳是否有断丝、锈蚀、磨损等现象，并执行相应的报废标准
起吊前和起吊后未按程序进行起吊设施进行全面检查
起吊前和起吊后按程序进行起吊设施的全面检查
起重工作区域无警示标志和专人监护
起重工作区域设置警示标志并派专人监护
5
火灾
电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离
在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品；无法清除时，采取铺设石棉布等可靠的隔离或防护措施；作业结束后，清理场地、清除焊件余热、切断电源，仔细检查确认无起火危险方可离开。
电源线路老化、破损
电源使用前仔细检查线路，破损后重新更换
消防器材未定期进行安全测试
按月进行检测、保养
切割木料的锯末未及时清理干净
木材锯沫及时清理干净
6
机械伤害
机械超铭牌使用
机械不得超铭牌使用机械
操作有飞溅物产生的机械未戴防护眼睛
操作有飞溅物产生的机械时戴防护眼睛
挖机伤害
挖土，人员不要站在挖机的前方
挖掘机铲头从汽车驾驶室上方越过卸土
挖掘机铲头不得从汽车驾驶室上方越过卸土
挖掘机作业时提斗过猛
挖掘机作业时不得提斗过猛
机械作业半径内有人员出入
机械作业半径区域内严禁站人
使用的机械安全装置失灵
1、应检查起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置；2、建筑机械使用前需对安全装置进行检查
机械失修、带病作业
1、起重机在作业中如遇出现故障或出现不正常现象时，应采取措施放下重物，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修；2、机具使用前必须进行检查，严禁使用已变形、已破损或有故障的机具；3、建筑机械工作中如有异常情况，应立即停机进行处理。
钢筋切断机断料时手与刀口距离小于15厘米
钢筋切断机断料时手与刀口距离要保持安全距离
一闸连接多台电动机械或工具
禁止一闸连接多台电动机械或工具
机械传动开式部分无防护罩
禁止使用传动开式部分无防护罩的机械
未消除压力拆卸砼泵管
不得在压力未消除时拆卸砼泵管
砼泵管管卡不牢
砼泵管管卡安装牢固
7
爆炸
乙炔气瓶出口无回火防止器
乙炔瓶出口装设回火防止器
电火焊地点周围5米内有易燃、易爆品未可靠隔离防护
电火焊地点周围5米内有易燃、易爆品设置可靠隔离防护
气瓶未佩戴两个防震圈
要求使用的气瓶佩戴两个防震圈，否则禁止使用
使用的氧乙炔气瓶无防落物和防倾倒措施
使用的氧乙炔气瓶放置规定制作的笼子里正确放置
8
坍塌
脚手架超载使用
1、脚手架荷载≤270kg/m2；2、搭设好应经验收合格挂牌后方可使用；荷重超过270㎏／㎡或特殊脚手架经设计后搭设
脚手架基础不平或垫木不符合要求或地基下沉
基础应夯实并垫以砖石、道木，四周作好排水设施
建筑材料在基坑边堆放超高
建筑材料距离基坑边2m以外堆放，并不得堆放超高
弃土堆料距离基坑边过近
在边坡上侧堆土（或堆放材料）及移动施工机械时，应与边坡边缘保持一定距离。
当土质良好时，堆土（或材料）应距边缘0．8m以外，高度不宜超过1．5m。
9
灼烫
焊接、切割作业人员未正确使用防护用品
焊接、切割作业人员应正确使用防护用品
10
其他伤害
酒后进入施工现场
酒后不得进入施工现场
穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，着装不合要求
禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，着装不合要求的人员进入施工现场
在光线不足及夜间工作的场所无足够的照明
施工现场光线不足应补充足够的照明，夜间施工现场照明充足
夏季气温高，施工现场作业人员发生中暑
1、做好防暑降温物品、药品的供应；2、适当调整作息时间；3、露天作业集中的地方，应搭设休息凉棚；4、中暑抢救的急救知识培训。
焊接、切割作业时烟尘侵入人体
焊接、切割作业时场所保持良好的通风
混凝土泵管出料管口正面对人造成人员受伤
混凝土泵管出料管口正面不得站人
交底人：
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