完整版通用机电国赛试题一1pdf.docx
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完整版通用机电国赛试题一1pdf
2016年全国职业院校技能大赛中职组
“天煌”杯通用机电设备安装与维护
竞
赛
试
题
（一）
二〇一六年六月•江苏无锡
注意事项
1.任务完成总分为100分，任务完成总时间为5小时。
2.参赛队应在5小时内完成任务书规定内容。
比赛时间到，选手应立即停止操作，根据裁判要求离开比赛场地，不得延误。
3.选手应将设计的PLC测试程序及触摸屏工程，保存在计算机“D:
\场次号+工位号（文件夹名）\XX程序或XX工程。
如“第一
场第六工位”保存D盘为：
0106\二维送料部件测试程序。
4.赛场提供的资料、图片、部件测试源程序等信息，在计算机“D：
\通用机电设备安装与维护参考资料”文件夹内。
5.选手的试卷用工位号标识，不得写上姓名或与身份有关的信息，否则成绩无效。
6.不准携带移动存储器材，不准携带手机等通讯工具，违者取消竞赛资格。
7.根据赛场提供的工量具清单，装配图样，检查工量具及零部件。
8.比赛中如出现下列情况时另行扣分：
（1）调试过程中设备各部件之间发生严重撞击，损坏设备，扣5-10分。
（2）在完成工作任务过程中，因操作不当导致触电扣10分。
（3）因违规操作而损坏赛场设备零部件的扣分：
PLC主机、变频器、伺服系统、步进系统扣10分/台，仪表及工量具、传感器
等扣5分/件，其它设施及系统零部件（除螺丝、螺母、平垫、弹垫外）扣2分/个。
后果严重的取消竞赛资格。
（4）扰乱赛场秩序，干扰裁判的正常工作扣10分，情节严重者，经执委会批准，由裁判长宣布，取消参赛资格。
9.试题中“过程检测与记录”表中所列项目需裁判确认的部分，参赛选手须先举手示意，由裁判签字确认后有效。
标有“
”形标志的，表示无需裁判签字确认的项目。
10.记录附表中数据用黑色水笔填写，表中数据文字涂改后无效。
11.选手应合理安排装调工作的顺序和时间。
2/20
一、二维送料部件的维护与测试
1.项目要求
根据图样选择合适的装配工艺，正确完成二维送料部件装配与调整、电路气路连接、伺服驱动器参数设置及部件的功能测试。
2.过程检测与记录选手自检后，把自检记录填入相应的表格，并举手示意，操作演示给裁判确认。
标有“
”形标志的，表示无需裁判签字确认的项目。
（1）装配要求及参数设置
零部件名称
二维送料部件（十字滑台）
零部件图号
THMDZW-2.1
技术
设备总装图/二维送料部件（十字滑台）部件装配图/电气控制原理图、I/O分配表/气动控制原理图/东元伺服手册/二维送料部件（十
资料
字滑台）测试程序（拆装前测试）
序号
项目
内容
要求
自检记录
裁判确认
手动方式下，分别按下X-/X+/Y-/Y+
检验二维
按钮，工作台分别移动到极限位传感器处
利用提供的测试程序检
并停止运行
1
工作台功
验二维工作台的运动功能
自动方式下，按下“复位”按钮，工
能
作台分别运行到原点位置传感器处并停
止运行
2
准备工作
清点、清理及清洗零件，
零件清理清洗干净，工、量具摆放整
准备工、量具
齐有序
3
1）合理使用工具和辅具
拆缷二维
合理选择工具，完成二
2）除夹手部件外其余均拆成零件，
工作台
维工作台的拆缷
详见“附图一”
3）零件按工艺要求合理摆放
4
安装底板
清洗、清理配合面,完成
配合面清洗干净、装配正确，拧紧可
（18）
底板装配
靠
清洗导轨安装面，完成
1）基准导轨与定位基准面接触可靠
安装导轨
5
两导轨的安装，并达到精度
2）螺丝锁紧力矩2.75-3.2N.m
副（17）
要求。
3）两导轨的平行度允差≤0.02mm
1）清洗表面、安装孔润滑
底板两轴
清洗轴承座安装表面，
2）螺丝锁紧力矩8.7-9.5N.m
选择合理的工艺完成轴承座
6
承座（3、
安装，拧紧可靠并达到精度
3）两轴承座轴心连线与导轨副的运
平行度（上母线）：
近1
30）
动平行度（上母线，侧母线）允差≤0.03mm
远1
；近2
远2
要求。
（芯棒检测，离轴承座位置近段5mm，远
平行度（侧母线）：
端20mm左右）
7
丝杆一组
选择合理的工具及工艺
轴承的安装方式
面对面：
背对背：
同向：
件
完成丝杆组件的安装，螺钉
轴承1游隙：
拧紧可靠并达到精度要求。
测量出角接触轴承游隙并选择合适
轴承2游隙：
的隔环
内隔圈实测厚度：
外隔环实测厚度：
丝杆轴心线相对于两直线导轨的平
平行度（上母线）：
端
端2
行度（上母线、侧母线）允差≤0.05mm
平行度（侧母线）：
端1
（两端20-100mm内）
端2
深度尺寸：
__________
测量出游动端间隙
止口尺寸：
__________
游动间隙：
__________
丝杆的轴向窜动允差≤0.03mm，径向
轴向窜动：
__________
圆跳动值
径向跳动：
__________
清洗、清理配合面；测
配合面清洗干净、装配正确
8
安装中滑
量出螺母支座
（一）与中滑
板（5）
板之间的间隙，选择适当的
中滑板与螺母支座
（一）间隙允差≤
间隙值：
调整垫片
0.05mm（选择合适的垫片）
垫片厚度：
__________
导轨副
清洗导轨安装面，完成
与定位基准面接触可靠
9
（82）安
导轨副（82）的安装，并达
与下直线导轨（17）的垂直度允差≤
装
到精度要求。
0.03mm/100mm（中滑板和螺母支座
（一）
垂直度误差值：
之间的螺栓要连接在一起）
5/20
导轨螺丝锁紧可靠，锁紧力矩
8.7-9.5N.m
清洗表面、安装孔润滑
清洗轴承座安装表面，
中滑板两
螺丝锁紧力矩8.7-9.5N.m
选择合理的工艺完成轴承座
10
轴承座
两轴承座轴心连线与导轨副的运动
平行度（上母线）：
近1
安装，拧紧可靠并达到精度
（3、30）
平行度（上母线，侧母线）允差≤0.03mm
远1
；近2
远2
要求
（芯棒检测，离轴承座位置近段5mm，远
平行度（侧母线）：
端20mm左右）
选择合理的工具及工艺
丝杆轴心线相对于直线导轨的平行
平行度（上母线）：
端1
丝杆二组
端2
11
完成丝杆组件的安装，螺钉
度（上母线、侧母线）允差≤0.05mm（两
件
平行度（侧母线）：
端1
拧紧可靠并达到精度要求。
端20-100mm内）
端2
上滑座安
清洗、清理配合面；调
配合面清洗干净、装配正确
12
整螺母支座
（二）与上滑座
装（52）
测量出螺母支座
（二）与上滑座之间
间隙值：
__________
之间的间隙。
的间隙，选择适当的调整垫片
垫片厚度：
__________
清洗、清理配合面；选
配合面清洗干净、装配正确
13
气动夹手
择合理的工具和工艺将气动
安装
夹手固定在上滑座上，并达
调整夹钳摆动板（64）与夹钳支撑板
到精度要求
（65）之间的尺寸，开口间距2-3mm
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14
同步带
同步带的张紧力适当
15
传感器
传感器位置正确，感应距离1-2mm
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气路连接
按气动回路图进行气路连接
1）控制模式为外部位置控制模式
2）驱动器上电马上激磁，忽略CCW
1）：
伺服驱动
和CW驱动禁止机能
2）：
依据提供的“东元伺服
3）电子齿轮比设为2:
1
17
器参数设
手册”，完成参数设置
4）X轴电机逆时针（电机轴侧）方
3）：
置
向旋转，Y轴电机顺时针（电机轴侧）方
4）：
向旋转
5）：
5）伺服电机功率为300W
如该项功能完成的打“○”，未完成的打
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手动部件
依据相应图纸，手动运
手动测试确认各个传感器、执行机构
“×”。
整体测试
行二维送料部件
能够满足功能要求
传感器：
运
动：
二、步进电机控制转塔部件的装配、调整与检测
1.项目要求
根据图样选择合适的装配工艺，正确完成转塔部件的装配与调整、电路气路的连接、步进驱动器的参数设置及部件的功能测试。
2.过程检测与记录选手自检后，把自检记录填入相应的表格，并举手示意，操作演示给裁判确认。
标有“
”形标志的，表示无需裁判签字确认的
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项目。
（1）装配要求及参数设置
零部件名称
自动冲床及转塔部件
零部件图号
THMDZW-2.2
技术
设备总装图/自动冲床及转塔部件装配图/电气控制原理图、I/O分配表/气动控制原理图/M542步进驱动器使用手册
资料
序号
项目
内容
要求
自检记录
裁判确
认
1
准备工作
清点、清理及清洗零件，
零件清理清洗干净，工、量具摆放整齐
准备工、量具
有序
选择合理的工具及工艺
下模盘（53）的径向跳动，径向跳动允
下模盘安
差≤0.03mm；
2
完成下模盘组件的安装，螺钉
装
上模盘（51）与下模盘（53）同轴度允
拧紧可靠并达到精度要求。
差≤0.04mm。
气动定位
选择合理的工具及工艺
定位销导向轴（22）插拔自如，定位精
3
完成气动定位装置的调整，并
装置调整
确。
能达到功能要求。
08B链条
选择合理的工具及工艺
4
（25）安
1）链条张紧度合适，卡口方向正确。
完成08B链条的安装。
装
1号工位为方孔模、2号工位为圆孔模、
3号工位为腰形模；
清理、清洗零件，选择合
调整下模盘下料孔（13）与下模盘（53）
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5
模具安装
理的工具及工艺完成模具的
之间的间隙，下模盘下料孔与下模盘之间的
安装，并能达到功能要求。
间隙为0.05mm＜δ＜0.1mm；
冲头高度调整，冲头距上模总成打击头
距离允差6±0.5mm；
手动试模使模具工作平稳、灵活，上、
下模具对中，不允许有卡阻现象。
6
传感器
传感器位置正确，感应距离1-2mm
7
气路连接
按气动回路图进行气路连接
1）驱动器输出的RMS电流为1.36A
步进驱动
依据现场提供的“M542
2）步进电机静止时，驱动器为半流工作
1）：
___________________________
8
器参数设
步进驱动器使用手册”，完成
模式
2）：
___________________________
置
参数设置
3）电机运行一圈需10000个脉冲（单指
3）：
___________________________
电机）
如该项功能完成的打“○”，未完成
的打“×”。
9
手动部件
依据相应图纸，手动运行
手动测试确认各个传感器、执行机构及
整体测试
转塔部件
三副模具能够满足功能要求。
传感器：
运动：
三、变频器控制的自动上下料机构（仓库）调整与测试
1.项目要求
根据选择合适的装配工艺，正确完成传感器位置的调整、电路气路的连接、交流变频器参数设置及部件的功能测试。
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2.过程检测与记录选手自检后，把自检记录填入相应的表格，并举手示意，操作演示给裁判确认。
标有“
”形标志的，表示无需裁判签字确认的项
目。
零部件名称
自动上下料机构
零部件图号
THMDZW-2.3
技术
设备总装图/自动上下料机构装配图/电气控制原理图、I/O分配表/气动控制原理图/变频器FR-D700使用手册
资料
序号
项目
内容
要求
自检记录
裁判确
认
1
准备工作
清点、清理及清洗零件，
零件清理清洗干净，工、量具摆放整齐
准备工、量具
有序
2
传感器
传感器位置正确，感应距离1-2mm
3
气路连接
按气动回路图进行气路连接
1）外部/PU组合运行模式1
1）：
___________________________
交流变频
2）变频器运行加速斜坡时间为2s；减
2）：
___________________________
依据提供的“FR-D700使
速斜坡时间为0s
4
器参数设
用手册”，完成
升级会员 