地下室地面施工方案.docx
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地下室地面施工方案
一、
编制依据
1、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
4、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社
5、《现行建筑施工规范大全》中国建筑工业出版社
6、****************工程相关图纸
7、《***********************工程施工组织设计》
8、建设单位下发的工程联系函、变更单等。
二、工程概况
1、建设单位：
2、设计单位：
3、总承包单位：
4、本工程场址位于路以北，地理位置十分优越，为新兴的标志性高档商住区，为，含A区A1、A2、A3、A4、A5、A12高层住宅三至四层沿街商业，B区B1、B2、B3、B4、B5高层住宅及底部四层沿街商业地下一层均为机动车库和设备用房。
建筑最大高度105.9m，总建筑面积370593m2。
三、施工做法、
在砌筑和墙面抹灰完成后，开始对楼地面、墙面、顶棚进行施工，具体的施工工序如表一所示：
表一：
名称
设计构造做法
设计使用范围
备注
1.楼地面
1.1细石混凝土楼面（三）
1．40厚C20细石砼振实压光。
住宅起居室、餐厅、卧室、书房、住宅阳台、配电房、水暖间、电梯机房、衣帽间、储藏间
2．现浇钢筋混凝土楼板。
1.2楼梯间楼面做法
1．15厚1：
2水泥砂浆压实收光
住宅楼梯间楼面做法
商业地上楼梯间和电梯厅按商业装修做法
2.15厚1：
2水泥砂浆刮糙
3.梯面阳角暗埋8cm水泥钉护角。
4．现浇钢筋混凝土梯面板
1.3地砖楼面
（二）
1.8厚600×600防滑釉面砖，勾缝剂擦缝（匹配同质踢脚线）
住宅电梯厅、大堂及走道、首层门厅（包括门下口）
商业地上楼梯间和电梯厅按照商业装修做法施工
2.30厚1:
2干硬性水泥砂浆结合层
3.刷素水泥浆一道
4．现浇钢筋混凝土楼板。
1.4地砖楼面
（三）
1.8厚防滑釉面砖，勾缝剂擦缝（新风机房、匹配同质踢脚线）
商业空调机房、新风机房
住宅卫生间、厨房
商业卫生间面层做法按商业装修做法。
2.10厚1：
1水泥砂浆结合层
3．最薄处20厚最高处30厚C20细石砼坡向地漏
4．刷2厚弹性聚合物水泥基防水涂料二遍上翻300高
5．现浇钢筋混凝土楼板。
2.踢脚
2.1踢脚一
所有正负零以上楼梯间设120mm高灰色涂料踢脚线
所有正负零以上楼梯间
2.2踢脚二
住宅部分乳胶漆墙面下设120mm高灰色涂料踢脚线
住宅部分乳胶漆墙面
2.3.踢脚三
地砖地面，匹配同质踢脚线120高
3.内墙
不同介质交接部位按规范处理，内外墙不同材质交接处挂镀锌铁丝网
3.1白水泥腻子墙面
1.批刮32.5＃白水泥腻子两遍,砂纸磨平
正负零以下内墙、梁、柱面
主楼电梯机房、配电间、水暖间内墙面
商业建筑内楼梯间的墙面按照商业装修做法
2.8厚1：
2.5水泥砂浆粉刷压实收光
3.12厚1：
3水泥砂浆刮糙
4.刷界面处理剂一道
5.加气混凝土砌块或混凝土墙墙体基层
3.2混合砂浆墙面
1.8厚1:
1:
6水泥石灰砂浆粉刷收光
设备管井内墙面（随砌随抹）
2.12厚1：
1：
6水泥石灰砂浆刮糙
3.加气混凝土砌块或混凝土墙墙体基层
3.3乳胶漆刷涂墙面
1.刷内墙乳胶漆一底两面
楼梯间内墙面、
休息厅、电梯厅、走道、首层消防控制室；
A区住宅起居室、卧室、餐厅、书房、阳台、衣帽间、储藏间等，轻质隔墙只做1、2条
（闷顶区域只做3.4.5条）
2.刮白水泥腻子两遍，砂纸磨平
3.8厚1：
0.3：
3混合砂浆粉面收光
4.12厚1：
1：
6混合砂浆打底
5.加气混凝土砌块或混凝土墙墙体基层
3.4住宅墙面（B区）
1.8厚1：
0.3：
3混合砂浆粉面收光
除室内轻质隔墙面
注：
轻质隔墙刮黑水泥腻子一遍
2.12厚1：
1：
6混合砂浆打底
3.加气混凝土砌块或混凝土墙墙体基层
3.5瓷砖墙面
1.10厚防滑地砖面层
住宅卫生间、厨房
商业卫生间面层做法按商业装修做法。
2.10厚专用粘结剂结合层
3.卫生间淋浴房、浴缸位置涂刷2厚聚合物水泥基防水涂料二遍，高1800，伸过边界300
4、8厚1:
2.5水泥砂浆表面细毛
5.12厚1：
3水泥砂浆刮糙
6.刷界面处理剂一道
7.轻质隔墙板、加气混凝土砌块或混凝土墙墙体基层
3.6面砖墙面
1.10厚墙砖面层
首层大厅、走道、电梯厅
所有首层（一层）皆按照商业装修做法。
2.10专用粘接剂结合层
3.20厚1:
3水泥砂浆刮糙
4.加气块混凝土砌块或混凝土墙体基层
4.平顶
4.1涂刷平顶
1、刷白色乳胶漆一底两面
住宅起居室、餐厅、卧室、
书房、衣帽间平顶
楼梯间、电梯机房、配电室平顶
住宅内的阳台、电梯厅、走道、大厅、卫生间及厨房及封闭型空调机位平顶
B区住宅内部取消1、2
2、批32.5＃白水泥腻子两遍，砂纸磨平
3、刷黑水泥腻子一道
4、现浇钢筋混凝土楼板打磨平整
四、作业条件及施工部署：
一、细石混凝土楼面
1、作业条件：
（1）、室内墙面已弹好+100cm水平线。
（2）、穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。
埋在地面的电管已做完隐检手续。
（3）、门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。
（4）、基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。
2、施工准备：
机具准备：
混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子
3、操作工艺：
找标高、弹面层水平线→基层处理→ 抹灰饼、标筋→刷水泥浆结合层→铺筑细石混凝土（刮平、振动、搓平）→压光→养护。
4、操作要点：
（1）、找标高、弹面层水平线
弹面层水平线：
根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
（2）、基层处理
清理基层表面的杂物、浮土等，检查平整度，并整平。
提前一天用清水洗擦干净，但用水量不宜过多，以免积水。
施工时，部分地段还要对基层混凝土表面进行了打毛处理。
（3）、抹灰饼、标筋
根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
（4）、洒水湿润
在铺设细石混凝土之前，将基层洒水湿润。
（5）、浇筑细石混凝土：
将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂拌合料，再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。
（6）、抹面层、压光：
当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。
第一遍抹压：
用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
第二遍抹压：
当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子（用抹平机）进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
第三遍抹压：
当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
（7）、养护
面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。
5、质量通病与防治措施：
（1）、面层起砂、起皮：
由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。
在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。
如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1∶1=水泥∶砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。
（2）、面层空鼓、有裂缝：
由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。
由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。
（3）、面层抹纹多，不光
铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。
6、质量控制
（1）、主控项目：
1）、混凝土强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范规定。
细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
2）、面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓（考虑当前我国施工企业的实际水平，对空鼓面积不大于400c㎡，且每自然间或标准间不多于2处时可以不计入空鼓这一施工质量缺陷）、无裂纹。
（2）、一般项目：
1）、表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。
2）、有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。
3）、混凝土面层的平整度允许偏差不大于5mm（用2m靠尺检查）
4）、有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。
（3）、细石楼地面
允许偏差见下表：
水泥混凝土面层允许偏差和检验方法：
序号
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
7、成品保护
（1）、在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。
（2）、面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。
（3）、面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。
（4）、面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。
2、楼梯间楼面做法
1、作业条件：
（1）、楼梯板面已清理干净，缺陷部位修补完成。
（2）、楼梯踏步高度已弹线完成。
2、施工准备：
机具准备：
混凝土搅拌机，运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子
3、操作工艺：
找标高、弹面层水平线¡ú基层处理¡ú抹灰饼¡ú水泥砂浆刮糙¡ú暗埋钢筋护角¡ú水泥砂浆压实收光¡ú养护。
4、操作要点：
（1）、找标高、弹面层水平线
弹面层水平线：
根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在楼梯边墙面上，并要与楼梯的踏步步数、高度相一致。
（2）、基层处理
清理基层表面的杂物、浮土等，检查平整度，并整平。
提前一天用清水洗擦干净，但用水量不宜过多，以免积水。
施工时，部分梯段还要对基层混凝土表面进行了打毛处理。
（3）、抹灰饼、标筋
根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，每个踏步做至少两个，灰饼上标高就是面层标高。
（4）、水泥砂浆刮糙
在铺灰前将基层洒水湿润，采用15厚1:
2水泥砂浆先薄薄铺一层，不得漏铺，要用力压使砂浆挤入缝隙内，接着分层装档压实抹平，再用靠尺水平刮平，并用木抹子搓毛。
（5）、暗埋钢筋护角
依照墙面控制线将焊接好的楼梯护角钢筋水平安放在混凝土基层表面并保证其平稳。
（6）、水泥砂浆压实收光
在上一层养护到七、八成干燥后，用15厚1：
2的砂浆进行压实收光。
（7）、养护
面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（养护期间禁止踩踏）。
三、地砖楼地面（二、三）
1、施工作业条件
（1）、材料进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。
（2）、已对覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
（3）、做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
（4）、对所有作业人员进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（5）、作业时的环境状况应满足施工质量可达到的标准的要求。
（6）、竖向穿过地面的立管已安装完成，并装有套管。
（7）、门框已安装到位，并通过验收。
（8）、基层洁净，缺陷已处理完毕，并作隐蔽验收。
2、施工准备：
机具准备：
混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子
3、操作工艺
1）、地砖楼地面二：
找标高¡ú基底处理¡ú排砖¡ú铺抹结合层砂浆¡ú铺砖（配同质踢脚线）¡ú养护¡ú勾缝¡ú检查验收。
2）、地砖楼地面三：
找标高¡ú基底处理¡ú刷防水涂料¡ú找坡¡ú排砖¡ú铺抹结合层砂浆¡ú铺砖（配同质踢脚线）¡ú养护¡ú勾缝¡ú检查验收。
4、操作要点
（1）、找标高：
根据水平标准线和设计厚度，在四周墙柱上弹出面层的上水平标高控制线。
（2）、基底处理：
把沾在基层上浮浆、落地灰等用钢丝刷或錾子清理掉，再用扫把将浮土清扫干净后进行防污处理。
（3）、刷防水涂料：
在卫生间和厨房的地砖楼面上刷2厚弹性聚合物水泥基防水涂料二遍上翻300高，涂刷要分层涂刷，涂刷要均匀不起气泡，阴角处要加强处理。
（地砖三）
（4）、找坡：
在做完避水实验后，对卫生间和厨房向地漏方向进行找坡。
最薄处20厚最高处40厚C20细石砼坡向地漏，注意排水的坡度，采用刮杠均匀刮平，不能产生中间坑洼现象，刮平后用木抹子搓毛。
（地砖三）
（5）、排砖：
将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。
排砖应符合设计要求，当设计无要求时，应避免出现小于四分之一边长的边角料。
（6）、铺抹结合层砂浆：
铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
（7）、铺砖：
将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量的水泥浆，同时在砖的背面刮上厚度约1毫米的素浆，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
铺砖时先在房间中间按照十字线铺设十字控制块，之后按照十字控制块向四周铺设，并随时用2米靠尺和水平尺检查平整度。
大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
按照设计图案弹出标准分格线，并做好标记，防止差错。
（8）、养护：
当转面层铺贴完24h内应养护，养护时间不得少于7天。
（9）、勾缝：
当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的1：
1水泥砂浆。
缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5～1mm。
（10）、在标准层中的电间和水暖间有门槛的地方先用M7.5砂浆砌两皮灰砂砖，灰砂砖表面抹1：
3水泥砂浆并找坡搓毛，门槛完成面高度同踢脚线，外侧面及顶部贴砖（同地砖楼面二）
5、地砖楼地面质量
（1）、面层空鼓：
①底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。
②刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹砂浆，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。
③养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。
④凡检验不合格的部位，应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。
（2）、不合格：
地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。
不合格的地面应作返工处理。
6、地砖楼地面成品保护
（1）、施工时应注意定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
（2）、对所覆盖的隐蔽工程要有保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
（3）、砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，避免受到侵害，当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后方可正常使用。
（4）、后续工程在砖面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁垫、搭脚手架等，进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。
7、地漏处施工注意事项
（1）地漏安装固定后，将孔洞四周的混凝土、石子清理干净，然后在板底支模板，浇水湿润，浇筑C20掺膨胀剂细石混凝土，并捣实、堵严、抹平；
（2）填槽涂膜：
地漏上口四周凹槽内用密封材料嵌填严密，再加铺有胎体增强材料的涂膜防水附加层，附加层涂膜伸入地漏杯口深度不应少于50mm，然后涂刷弹性聚合物水泥基防水涂料；
地漏节点大样如下图所示：
8、立管吊洞施工程序及注意事项
（1）对管洞洞边凿毛，洞口上边缘应该凿大一点，凿成¡°V”字形状；管外皮与洞边应有20-30mm间隙；
（2）补洞前应清理洞口、洞边的杂物，洒水湿润洞周边，为补洞提供良好的条件。
（3）补洞时候采用两次补洞：
第一次补至2/3板面厚度位置，充分捣实等其过初凝后（一般是第二天）再进行第二此补洞，完成剩下的1/3，注意对补完的部位进行养护；（注意：
如果补洞所用的模板是现场制作的，在板面固定模板铁丝的，应该在第一次完成后进行第二次补洞前把铁丝剪除，防止因为铁丝生锈导致渗漏水）。
（4）补洞砂浆强度一定后，应进行蓄水试验，检验补洞的质量（具体做法：
用低标号水泥砂浆在管根周边做围堵，进行蓄水，查看管洞位置是否会渗漏）。
吊洞节点大样如下图所示：
四、白水泥腻子墙面
1、作业条件
（1）、主体工程经有关部门验收合格后，方可进行抹灰工作。
（2）、检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固，连接缝隙用1:
3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好。
（3）、将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分剔平，对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到实处，并刷素水泥浆一道，然后用1:
2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和铁丝剔除清掉，脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。
（4）、窗帘钩、通风篦子、吊柜、吊扇等预埋件或螺栓的位置和标高应准确设置，且做好防腐、防锈工作。
（5）、混凝土及砖结构表面的砂尘、污垢和油渍等要清除干净，对混凝土结构表面，砖墙表面应在抹灰前两天浇水湿透（每天两遍以上）。
（6）、应先搭好抹灰用脚手架，架子离墙200～300mm，以便于操作。
（7）、屋面防水工作未完前抹灰，应采取防雨水措施。
（8）、室内抹灰的环境温度，一般不低于5℃。
（9）、抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板间，经检查鉴定达到优良标准后，方可大面积展开施工。
2、工艺流程
加气混凝土砌块或混凝土墙体基层处理→12厚1:
3水泥砂浆刮糙→8厚1:
2.5水泥砂浆粉刷压实收光→披刮32.5#白水泥腻子两遍，砂纸磨平
3、操作要点
（1）、墙体抹灰步骤参照抹灰方案，混合砂浆同墙体抹灰方案。
B区轻质隔板墙只批一层黑水泥腻子，A区轻质隔板墙同加气块墙体同样抹灰，批刮白水泥腻子。
（2）、披刮水泥腻子
满披两遍，每遍1mm第一遍以修补为主，第二遍满批，要求批刮平整，不露底。
可用2m铝合金直尺沿横向刮平，再沿纵向刮平，使之满足平整度和垂直度的要求。
待实干后用砂纸打磨墙面，并清除打磨粉尘。
4、质量标准
（1）、材料的品种、质量必须符合设计要求和国家规范的质量要求。
（2）、抹灰层与基体之间及抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
（3）、允许偏差在国家规范要求范围内。
5、成品保护
（1）、抹灰前必须全面检查门窗框是否安装牢固，是否方正平整，是否安装正确，如发现问题，要认真调整，使其符合设计及验收规范的要求。
（2）、抹灰前必须把门窗框和墙连接处的缝隙用1:
3水泥砂浆嵌塞密实，门口要设置铁皮、木板或木架保护。
（3）、抹过灰后随即清擦粘在门框上的残余砂浆，并清擦干净。
对塑钢门窗框一定要粘贴保护膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃时为止。
（4）、在施工当中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材、钢筋等材料时，一定注意不要碰坏口角和划破墙面，抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠墙依墙放着，以免碰破墙面或将墙面划成道痕。
严禁施工人员踩蹬门窗框、窗台，防止损坏棱角。
（5）、拆除脚手架和跳板时，要轻拆轻放并堆放整齐，以免撞坏门窗框，碰坏墙面和棱角等。
（6）、抹灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够的强度。
（7）、注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，不得直接在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，从楼梯上下搬运东西时，不得撞击楼梯踏步。
6、施工注意事项
（1）、墙面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量，因此施工时应注意如下事项：
1）、基层处理好，清理干净，并浇水湿透；
2）、脚手架孔和其它预留边及不用的洞，在抹灰前填实抹平；
3）、不同基层材料交接处，铺钢板网。
4）、配制砂浆一定要注意原材料的质量及砂浆的稠度。
五、乳胶漆刷涂墙面
1、施工作业条件及要求
（1）、应在抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖工程、电气工程等全部完工后并进行验收合格后才能进行。
（2）、根据设计的要求，准备好涂料工程的材料及工具等。
（3）、涂料施工的环境必须符合涂料施工的环境要求，包括温度、湿度都应满足涂料的基本要求。
（4）、涂料的溶剂、稀释剂、底层涂料及腻子等均应合理地配套使用。
涂料使用前应调配好，严格按产品说明书规定的配合比进行调配。
（5）、涂料工程施工完毕后，应注意保护成品，保护成膜硬化条件已硬化成膜部分，不受玷污。
其他非饰涂部位的涂料必须在涂料干燥前进行清理干净。
2、施工工艺
加气混凝土砌块或混凝土墙墙体基层处理→12厚1:
1:
6混合砂浆打底→8厚1:
0.3:
3混合砂浆粉面收光→刮白水泥腻子两遍，砂纸磨平→刷内墙乳胶漆一底两面
3、涂料施工的基本方法
本工程采用滚涂及刷涂相结合的方法进行。
（1）、刷涂施工：
是人工用刷子涂漆的方法。
刷漆之前，必须将油漆涂料搅拌均匀，并调到适当的粘度，一般在40～100S范围内较为合适。
刷涂操作是将毛刷蘸少许油漆涂料，然后自上而下，从左至右，先里后外，先难后易，先斜后直，纵横涂刷，最后用毛刷轻轻修饰边缘棱角，使油漆涂料在物面上形成一层薄而均匀、光亮平滑的漆膜。
基本要求应做到：
不流、不挂、不皱、不漏、不露刷痕。
施工时要注意：
①要有适宜的环境与条件，如温度、湿度、光线、通风、卫生等，才能保证涂饰的质量和效果，温度最好在18～25℃条件下。
②不应在潮湿的情况下施工，否则易造成发白或干燥缓慢等弊病。
③施工时应在光线充足的情况下进行，既能看到纯正的色彩又能避免漏刷及流挂等现象。
④施工现场应保持通风，有适量的清新空气，但空气的流通的速度不可过高，这样会影响涂层质量。
⑤施工环境必须保持干净，否则易使漆膜产生裂纹与失光等现象。
（2）、滚涂施工：
是利用涂料辊进行涂饰。
滚动时将滚筒从下向上，再从上向下成¡°M”形滚动。
滚涂施工应注意：
①为了保持长时间均匀布料，注意不要过分压滚，不要让辊中的涂料全部挤出后才蘸料，应在辊内总保持一定数量的涂料。
②滚涂的涂膜应厚薄均匀，平整光滑，不流挂，不露底。
4、操作要点
（1）、从基层处理至刮腻子之前施工同白水泥腻子墙面。
（2）、涂料施工：
¢Ù涂刷顺序是先涂顶板后涂墙面，墙、柱面是先上后下，所采用的涂饰方法应符合有关的操作要求。
1乳胶漆在使用前要用萝斗过滤，适当加水稀释，并充分搅拌均匀。
2每遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
乳胶漆涂刷要求至少3遍
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